CN109361131A - 一种针冲切机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器加工设备。为节约设备空间，避免废料带在插针机内积存，本发明提出一种针冲切机构，其中，连接定位装置包括连接板和定位板，连接板和定位板垂直连接成L型结构，连接板套设在驱动杆上并与缸体固定连接，定位板上设置有延伸方向与驱动杆的轴线平行的定位通槽；针冲切头通过穿设在定位通槽内并通过定位销轴与定位板活动连接的冲切传动杆与驱动杆连接；废料切刀位于针冲切座的出料端并与驱动杆连接；工作过程中，驱动杆向外伸出时，针冲切头从针冲切座上提起，废料切刀下压将废料带切断；驱动杆向内回缩时，针冲切头压向针冲切座，废料切刀上提。该针冲切机构切断废料带，避免废料带积存，节约设备空间。

Description

一种针冲切机构

技术领域

本发明涉及一种连接器加工设备，尤其涉及一种连接器加工用的插针机上的针冲切机构。

背景技术

在插针机进行针冲切时，会产生废料带，为避免废料带过多的堆积在插针机中影响插针机的运转，操作人员在收集废料时都是将废料带卷起，并在料盘用完后将废料带移走。这样，在料盘用完前，废料带暂存在插针机中，浪费设备空间，且废料带积存过多时会影响插针机的运转。

发明内容

为节约设备空间，避免废料带在插针机内积存，本发明提出一种针冲切机构，该针冲切机构包括驱动缸、冲切传动杆、针冲切头、连接定位装置和废料切刀，所述连接定位装置包括连接板和定位板，所述连接板和所述定位板垂直连接形成L型结构，且所述连接板套设在所述驱动缸的驱动杆上并与所述驱动缸的缸体固定连接，所述定位板上设置有定位通槽，且该定位通槽的延伸方向与所述驱动缸的驱动杆的轴线平行；所述针冲切头通过冲切传动杆与所述驱动缸的驱动杆连接，且所述冲切传动杆穿设在所述定位通槽内并通过定位销轴与所述定位板活动连接；所述废料切刀位于针冲切座的出料端并通过切刀传动杆与所述驱动缸的驱动杆连接；所述针冲切机构工作过程中，当所述驱动杆向外伸出时，所述针冲切头在所述冲切传动杆的带动下从所述针冲切座上提起，所述废料切刀在所述切刀传动杆的带动下下压将从所述针冲切座的出料端伸出的废料带切断；当所述驱动杆向内回缩时，所述针冲切头在所述冲切传动杆的带动下压向所述针冲切座进行冲切操作，所述废料切刀在所述切刀传动杆的带动下上提，为下次切断废料带做准备。插针机采用这样的针冲切机构进行针冲切操作时，废料切刀在针冲切头从针冲切座上提起时将从针冲切座的出料端伸出的废料带切断，使废料带切断形成的废料落入废料盒中，可避免废料带在插针机中积存，尤其是在针冲切座的出料端积存，从而节约插针机的设备空间，避免插针机因废料带积存过多而运转不畅。

优选地，所述定位板上设置有冲切头定位板，该冲切头定位板位于所述定位通槽和所述针冲切座之间，且该冲切头定位板上设置有安装所述针冲切头用的定位导向孔。这样，可避免针冲切头在针冲切过程中发生晃动或摆动而导致冲切错位，从而可提高针冲切精度。进一步地，所述冲切头定位板呈“凸”字型，且所述冲切头定位板的两侧肩上设置有安装通孔。这样，既可以节省材料，又便于将冲切头定位板安装固定到定位板上，还可以避免冲切头定位板影响其他部件的安装及运动。

优选地，所述定位板上设置有安装所述冲切头定位板用的安装横槽，且该安装横槽与所述定位通槽垂直，以便于将冲切头定位板安装固定到定位板上。

优选地，所述切刀传动杆在所述驱动杆的伸出端通过销轴与所述驱动杆活动连接，所述冲切传动杆在所述驱动杆的中部通过销轴与所述驱动杆活动连接。

优选地，所述废料切刀为旋转切刀，且该旋转切刀的刀柄与所述切刀传动杆垂直固定连接。

优选地，所述定位板上设置有切刀定位块，且该切刀定位块上设置有安装所述旋转切刀用的切刀定位孔，这样，可利用切刀定位孔对旋转切刀进行定位，以避免旋转切刀在工作过程发生错位而无法将废料带切断。进一步地，所述切刀定位块上设置有与所述切刀定位孔连通的锁紧槽，该锁紧槽内扣设有L型锁紧件，且该锁紧件通过锁紧螺栓安装固定在所述切刀定位块上。这样，在插针机停止工作时，可通过L型锁紧件将旋转切刀锁死，从而将驱动缸的驱动杆锁死，进而将针冲切头锁死，从而可避免针冲切机构在插针机停止工作时继续进行针冲切操作。

优选地，所述定位板上设置有安装所述切刀定位块用的安装槽。这样，可将切刀定位块朝向定位板一侧的凸起部分扣入到安装槽内，从而提高针冲切机构的紧凑性，减小针冲切机构在插针机中的占用空间。

本发明还提出一种插针机，该插针机安装有上述任意一种针冲切机构。

附图说明

图1为本发明针冲切机构的第一角度结构示意图；

图2为图1中所示针冲切机构的第二角度结构示意图；

图3为图1中所示针冲切机构的第三角度结构示意图；

图4为图3中所示的针冲切机构未安装连接定位装置及切刀定位块时的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本发明针冲切机构包括驱动缸1、冲切传动杆2、针冲切头3、连接定位装置4和废料切刀5。其中，驱动缸1可选用气动缸或液压缸。连接定位装置4包括连接板41和定位板42，且连接板41与定位板42垂直连接形成L型结构，且连接板41上设置有安装套孔并通过该安装套孔套设在驱动缸1的驱动杆11上并与驱动缸1的缸体12固定连接；定位板42上设置有定位通槽421，该定位通槽421的上端靠近连接板41且该定位通槽421的延伸方向与驱动杆11的轴线平行。冲切传动杆2的一端在驱动杆11的中部与驱动杆11通过销轴活动连接，冲切传动杆2的另一端通过销轴与针冲切头3的上端活动连接，且冲切传动杆2上设置有定位连接孔21，在冲切传动杆2从定位通槽421中穿过时，该冲切传动杆2通过安装在定位连接孔21中的定位销轴422与定位板42活动连接。这样，当驱动缸1上的驱动杆11向外伸出时，驱动杆11带动冲切传动杆2绕定位销轴422摆动将针冲切头3从针冲切座6上提起；当驱动缸1上的驱动杆11向内回缩时，驱动杆11带动冲切传动杆2绕定位销轴422摆动将针冲切头3压向针冲切座6，完成针冲切操作。为避免针冲切头3在针冲切过程中晃动或摆动而导致针冲切位置发生错位，在定位板上设置有冲切头定位板43，该冲切头定位板43位于定位通槽421和针冲切座6之间，且该冲切头定位板43上设置有安装针冲切头3用的定位导向孔。这样，针冲切头3安装在定位导向孔内，在针冲切过程中，针冲切头3在定位导向孔内上下运动，针冲切位置固定不变，从而提高针冲切精度。优选地，冲切头定位板43呈“凸”字形，并在该冲切头定位板43的两侧肩上设置安装通孔，以通过螺栓或销钉将冲切头定位板43安装固定在定位板42上。这样，既可以节省材料，又便于将冲切头定位板43安装固定到定位板42上，还可以避免冲切头定位板43影响其他部件的安装及运动。优选地，在定位板42上设置有冲切头定位板43的安装横槽423，且该安装横槽423位于定位通槽421和针冲切座6之间并与定位通槽421垂直，以便于将冲切头定位板43安装到定位板42上。

废料切刀5设置在针冲切座6的出料端，且废料切刀5的刀柄通过切刀传动杆7与驱动缸1的驱动杆11连接，且切刀传动杆7与驱动杆11的伸出端通过销轴活动连接。这样，当驱动缸1的驱动杆11向外伸出时，驱动杆11通过切刀传动杆7带动废料切刀5的刀刃下切并将针冲切座6的出料端伸出的废料带切断，从而可避免废料带在插针机内积存，占用插针机的设备空间，影响插针机的运转。优选地，废料切刀5选用旋转切刀，且该旋转切刀的刀刃朝向针冲切座6的出料端，当驱动杆11向外伸出时，驱动杆11带动旋转切刀正向旋转，此时旋转切刀的刀刃下切，将从针冲切座6的出料端伸出的废料带切断；当驱动杆11向内回缩时，驱动杆11带动旋转切刀逆向旋转，此时旋转切刀的刀刃回转向上，为下次切断废料带做准备。优选地，在定位板42位于针冲切座6的出料端的一侧设置有切刀定位块8，且该切刀定位块8上设置有安装旋转切刀用的切刀定位孔，这样，旋转切刀的刀柄与切刀传动杆7垂直固定连接，刀体穿设在切刀定位孔中，刀口位于针冲切座6的出料端。优选地，在切刀定位块8上设置有与切刀定位孔连通的锁紧槽81，并在该锁紧槽81内设置有L型锁紧件9，且该L型锁紧件9通过锁紧螺栓(图中未示出)安装在切刀定位块8上。这样，当插针机长时间不工作时，可将L型锁紧件锁紧从而使旋转切刀无法在切刀定位孔中旋转，进而对驱动缸1的驱动杆11锁定，使驱动杆11无法进行伸缩运动，从而避免插针机中的针冲切机构在插针机停止工作时继续进行针冲切操作。优选地，锁紧槽设置在切刀定位块8的顶部，以便于安装操作人员将L型锁紧件安装到切刀定位块8上的锁紧槽81内优选地，在定位板42上设置有安装切刀定位块8的安装槽，这样，可提高针冲切机构的紧凑性，减小针冲切机构的占用空间。优选地，切到定位块8通过螺栓安装固定在定位板42上。当然，废料切刀也可以选用闸刀，此时，可在切刀定位块上设置刀槽来对废料切刀进行定位。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (1)

1.一种针冲切机构，其特征在于，该针冲切机构包括驱动缸、冲切传动杆、针冲切头、连接定位装置和废料切刀，所述连接定位装置包括连接板和定位板，所述连接板和所述定位板垂直连接形成L型结构，且所述连接板套设在所述驱动缸的驱动杆上并与所述驱动缸的缸体固定连接，所述定位板上设置有定位通槽，且该定位通槽的延伸方向与所述驱动缸的驱动杆的轴线平行；所述针冲切头通过冲切传动杆与所述驱动缸的驱动杆连接，且所述冲切传动杆穿设在所述定位通槽内并通过定位销轴与所述定位板活动连接；所述废料切刀位于针冲切座的出料端并通过切刀传动杆与所述驱动缸的驱动杆连接；所述针冲切机构工作过程中，当所述驱动杆向外伸出时，所述针冲切头在所述冲切传动杆的带动下从所述针冲切座上提起，所述废料切刀在所述切刀传动杆的带动下下压将从所述针冲切座的出料端伸出的废料带切断；当所述驱动杆向内回缩时，所述针冲切头在所述冲切传动杆的带动下压向所述针冲切座进行冲切操作，所述废料切刀在所述切刀传动杆的带动下上提，为下次切断废料带做准备；

所述定位板上设置有冲切头定位板，该冲切头定位板位于所述定位通槽和所述针冲切座之间，且该冲切头定位板上设置有安装所述针冲切头用的定位导向孔；

所述冲切头定位板呈“凸”字型，且所述冲切头定位板的两侧肩上设置有安装通孔；

所述定位板上设置有安装所述冲切头定位板用的安装横槽，且该安装横槽与所述定位通槽垂直；

所述废料切刀为旋转切刀，且该旋转切刀的刀柄与所述切刀传动杆垂直固定连接；

所述定位板上设置有切刀定位块，且该切刀定位块上设置有安装所述旋转切刀用的切刀定位孔。