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CN109337569A - 一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料 - Google Patents

一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料 Download PDF

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Shanghai Chengying New Material Co Ltd
Jiangsu Chengying New Material Co Ltd
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Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Shanghai Chengying New Material Co Ltd
Jiangsu Chengying New Material Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料；所述涂料包括如下重量份数的各组分：水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯：50～90份；活性稀释剂：10～30份；消泡剂0.1～2份、流平剂0.1～2份；所述活性稀释剂选自聚醚三丙烯酸、聚乙二醇二丙烯酸中的一种或两种。与现有技术相比，本发明的水性转移涂料无需光引发剂，固化速率快，固化程度高；适用范围广泛，使用方便，存储稳定性好，生产成品率高；气味小，几乎无VOC残留。

Description

一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料
技术领域
本发明属于转移涂料技术领域，具体涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料。
背景技术
随着国家对环保的日益重视，降低VOC排放成为趋势，烟包行业涂料改水性化成为趋势；同时，由于烟草包装对外观效果要求的提高，普通的转移涂料无法达到特殊的表面纹路，UV及EB转移涂料由此开始得到大力应用。而电子束(EB)固化由于固化速率快，生产效率高，同时不添加光引发剂，相比UV固化更加环保安全，已经广泛的应用于食品包装等领域。而水性EB转移涂料更加环保、低气味，存在十分良好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料，所述涂料包括如下重量份数的各组分：
水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯：50～90份；活性稀释剂：10～30份；消泡剂0.1～2份、流平剂0.1～2份；所述活性稀释剂选自聚醚三丙烯酸、聚乙二醇二丙烯酸中的一种或两种。
所述涂料涂布在PET基膜表面、烘干后，在电子束照射下固化。
优选的，所述水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯固含为50％-95％，重均分子量在2000-8000；官能度大于等于2小于10官能度。
优选的，所述水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与活性稀释剂的用量比为9:1～1.7:1。在该用量比下，本发明的涂料固化速率快，干燥快、固化程度高。更优选的用量比为6:1。
优选的，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、多疏水共混物、改性硅氧烷类消泡剂、超支化聚合物共混物中的一种或几种。
所述流平剂选自改性聚硅氧烷、金属皂水分散体、乙氧基化线性脂肪醇混合物、氟化聚丙烯酸酯中的一种或几种。
本发明还涉及一种上述电子束固化真空镀铝水性转移涂料的使用方法，所述方法包括如下步骤：
S1、在PET基膜上涂覆所述水性转移涂料；
S2、烘干，再在电子束照射下固化；
S3、镀铝，将镀铝后的膜复合；
S4、剥除复合好的卡纸上的PET基膜，即可。
优选的，步骤S3中，所述复合采用水性胶水。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的水性EB转移涂料无需光引发剂，固化速率快，固化程度高；
(2)适用范围广泛，使用方便，存储稳定性好，生产成品率高；
(3)气味小，几乎无VOC残留。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料(即，水性EB转移涂料)，其包括表1所示的组分(重量份数)；本实施例采用的活性稀释剂为聚乙二醇二丙烯酸。该涂料的制备方法包括如下步骤：
S1、先将水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯投入反应釜中；
S2、保持搅拌并将活性稀释剂、助剂(消泡剂和流平剂)依次投入反应釜中，搅拌0.5～2.5小时；
S3、测量固体含量，并调整至理论值；
S4、再缓缓搅拌0.5～2.5小时，冷却，即可。
该涂料使用包括以下工艺步骤：
(1)先通过涂布机在PET基膜上涂覆一层水性EB转移涂料；
(2)涂覆好水性EB转移涂料后送入烘箱烘干；
(3)将烘干后的水性EB转移涂料在电子束照射下固化；
(4)将固化后的水性EB转移涂料进行镀铝；
(5)将镀铝后的膜经过复合机复合，胶水采用水性胶水；
(6)将复合好的卡纸经过剥离机剥除PET基膜。
表1
实施例2
本实施例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料(即，水性EB转移涂料)，其包括表1所示的组分(重量份数)，采用的活性稀释剂为聚醚三丙烯酸；其制备方法同实施例1。
该涂料使用包括以下工艺步骤：
(1)先通过涂布机在PET基膜上涂覆一层水性EB转移涂料；
(2)涂覆好水性EB转移涂料后送入烘箱烘干；
(3)将烘干后的水性EB转移涂料贴合模压滚筒，并通过电子束照射固化，获得特殊模压纹路信息；
(4)固化后将PET与模压滚筒剥离，模压纹路信息留在EB涂料表面；
(5)将含有模压纹路信息的转移PET膜进行镀铝；
(6)将镀铝后的膜经过复合机复合，胶水采用水性胶水；
(7)将复合好的卡纸经过剥离机剥除PET基膜。
实施例3
本实施例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料(即，水性EB转移涂料)，其包括表1所示的组分(重量份数)，采用的活性稀释剂为聚乙二醇二丙烯酸；其制备方法同实施例1。
该涂料使用包括以下工艺步骤：
(1)先通过涂布机在PET基膜上涂覆一层水性EB转移涂料；
(2)涂覆好水性EB转移涂料后送入烘箱烘干；
(3)将烘干后的水性EB转移涂料贴合模压滚筒，并通过电子束照射固化，获得特殊模压纹路信息；
(4)固化后将PET与模压滚筒剥离，模压纹路信息留在EB涂料表面；
(5)将含有模压纹路信息的转移PET膜进行镀铝；
(6)将镀铝后的膜经过复合机复合，胶水采用水性胶水；
(7)将复合好的卡纸经过剥离机剥除PET基膜。
实施例4
本实施例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料(即，水性EB转移涂料)，其包括表1所示的组分(重量份数)，采用的活性稀释剂为质量比为1:1的聚醚三丙烯酸和聚乙二醇二丙烯酸；其制备方法同实施例1。
该涂料使用包括以下工艺步骤：
(1)先通过涂布机在PET基膜上涂覆一层水性EB转移涂料；
(2)涂覆好水性EB转移涂料后送入烘箱烘干；
(3)将烘干后的水性EB转移涂料在电子束照射下固化；
(4)将固化后的水性EB转移涂料进行镀铝；
(5)将镀铝后的膜经过复合机复合，胶水采用水性胶水；
(6)将复合好的卡纸经过剥离机剥除PET基膜。
对比例1
本对比例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其包括表1所示的组分(重量份数)，其制备方法和使用方法同实施例3；所不同之处在于，采用的活性稀释剂为聚乙二醇二丙烯酸酯。
该对比例1相容性存在问题，各组分无法溶解分散均匀，导致涂布后分层，无法正常固化。
对比例2
本对比例涉及一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其包括表1所示的组分(重量份数)，其制备方法和使用方法同实施例3；所不同之处在于，采用的活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯。
该对比例2固化速率慢，固化程度低同时存在涂布挥发风险。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量份数的各组分：
所述活性稀释剂选自聚醚三丙烯酸、聚乙二醇二丙烯酸中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其特征在于，所述水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯固含为50％-95％，重均分子量在2000-8000；官能度大于等于2小于10官能度。
3.根据权利要求1所述的电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其特征在于，所述水溶性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与活性稀释剂的用量比为9:1～1.7:1。
4.根据权利要求1所述的电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其特征在于，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、多疏水共混物、改性硅氧烷类消泡剂、超支化聚合物共混物中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的电子束固化真空镀铝水性转移涂料，其特征在于，所述流平剂选自改性聚硅氧烷、金属皂水分散体、乙氧基化线性脂肪醇混合物、氟化聚丙烯酸酯中的一种或几种。
6.一种根据权利要求1所述的电子束固化真空镀铝水性转移涂料的使用方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、在PET基膜上涂覆所述水性转移涂料；
S2、烘干，再在电子束照射下固化；
S3、镀铝，将镀铝后的膜复合；
S4、剥除复合好的卡纸上的PET基膜，即可。
7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，步骤S3中，所述复合采用水性胶水。
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