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CN109203653A - 一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机 - Google Patents

一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机 Download PDF

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CN109203653A CN201810966744.7A CN201810966744A CN109203653A CN 109203653 A CN109203653 A CN 109203653A CN 201810966744 A CN201810966744 A CN 201810966744A CN 109203653 A CN109203653 A CN 109203653A
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Abstract

本发明提供一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,涉及印花机技术领域。该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,包括箱体,所述箱体的顶部焊接有工作台,所述工作台顶部的左右两侧均焊接有支撑板,所述工作台的顶部开设有凹槽,凹槽的内部活动连接有转盘,转盘的顶部焊接有限位环。该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了转盘和限位环,使得花瓶的底部可以固定在该装置的表面,然后通过设置有插杆、伸缩弹簧、挤压块和卡环,使得花瓶得到进一步的固定,防止花瓶在印花的过程中发生偏移,从而有效提高了该装置在使用时的精度,解决了现有的一些装置在使用时精度不是很高的问题。

Description

一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机
技术领域
本发明涉及印花机技术领域,具体为一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机。
背景技术
随着科技的发展,印花机械越来越先进,也越来越人性化,数码印花机又名万能平板打印机,是一种将图案印刷至纺织面料上的设备,印刷物质表面高保彩色图像,无须直接接触物品,确保打印物品的完整。
现有的一些花瓶用印花机在使用时,定位效果不是很好,在使用时花瓶的位置可能会发生偏移,使得该装置在使用时的精度不是很好,影响了该装置的工作效率,因此需要一种新型的装置,能够便于将花瓶固定住,从而能够有效地提高该装置在工作时的精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,解决了现有的一些装置在使用时,花瓶的位置可能会发生偏移,影响了装置在使用时的精度,从而影响了该装置的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,包括箱体,所述箱体的顶部焊接有工作台,所述工作台顶部的左右两侧均焊接有支撑板,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有转盘,所述转盘的顶部焊接有限位环,所述限位环左侧两侧的外表面均焊接有固定板,所述固定板的顶部焊接有方形块,所述方形块的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动插接有插杆,所述插杆,所述插杆靠近转盘的一端焊接有卡环,所述插杆远的表面套接有伸缩弹簧,离卡环的一端焊接有挡块,所述支撑板右侧的顶部焊接有水平杆,所述水平杆的右端焊接有套环,所述套环的内部活动插接有竖杆,所述竖杆的底端焊接有圆块,右侧所述支撑板的内部开设有活动槽,所述活动槽上下两侧的内壁之间焊接有滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的个数为两个,两个所述滑块的左侧焊接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端焊接有连接板,所述连接板的远离连接杆的一侧固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离连接板的一端焊接有印花机构,所述滑块的右侧焊接有连接块,所述连接块的底部焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端与活动槽的内底壁固定连接,所述箱体的底部焊接有轮座,所述轮座的底部活动连接有脚轮,所述箱体左右两侧的底部均焊接有固定环,所述固定环的内部焊接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端焊接有支撑块,所述支撑块的底部粘接有橡胶垫,所述螺纹杆的顶端焊接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底部与螺纹管的顶端搭接。
优选的,所述工作台的顶部开设有凹口,且凹口的内部镶嵌有轴承。
优选的,所述转盘的顶部搭接有缓冲垫,所述限位环的内壁与缓冲垫的侧表面搭接。
优选的,所述方形块的左右两侧均开设有通口,所述插杆的两端分别与通孔的内部活动插接。
优选的,所述插杆靠近转盘的一端贯穿卡环的侧表面并延伸到卡环的内部,所述插杆位于卡环内部的一端焊接有挤压块,所述挤压块的表面粘接有缓冲棉。
优选的,所述插杆远离卡环的一端焊接有挡块,所述挡块远离方形块的一侧焊接有拉环。
优选的,所述圆块远离竖杆的一侧粘接有挤压垫,所述圆块和挤压垫位于转盘的上方。
优选的,左侧所述支撑板的左侧且位于活动槽的左侧开设有通槽,所述连接杆通过通槽延伸到活动槽的外部。
优选的,右侧所述支撑板的正面粘接有刻度板,所述刻度板的表面设置有刻度线。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机。具备以下有益效果:
1、该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了转盘和限位环,使得花瓶的底部可以固定在该装置的表面,然后通过设置有插杆、伸缩弹簧、挤压块和卡环,使得花瓶得到进一步的固定,防止花瓶在印花的过程中发生偏移,从而有效提高了该装置在使用时的精度,解决了现有的一些装置在使用时精度不是很高的问题。
2、该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过支撑板的表面设置了刻度板,刻度板的表面设置有刻度尺,使得第一伸缩杆可以在第二伸缩杆的作用下精确地移动到合适的位置,使得该装置达到了精准定位的效果,进一步提高了该装置在使用时的精确度。
3、该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了轮座和脚轮,使得该装置可以通过脚轮进行移动,从而使得该装置达到了便于移动的效果,解决了现有的一些装置在使用时,不方便对装置进行移动的问题。
4、该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了固定环、螺纹管、螺纹杆和支撑块,使得该装置在工作时可以通过螺纹杆将装置撑起,有效地对脚轮形成了保护,延长了脚轮的使用时间,然后通过设置有螺纹管,对螺纹杆表面的螺纹有效地进行了保护。
5、该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了套环、竖杆、圆块和挤压垫,使得该装置可以从花瓶的内部对花瓶进行固定,使得该装置在使用时,花瓶在印花的过程中不会发生偏移,进一步提高了花瓶的稳定性,从而进一步地提高了该装置在使用时的精度,使得装置在使用的过程中便于对花瓶进行精准定位。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明图1中A的结构放大图;
图4为本发明图1中B的结构放大图。
图中:1箱体、2工作台、3支撑板、4轴承、5凹槽、6转盘、7限位环、8固定板、9方形块、10空腔、11插杆、12挤压块、13卡环、14挡块、15拉环、16水平杆、17套环、18竖杆、19圆块、20挤压垫、21活动槽、22滑杆、23滑块、24连接杆、25通槽、26连接板、27第一伸缩杆、28印花机构、29连接块、30第二伸缩杆、31轮座、32脚轮、33固定环、34螺纹管、35螺纹杆、36支撑块、37橡胶垫、38紧固螺栓、39刻度板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,包括箱体1,箱体1的顶部焊接有工作台2,工作台2顶部的左右两侧均焊接有支撑板3,工作台3的顶部开设有凹口,且凹口的内部镶嵌有轴承4,工作台2的顶部开设有凹槽5,凹槽5的内部活动连接有转盘6,转盘6的顶部搭接有缓冲垫,限位环7的内壁与缓冲垫的侧表面搭接,转盘6的顶部焊接有限位环7,通过设置了转盘6和限位环7,使得花瓶的底部可以固定在该装置的表面,限位环7左侧两侧的外表面均焊接有固定板8,固定板8的顶部焊接有方形块9,方形块9的左右两侧均开设有通口,插杆11的两端分别与通孔的内部活动插接,方形块9的内部开设有空腔10,空腔10的内部活动插接有插杆11,插杆11靠近转盘6的一端贯穿卡环13的侧表面并延伸到卡环13的内部,插杆11位于卡环13内部的一端焊接有挤压块12,挤压块12的表面粘接有缓冲棉,插杆11远离卡环13的一端焊接有挡块14,挡块14远离方形块9的一侧焊接有拉环15,插杆11靠近转盘6的一端焊接有卡环13,通过设置有插杆11、伸缩弹簧、挤压块12和卡环13,使得花瓶得到进一步的固定,防止花瓶在印花的过程中发生偏移,从而有效提高了该装置在使用时的精度,插杆11远的表面套接有伸缩弹簧,离卡环13的一端焊接有挡块14,支撑板3右侧的顶部焊接有水平杆16,水平杆16的右端焊接有套环17,套环17的内部活动插接有竖杆18,竖杆18的底端焊接有圆块19,圆块19远离竖杆18的一侧粘接有挤压垫20,通过设置了套环17、竖杆18、圆块19和挤压垫20,使得该装置可以从花瓶的内部对花瓶进行固定,使得该装置在使用时,花瓶在印花的过程中不会发生偏移,进一步提高了花瓶的稳定性,圆块19和挤压垫20位于转盘6的上方,右侧支撑板3的内部开设有活动槽21,左侧支撑板3的左侧且位于活动槽21的左侧开设有通槽25,连接杆24通过通槽25延伸到活动槽21的外部,活动槽21上下两侧的内壁之间焊接有滑杆22的表面滑动连接有滑块23,滑块23的个数为两个,两个滑块23的左侧焊接有连接杆24,连接杆24远离滑块23的一端焊接有连接板26,连接板26的远离连接杆24的一侧固定安装有第一伸缩杆27,第一伸缩杆27远离连接板26的一端焊接有印花机构28,滑块23的右侧焊接有连接块29,连接块29的底部焊接有第二伸缩杆30,第一伸缩杆27和第二伸缩杆30均采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,第二伸缩杆30的底端与活动槽21的内底壁固定连接,箱体1的底部焊接有轮座31,轮座31的底部活动连接有脚轮32,通过设置了轮座31和脚轮32,使得该装置可以通过脚轮32进行移动,从而使得该装置达到了便于移动的效果,箱体1左右两侧的底部均焊接有固定环33,固定环33的内部焊接有螺纹管34,螺纹管34的内部螺纹连接有螺纹杆35,螺纹杆35的底端焊接有支撑块36,支撑块36的底部粘接有橡胶垫37,通过设置了固定环33、螺纹管34、螺纹杆35和支撑块36,使得该装置在工作时可以通过螺纹杆35将装置撑起,有效地对脚轮32形成了保护,延长了脚轮32的使用时间,通过设置有螺纹管34,对螺纹杆35表面的螺纹有效地进行了保护,螺纹杆35的顶端焊接有紧固螺栓38,紧固螺栓38的底部与螺纹管34的顶端搭接,右侧支撑板3的正面粘接有刻度板39,刻度板39的表面设置有刻度线,通过支撑板3的表面设置了刻度板39,刻度板39的表面设置有刻度尺,使得第一伸缩杆27可以在第二伸缩杆30的作用下精确地移动到合适的位置,使得该装置达到了精准定位的效果,进一步提高了该装置在使用时的精确度。
工作原理:使用时,将竖杆18向上拉动,然后向两侧拉动拉环15,拉环15将挡块14向两侧拉动,使得插杆11向两侧移动,然后挤压块12带动卡环13向外侧延伸,再将花瓶放置在转盘6的表面,使得花瓶的底部位于限位环7的内部,然后再慢慢松开拉环15,插杆11在伸缩弹簧的弹力作用下慢慢向原来的位置进行移动,然后使得挤压块12和卡环13慢慢地向原来的位置进行移动,使得花瓶的底部卡紧在卡环13的内部,再将竖杆18向下拉动,使得圆块19和挤压垫20从花瓶的瓶口处延伸到花瓶的内部,从花瓶的内部对花瓶进行挤压,使得花瓶的位置得到固定,花瓶固定之后,再启动第一伸缩杆27和第二伸缩杆30将印花机构28调节到适合的高度对花瓶进行印花,当需要对装置进行移动时,转动紧固螺栓38,使得螺纹杆35在螺纹管34的内部向上移动,使得脚轮32与地面接触,然后推动该装置,脚轮32在地面进行滚动,从而使得该装置可以通过脚轮32的作用在地面进行移动。
综上所述,该基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,通过设置了转盘6和限位环7,使得花瓶的底部可以固定在该装置的表面,然后通过设置有插杆11、伸缩弹簧、挤压块12和卡环13,使得花瓶得到进一步的固定,防止花瓶在印花的过程中发生偏移,从而有效提高了该装置在使用时的精度,解决了现有的一些装置在使用时精度不是很高的问题,通过支撑板3的表面设置了刻度板39,刻度板39的表面设置有刻度尺,使得第一伸缩杆27可以在第二伸缩杆30的作用下精确地移动到合适的位置,使得该装置达到了精准定位的效果,进一步提高了该装置在使用时的精确度,通过设置了轮座31和脚轮32,使得该装置可以通过脚轮32进行移动,从而使得该装置达到了便于移动的效果,解决了现有的一些装置在使用时,不方便对装置进行移动的问题,通过设置了固定环33、螺纹管34、螺纹杆35和支撑块36,使得该装置在工作时可以通过螺纹杆35将装置撑起,有效地对脚轮32形成了保护,延长了脚轮32的使用时间,然后通过设置有螺纹管34,对螺纹杆35表面的螺纹有效地进行了保护,通过设置了套环17、竖杆18、圆块19和挤压垫20,使得该装置可以从花瓶的内部对花瓶进行固定,使得该装置在使用时,花瓶在印花的过程中不会发生偏移,进一步提高了花瓶的稳定性,从而进一步地提高了该装置在使用时的精度,使得装置在使用的过程中便于对花瓶进行精准定位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部焊接有工作台(2),所述工作台(2)顶部的左右两侧均焊接有支撑板(3),所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部活动连接有转盘(6),所述转盘(6)的顶部焊接有限位环(7),所述限位环(7)左侧两侧的外表面均焊接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部焊接有方形块(9),所述方形块(9)的内部开设有空腔(10),所述空腔(10)的内部活动插接有插杆(11),所述插杆(11),所述插杆(11)靠近转盘(6)的一端焊接有卡环(13),所述插杆(11)远的表面套接有伸缩弹簧,离卡环(13)的一端焊接有挡块(14),所述支撑板(3)右侧的顶部焊接有水平杆(16),所述水平杆(16)的右端焊接有套环(17),所述套环(17)的内部活动插接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底端焊接有圆块(19),右侧所述支撑板(3)的内部开设有活动槽(21),所述活动槽(21)上下两侧的内壁之间焊接有滑杆(22)的表面滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的个数为两个,两个所述滑块(23)的左侧焊接有连接杆(24),所述连接杆(24)远离滑块(23)的一端焊接有连接板(26),所述连接板(26)的远离连接杆(24)的一侧固定安装有第一伸缩杆(27),所述第一伸缩杆(27)远离连接板(26)的一端焊接有印花机构(28),所述滑块(23)的右侧焊接有连接块(29),所述连接块(29)的底部焊接有第二伸缩杆(30),所述第二伸缩杆(30)的底端与活动槽(21)的内底壁固定连接,所述箱体(1)的底部焊接有轮座(31),所述轮座(31)的底部活动连接有脚轮(32),所述箱体(1)左右两侧的底部均焊接有固定环(33),所述固定环(33)的内部焊接有螺纹管(34),所述螺纹管(34)的内部螺纹连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)的底端焊接有支撑块(36),所述支撑块(36)的底部粘接有橡胶垫(37),所述螺纹杆(35)的顶端焊接有紧固螺栓(38),所述紧固螺栓(38)的底部与螺纹管(34)的顶端搭接。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述工作台(3)的顶部开设有凹口,且凹口的内部镶嵌有轴承(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述转盘(6)的顶部搭接有缓冲垫,所述限位环(7)的内壁与缓冲垫的侧表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述方形块(9)的左右两侧均开设有通口,所述插杆(11)的两端分别与通孔的内部活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述插杆(11)靠近转盘(6)的一端贯穿卡环(13)的侧表面并延伸到卡环(13)的内部,所述插杆(11)位于卡环(13)内部的一端焊接有挤压块(12),所述挤压块(12)的表面粘接有缓冲棉。
6.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述插杆(11)远离卡环(13)的一端焊接有挡块(14),所述挡块(14)远离方形块(9)的一侧焊接有拉环(15)。
7.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:所述圆块(19)远离竖杆(18)的一侧粘接有挤压垫(20),所述圆块(19)和挤压垫(20)位于转盘(6)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:左侧所述支撑板(3)的左侧且位于活动槽(21)的左侧开设有通槽(25),所述连接杆(24)通过通槽(25)延伸到活动槽(21)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种基于离心旋转及精确定位的花瓶周向自动印花机,其特征在于:右侧所述支撑板(3)的正面粘接有刻度板(39),所述刻度板(39)的表面设置有刻度线。
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