CN109368419B - 一种用于电缆的输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电缆的输送系统，包括输送框架、旋转基板、绕线轮、理线架、理线电机和理线装置，所述输送框架为底部安装有旋转基板的长方体框架结构，所述输送框架的底部设置有安装基板，且安装基板上固定安装有旋转电机和驱动电机，所述输送框架的两侧固定焊接设置有用于支撑绕线轮的安装板，所述绕线轮呈圆筒状结构，且两端设置有同轴心的转盘，所述旋转基板的上端面构造有防护罩，所述防护罩整体构造为圆柱形结构，且防护罩与旋转基板间固定安装有环形齿轮，所述防护罩的顶端开设有底部通孔。该用于电缆的输送系统，结构合理，易于使用，有效提高电缆施放效率，具有较高的实用价值。

Description

一种用于电缆的输送系统

技术领域

本发明属于电缆输送技术领域，具体涉及一种用于电缆的输送系统。

背景技术

近年来，随着电力电缆的广泛使用，电缆施放工器具也发展迅速。电缆放线架、放线盘、放线车，牵引输送电缆的人工绞磨、机械绞磨、电缆输送机，防止磨损的滑轮、滑轮组、滑车、转向滑车组等，这些工器具的使用，提高了电缆施放的速度和质量。在电缆施放工器具研究中，虽然研发了大量新型工器具，但对电缆施放中中间转移输送的工器具很少，主要有滑轮组、转向滑轮、输送机、托辊滑轮小车等几种。

当前在电缆施放中使用的中间转移输送工器具滑轮组、转向滑轮输送机和托辊滑轮小车等主要为置放于地面或电缆沟道中，起到向前输送、减少电缆与地面、减少沟壁摩擦等作用，传统滑轮容易把电缆磕坏，且无法快速有效的进行电缆的施放，电缆施放方向改变不易，且电缆施放或回收时并无初步的理线装置，直接绕设容易打结。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电缆的输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆的输送系统，包括输送框架、旋转基板、绕线轮、理线架、理线电机和理线装置，所述输送框架为底部安装有旋转基板的长方体框架结构，所述输送框架的底部设置有安装基板，且安装基板上固定安装有旋转电机和驱动电机，所述输送框架的两侧固定焊接设置有用于支撑绕线轮的安装板，所述绕线轮呈圆筒状结构，且两端设置有同轴心的转盘；

所述旋转基板的上端面构造有防护罩，所述防护罩整体构造为圆柱形结构，且防护罩与旋转基板间固定安装有环形齿轮，所述防护罩的顶端开设有底部通孔，且与安装基板的底面配合安装，所述环形齿轮内配合有第一传动齿轮，且第一传动齿轮通过传动轴与旋转电机配合安装；

所述理线架在输送框架上设置有两组，且两组所述理线架对称设置于输送框架远离驱动电机的一侧，所述输送框架的上端通过螺栓固定安装有理线装置，理线装置包括理线电机、定位板以及配合定位板安装的横向定位件和第二滑轮。

优选的，所述绕线轮的两端构造有连接轴，且与安装板间通过轴套配合安装，所述绕线轮的连接轴一端延伸出安装板且其上配合安装有第二传动齿轮，所述驱动电机的电机轴与连接轴相互平行，且配合安装有第二传动齿轮，两组第二传动齿轮间安装有传动链条。

优选的，所述理线架为中心构造有穿线槽的U型结构，所述穿线槽内等距设置有多组活动轮，且活动轮的两端通过轴承与理线架配合安装。

优选的，所述定位板共设置有两组，且定位板在输送框架的两侧对称设置，两组所述定位板中的一组与理线电机通过螺栓配合安装，且理线电机上安装的驱动轮设置于定位板的下方，两组所述定位板的相向面等距设置有两排第二滑轮，所述第二滑轮间设置有导轨，所述定位板远离第二滑轮的一侧等距安装有多组横向定位件。

优选的，所述横向定位件为上端面开设有凹槽的长方体杆状结构，且上端面中心设置有第二螺栓，所述第二螺栓的下端穿过横向定位件与第一滑轮配合安装，所述横向定位件的两端通过第一螺栓固定于定位板上，且第一滑轮的位置对应导轨，且第一滑轮穿过定位板透入导轨。

优选的，所述第二传动齿轮的中心开设有供轴配合安装的轴杆配合槽，所述轴杆配合槽整体构造为圆孔结构，且一侧开设有矩形结构的贯穿槽。

优选的，所述旋转基板的底端对称焊接设置有支撑杆，所述支撑杆为空心的长方体杆状结构。

本发明的技术效果和优点：该用于电缆的输送系统，安装基板的旋转电机配合旋转基板实现输送框架方向的改变，相较于传统的电缆施放方式，能更加灵活地改变电缆方向，有效提高电缆施放的效率，在施放过程中，理线架的设置能初步定线，并配合理线电机连同理线装置实现电缆施放时施力方向的改变，并能有效理线，保证线缆进入或通出绕线轮时不易打结，理线装置的定位板配合多组第一滑轮和第二滑轮组成的导轨，有效减少电缆施放时的摩擦力，保证电缆的质量，防止因磕碰造成的电缆损毁，该用于电缆的输送系统，结构合理，易于使用，有效提高电缆施放效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的旋转基板结构示意图；

图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明的理线架结构示意图；

图5为本发明的理线电机配合理线机构安装俯视图；

图6为本发明的理线电机配合理线机构安装侧视图；

图7为本发明的横向定位件结构示意图；

图8为本发明的第二传动齿轮结构示意图。

图中：1输送框架、101安装基板、2旋转基板、201支撑杆、3绕线轮、301转盘、4理线架、401穿线槽、402轴承、5理线电机、501驱动轮、6防护罩、601环形齿轮、602底部通孔、7旋转电机、701第一传动齿轮、8横向定位件、801第一螺栓、802第二螺栓、803第一滑轮、9第二传动齿轮、901轴杆配合槽、10驱动电机、11安装板、12活动轮、13定位板、14第二滑轮、15导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种用于电缆的输送系统，包括输送框架1、旋转基板2、绕线轮3、理线架4、理线电机5和理线装置，所述输送框架1为底部安装有旋转基板2的长方体框架结构，所述输送框架1的底部设置有安装基板101，且安装基板101上固定安装有旋转电机7和驱动电机10，所述输送框架1的两侧固定焊接设置有用于支撑绕线轮3的安装板11，所述绕线轮3呈圆筒状结构，且两端设置有同轴心的转盘301；

所述旋转基板2的上端面构造有防护罩6，所述防护罩6整体构造为圆柱形结构，且防护罩6与旋转基板2间固定安装有环形齿轮601，所述防护罩6的顶端开设有底部通孔602，且与安装基板101的底面配合安装，所述环形齿轮601内配合有第一传动齿轮701，且第一传动齿轮701通过传动轴与旋转电机7配合安装；

所述理线架4在输送框架1上设置有两组，且两组所述理线架4对称设置于输送框架1远离驱动电机10的一侧，所述输送框架1的上端通过螺栓固定安装有理线装置，理线装置包括理线电机5、定位板13以及配合定位板13安装的横向定位件8和第二滑轮14。

具体的，所述绕线轮3的两端构造有连接轴，且与安装板11间通过轴套配合安装，所述绕线轮3的连接轴一端延伸出安装板11且其上配合安装有第二传动齿轮9，所述驱动电机10的电机轴与连接轴相互平行，且配合安装有第二传动齿轮9，两组第二传动齿轮9间安装有传动链条。

具体的，所述理线架4为中心构造有穿线槽401的U型结构，所述穿线槽401内等距设置有多组活动轮12，且活动轮12的两端通过轴承402与理线架4配合安装，理线架4的设置能初步定线，并配合理线电机5连同理线装置实现电缆施放时施力方向的改变，并能有效理线，保证线缆进入或通出绕线轮3时不易打结。

具体的，所述定位板13共设置有两组，且定位板13在输送框架1的两侧对称设置，两组所述定位板13中的一组与理线电机5通过螺栓配合安装，且理线电机5上安装的驱动轮501设置于定位板13的下方，两组所述定位板13的相向面等距设置有两排第二滑轮14，所述第二滑轮14间设置有导轨15，所述定位板13远离第二滑轮14的一侧等距安装有多组横向定位件8，横向定位件8的第二滑轮14有效防止电缆直接碰触定位板13造成损坏。

具体的，所述横向定位件8为上端面开设有凹槽的长方体杆状结构，且上端面中心设置有第二螺栓802，所述第二螺栓802的下端穿过横向定位件8与第一滑轮803配合安装，所述横向定位件8的两端通过第一螺栓801固定于定位板13上，且第一滑轮803的位置对应导轨15，且第一滑轮803穿过定位板13透入导轨15，多组第一滑轮803和第二滑轮组14成的导轨15，有效减少电缆施放时的摩擦力，保证电缆的质量，防止因磕碰造成的电缆损毁。

具体的，所述第二传动齿轮9的中心开设有供轴配合安装的轴杆配合槽901，所述轴杆配合槽901整体构造为圆孔结构，且一侧开设有矩形结构的贯穿槽，轴杆配合槽901的构造有效防止轴杆在轴杆配合槽901内出现滑杆现象。

具体的，所述旋转基板2的底端对称焊接设置有支撑杆201，所述支撑杆201为空心的长方体杆状结构。

具体的，在实施时可安装中央处理器，具体可选用ARM处理器，用于调节控制理线电机5、旋转电机7和驱动电机10，在具体实施时理线电机5、旋转电机7和驱动电机10均为变频电机。

具体的，该用于电缆的输送系统，在需要回收时将线缆穿过导轨15，并绕设至理线架4上，理线架4的设置能初步定线，并配合理线电机5连同理线装置实现电缆施放时施力方向的改变，最终将线接入绕线轮3，通过绕线轮3所连驱动电机10驱动带动绕线轮3旋转绕线，通过调节安装基板101上的旋转电机7配合旋转基板2实现输送框架1方向的改变，相较于传统的电缆施放方式，能更加灵活地改变电缆方向，有效提高电缆施放的效率，在需要施放时将线缆由绕线轮3抽出并绕设至理线架4上，最后通入导轨15，并打开理线电机5作为驱动即可，该用于电缆的输送系统，结构合理，易于使用，有效提高电缆施放效率，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于电缆的输送系统，包括输送框架（1）、旋转基板（2）、绕线轮（3）、理线架（4）、理线电机（5）和理线装置，其特征在于：所述输送框架（1）为底部安装有旋转基板（2）的长方体框架结构，所述输送框架（1）的底部设置有安装基板（101），且安装基板（101）上固定安装有旋转电机（7）和驱动电机（10），所述输送框架（1）的两侧固定焊接设置有用于支撑绕线轮（3）的安装板（11），所述绕线轮（3）呈圆筒状结构，且两端设置有同轴心的转盘（301）；

所述旋转基板（2）的上端面构造有防护罩（6），所述防护罩（6）整体构造为圆柱形结构，且防护罩（6）与旋转基板（2）间固定安装有环形齿轮（601），所述防护罩（6）的顶端开设有底部通孔（602），且与安装基板（101）的底面配合安装，所述环形齿轮（601）内配合有第一传动齿轮（701），且第一传动齿轮（701）通过传动轴与旋转电机（7）配合安装；

所述理线架（4）在输送框架（1）上设置有两组，且两组所述理线架（4）对称设置于输送框架（1）远离驱动电机（10）的一侧，所述输送框架（1）的上端通过螺栓固定安装有理线装置，理线装置包括理线电机（5）、定位板（13）以及配合定位板（13）安装的横向定位件（8）和第二滑轮（14）；

所述绕线轮（3）的两端构造有连接轴，且与安装板（11）之间通过轴套配合安装，所述绕线轮（3）的连接轴一端延伸出安装板（11）且其上配合安装有第二传动齿轮（9），所述驱动电机（10）的电机轴与连接轴相互平行，且配合安装有第二传动齿轮（9），两组第二传动齿轮（9）间安装有传动链条；

所述理线架（4）为中心构造有穿线槽（401）的U型结构，所述穿线槽（401）内等距设置有多组活动轮（12），且活动轮（12）的两端通过轴承（402）与理线架（4）配合安装；

所述定位板（13）共设置有两组，且定位板（13）在输送框架（1）的两侧对称设置，两组所述定位板（13）中的一组与理线电机（5）通过螺栓配合安装，且理线电机（5）上安装的驱动轮（501）设置于定位板（13）的下方，两组所述定位板（13）的相向面等距设置有两排第二滑轮（14），所述第二滑轮（14）间设置有导轨（15），所述定位板（13）远离第二滑轮（14）的一侧等距安装有多组横向定位件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的输送系统，其特征在于：所述横向定位件（8）为上端面开设有凹槽的长方体杆状结构，且上端面中心设置有第二螺栓（802），所述第二螺栓（802）的下端穿过横向定位件（8）与第一滑轮（803）配合安装，所述横向定位件（8）的两端通过第一螺栓（801）固定于定位板（13）上，且第一滑轮（803）的位置对应导轨（15），且第一滑轮（803）穿过定位板（13）透入导轨（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆的输送系统，其特征在于：所述第二传动齿轮（9）的中心开设有供轴配合安装的轴杆配合槽（901），所述轴杆配合槽（901）整体构造为圆孔结构，且一侧开设有矩形结构的贯穿槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆的输送系统，其特征在于：所述旋转基板（2）的底端对称焊接设置有支撑杆（201），所述支撑杆（201）为空心的长方体杆状结构。