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CN109185908A - 一种锅炉余热回收再利用方法 - Google Patents

一种锅炉余热回收再利用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及余热利用领域，具体的说是一种锅炉余热回收再利用方法，该方法包括以下步骤：S1，将锅炉尾气通入脱硫除尘器中，脱硫除尘器中采用热水对尾气中的硫化物气体进行吸收；S2，将S1中排出的尾气通入热水器中，尾气对热水器中的水进行加人，热水器中的热水一部分用于生活用水，另一部分用于通入脱硫除尘器中进行脱硫；S3，将S2中排出的尾气排入大气中。本方法首先通过对尾气的脱硫除尘处理，然后将尾气通入热水器中对水进行加热，避免了设备的腐蚀，并且提高了热利用率，具有较好的使用效果。

Description

一种锅炉余热回收再利用方法
技术领域
本发明涉及余热利用领域，具体的说是一种锅炉余热回收再利用方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
在锅炉燃烧的过程中，锅炉内部产生的废气含有大量的热量，人们往往是直接将含有热量的尾气排入空中，这不但污染环境，而且不能实现能源的充分利用。
在现有设备中也有一些尾气利用设备，但这些设备热利用率不高，不能实现最大程度的能源利用。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锅炉余热回收再利用方法，本方法首先通过对尾气的脱硫除尘处理，然后将尾气通入热水器中对水进行加热，避免了设备的腐蚀，并且提高了热利用率，具有较好的使用效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉余热回收再利用方法，该方法包括以下步骤：
S1，将锅炉尾气通入脱硫除尘器中，脱硫除尘器中采用热水对尾气中的硫化物气体进行吸收；
S2，将S1中排出的尾气通入热水器中，尾气对热水器中的水进行加人，热水器中的热水一部分用于生活用水，另一部分用于通入脱硫除尘器中进行脱硫；
S3，将S2中排出的尾气排入大气中；
该方法中采用的热水器包括箱体，所述箱体的底端安装支撑机构，所述箱体的一端侧壁安装进烟口，所述箱体的另一端侧壁安装排烟口；所述箱体的顶面对称安装支撑架，所述支撑架的顶面安装进水机构；所述箱体的内部安装交错分布的加热机构，所述加热机构的顶端连通所述进水机构；所述箱体的底面安装漏斗，所述漏斗的内部转动连接堵塞机构，所述加热机构的一端安装排水机构，所述排水机构安装于所述漏斗和所述箱体的侧壁，所述箱体的侧壁安装封闭机构，所述箱体的另一端侧壁安装铲子。
具体的，为了方便使所述水箱内部的水进入所述水管和所述加热机构的内部，所述进水机构包括第一水阀、水管和水箱，所述支撑架的顶面安装水箱，所述水箱的底端安装等距分布的所述水管，所述水管的侧壁安装所述第一水阀。
具体的，为了方便废气与所述第一热水箱和所述第二热水箱的侧壁充分接触，使废气内部的热量进入所述第一热水箱和所述第二热水箱的内部，所述加热机构包括第一热水箱和第二热水箱，所述箱体的内部安装交错分布的所述第一热水箱和所述第二热水箱，且所述第一热水箱和所述第二热水箱连通所述水管，所述铲子与所述第一热水箱和所述第二热水箱的侧壁滑动连接。
具体的，为了方便排出所述第一热水箱和所述第二热水箱内部的热水，排水机构包括排水管、第二水阀和温度表，所述第一热水箱和所述第二热水箱连通所述水管的底端连通所述排水管，且所述第一热水箱和所述第二热水箱连通所述水管连接所述温度表，所述排水管的侧壁安装所述第二水阀。
具体的，为了方便排出热水，与所述第一热水箱连通的所述排水管贯穿所述漏斗，与所述第二热水箱连通的所述排水管贯穿所述箱体。
具体的，为了所述挡板将所述漏斗封闭，所述堵塞机构包括第一固定板、挡板、第二固定板、连接板和手柄，所述漏斗的内部卡合所述挡板，所述挡板的顶面抵触所述第一热水箱；所述挡板的一端安装所述手柄，所述手柄转动连接所述漏斗；所述手柄的侧壁垂直连接所述连接板，所述连接板抵触所述第二固定板；所述漏斗的侧壁固定连接所述第一固定板，所述第一固定板与三角形的所述第二固定板滑动连接。
具体的，为了方便打开所述密封板，从而打开所述箱体，方便清理所述箱体内部的灰尘，所述封闭机构包括密封板、把手和螺杆，所述箱体的一端侧壁转动连接所述密封板，多个所述螺杆与所述箱体和所述密封板的顶面螺纹连接；所述密封板与所述第一热水箱和所述第二热水箱垂直设置，且所述密封板的侧壁安装所述把手。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，箱体的两端侧壁分别安装进烟口和出烟口，箱体内部安装交错分布的加热机构，废气进入箱体的内部与加热机构充分接触，使废气内部的热量进入加热机构的内部；箱体的侧壁转动连接密封机构，转动密封机构将箱体的内部打开，箱体的底端安装漏斗，使用铲子清理箱体内部的灰尘，使箱体和加热机构侧壁的灰尘从漏斗中排出。
(2)本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，通过在箱体内部交错安装多个第一热水箱和第二热水箱，从而使废气在箱体的内部曲折运动，使废气与第一热水箱和第二热水箱的侧壁充分接触，使废气内部的热量快速进入第一热水箱和第二热水箱的内部，最后废气从箱体底端侧壁的排烟口中排出，从而实现余热的充分利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的热水器的结构示意图；
图2为本发明箱体内部结构示意图；
图3为本图1所示A处结构放大示意图；
图4为本发明箱体背面结构示意图。
图中：1、漏斗，2、进烟口，3、进水机构，31、第一水阀，32、水管，33、水箱，4、支撑架，5、箱体，6、排水机构，61、排水管，62、第二水阀，63、温度表，7、支撑机构，71、支撑杆，72、支撑板，8、加热机构，81、第一热水箱，82、第二热水箱，9、堵塞机构，91、第一固定板，92、挡板，93、第二固定板，94、连接板，95、手柄，10、排烟口，11、封闭机构，111、密封板，112、把手，113、螺杆，12、铲子。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，该方法包括以下步骤：
S1，将锅炉尾气通入脱硫除尘器中，脱硫除尘器中采用热水对尾气中的硫化物气体进行吸收；
S2，将S1中排出的尾气通入热水器中，尾气对热水器中的水进行加人，热水器中的热水一部分用于生活用水，另一部分用于通入脱硫除尘器中进行脱硫；
S3，将S2中排出的尾气排入大气中；
该方法中采用的热水器包括箱体5，所述箱体5的底端安装支撑机构7，所述箱体5的一端侧壁安装进烟口2，所述箱体5的另一端侧壁安装排烟口10；所述箱体5的顶面对称安装支撑架4，所述支撑架4的顶面安装进水机构3；所述箱体5的内部安装交错分布的加热机构8，所述加热机构8的顶端连通所述进水机构3；所述箱体5的底面安装漏斗1，所述漏斗1的内部转动连接堵塞机构9，所述加热机构8的一端安装排水机构6，所述排水机构6安装于所述漏斗1和所述箱体5的侧壁，所述箱体5的侧壁安装封闭机构11，所述箱体5的另一端侧壁安装铲子12。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，所述进水机构3包括第一水阀31、水管32和水箱33，所述支撑架4的顶面安装水箱33，所述水箱33的底端安装等距分布的所述水管32，所述水管32的侧壁安装所述第一水阀33，为了方便使所述水箱33内部的水进入所述水管32和所述加热机构8的内部。
具体的，如图2所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，所述加热机构8包括第一热水箱81和第二热水箱82，所述箱体5的内部安装交错分布的所述第一热水箱81和所述第二热水箱82，且所述第一热水箱81和所述第二热水箱82连通所述水管32，所述铲子12与所述第一热水箱81和所述第二热水箱82的侧壁滑动连接，为了方便废气与所述第一热水箱81和所述第二热水箱82的侧壁充分接触，使废气内部的热量进入所述第一热水箱和所述第二热水箱82的内部。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，排水机构6包括排水管61、第二水阀62和温度表63，所述第一热水箱81和所述第二热水箱82连通所述水管32的底端连通所述排水管62，且所述第一热水箱81和所述第二热水箱82连通所述水管32连接所述温度表63，所述排水管62的侧壁安装所述第二水阀62，为了方便排出所述第一热水箱81和所述第二热水箱82内部的热水。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，与所述第一热水箱81连通的所述排水管61贯穿所述漏斗1，与所述第二热水箱81连通的所述排水管61贯穿所述箱体5，为了方便排出热水。
具体的，如图3所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，所述堵塞机构9包括第一固定板91、挡板92、第二固定板93、连接板94和手柄95，所述漏斗1的内部卡合所述挡板92，所述挡板92的顶面抵触所述第一热水箱81；所述挡板92的一端安装所述手柄95，所述手柄95转动连接所述漏斗1；所述手柄95的侧壁垂直连接所述连接板94，所述连接板94抵触所述第二固定板93；所述漏斗1的侧壁固定连接所述第一固定板91，所述第一固定板91与三角形的所述第二固定板93滑动连接，为了所述挡板92将所述漏斗1封闭。
具体的，如图4所示，本发明所述的一种锅炉余热回收再利用方法，所述封闭机构11包括密封板111、把手112和螺杆113，所述箱体5的一端侧壁转动连接所述密封板111，多个所述螺杆113与所述箱体5和所述密封板111的顶面螺纹连接；所述密封板111与所述第一热水箱81和所述第二热水箱82垂直设置，且所述密封板111的侧壁安装所述把手112，为了方便打开所述密封板111，从而打开所述箱体5，方便清理所述箱体5内部的灰尘。
(1)将水箱33接通水源，打开第一水阀31，使水箱33内部的水通过水管32进入第一热水箱81和第二热水箱82的内部，注满水后关闭第一水阀31，将进烟口2接通锅炉，废气通过进烟口2进入箱体5的内部，废气进入箱体5的内部先与第二热水箱82接触，废气被第二热水箱82阻挡，使废气在箱体5的内部向下运动，废气通过第二热水箱82与挡板92之间的间隙进入到第一热水箱81和第二热水箱82之间，且第一热水箱82底端被挡板92封闭，使废气在第一热水箱81和第二热水箱82之间向上运动，再从第一热水箱81与箱体5之间的间隙排出向下运动，箱体5内部交错安装多个第一热水箱81和第二热水箱82，从而使废气在箱体5的内部曲折运动，使废气与第一热水箱81和第二热水箱82的侧壁充分接触，使废气内部的热量快速进入第一热水箱81和第二热水箱82的内部，最后废气从箱体5底端侧壁的排烟口10中排出。
(2)观察第一热水箱81和第二热水箱82对应的温度表63，当其中一个第一热水箱81或第二热水箱82内部的水温达到要求后，打开的第一热水箱81或第二热水箱82对应的所述排水管61侧壁的所述第二阀门62，打开所述排水管61，将水温满足要求的第一热水箱81或第二热水箱82内部的热水排出，在打开与第一热水箱81或第二热水箱82对应的水管32，向所述第一热水箱81或第二热水箱82的内部补充水分。
(3)当箱体5内部的灰尘过多时，在第一固定板91的顶面滑动三角形的第二固定板93，使第二固定板93与连接板94分开，在转动手柄95，带动挡板92在漏斗1的内部运动，将漏斗1打开，向上旋转螺杆113，使螺杆113与密封板111分开，握紧把手112，将密封板111转动90°，打开箱体5，使用铲子12，将箱体5、第一热水箱81和第二热水箱82的内部灰尘铲除，灰尘穿过漏斗1被排出；灰尘清理干净后，转动密封板111复位，旋转螺杆113进入密封板111的内部，将密封板111固定，在转动手柄95，使挡板92卡合漏斗1，滑动第二固定板93抵触连接板94，将手柄95和挡板92固定即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，将锅炉尾气通入脱硫除尘器中，脱硫除尘器中采用热水对尾气中的硫化物气体进行吸收；
S2，将S1中排出的尾气通入热水器中，尾气对热水器中的水进行加人，热水器中的热水一部分用于生活用水，另一部分用于通入脱硫除尘器中进行脱硫；
S3，将S2中排出的尾气排入大气中；
该方法中采用的热水器包括箱体(5)，所述箱体(5)的底端安装支撑机构(7)，所述箱体(5)的一端侧壁安装进烟口(2)，所述箱体(5)的另一端侧壁安装排烟口(10)；所述箱体(5)的顶面对称安装支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶面安装进水机构(3)；所述箱体(5)的内部安装交错分布的加热机构(8)，所述加热机构(8)的顶端连通所述进水机构(3)；所述箱体(5)的底面安装漏斗(1)，所述漏斗(1)的内部转动连接堵塞机构(9)，所述加热机构(8)的一端安装排水机构(6)，所述排水机构(6)安装于所述漏斗(1)和所述箱体(5)的侧壁，所述箱体(5)的侧壁安装封闭机构(11)，所述箱体(5)的另一端侧壁安装铲子(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：所述进水机构(3)包括第一水阀(31)、水管(32)和水箱(33)，所述支撑架(4)的顶面安装水箱(33)，所述水箱(33)的底端安装等距分布的所述水管(32)，所述水管(32)的侧壁安装所述第一水阀(33)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：所述加热机构(8)包括第一热水箱(81)和第二热水箱(82)，所述箱体(5)的内部安装交错分布的所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)，且所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)连通所述水管(32)，所述铲子(12)与所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：排水机构(6)包括排水管(61)、第二水阀(62)和温度表(63)，所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)连通所述水管(32)的底端连通所述排水管(62)，且所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)连通所述水管(32)连接所述温度表(63)，所述排水管(62)的侧壁安装所述第二水阀(62)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：与所述第一热水箱(81)连通的所述排水管(61)贯穿所述漏斗(1)，与所述第二热水箱(81)连通的所述排水管(61)贯穿所述箱体(5)。
6.根据权利要求3所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：所述堵塞机构(9)包括第一固定板(91)、挡板(92)、第二固定板(93)、连接板(94)和手柄(95)，所述漏斗(1)的内部卡合所述挡板(92)，所述挡板(92)的顶面抵触所述第一热水箱(81)；所述挡板(92)的一端安装所述手柄(95)，所述手柄(95)转动连接所述漏斗(1)；所述手柄(95)的侧壁垂直连接所述连接板(94)，所述连接板(94)抵触所述第二固定板(93)；所述漏斗(1)的侧壁固定连接所述第一固定板(91)，所述第一固定板(91)与三角形的所述第二固定板(93)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种锅炉余热回收再利用方法，其特征在于：所述封闭机构(11)包括密封板(111)、把手(112)和螺杆(113)，所述箱体(5)的一端侧壁转动连接所述密封板(111)，多个所述螺杆(113)与所述箱体(5)和所述密封板(111)的顶面螺纹连接；所述密封板(111)与所述第一热水箱(81)和所述第二热水箱(82)垂直设置，且所述密封板(111)的侧壁安装所述把手(112)。
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