CN109367134A - 滤芯自动贴边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种滤芯自动贴边装置，其包括送纸装置、收纸装置、贴边装置及裁剪装置，所述送纸装置传输所述纸折至所述收纸装置，所述收纸装置依次传输所述纸折至所述贴边装置及所述裁剪装置；所述收纸装置传输所述纸折时，所述收纸装置收匀当前所述纸折以形成若干纸折单元，且所述贴边装置同步的于当前所述纸折的两侧分别贴附边条，所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条；本发明的滤芯自动贴边装置能够稳定地分匀纸折、稳定而均匀地进行自动贴边操作，同时还能精确的控制好每个纸折的纸折单元的尺寸，既保证生产产品的合格率，又提高生产效率、并大大的提升产品的内在质量和外观的美观度。

Description

滤芯自动贴边装置

技术领域

本发明涉及一种滤芯自动贴边装置，尤其是一种用于空气过滤器的滤芯自动贴边的装置。

背景技术

目前，空气过滤器滤芯贴边有三种方式：1、机械打胶，人工放纸芯，人工贴边；2、机械打胶，人工放纸芯，机械贴边；3、机械打胶，自动分纸芯，自动贴边。其中，前2种方式需要人工放置纸芯，由于人工放置纸芯要耗费较多的人工，成本较高，没有前景。而目前的自动分纸芯、自动贴边的装置(有已申请的专利201010117114.6、201010617716.8及201220295279.7)由于分纸芯及打胶不稳定，其调机过程麻烦，而且材料浪费大，该技术开发了几年也不能在行业普及应用，本来能推动行业转型升级的到现在都不能有所作为。还有本申请人申请的一种贴边装置(2014206019187)在生产过程中剪切会造成一定比例的报废，其原因还是贴纸折不够均匀。

发明内容

为了克服现有针对过滤器的滤芯自动贴边装置的不足，本发明提供一种用于空气过滤器的滤芯自动贴边的装置,其能够稳定地分匀纸折、稳定而比较均匀地进行自动贴边操作，同时还能精确的控制好每个纸折的纸折单元的尺寸，既保证生产的产品的合格率，又提高生产效率、并大大的提升产品的内在质量和外观的美观度。

本发明提供了一种滤芯自动贴边装置，其包括送纸装置、收纸装置、贴边装置及裁剪装置，所述送纸装置传输所述纸折至所述收纸装置，所述收纸装置依次传输所述纸折至所述贴边装置及所述裁剪装置；所述收纸装置传输所述纸折时，所述收纸装置收匀当前所述纸折以形成若干纸折单元，且所述贴边装置同步的于当前所述纸折的两侧分别贴附边条，所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条。

较佳地，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置处设置有后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测所述纸折以控制所述裁剪装置动作。

较佳地，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置的一侧设置有所述所述后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测对应的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折。

较佳地，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置的两侧分别设置有所述后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测对应的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折单元。

较佳地，所述收纸装置包括机械臂、可调节端头及收纸螺杆，所述可调节端头为呈弹性结构的空心螺杆的端头，所述机械臂夹持所述可调节端头，所述机械臂的位置由收纸螺杆间距调节螺杆控制，所述收纸螺杆间距调节螺杆驱动所述机械臂动作，所述机械臂带动所述可调节端头以调节所述收纸螺杆的间距，藉由所述收纸螺杆的间距变化，所述收纸螺杆调整所述纸折单元的间距。

较佳地，所述送纸装置与所述收纸装置之间设置有前置纸折感应装置，所述前置纸折感应装置监测所述纸折以控制所述收纸螺杆转动，所述收纸螺杆转动以将所述纸折收匀而形成所述纸折单元。

较佳地，所述滤芯自动贴边装置还包括涂胶装置，所述涂胶装置提供用于粘贴所述纸折的边条的涂胶，所述涂胶装置的出胶口设为条形槽口，所述条形槽口与水平面的夹角大于15°且小于165°，所述涂胶装置至所述条形槽口的腔体中设置有溢流孔。

较佳地，所述涂胶装置的出胶口靠近所述收纸螺杆。

较佳地，所述裁剪装置安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁剪装置包括裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。

较佳地，所述裁剪装置安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁剪装置包括裁剪左右移动机构、上下滑动机构和圆片刀驱动机构。

较佳地，所述裁剪装置包括裁边机构和切纸折机构，所述裁边机构安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁边机构包括上下滑动机构和圆片刀驱动机构；所述切纸折机构包括夹送产品机构、裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。

较佳地，所述裁剪装置还包括夹紧皮带机构，所述夹紧皮带机构呈可夹紧的夹持所述皮带架子的皮带，当所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条时，所述夹紧皮带机构夹持所述皮带以紧绷所述皮带。

较佳地，所述送纸装置设置有用于适应所述纸折的高度的第一上下调节装置，所述收纸装置设置有用于调节所述纸折高度的第二上下调节装置，所述贴边装置设置有用于适应所述纸折的宽度的第一左右调节装置。

较佳地，所述收纸装置还设置有用于适应所述纸折的宽度的第二左右调节装置，即收纸装置的左右移动机构。

较佳地，所述第一左右调节装置与包括所述第二上下调节装置、所述第二左右调节装置的所述收纸装置连接。

较佳地，所述滤芯自动贴边装置还包括控制模块，所述控制模块分别电连接所述送纸装置、所述收纸装置、所述贴边装置、所述裁剪装置、所述后置纸折感应装置及所述前置纸折感应装置，所述前置纸折感应装置依据监测到的所述纸折发送一纸折信号至所述控制模块，所述控制模块依据所述纸折信号控制所述收纸装置将所述纸折收匀及控制所述贴边装置同步于当前所述纸折的两侧分别贴附边条；所述后置纸折感应装置依据监测到的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折单元发送一裁剪信号至所述控制模块，所述控制模块依据所述裁剪信号控制所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条。

较佳地，所述控制模块为PLC系统，所述PLC系统依据不同型号的纸折存储有不同型号的数据文件，所述数据文件记录特定的纸折的对应的所述第一上下调节装置、所述第二上下调节装置、所述第一左右调节装置及所述第二左右调节装置的参数，依据不同型号的纸折载入对应的数据文件以完成所述滤芯自动贴边装置对当前型号的纸折的收匀及贴边操作。

与现有技术相比，本发明的滤芯自动贴边装置的送纸装置输送的纸折可以是打印过而没收起也没烘烤的，也可以是折好收起并烘烤过的；收纸装置和贴边装置采用联动的方法，即收纸装置转一圈贴边装置带动边条移动产品间距所需的距离；而且在送纸装置、收纸装置、贴边装置上分别设置调节装置，送纸装置单独调高度，收纸装置上设置上下和前后调节装置，贴边装置上设置左右调节装置(产品宽度调节装置)，其和收纸装置、裁剪装置的裁剪左右移动机构连在一起。即送纸装置单独调高度、收纸装置分别设置调高度和前后位置的机构、收纸装置、贴边装置、裁剪装置一起设一个宽度调节机构。也可以是送纸装置设置上下和前后调节装置，收纸装置上设置上下调节装置，贴边装置上设置左右调节装置，其也是和收纸装置、裁剪装置的裁剪左右移动机构连在一起。设置PLC系统控制马达驱动机械调节机构，将送纸装置、收纸装置、贴边装置、裁剪装置调节到生产产品的所需位置，在PLC系统上设置保存相应的文件，同时设置文件调取件和自动调节按键。每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置自动调到位。工作时，由于从收纸装置经过贴边装置再到裁剪装置的纸折比较多，会有累积误差，经常会有裁切不准的现象，因此在贴边装置后段紧靠裁剪装置的部分设置纸折感应装置；其可以是一边或两侧边条附近都设置纸折感应装置。如果一次实现裁切，则一边设置纸折感应装置，要是分开裁切边条和纸折，则两侧边条附近都设置纸折感应装置，且在后边还要设置感应装置来感应切口。如此设置可以实现裁切准确。这样本滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边、准确切边。有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。

本发明的有益效果是，有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例结构主视图。

图2是本发明第一实施例结构俯视图。

图3是本发明第一实施例生产时位置结构主视图。

图4是本发明第一实施例生产时位置结构俯视图。

图5是本发明第一实施例送纸装置主视图。

图6是本发明第一实施例送纸装置左视图。

图7是本发明第一实施例收纸装置的间距调节和驱动部分的主视图。

图8是本发明第一实施例收纸装置主视图。

图9是本发明第一实施例收纸装置左视图。

图10是本发明第一实施例涂胶装置主视图。

图11是本发明第一实施例涂胶装置左视图。

图12是本发明第一实施例涂胶装置俯视图。

图13是本发明第二实施例生产时位置结构主视图。

图14是本发明第二实施例生产时位置结构主视图。

图15是本发明第二实施例裁剪装置主视图。

图16是本发明第二实施例裁剪装置左视图。

图中:

1、送纸装置；2、收纸装置；3、贴边装置；4、裁剪装置；6、收纸装置和贴边装置连接件；7、第一左右调节装置；8、边条座；91、后置纸折感应装置；92、前置纸折感应装置10、夹紧皮带机构；11、链轮；12、送纸马达；13、送纸装置前后调节马达；14、送纸装置前后调节螺杆；15、送纸轴；16、送纸装置升降座；17、送纸装置上下调节马达；18、送纸装置上下调节螺杆；20、涂胶装置；21、胶箱；22、涂胶装置驱动马达；23、边条限位件；24、出胶口；25、溢流孔调节螺丝；26、溢流孔；27、涂胶装置腔体；28、胶泵杆；30、收纸螺杆固定件；31、收纸螺杆；32、收纸螺杆弹性部分；33、收纸螺杆固定杆；34、收纸螺杆驱动马达；35、收纸传动杆；36、收纸螺杆间距调节螺杆；37、间距调节马达；38、收纸螺杆滑动连接块；39、机械臂；51、裁边机构；52、后裁边机构；53、裁切马达；54、圆片刀；60、收纸装置升降马达；61、收纸装置升降导柱；62、收纸装置升降螺杆；81、感应装置。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

第一实施例

请参阅图1-图9所示，本实施例的滤芯自动贴边装置包括送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)及裁剪装置(4)，送纸装置(1)传输纸折至收纸装置(2)，收纸装置(2)依次传输纸折至贴边装置(3)及裁剪装置(4)。收纸装置(2)传输纸折时，收纸装置(2)收匀当前纸折以形成若干纸折单元，且贴边装置(3)同步的于当前纸折的两侧分别贴附边条，裁剪装置(4)裁剪纸折及边条，贴边装置(3)的后段紧靠裁剪装置(4)处设置有后置纸折感应装置(91)，后置纸折感应装置(91)监测纸折以控制裁剪装置(4)动作。具体的，送纸装置(1)将纸折传输至收纸装置(2)，收纸装置(2)接受到纸折后进行收纸操作，将纸折折匀并形成间距均等的若干纸折单元，收纸完成后，收纸装置(2)将折匀后的纸折依次传输至贴边装置(3)及裁剪装置(4)，贴边装置(3)同步的于当前纸折的两侧分别贴附边条，裁剪装置(4)裁剪纸折及边条纸折的自动贴边操作。

优选的，贴边装置(3)的后段紧靠裁剪装置(4)的两侧分别设置有后置纸折感应装置(91)，后置纸折感应装置(91)监测对应的当前经过后置纸折感应装置(91)的纸折单元，从而使得裁剪装置(4)能灵敏的感应贴边装置(3)两侧的纸折单元的状态。当然，可以只采用一个后置纸折感应装置(91)监测纸折单元的状态，根据最终的纸折产品的精度选择后置纸折感应装置(91)的数量，在此不做赘述。具体的，收纸装置(2)包括机械臂(39)、可调节端头及收纸螺杆(31)，可调节端头为呈弹性结构的空心螺杆的端头，空心螺杆部分相当于弹簧，空心螺杆通过弹性作用控制收纸装置(2)的间距。收纸装置(2)的可调节间距部分由机械臂(39)夹持可调节端头，机械臂(39)的位置由收纸螺杆间距调节螺杆(36)控制。收纸螺杆间距调节螺杆(36)驱动机械臂(39)动作，机械臂(39)带动可调节端头，可调节端头调节收纸螺杆(31)的间距以调整纸折单元的间距。送纸装置(1)与收纸装置(2)之间设置有前置纸折感应装置(92)，前置纸折感应装置(92)监测纸折以控制收纸螺杆(31)转动，收纸螺杆(31)转动以将纸折收匀而形成纸折单元。本实施例的滤芯自动贴边装置还包括涂胶装置(20)，涂胶装置(20)提供用于粘贴纸折的边条的涂胶，涂胶装置(20)的出胶口(24)设为条形槽口，条形槽口与水平面的夹角大于15°且小于165°，涂胶装置(20)至条形槽口的涂胶装置腔体(27)中设置有溢流孔(26)。涂胶装置(20)的出胶口(24)靠近该收纸螺杆(31)。

请继续参阅图1-图9所示，实际操作中，收纸装置(2)负责收纸，同时把纸折分匀，其一部分夹在贴边装置(3)中间让边条按收纸装置(2)的间距粘贴边条。边条是从边条座(8)拉出经涂胶装置(20)涂胶后再到贴边装置(3)的。其中收纸装置(2)和贴边装置(3)采用联动的方法，即收纸装置(2)的收纸螺杆(31)转一圈，贴边装置(3)带动边条移动产品间距所需的距离；具体的，送纸装置(1)和收纸装置(2)中间有前置纸折感应装置(92)(这点就如已有专利201420601918.7所述结构)，送纸装置(1)每输送一纸折单元，前置纸折感应装置(92)会给控制模块一个纸折信号，从而控制收纸装置(2)的收纸螺杆(31)转一圈，此时贴边装置(3)也带动边条移动至纸折间距所需的位置。值得注意的是，必须设置成收纸装置(2)和贴边装置(3)的每次动作要在下一个纸折信号到来前完成，以保证纸折能均匀贴上边条。由于从收纸装置(2)经过贴边装置(3)再到裁剪装置(4)的纸折比较多，会有累积误差，经常会有裁切不准的现象，因此在贴边装置(3)后段紧靠裁剪装置(4)的部分设置后置纸折感应装置(91)；当后置纸折感应装置(91)给控制模块传送设定的折数个信号时，控制模块控制夹紧皮带机构(10)动作，同时裁剪装置(4)也动作。

请继续参阅图1-图9所示，本实施例的裁剪装置(4)安装于贴边装置(3)的皮带架子上，裁剪装置(4)包括裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。裁剪装置(4)还包括夹紧皮带机构(10)，夹紧皮带机构(10)呈可夹紧的夹持皮带架子的皮带，当裁剪装置(4)裁剪纸折及边条时，夹紧皮带机构(10)夹持皮带以紧绷皮带，防止在裁剪纸折及边条时由于皮带受力变形而造成裁剪不均匀。操作时，圆片刀(54)在裁剪左右移动机构的驱动下往左移动，圆片刀(54)在圆片刀驱动机构的带动下完成整个裁切。本实施例的裁剪装置(4)将采用单一裁剪方式进行切纸折，结合手动裁边的方式完成整个裁剪流程，适于小规模的频率较低的裁剪操作。结构上，贴边装置(3)、涂胶装置(20)和裁剪装置(4)直接安装在架子上，为了生产产品的方便，在送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)上分别设置对应的调节装置，以供适应不同高度及宽度的纸折和将纸折收折成不同高度。具体的，送纸装置(1)设置有用于适应纸折的高度的第一上下调节装置，收纸装置(2)也设置有用于调节纸折高度的第二上下调节装置以单独调整纸折的高度。贴边装置(3)设置有用于适应纸折的宽度的第一左右调节装置(7)。收纸装置(2)还设置有用于适应纸折的宽度的第二左右调节装置，该第二左右调节装置实际为收纸装置的左右移动机构，第一左右调节装置(7)与包括所述第二上下调节装置及第二左右调节装置的收纸装置(2)连接，即第一左右调节装置(7)与包括所述第二上下调节装置及第二左右调节装置的收纸装置(2)呈联动设置。具体的，包括第二上下调节装置、第二左右调节装置的收纸装置(2)和第一左右调节装置(7)通过收纸装置和贴边装置连接件(6)连在一起，而跟裁剪装置(4)则都安装在贴边装置(3)的皮带架子上，所以调节贴边装置(3)的第一左右调节装置(7)时，收纸装置(2)、贴边装置(3)和裁剪装置(4)的宽度是同时调节好的。

请参阅图5及图6所示，送纸装置(1)的第一上下调节装置的调高度由送纸装置上下调节马达(17)驱动送纸装置上下调节螺杆(18)转动从而带动放置于送纸装置升降座(16)上的收纸装置(2)升或降。送纸装置(1)的前后调节则是由送纸装置前后调节马达(13)驱动送纸装置前后调节螺杆(14)转动而带动送纸装置(1)往前或往后动作。送纸马达(12)驱动链轮(11)带动送纸轴(15)转动从而实现送纸装置(1)的送纸操作。

请参阅图7、图8及图9所示，收纸装置(2)的第二左右调节装置的调高度由收纸装置升降马达(60)驱动收纸装置升降螺杆(62)转动，从而调节收纸装置(2)沿收纸装置升降导柱(61)升或降。收纸螺杆(31)由收纸螺杆固定件(30)安装于收纸装置(2)的架子上。通过间距调节马达(37)带动收纸螺杆间距调节螺杆(36)转动，使机械臂(39)夹持住收纸螺杆滑动连接块(38)在收纸螺杆固定杆(33)上滑动，控制收纸螺杆弹性部分(32)伸长或缩短，从而实现调节产品间距。工作时，收纸螺杆驱动马达(34)转动带动收纸传动杆(35)转动，再带动收纸螺杆(31)和收纸螺杆弹性部分(32)转动，从而实现收纸。

请参阅图10、图11及图12所示，涂胶装置(20)设有胶箱(21)、涂胶装置驱动马达(22)、边条限位件(23)、出胶口(24)、溢流孔调节螺丝(25)、溢流孔(26)、涂胶装置腔体(27)和胶泵杆(28)。在准备涂胶时涂胶装置(20)的胶箱(21)先加热到热熔胶熔化，然后，涂胶装置驱动马达(22)驱动胶泵杆(28)转动抽动熔融热熔胶往涂胶装置腔体(27)中，达到压力时，热熔胶会从出胶口(24)流出，边条则从边条限位件(23)和出胶口(24)中间拉过，为了涂胶均匀和边条规格的适应性，出胶口(24)要和水平面夹角大于15度而小于165度。同时，在首次使用时，要调节溢流孔调节螺丝(25)使出胶口(24)要有足够的热熔胶流出，多余的胶才从溢流孔(26)排出。

第二实施例

请参阅图13-图16所示，本实施例的具体结构与第一实施例基本相同，其不同点在于裁剪装置的具体设置，现对第二实施例的滤芯自动贴边装置进行描述。本实施例的滤芯自动贴边装置包括送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)、裁剪装置(4)，与第一实施例相同的，收纸装置(2)负责收纸，同时把纸折分匀，贴边装置(3)中间让边条按收纸装置(2)的间距贴好边。在贴边装置(3)靠近裁剪装置(4)的两侧边条附近都设置后置纸折感应装置(91)。当后置纸折感应装置(91)给控制模块传送设定的折数个信号时，控制模块控制夹紧皮带机构(10)动作，整个裁剪装置(4)随贴边装置(3)一起往后移动，同时裁剪装置(4)也动作。

操作时，裁剪装置(4)安装于贴边装置(3)的皮带架子上，本实施例的设置有两个裁剪装置(4)，为便于叙述，分别记为裁边机构(51)及后裁边机构(52)。裁剪装置(4)包括裁剪左右移动机构、上下滑动机构和圆片刀驱动机构。裁剪装置(4)还包括夹紧皮带机构(10)，夹紧皮带机构(10)呈可夹紧的夹持皮带架子的皮带，当裁剪装置(4)裁剪纸折及边条时，夹紧皮带机构(10)夹持皮带以紧绷皮带。操作时，裁边机构(51)先下切、裁边机构(51)的圆片刀(54)在裁切马达(53)的带动下完成切边操作，后裁边机构(52)左右切，后裁边机构(52)的圆片刀(54)在裁切马达(53)的带动下完成切纸折操作。优选的，后裁边机构(52)在后边还设置感应装置(81)来感应切口；当感应到切口时，后裁剪机构(52)往左移动，圆片刀(54)在裁切马达(53)的带动下完成整个裁切。而结构上，贴边装置(3)、涂胶装置(20)和裁剪装置(4)则直接安装在机架上，为了生产产品的方便，在送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)上分别设置调节装置。送纸装置(1)设置上下和前后调节装置，收纸装置(2)上单独调高度。也可以送纸装置(1)设置单独调高度，收纸装置(2)上设置上下和前后调节装置，贴边装置(3)上设置第一左右调节装置(7)以适应产品的宽度，由于贴边装置(3)和收纸装置(2)通过收纸装置和贴边装置连接件(6)连在一起，而跟裁剪装置(4)则都安装在贴边装置(3)的皮带架子上，所以调节贴边装置(3)的第一左右调节装置(7)时，收纸装置(2)、贴边装置(3)和裁剪装置(4)的宽度是同时调节好的。

需要说明的是，本实施例的裁剪装置(4)的一部分进行裁边，另一部分进行切纸折。又一优选方式中，所述裁剪装置(4)包括裁边机构(51)和切纸折机构，裁边机构(51)安装于贴边装置(3)的皮带架子上，裁边机构(51)包括上下滑动机构和圆片刀驱动机构；切纸折机构包括夹送产品机构、裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。裁剪装置(4)还包括夹紧皮带机构(10)，夹紧皮带机构(10)呈可夹紧的夹持皮带架子的皮带，当裁剪装置(4)裁剪纸折及边条时，夹紧皮带机构(10)夹持皮带以紧绷皮带。通过设置裁边机构(51)和切纸折机构，以独立的进行裁边及切纸折操作，以大大提升裁剪装置(4)的裁剪效率，便于进行大规模的频率高的裁剪操作。

结合第一实施例及第二实施例，本发明的滤芯自动贴边装置还包括控制模块，控制模块分别电连接送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)、裁剪装置(4)、后置纸折感应装置(91)及前置纸折感应装置(92)，前置纸折感应装置(92)依据监测到的纸折发送一纸折信号至控制模块，控制模块依据纸折信号控制收纸装置(2)将纸折收匀及控制贴边装置(3)同步的于当前纸折的两侧分别贴附边条；后置纸折感应装置(91)依据监测到的当前经过后置纸折感应装置(91)的纸折单元发送一裁剪信号至控制模块，控制模块依据裁剪信号控制裁剪装置(4)裁剪纸折及边条。

具体的，控制模块为PLC系统，PLC系统依据不同型号的纸折存储有不同型号的数据文件，数据文件记录特定的纸折的对应的第一上下调节装置、第二上下调节装置、第一左右调节装置(7)及第二左右调节装置的参数，依据不同型号的纸折载入对应的数据文件以完成滤芯自动贴边装置对当前型号的纸折的收匀及贴边操作。

为了更自动和智能化可以设置PLC系统控制马达驱动机械调节机构，将送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)、裁剪装置(4)调节到生产产品的所需位置，在PLC系统上设置保存相应的文件，同时设置文件调取件和自动调节按键。每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置(3)自动调到位。这样，本实施例的滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边及准确切边，有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。第一上下调节装置、第二上下调节装置、第一左右调节装置(7)及第二左右调节装置实际上共同形成了一个机械调节机构，由PLC系统(或其他智能装置)控制马达驱动该机械调节机构，将送纸装置(1)、收纸装置(2)、贴边装置(3)、裁剪装置(4)调节到生产产品的所需位置，并在PLC系统上保存成产品号文件，每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置(3)自动调到位。这样本滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边、准确切边。有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (16)

1.一种滤芯自动贴边装置，其特征在于，包括送纸装置、收纸装置、贴边装置及裁剪装置，所述送纸装置传输所述纸折至所述收纸装置，所述收纸装置依次传输所述纸折至所述贴边装置及所述裁剪装置；所述收纸装置传输所述纸折时，所述收纸装置收匀当前所述纸折以形成若干纸折单元，且所述贴边装置同步的于当前所述纸折的两侧分别贴附边条，所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条。

2.根据权利要求1所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置处设置有后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测所述纸折以控制所述裁剪装置动作。

3.根据权利要求2所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置的一侧设置有所述后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测对应的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折。

4.根据权利要求2所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述贴边装置的后段紧靠所述裁剪装置的两侧分别设置有所述后置纸折感应装置，所述后置纸折感应装置监测对应的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折单元。

5.根据权利要求2所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述收纸装置包括机械臂、可调节端头及收纸螺杆，所述可调节端头为呈弹性结构的空心螺杆的端头，所述机械臂夹持所述可调节端头，所述机械臂的位置由收纸螺杆间距调节螺杆控制，所述收纸螺杆间距调节螺杆驱动所述机械臂动作，所述机械臂带动所述可调节端头以调节所述收纸螺杆的间距，藉由所述收纸螺杆的间距变化，所述收纸螺杆调整所述纸折单元的间距。

6.根据权利要求5所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述送纸装置与所述收纸装置之间设置有前置纸折感应装置，所述前置纸折感应装置监测所述纸折以控制所述收纸螺杆转动，所述收纸螺杆转动以将所述纸折收匀而形成所述纸折单元。

7.根据权利要求1所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，还包括涂胶装置，所述涂胶装置提供用于粘贴所述纸折的边条的涂胶，所述涂胶装置的出胶口设为条形槽口，所述条形槽口与水平面的夹角大于15°且小于165°，所述涂胶装置至所述条形槽口的腔体中设置有溢流孔。

8.根据权利要求6所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述裁剪装置安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁剪装置包括裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。

9.根据权利要求6所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述裁剪装置安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁剪装置包括裁剪左右移动机构、上下滑动机构和圆片刀驱动机构。

10.根据权利要求6所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述裁剪装置包括裁边机构和切纸折机构，所述裁边机构安装于所述贴边装置的皮带架子上，所述裁边机构包括上下滑动机构和圆片刀驱动机构；所述切纸折机构包括夹送产品机构、裁剪左右移动机构和圆片刀驱动机构。

11.根据权利要求8、9或10中任一项所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述裁剪装置还包括夹紧皮带机构，所述夹紧皮带机构呈可夹紧的夹持所述皮带架子的皮带，当所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条时，所述夹紧皮带机构夹持所述皮带以紧绷所述皮带。

12.根据权利要求6所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述送纸装置设置有用于适应所述纸折的高度的第一上下调节装置，所述收纸装置设置有用于调节所述纸折高度的第二上下调节装置，所述贴边装置设置有用于适应所述纸折的宽度的第一左右调节装置。

13.根据权利要求12所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述收纸装置还设置有用于适应所述纸折的宽度的第二左右调节装置。

14.根据权利要求13所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述第一左右调节装置与包括所述第二上下调节装置、所述第二左右调节装置的所述收纸装置连接。

15.根据权利要求13所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块分别电连接所述送纸装置、所述收纸装置、所述贴边装置、所述裁剪装置、所述后置纸折感应装置及所述前置纸折感应装置，所述前置纸折感应装置依据监测到的所述纸折发送一纸折信号至所述控制模块，所述控制模块依据所述纸折信号控制所述收纸装置将所述纸折收匀及控制所述贴边装置同步的于当前所述纸折的两侧分别贴附边条；所述后置纸折感应装置依据监测到的当前经过所述后置纸折感应装置的所述纸折单元发送一裁剪信号至所述控制模块，所述控制模块依据所述裁剪信号控制所述裁剪装置裁剪所述纸折及所述边条。

16.根据权利要求15所述的滤芯自动贴边装置，其特征在于，所述控制模块为PLC系统，所述PLC系统依据不同型号的纸折存储有不同型号的数据文件，所述数据文件记录特定的纸折的对应的所述第一上下调节装置、所述第二上下调节装置、所述第一左右调节装置及所述第二左右调节装置的参数，依据不同型号的纸折载入对应的数据文件以完成所述滤芯自动贴边装置对当前型号的纸折的收匀及贴边操作。