CN109080337B - 一种工业设计用制图圆规 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业设计用制图圆规，涉及工业设计领域。该工业设计用制图圆规，包括连接元件，连接元件的底端铰接有第一支撑腿和第二支撑腿，第二支撑腿上设置有画笔，所述第一支撑腿的底部活动安装有可转动的定位机构，所述定位机构由吸附机构和伸缩机构组成。所述伸缩机构包括套管，所述套管的底端设置有盲孔，所述盲孔的内部设置有可升降并具有密封性的活塞。相比较现有技术，本发明通过设置定位机构，在对圆心进行定位的过程中，利用吸附机构将第一支撑腿固定在圆心所在的位置，并且使第一支撑腿始终保持垂直绘画面的状态，这样使画笔的底端到圆心的位置能够始终保持一致，从而使画出的员更加的精确。

Description

一种工业设计用制图圆规

技术领域

本发明涉及工业设计技术领域，具体为一种工业设计用制图圆规。

背景技术

圆规是一种专门用来画圆的绘图工具，设计师们在进行工业设计时都需要进行绘图，在使用时，需要将圆规的一个支撑腿固定在所画圆的圆心处，然后使另一根带画笔的支撑腿围绕固定的支撑腿做圆周运动，从而绘画处圆或者是圆弧。

但是现有的圆规在使用的时候，一般用来固定圆心的支撑腿都是通过在其底部设置一根针尖状突起物，通过减小接触面积，从而增加与绘画面之间的压强，达到对圆心进行定位的目的，但是这种圆规角存在两个弊端：

1.由于圆规的底部呈针尖状设置，导致圆规存在一定的安全隐患，圆规的尖端处很容易对人体造成损伤。

2.由于圆规的底部采用针尖状结构，因此用于固定圆心的支撑腿稳定性特别差，尤其是在转动圆规的时候，支撑腿容易发生倾斜，支撑腿发生倾斜时会使另一只支撑腿与圆心的距离发生改变，从而无法画出规则的圆，画出来的圆误差也比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆规，从而解决背景技术中提到的，现有的圆规存在的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业设计用制图圆规，包括连接元件，连接元件的底端铰接有第一支撑腿和第二支撑腿，第二支撑腿上设置有画笔，所述第一支撑腿的底部活动安装有可转动的定位机构，所述定位机构由吸附机构和伸缩机构组成。

所述伸缩机构包括套管，所述套管的底端设置有盲孔，所述盲孔的内部设置有可升降并具有密封性的活塞，所述活塞的底部固定安装有挤压部件，且活塞的顶部固定安装有杆体，所述盲孔的内部并且位于活塞的上方设置有限位部件，所述杆体贯穿限位部件并与限位部件之间活动连接，所述杆体上并位于活塞和限位部件之间缠绕有第一弹簧。

所述吸附机构包括固定元件，所述固定元件设置在套管的外表面，所述固定元件上设置有若干个通孔，且通孔的内部贯穿设置有空心柱体，所述空心柱体的外表面并位于通孔的内部设置有挡块，且通孔顶部和底部的开口处均设置有限位环，所述挡块与通孔底部的限位环之间设置有第二弹簧，且空心柱体的底部连通有吸盘，所述空心柱体的顶端连通有导管，所述导管的另一端贯穿套管并位于活塞的上方。

进一步的，所述挤压部件呈倒置的圆台状结构，并且挤压部件的底部穿出盲孔延伸至套管的下方。

进一步的，所述限位部件为杆状结构，并且限位部件的两端分别于盲孔的内壁固定连接，同时限位部件的中点位于盲孔的中轴线上。

进一步的，所述杆体上设置有限位块，限位块位于限位部件的上方。

进一步的，所述活塞呈圆柱状，并且在活塞的侧壁上包裹有橡胶密封层。

进一步的，所述盲孔内壁的顶部镶嵌有管体，管体的底部呈封闭状，并且管体的侧壁上设置有泄气口，管体的内部滑动安装有具有密封性的泄气元件，泄气元件位于泄气口的位置并将泄气口堵塞，泄气元件的底部与管体的内壁底部之间设置有弹性元件，且泄气元件的顶部设置有压杆，压杆的顶部依次贯穿套管、第一支撑腿和连接元件并延伸至连接元件的上方。

进一步的，所述弹性元件采用POE材料制作，并且弹性元件设置成球状。

进一步的，所述套管的顶部镶嵌有轴承，所述第一支撑腿的底端贯穿轴承的轴心处并与轴承的内壁之间固定连接。

有益效果

相比较现有技术，本发明通过设置定位机构，在对圆心进行定位的过程中，利用吸附机构将第一支撑腿固定在圆心所在的位置，并且使第一支撑腿始终保持垂直绘画面的状态，这样使画笔的底端到圆心的位置能够始终保持一致，从而使画出的圆更加的精确。

另外，相比较现有技术，本发明通过设置挤压部件对圆心进行定位，挤压部件的底部设置成倒置的圆台形，可通过减小挤压部件底部的面积，从而达到增加圆心定位的精确度，并且即便将挤压部件的底端设置成针尖状，挤压部件在与人体接触之后也会收缩到套管的内部，增加了圆规的安全性。

同时，本发明通过设置吸附机构，利用气压来对定位机构进行固定，可以使圆规稳定的固定在绘画面上，并且还能避免采用针尖结构时对绘画面造成的损坏，同时也能使圆规与绘画面之间的连接更加的牢固，不会出现倒塌倾斜的情况。

最后，本发明通过设置管体和泄气元件之间的配合，在画圆结束之后，可以通过按下压杆，从而使外部空气通过管体上设置的泄气口进入到套管和吸盘的内部，从而可以使定位机构与绘画面分离，实用起来非常的简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明套管的剖面图；

图3为本发明吸附机构的结构剖面图；

图4为本发明管体的剖面图；

图5为本发明活塞的结构示意图。

其中，1连接元件、2第一支撑腿、3第二支撑腿、4画笔、5定位结构、51吸附机构、52伸缩机构、6套管、7盲孔、8活塞、9挤压部件、10杆体、11限位部件、12第一弹簧、13固定元件、14通孔、15空心柱体、16挡块、17限位环、18第二弹簧、19吸盘、20导管、21限位块、22橡胶密封层、23管体、24泄气元件、25弹性元件、26压杆、27轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人圆在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种工业设计用制图圆规，包括连接元件1，连接元件1为一个块体状，块体的底部呈弧形设置，并且块体的底部以及两侧均呈开口状设置，连接元件1的底端铰接有第一支撑腿2和第二支撑腿3，第二支撑腿3上设置有画笔4，第一支撑腿2的底部活动安装有可转动的定位机构5，套管6的顶部镶嵌有轴承27，第一支撑腿2的底端贯穿轴承27的轴心处并与轴承27的内壁之间固定连接。使第一定位机构5由吸附机构51和伸缩机构52组成。

伸缩机构52包括套管6，套管6的内部为实心结构，并且在套管6的底端开设有圆柱状的空心盲孔7，盲孔7的内部设置有可升降并具有密封性的活塞8，活塞8呈圆柱状，并且在活塞8的侧壁上包裹有橡胶密封层22。通过设置橡胶密封层22增加活塞8的密封性，活塞8的底部固定安装有挤压部件9，挤压部件9呈倒置的圆台状结构，并且挤压部件9的底部穿出盲孔7延伸至套管6的下方。挤压部件9的地面设置成圆弧面，避免设置成尖锐状，且活塞8的顶部固定安装有杆体10，盲孔7的内部并且位于活塞8的上方设置有限位部件11，限位部件11为杆状结构，并且限位部件11的两端分别于盲孔7的内壁固定连接，同时限位部件11的中点位于盲孔7的中轴线上。杆体10贯穿限位部件11并与限位部件11之间活动连接，杆体10上并位于活塞8和限位部件11之间缠绕有第一弹簧12。第一弹簧12的顶部和底部分别与限位部件11的底部和活塞8的顶部接触，杆体10上设置有限位块21，限位块21位于限位部件11的上方。

吸附机构51包括固定元件13，固定元件13设置在套管6的外表面，固定元件13上设置有若干个通孔14，且通孔14的内部贯穿设置有空心柱体15，空心柱体15的外表面并位于通孔14的内部设置有挡块16，且通孔14顶部和底部的开口处均设置有限位环17，挡块16与通孔14底部的限位环17之间设置有第二弹簧18，且空心柱体15的底部连通有吸盘19，空心柱体15的顶端连通有导管20，导管20的另一端贯穿套管6并位于活塞8的上方。

盲孔7内壁的顶部镶嵌有管体23，管体23的底部呈封闭状，管体23的顶部呈开口状，并且延伸至套管6的外部与外部空气连通，具体的，第一支撑腿2的内部呈空心状，并且两端均为开口端，管体23的一端延伸至第一支撑腿2的内部，并且管体23的侧壁上设置有泄气口，管体23的内部滑动安装有具有密封性的泄气元件24，泄气元件24位于泄气口的位置并将泄气口堵塞，泄气元件24的底部与管体23的内壁底部之间设置有弹性元件25，且泄气元件24的顶部设置有压杆26，压杆26的顶部依次贯穿套管6、第一支撑腿2和连接元件1并延伸至连接元件1的上方。弹性元件25采用POE材料制作，并且弹性元件25设置成球状。

在本实施例中，泄气元件24为一个圆柱状物体，并且外表面采用硅胶层包裹，保证其密封性，同时吸气元件24的侧壁与管体23的内壁之间呈紧密接触的状态。并且在本实施例中通孔14以及空心柱体15的数量均为三根。

在使用时，使挤压部件9的底部与所画圆的圆心接触，然后向下按压第一支撑腿2，当第一支撑腿2向下按压的时候会推动活塞8向盲孔7的内侧进行移动，并且在活塞8向盲孔7内侧进行移动的过程中，活塞8配合限位部件11使第一弹簧12蓄力，在活塞8向上移动的过程中，会将盲孔7内部的空气通过导管20、空心柱体15和吸盘19的配合将其挤压到外部，直到吸盘19与绘画面接触，此时继续按压第一支撑腿2活塞8在上升的同时，空心柱体15也会上升，同时空心柱体15上的挡块16会配合通孔14顶部的限位环17挤压第二弹簧18，使第二弹簧18蓄力，然后松手，松手之后，第二弹簧18恢复的弹力使固定元件13带动套管6抬起，由于吸盘19的底部仍然与绘画面接触，因此定位机构5的内部形成一个由空心柱体15、套管6、导管20和吸盘19组成的密闭空间，在这个密闭的空间内气压小于外部的气压，同时第一弹簧12的弹力始终推动活塞8向下移动，而由于气压的存在，外部空气无法进入到这个避免空间的内部，因此活塞8无法向下移动，此时吸盘19对绘画面的吸力等于第一弹簧12的弹力，从而使吸盘19将空心柱体和固定元件13牢固的吸附在绘画面的正上方，然后转动圆规进行画圆，由于轴承27的设置，使第一支撑腿2可以在吸附机构51的上方自由转动，在画圆结束之后，按压压杆26，从而使压杆26推动泄气元件24向下挤压弹性元件25进行移动，当泄气元件24向下进行移动之后，外部的空气通过管体23进入到密闭空间的内部，此时吸盘失去吸力，从而将圆规从绘画面上取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人圆而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业设计用制图圆规，包括连接元件（1），连接元件（1）的底端铰接有第一支撑腿（2）和第二支撑腿（3），第二支撑腿（3）上设置有画笔（4），所述第一支撑腿（2）的底部活动安装有可转动的定位机构（5），所述定位机构（5）由吸附机构（51）和伸缩机构（52）组成；所述伸缩机构（52）包括套管（6），所述套管（6）的底端设置有盲孔（7），所述盲孔（7）的内部设置有可升降并具有密封性的活塞（8），所述活塞（8）的底部固定安装有挤压部件（9），且活塞（8）的顶部固定安装有杆体（10）；

其特征在于：所述盲孔（7）的内部并且位于活塞（8）的上方设置有限位部件（11），所述杆体（10）贯穿限位部件（11）并与限位部件（11）之间活动连接，所述杆体（10）上并位于活塞（8）和限位部件（11）之间缠绕有第一弹簧（12）；所述吸附机构（51）包括固定元件（13），所述固定元件（13）设置在套管（6）的外表面，所述固定元件（13）上设置有若干个通孔（14），且通孔（14）的内部贯穿设置有空心柱体（15），所述空心柱体（15）的外表面并位于通孔（14）的内部设置有挡块（16），且通孔（14）顶部和底部的开口处均设置有限位环（17），所述挡块（16）与通孔（14）底部的限位环（17）之间设置有第二弹簧（18），且空心柱体（15）的底部连通有吸盘（19），所述空心柱体（15）的顶端连通有导管（20），所述导管（20）的另一端贯穿套管（6）并位于活塞（8）的上方，所述挤压部件（9）呈倒置的圆台状结构，并且挤压部件（9）的底部穿出盲孔（7）延伸至套管（6）的下方，所述限位部件（11）为杆状结构，并且限位部件（11）的两端分别于盲孔（7）的内壁固定连接，同时限位部件（11）的中点位于盲孔（7）的中轴线上，所述杆体（10）上设置有限位块（21），限位块（21）位于限位部件（11）的上方，所述活塞（8）呈圆柱状，并且在活塞（8）的侧壁上包裹有橡胶密封层（22）。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规，其特征在于：所述盲孔（7）内壁的顶部镶嵌有管体（23），管体（23）的底部呈封闭状，并且管体（23）的侧壁上设置有泄气口，管体（23）的内部滑动安装有具有密封性的泄气元件（24），泄气元件（24）位于泄气口的位置并将泄气口堵塞，泄气元件（24）的底部与管体（23）的内壁底部之间设置有弹性元件（25），且泄气元件（24）的顶部设置有压杆（26），压杆（26）的顶部依次贯穿套管（6）、第一支撑腿（2）和连接元件（1）并延伸至连接元件（1）的上方。

3.根据权利要求2述的一种工业设计用制图圆规，其特征在于：所述弹性元件（25）采用POE材料制作，并且弹性元件（25）设置成球状。

4.权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规，其特征在于：所述套管（6）的顶部镶嵌有轴承（27），所述第一支撑腿（2）的底端贯穿轴承（27）的轴心处并与轴承（27）的内壁之间固定连接。

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