CN109294030A - 一种用于架空绝缘电缆的材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于架空绝缘电缆的材料,由低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂混合组成,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30~60份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物20~50份,填充剂2‑20份,交联剂0.5~2.5份,光稳定剂0.05~2份,抗氧化剂1~5份,阻燃剂5~15份,增塑剂30~70份,本发明方法简单,原料二苯甲酮类或苯并三吡类成本低性能好,减少生产成本,通过添加光稳定剂,能够强烈地选择性吸收紫外线,并进行能量转换,以热能形式或者无害的低能辐射将能量释放或消耗,增加材料的抗紫外线性能,提高稳定性,避免架空绝缘电缆的绝缘层老化。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘材料技术领域,具体是一种用于架空绝缘电缆的材料。
背景技术
电线电缆是电力输送及信息传递的载体,广泛用于工业、民用用电设施中,由于电线电缆使用环境的特殊性,对电线电缆材料提出了更加严格和多样的要求,其应具有良好的绝缘性、柔韧性、耐磨性、耐温性能、阻燃性能等,否则将导致电线电缆材料的使用性能会产生变化,甚至会失去使用价值。
架空绝缘电缆长时间暴露在室外,容易受到各种恶劣环境影响,长期受到紫外线照射,架空绝缘电缆的绝缘层容易老化,而普通的架空绝缘电缆难以满足耐紫外线及耐老化的要求;架空绝缘电缆在运输或使用时会与其他物体产生摩擦,造成摩擦损坏,影响架空绝缘电缆的正常使用,造成资源浪费。因此,本领域技术人员提供了一种用于架空绝缘电缆的材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于架空绝缘电缆的材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于架空绝缘电缆的材料,由低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂混合组成,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30~60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20~50份,填充剂2-20份,交联剂0.5~2.5份,光稳定剂0.05~2份,抗氧化剂1~5份,阻燃剂5~15份,增塑剂30~70份。
作为本发明进一步的方案:由如下质量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20份,填充剂2份,交联剂0.5份,光稳定剂0.05份,抗氧化剂1份,阻燃剂5份,增塑剂30份。
作为本发明再进一步的方案:由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯45份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25份,填充剂10份,交联剂1.5份,光稳定剂1份,抗氧化剂2.5份,阻燃剂10份,增塑剂50份。
作为本发明再进一步的方案:由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物50份,填充剂20份,交联剂2.5份,光稳定剂2份,抗氧化剂5份,阻燃剂15份,增塑剂70份。
作为本发明再进一步的方案:光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
作为本发明再进一步的方案:二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
作为本发明再进一步的方案:制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取。
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀。
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒。
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明方法简单,原料二苯甲酮类或苯并三吡类成本低性能好,减少生产成本,通过添加光稳定剂,能够强烈地选择性吸收紫外线,并进行能量转换,以热能形式或者无害的低能辐射将能量释放或消耗,增加材料的抗紫外线性能,提高稳定性,避免架空绝缘电缆的绝缘层老化,延长架空绝缘电缆的使用寿命,通过添加阻燃剂,增强耐热性能,避免引起电缆火灾,通过添加增塑剂,增加材料的柔软性延伸性,保持良好的绝缘性和耐寒性,通过添加抗氧剂和填充剂,提高架空绝缘电缆材料的稳定性,提高架空绝缘电缆材料的表面性能,增加拉伸强度抗撕强度、耐磨性能等,避免空绝缘电缆因摩擦造成损坏,保证空绝缘电缆的正常使用。
具体实施方式
本发明实施例1中,一种用于架空绝缘电缆的材料,由低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂混合组成,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30~60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20~50份,填充剂2-20份,交联剂0.5~2.5份,光稳定剂0.05~2份,抗氧化剂1~5份,阻燃剂5~15份,增塑剂30~70份。
优选的,光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
优选的,二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取。
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀。
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒。
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
实施例2:一种用于架空绝缘电缆的材料,由如下质量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20份,填充剂2份,交联剂0.5份,光稳定剂0.05份,抗氧化剂1份,阻燃剂5份,增塑剂30份。
优选的,光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
优选的,二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取。
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀。
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒。
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
实施例3:一种用于架空绝缘电缆的材料,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯45份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25份,填充剂10份,交联剂1.5份,光稳定剂1份,抗氧化剂2.5份,阻燃剂10份,增塑剂50份。
优选的,光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
优选的,二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
优选的制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取。
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀。
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒。
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
实施例4:一种用于架空绝缘电缆的材料,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物50份,填充剂20份,交联剂2.5份,光稳定剂2份,抗氧化剂5份,阻燃剂15份,增塑剂70份。
优选的,光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
优选的,二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
优选的制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取。
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀。
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒。
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于架空绝缘电缆的材料,由低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂混合组成,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30~60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20~50份,填充剂2-20份,交联剂0.5~2.5份,光稳定剂0.05~2份,抗氧化剂1~5份,阻燃剂5~15份,增塑剂30~70份。
2.根据权利要求1所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,由如下质量份的组分制备而得:低密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物20份,填充剂2份,交联剂0.5份,光稳定剂0.05份,抗氧化剂1份,阻燃剂5份,增塑剂30份。
3.根据权利要求1所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯45份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25份,填充剂10份,交联剂1.5份,光稳定剂1份,抗氧化剂2.5份,阻燃剂10份,增塑剂50份。
4.根据权利要求1所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,由如下重量份的组分制备而得:低密度聚乙烯60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物50份,填充剂20份,交联剂2.5份,光稳定剂2份,抗氧化剂5份,阻燃剂15份,增塑剂70份。
5.根据权利要求1所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,光稳定剂为二苯甲酮类或苯并三吡类。
6.根据权利要求1所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,二苯甲酮类是邻羟基二苯甲酮的衍生物,有单羟基、双羟基、三羟基和四羟基等衍生物。
7.根据权利要求1~6所述的一种用于架空绝缘电缆的材料,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、将固体原料放入粉碎机粉碎,然后在室温环境下,将绝缘材料原料:低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂,按重量百分比进行称取;
2).步骤二、将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、交联剂、光稳定剂、抗氧剂、阻燃剂和增塑剂依次放入搅拌机进行混合,先低速搅拌,再高速搅拌,使之混合均匀;
3).步骤三、将混合均匀的材料倒入挤出机料斗,挤出机温度控制在140~180摄氏度,经挤出机挤出后经过冷水槽进行冷却,再经过风机吹干后进行切粒;
4).步骤四、颗粒在干燥塔进行干燥,温度设置在80摄氏度烘干两小时以上,然后进行包装保存,待用。
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