CN109281413A - 复合式装饰外保温外墙及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合式装饰外保温外墙及施工方法，包括从内到外依次连接的基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层、细密梅花状钢丝网、抗裂砂浆层、第二找平层和饰面层；所述基层墙体上安装有用于连接角钢，连接角钢穿过第一找平层，与定型化轻钢导向架焊接固定；细密梅花状钢丝网上布设有用于保证门窗洞口转角强度的密目网条；所述密目网条设置有四个，布设于门窗洞口的四边转角处；本发明结构简单，使用方便，设置的可拆卸式膨胀螺栓，设计了分离式膨胀套管和螺栓，并通过设置拔杆，解决了当前传统膨胀螺栓拆卸困难的问题。

Description

复合式装饰外保温外墙及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑行业技术领域，特别涉及一种复合式装饰外保温外墙及施工方法。

背景技术

当前全社会都在响应“绿色环保”的发展理念，建筑业作为能耗较大的一个行业，首当其冲的成为节能减排的重要环节。保温外墙是新时期我国土建行业“绿色建筑”发展的关键，其具有的明显的保温隔热优势。

当前保温外墙的施工方式，是在基层墙体上通过粘贴的方式安装保温隔热板，实际工程中容易出现脱离的情况。传统机械方式对墙体破坏大，施工相对较复杂，故在外墙工程中应用较少。比较常用的机械连接是在墙体内打设膨胀螺栓，但一般情况下膨胀螺栓均是不可拆卸的，后期如若遇到需拆卸的时候就十分麻烦。且保温层由于未设置防水层的原因，时间一长，保温层容易损坏，冷热差异造成外墙开裂等缺陷，影响整个施工质量。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种代替传统胶水粘结，施工简便，对基层墙体结构不造成较大影响，节能环保，能够有效保温隔热的复合式装饰外保温外墙及施工方法。

为了达到上述发明的目的，本发明采用以下技术方案：复合式装饰外保温外墙，包括从内到外依次连接的基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层、细密梅花状钢丝网、抗裂砂浆层、第二找平层和饰面层；所述基层墙体上安装有用于连接角钢，连接角钢穿过第一找平层，与定型化轻钢导向架焊接固定；细密梅花状钢丝网上布设有用于保证门窗洞口转角强度的密目网条；所述密目网条设置有四个，布设于门窗洞口的四边转角处。

作为本发明的一种优选方案，所述基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层和细密梅花状钢丝网之间贯穿连接有膨胀螺栓；膨胀螺栓包括膨胀套管、螺栓和扩大头；将包含扩大头的膨胀套管打入墙体，再拧入螺栓实现膨胀螺栓的固定，细密梅花状钢丝网固定在膨胀套管上。

作为本发明的一种优选方案，所述定型化轻钢导向架包括导架横梁和导架立柱；导架横梁截面为L型，导架立柱截面为矩形，导架立柱上安装有连接件，该连接件用于将EPS保温板固定于定型化轻钢导向架上，该连接件为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板上形成有与L型连接件相适配的L型槽，L型连接件卡接于L型槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述定型化轻钢导向架上还固定有伸缩杆，伸缩杆的长度为导架立柱至饰面层的距离；所述基层墙体上设置有太阳能水管。

作为本发明的一种优选方案，所述EPS保温板与定型化轻钢导向架上的连接件之间的缝隙填充有环保保温剂。

作为本发明的一种优选方案，所述EPS保温板上形成有凹口，与此相对应的，EPS板上形成有与凹口相适配的凸起，凹口与凸起卡合连接，使得EPS保温板与EPS板相连接。

作为本发明的一种优选方案，所述膨胀套管内设有螺纹，膨胀套管的端部形成有扩大端，扩大端上形成有绑扎孔，绑扎孔上连接有细铁丝，该细铁丝用于将膨胀套管的扩大端和细密梅花状钢丝网固定。

作为本发明的一种优选方案，所述膨胀套管的扩大端通过铰链连接，内设有预留洞，其内放置有扩大头，扩大头上开设有连接槽；螺栓拧入膨胀套管，当螺栓的连接头拧入连接槽后，随着持续拧进，螺栓推动扩大头，膨胀套管的扩大端即会张开。

作为本发明的一种优选方案，所述饰面层上设置黏贴有若干十字反光片，若干十字反光片等距布设于饰面层上。

一种复合式装饰外保温外墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），先对基层墙体进行清理，基层墙体上提前安装连接角钢，膨胀套管和太阳能水管，利用水泥砂浆先施工一层第一找平层，再将拼装完毕的定型化轻钢导向架焊接固定在连接角钢上，保证导向架和第一找平层紧贴；

步骤（2），在定型化轻钢导向架上的导架立柱上提前安装连接件和伸缩杆；然后在导向架围成的区域涂满环保密封胶，直至胶体面与立柱面平齐，另外，导向架侧面，正面也尽可能的涂满环保密封胶；

步骤（3），将EPS保温板安装在定型化轻钢导向架上，安装方法是调整EPS保温板的位置，使导向架上的连接件卡入保温板背面的L型槽下端，然后稍稍下滑，直至EPS保温板上端突出部分与导架横梁接触，保温板表面间的缝隙用环保保温剂填充。针对门窗洞口，应在洞口四边缘处的外墙上铺设特制的带门窗边缘外墙EPS板凹口的保温板，随后在门窗洞口内部铺设特制门窗洞口EPS板，紧接着施工防水砂浆层，最后在上层结构顶板处植筋，安装承重钩；

步骤（4），紧贴EPS保温板，铺设细密梅花状钢丝网，钢丝网上端利用承重钩勾住固定，然后通过细铁丝和绑扎孔，将预先打设的膨胀套管的扩大端和细密梅花状钢丝网固定住；针对门窗洞口，应在铺设完钢丝网后，在洞口四角再铺设密目网条；

步骤（5），先在膨胀套管内拧入螺栓，使其连接头与套管内扩大头上的连接槽紧固在一起，持续拧入螺栓，推动扩大头前顶，最终实现膨胀套管的扩大端扩张；如若后续出现需要拔除膨胀套管的情况，则将螺栓拧出后，插入拔杆，与扩大头拧紧，后拉使扩大头回到套管内初始位置，再利用其它工具拔除套管。最后在钢丝网上施工抗裂砂浆层；

步骤（6），在抗裂砂浆层外侧依次施工第二找平层和饰面层，值得注意的是，外墙饰面层表面按间隔贴设有十字反光片，后期能够利用全站仪监控外墙变形情况；

步骤（7），是在门窗洞口内安装附框，附框与洞口的空隙内施工有灌缝，紧接着在附框上安装门窗框。随后在特制门窗洞口EPS板外侧施工防水砂浆层和饰面层，最终完成整个保温外墙的施工。

本发明的有益效果为：

1.本发明结构简单，使用方便，设置的可拆卸式膨胀螺栓，设计了分离式膨胀套管和螺栓，并通过设置拔杆，解决了当前传统膨胀螺栓拆卸困难的问题；

2.本发明设置的定型化轻钢导向架，提高了整个EPS保温板的施工效率，且导向架上还设置了伸缩杆，可用来方便后续阳台安装壁挂式太阳能；

3.本发明采用的细密梅花状钢丝网，钢丝网能够在多个方向受力，进一步保证墙体不发生开裂现象。

附图说明

图1是本发明的定型化轻钢导向架布置图；

图2是本发明的EPS保温板安装正视图；

图3是本发明的细密梅花状钢丝网安装示意图；

图4是本发明的EPS保温板安装侧视图；

图5是本发明的门窗洞口外墙边缘钢丝网安装示意图；

图6是本发明的复合式装饰外保温外墙结构示意图；

图7是本发明的门窗洞口上部施工示意图；

图8是本发明的门窗洞口下部施工示意图；

图9是本发明的特制门窗洞口EPS板、门窗边缘外墙EPS板凹口结构图；

图10是本发明的螺栓拧进示意图；

图11是本发明的可拆卸式膨胀螺栓端头膨胀示意图；

图12是本发明的膨胀套管结构正视图；

图13是本发明的膨胀套管剖视图；

图14是本发明的螺栓和扩大头连接示意图；

图15是本发明的拔杆和扩大头连接示意图。

图中附图标记：基层墙体1，膨胀螺栓2，定型化轻钢导向架3，EPS保温板4，防水砂浆层5，细密梅花状钢丝网6，承重钩7，细铁丝8，抗裂砂浆层9，第一找平层10，第二找平层11，饰面层12，十字反光片13，伸缩杆14；太阳能水管15；密目网条16，凹口17，环保密封胶18，门窗洞口19，角码20，角钉21，EPS板22，附框23，灌缝24，门窗框25，导架横梁26，导架立柱27，连接角钢28，连接件29，L型槽30，环保保温剂31，膨胀套管32，绑扎孔33，套管扩大端34，螺栓35，扩大头36，预留洞37，铰链38，拉扣39，拔杆40，连接头41，连接槽42，套管开缝43，十字槽44，凸起100。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-15所示，复合式装饰外保温外墙，包括从内到外依次连接的基层墙体1、第一找平层10、定型化轻钢导向架3、EPS保温板4、防水砂浆层5、细密梅花状钢丝网6、抗裂砂浆层9、第二找平层11和饰面层12；所述基层墙体1上安装有用于连接角钢28，连接角钢28穿过第一找平层10，与定型化轻钢导向架3焊接固定；细密梅花状钢丝网6上布设有用于保证门窗洞口19转角强度的密目网条16；所述密目网条16设置有四个，布设于门窗洞口19的四边转角处；本发明结构简单，使用方便，设置的特制门窗洞口EPS板22，可以与外墙1很好的连接固定，并通过角码20和角钉21，进一步加强转角强度。

EPS保温板4上形成有凹口17，与此相对应的，EPS板22上形成有与凹口17相适配的凸起100，凹口17与凸起100卡合连接，进一步提高EPS保温板4与EPS板22连接的稳定性和牢固性，保证了使用安全。

定型化轻钢导向架3包括导架横梁26和导架立柱27；导架横梁26截面为L型，导架立柱27截面为矩形，导架立柱27上安装有连接件29，该连接件29用于将EPS保温板4固定于定型化轻钢导向架3上，该连接件29为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板4上形成有与L型连接件相适配的L型槽30，L型连接件卡接于L型槽30内；EPS保温板4与定型化轻钢导向架3上的连接件29之间的缝隙填充有环保保温剂31；定型化轻钢导向架3是由下至上一层层安装的，即安装完一层定型化轻钢导向架3，随即安装一层EPS保温板4，再进行上层导向架安装；本发明设置的定型化轻钢导向架3，提高了整个EPS保温板4的施工效率。

定型化轻钢导向架3上还固定有伸缩杆14，伸缩杆14的长度为导架立柱27至饰面层12的距离；所述基层墙体1上提前设置有太阳能水管15，能够方便后期外墙施工完毕后挂设壁挂式太阳能，以尽可能的利用外墙空间。

基层墙体1、第一找平层10、定型化轻钢导向架3、EPS保温板4、防水砂浆层5和细密梅花状钢丝网6之间贯穿连接有膨胀螺栓2；膨胀螺栓2包括膨胀套管32、螺栓35和扩大头36；将包含扩大头36的膨胀套管32打入墙体，再拧入螺栓35实现膨胀螺栓2的固定，细密梅花状钢丝网6固定在膨胀套管32上；膨胀套管32内设有螺纹，膨胀套管32的端部形成有扩大端34，扩大端34上形成有绑扎孔33，绑扎孔33上连接有细铁丝8，该细铁丝8用于将膨胀套管32的扩大端34和细密梅花状钢丝网6固定；本发明结构简单，使用方便，设置的膨胀螺栓套管32的扩大端34上有绑扎孔33，可以有效的将细密梅花状钢丝网6固定，提高施工效率。

膨胀套管32的扩大端通过铰链38连接，内设有预留洞37，其内放置有扩大头36，扩大头36上开设有连接槽42；螺栓35拧入膨胀套管32，当螺栓35的连接头41拧入连接槽42后，随着持续拧进，螺栓35推动扩大头36，膨胀套管32的扩大端即会张开。如若后期需要卸下可拆卸式膨胀螺栓2，则是先利用比螺栓35直径小的拔杆40拉回扩大头36至初始位置，再拆除膨胀套管32。

饰面层12上设置黏贴有若干十字反光片13，若干十字反光片13等距布设于饰面层12上；采用上述技术方案，设置若干十字反光片13，后期能够利用全站仪监控外墙变形情况。

一种复合式装饰外保温外墙施工方法，包括以下步骤：

第一步是先对基层墙体1上的浮灰，油渍，进行清理，若墙体出现破损应及时填补；基层清理完毕后在上提前安装连接角钢28，以一层墙体为例，连接角钢28安装高度在1/3m，2/3m，4/3m，5/3m，7/3m，8/3m处，横向间距控制在0.5m，膨胀套管32内设有螺纹，安装高度为0.5，1.5和2.5m高度，横向距离为0.5m，套管露出端为套管扩大端34，开设有绑扎孔33，太阳能水管15安装高度为1.9m，间隔1m。首先利用水泥砂浆施工第一找平层10，厚度为2cm。施工完毕后在连接角钢28上安装固定定型化轻钢导向架3，导向架应和第一找平层10紧贴，其利用导架横梁26和导架立柱27拼装而成，正视图见图1，侧视图见图4；导架共三层，每层高度为1m，导架厚部高0.8m，厚3cm，薄部高0.2m，厚1cm。

第二步先在定型化轻钢导向架3上的导架立柱27上提前安装连接件29和伸缩杆14；连接件29安装高度也为0.5 m，1.5m和2.5m，间距0.9m，伸缩杆14安装高度为1.1m，其基础长度等于导架立柱27至饰面层12的距离；然后在导向架围成的区域涂满环保密封胶18，直至胶体面与立柱面平齐，另外，导向架侧面，正面也尽可能的涂满环保密封胶18；具体见图1。

第三步是EPS保温板4安装在定型化轻钢导向架3上，每块EPS保温板4长度与宽度均为1m，厚度为5cm，其背面设置有与L型连接件29相匹配的L型槽30；安装方法是调整EPS保温板4的位置，使导向架上的L型连接件29卡入保温板背面的L型槽30下端，然后稍稍下滑，直至EPS保温板4上端突出部分与导架横梁26接触，保温板表面间的缝隙用环保保温剂31填充。安装效果图参考图2。针对门窗洞口19，应在洞口四边缘处的外墙上铺设特制的带门窗边缘外墙EPS板凹口17的保温板，随后在门窗洞口19内部铺设特制门窗洞口EPS板22，两者结构见图9，特制门窗洞口EPS板22转角处利用角码20和角钉21连接，以加强该位置的强度。紧接着在保温板上施工一层防水砂浆层，由环保防水剂和水泥砂浆混合，厚度为3cm，最后在上层结构顶板处进行钻孔植筋，安装承重钩7。

第四步是紧贴EPS保温板4，铺设细密梅花状钢丝网6，搭接长度不小于10cm；钢丝网上端利用承重钩7勾住固定，然后通过细铁丝8和绑扎孔33，将预先打设的膨胀套管32的扩大端34和细密梅花状钢丝网6固定住。针对门窗洞口19，应在铺设完钢丝网后，在洞口四角再铺设密目网条16；具体见图3和图5。

第五步是在钢丝网铺设完毕后，在预先打设的膨胀套管32内拧入螺栓35，膨胀套管32结构见图12和13，除上述提到的扩大端34外，还包括预留洞37，铰链38和套管开缝43；预留洞37内提前安装有扩大头36，扩大头36上有连接槽42，见图14，铰链38可以实现膨胀套管32打入端的张开及闭合。先在膨胀套管32内拧入螺栓35，利用钻子对准螺栓后端的十字槽44，使其连接头41与套管内扩大头36上的连接槽42紧固在一起，如图10，持续拧入螺栓35，推动扩大头36前顶，最终实现膨胀套管32的扩大端扩张，如图11，至此完成可拆卸式膨胀螺栓2的安装。如若后续出现需要拔除膨胀套管32的情况，则将螺栓35拧出后，插入如图15所示的拔杆40，其直径比螺栓35小，且表面不带螺纹；与扩大头36拧紧，后拉使扩大头36回到套管内初始位置，再利用其它工具勾住拔杆40上的拉扣39，以拔除套管。最后在钢丝网上施工由抗裂剂和水泥砂浆混合的抗裂砂浆层9。

第六步是在抗裂砂浆层9外侧依次施工第二找平层11和饰面层12，第二找平层11厚度为2cm，材料为水泥砂浆，饰面层厚度为3cm，为耐水腻子和涂料组成的混合层。值得注意的是，外墙饰面层12表面按间隔贴设有十字反光片13，后期能够利用全站仪监控外墙变形情况。整个保温外墙结构见图6。

第七步是在门窗洞口19内安装附框23，附框23与洞口的空隙内施工有灌缝24，紧接着在附框23上安装门窗框25，具体做法可参考相关规范说明。随后在特制门窗洞口EPS板22外侧施工防水砂浆层5和饰面层12，最终完成整个保温外墙的施工。门窗洞口下部的防水砂浆层5和饰面层12应做成一定坡度，以保证排水的顺畅。门窗洞口施工示意图见图7和图8。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：基层墙体1，膨胀螺栓2，定型化轻钢导向架3，EPS保温板4，防水砂浆层5，细密梅花状钢丝网6，承重钩7，细铁丝8，抗裂砂浆层9，第一找平层10，第二找平层11，饰面层12，十字反光片13，伸缩杆14；太阳能水管15；密目网条16，凹口17，环保密封胶18，门窗洞口19，角码20，角钉21，EPS板22，附框23，灌缝24，门窗框25，导架横梁26，导架立柱27，连接角钢28，连接件29，L型槽30，环保保温剂31，膨胀套管32，绑扎孔33，套管扩大端34，螺栓35，扩大头36，预留洞37，铰链38，拉扣39，拔杆40，连接头41，连接槽42，套管开缝43，十字槽44，凸起100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.复合式装饰外保温外墙，其特征在于：包括从内到外依次连接的基层墙体（1）、第一找平层（10）、定型化轻钢导向架（3）、EPS保温板（4）、防水砂浆层（5）、细密梅花状钢丝网（6）、抗裂砂浆层（9）、第二找平层（11）和饰面层（12）；所述基层墙体（1）上安装有用于连接角钢（28），连接角钢（28）穿过第一找平层（10），与定型化轻钢导向架（3）焊接固定；细密梅花状钢丝网（6）上布设有用于保证门窗洞口（19）转角强度的密目网条（16）；所述密目网条（16）设置有四个，布设于门窗洞口（19）的四边转角处。

2.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述基层墙体（1）、第一找平层（10）、定型化轻钢导向架（3）、EPS保温板（4）、防水砂浆层（5）和细密梅花状钢丝网（6）之间贯穿连接有膨胀螺栓（2）；膨胀螺栓（2）包括膨胀套管（32）、螺栓（35）和扩大头（36）；将包含扩大头（36）的膨胀套管（32）打入墙体，再拧入螺栓（35）实现膨胀螺栓（2）的固定，细密梅花状钢丝网（6）固定在膨胀套管（32）上。

3.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述定型化轻钢导向架（3）包括导架横梁（26）和导架立柱（27）；导架横梁（26）截面为L型，导架立柱（27）截面为矩形，导架立柱（27）上安装有连接件（29），该连接件（29）用于将EPS保温板（4）固定于定型化轻钢导向架（3）上，该连接件（29）为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板（4）上形成有与L型连接件相适配的L型槽（30），L型连接件卡接于L型槽（30）内。

4.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述定型化轻钢导向架（3）上还固定有伸缩杆（14），伸缩杆（14）的长度为导架立柱（27）至饰面层（12）的距离；所述基层墙体（1）上设置有太阳能水管（15）。

5.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述EPS保温板（4）与定型化轻钢导向架（3）上的连接件（29）之间的缝隙填充有环保保温剂（31）。

6.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述EPS保温板（4）上形成有凹口（17），与此相对应的，EPS板（22）上形成有与凹口（17）相适配的凸起（100），凹口（17）与凸起（100）卡合连接，使得EPS保温板（4）与EPS板（22）相连接。

7.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述膨胀套管（32）内设有螺纹，膨胀套管（32）的端部形成有扩大端（34），扩大端（34）上形成有绑扎孔（33），绑扎孔（33）上连接有细铁丝（8），该细铁丝（8）用于将膨胀套管（32）的扩大端（34）和细密梅花状钢丝网（6）固定。

8.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述膨胀套管（32）的扩大端（34）通过铰链（38）连接，内设有预留洞（37），其内放置有扩大头（36），扩大头（36）上开设有连接槽（42）；螺栓（35）拧入膨胀套管（32），当螺栓（35）的连接头（41）拧入连接槽（42）后，随着持续拧进，螺栓（35）推动扩大头（36），膨胀套管（32）的扩大端即会张开。

9.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温外墙，其特征在于：所述饰面层（12）上设置黏贴有若干十字反光片（13），若干十字反光片（13）等距布设于饰面层（12）上。

10.一种如权利要求1-9之任意所述的复合式装饰外保温外墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），先对基层墙体（1）进行清理，基层墙体（1）上提前安装连接角钢（28），膨胀套管（32）和太阳能水管（15），利用水泥砂浆先施工一层第一找平层（10），再将拼装完毕的定型化轻钢导向架（3）焊接固定在连接角钢（28）上，保证导向架和第一找平层（10）紧贴；

步骤（2），在定型化轻钢导向架（3）上的导架立柱（27）上提前安装连接件（29）和伸缩杆（14）；然后在导向架围成的区域涂满环保密封胶（18），直至胶体面与立柱面平齐，另外，导向架侧面，正面也尽可能的涂满环保密封胶（18）；

步骤（3），将EPS保温板（4）安装在定型化轻钢导向架（3）上，安装方法是调整EPS保温板（4）的位置，使导向架上的连接件（29）卡入保温板背面的L型槽（30）下端，然后稍稍下滑，直至EPS保温板（4）上端突出部分与导架横梁（26）接触，保温板表面间的缝隙用环保保温剂（31）填充；针对门窗洞口（19），应在洞口四边缘处的外墙上铺设特制的带门窗边缘外墙EPS板凹口（17）的保温板，随后在门窗洞口（19）内部铺设特制门窗洞口EPS板（22），紧接着施工防水砂浆层，最后在上层结构顶板处植筋，安装承重钩（7）；

步骤（4），紧贴EPS保温板（4），铺设细密梅花状钢丝网（6），钢丝网上端利用承重钩（7）勾住固定，然后通过细铁丝（8）和绑扎孔（33），将预先打设的膨胀套管（32）的扩大端（34）和细密梅花状钢丝网（6）固定住；针对门窗洞口（19），应在铺设完钢丝网后，在洞口四角再铺设密目网条（16）；

步骤（5），先在膨胀套管（32）内拧入螺栓（35），使其连接头（41）与套管内扩大头（36）上的连接槽（42）紧固在一起，持续拧入螺栓（35），推动扩大头（36）前顶，最终实现膨胀套管（32）的扩大端扩张；如若后续出现需要拔除膨胀套管（32）的情况，则将螺栓（35）拧出后，插入拔杆（40），与扩大头（36）拧紧，后拉使扩大头（36）回到套管内初始位置，再利用其它工具拔除套管；最后在钢丝网上施工抗裂砂浆层（9）；

步骤（6），在抗裂砂浆层（9）外侧依次施工第二找平层（11）和饰面层（12），值得注意的是，外墙饰面层（12）表面按间隔贴设有十字反光片（13），后期能够利用全站仪监控外墙变形情况；

步骤（7），是在门窗洞口（19）内安装附框（23），附框（23）与洞口的空隙内施工有灌缝（24），紧接着在附框（23）上安装门窗框（25）；随后在特制门窗洞口EPS板（22）外侧施工防水砂浆层（5）和饰面层（12），最终完成整个保温外墙的施工。