CN109280981A - 单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺及蚕丝纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于，制作工艺为：将蚕茧经过真空浸泡、煮茧索绪后，将索出的丝绪缠绕在蚕丝绕制装置进行绕制或者是将索出的丝绪经蚕丝牵引装置牵引抽丝，在绕制或牵引抽丝过程中应将蚕丝烘干避免蚕丝纤维之间相互粘连，将蚕丝纤维按照一定长度切断；最后将切断的蚕丝纤维进行固胶处理，保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。对蚕茧质量要求低，缫丝效率高，对工人既能要求低。得到的单纤定尺蚕丝纤维应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺及蚕丝纤维，属于纺织领域。
背景技术
目前蚕丝蛋白纤维主要是通过若干粒蚕茧经缫丝工艺形成一根一定规格直径的厂丝，即根据需要，将8-12个蚕茧的蚕丝合成一根厂丝。即一根厂丝是由8-12根单纤维组成。目前的缫丝工艺对蚕茧的质量要求高。
不能缫丝的下茧在一定温度一定碱性条件下精练，将蚕丝表层粘连的丝胶基本去掉，形成十分紊乱状态的纤维，然后在专用的园梳机梳理成有一定长短差异的单纤状，经人工选杂，排绵，并条成绵球进入纺织。这两种形态的生产效率与现代纺纱技术相比较就显得十分落后。因此，如何降低缫丝过程中对蚕茧的质量要求，使得下茧或解舒较差的茧得以合理利用，并且从蚕茧直接高效率的生产出一种可供现代纺纱的蚕丝蛋白纤维成为我们需要解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺。对蚕茧质量要求低，缫丝效率高，对工人既能要求低。得到的单纤定尺蚕丝纤维应用范围广。
为达上述目的，本发明提供了一种单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：将蚕茧经过真空浸泡、煮茧索绪后，将索出的丝绪缠绕在蚕丝绕制装置进行绕制或者是将索出的丝绪经蚕丝牵引装置牵引抽丝，在绕制或牵引抽丝过程中应将蚕丝烘干避免蚕丝纤维之间相互粘连，保证蚕丝纤维为单根纤维；然后将蚕丝纤维按照一定长度切断；最后将切断的蚕丝纤维进行固胶处理，保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。
上述方案中：蚕丝绕制装置为小箹，索出的丝绪烘干后进入小箹绕制。小箹为一个带凹槽的圆盘，是传统的缫丝工具。
上述方案中：所述绕制装置为带加热功能的辊筒，将索出的丝绪缠绕在加热辊筒上。
上述方案中：所述蚕丝牵引装置为带加热功能的皮带输送机，将丝绪搭在皮带输送机的输送皮带上，随着输送皮带的运行完成抽丝，在输送的过程中将蚕丝定长切断。
上述方案中：固胶处理采用的固胶剂为四羟甲基磷盐或甲醛或改性戊二醛。
上述方案中：将蚕丝投入质量浓度为0.1％-5％的固胶剂溶液中在温度为20-50℃、pH4-9下进行固胶处理。
一种上述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺制得的单纤定长蚕丝纤维。
有益效果：本发明由于是一粒蚕茧缫出的单纤，并没有将多个蚕茧的蚕丝合成在一起，只要能缫出丝绪，对蚕茧质量大幅降低要求。由于是单纤，只需索绪烘干缫丝而无其它要求，可将若干数量茧子同时索绪出丝，无需经过瓷眼，各粒茧子缫出的丝先经过加热烘干装置，以将有粘连特性的丝胶烘干，而不会互相粘连，可任意绕制。效率大幅提高，对工人也无技能要求，将过去建立在蚕茧质量和缫丝工技能上形成的厂丝纱线质量改由单纤，长短一致的定尺纤维供纺纱设备梳纺完成。极大解放了茧丝行业，使蚕丝纤维能与其它纤维混纺出各种不同的纱线，织成完全不同于传统丝绸风格面料而造福于消费者。让传统落后自成体系的缫丝行业融入到现代纺织业。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1
将蚕茧经过真空条件下水浸泡，煮茧索绪后，将若干已索绪好的蚕茧倒入缫丝盆，将丝绪拉出经过烘干装置，使丝表面的丝胶烘干后搭在小箹上任意绕制，缫丝盆的蚕茧缫丝完后，将小箹上的丝按3厘米长短将丝切断，单纤状，长短一致的丝纤维制作完成。
将得到的定长的单纤蚕丝投入质量浓度为0.1％的固胶剂四羟甲基磷盐溶液中在温度为20℃、pH4-7下进行固胶处理。保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。最后烘干打包得到产品。
实施例2
将蚕茧经过真空条件下水浸泡，煮茧索绪后，将若干已索绪好的蚕茧倒入缫丝盆，将索出的丝绪缠绕在加热辊筒上任意绕制。在绕制过程中蚕丝被烘干，避免绕制过程中发生粘黏，缫丝盆的蚕茧缫丝完后，将辊筒上的丝按5厘米长短将丝切断，单纤状，长短一致的丝纤维制作完成。
将得到的定长的单纤蚕丝投入质量浓度为5％的固胶剂甲醛溶液中在温度为3℃、pH6-7下进行固胶处理。保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。最后烘干打包得到产品。
实施例3
将蚕茧经过真空条件下水浸泡，煮茧索绪后，将若干已索绪好的蚕茧倒入缫丝盆，将索出的丝绪搭在皮带输送机的输送皮带上，皮带输送机为带加热功能的皮带输送机，可以在皮带输送机下方铺设加热丝，也可以采用在输送皮带上安装热风循环装置，输送皮带穿过热风循环装置，让热风加热蚕丝纤维。这样的皮带输送机为现有技术，随着输送皮带的运行完成抽丝，在输送的过程中按4cm长短将蚕丝切断。
将得到的定长的单纤蚕丝投入质量浓度为5％的固胶剂改性戊二醛溶液中在温度为3℃、pH6-9下进行固胶处理。保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。最后烘干打包得到产品。
Claims (7)
1.一种单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：将蚕茧经过真空浸泡、煮茧索绪后，将索出的丝绪缠绕在蚕丝绕制装置进行绕制或者是将索出的丝绪经蚕丝牵引装置牵引抽丝，在绕制或牵引抽丝过程中应将蚕丝烘干避免蚕丝纤维之间相互粘连，保证蚕丝纤维为单根纤维；然后将蚕丝纤维按照一定长度切断；最后将切断的蚕丝纤维进行固胶处理，保证蚕丝蛋白的含量和稳定性。
2.根据权利要求1所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：蚕丝绕制装置为小箹，索出的丝绪烘干后进入小箹绕制。
3.根据权利要求1所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：所述绕制装置为带加热功能的辊筒，将索出的丝绪缠绕在加热辊筒上。
4.根据权利要求1所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：所述蚕丝牵引装置为带加热功能的皮带输送机，将丝绪搭在皮带输送机的输送皮带上，随着输送皮带的运行完成抽丝，在输送的过程中将蚕丝定长切断。
5.根据权利要求1-4任一项所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：固胶处理采用的固胶剂为四羟甲基磷盐或甲醛或改性戊二醛。
6.根据权利要求5所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺，其特征在于：将蚕丝投入质量浓度为0.1％-5％的固胶剂溶液中在温度为20-50℃、pH4-9下进行固胶处理。
7.一种权利要求1-6任一项所述单纤定尺蚕丝纤维的缫丝工艺制得的单纤定长蚕丝纤维。
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