CN109062459B - 电容触控显示装置及其驱动方法 - Google Patents
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Abstract
一种电容触控显示装置，其包括光源驱动叠层、至少一光源以及网印叠层。光源配置于光源驱动叠层上，而网印叠层再印刷于光源以及光源驱动叠层上。光源驱动叠层包括至少一光源开关、第一电源以及连接光源开关的栅极的数据线路。光源开关以及光源串联在第一电源以及第二电源之间。网印叠层包括邻近电容触控显示装置的触控表面的延伸导电层，其电性连接至第一电源或第二电源，位于触控表面以及光源驱动叠层之间。第一电源、第二电源或数据线路输出至少一触控信号来感测使用者接触触控表面的位置。亦提出一种电容触控显示装置的驱动方法。
Description
技术领域
本发明有关于一种触控装置及其驱动方法；特别是有关于一种电容式触控显示装置以及其驱动方法。
背景技术
在现有显示科技的发展中，将发光二极管(Light Emitting Diode，LED)微小化的微型发光二极管(Micro LED)已经成为平面显示技术中的主要发展题目之一。微型发光二极管不同于有机发光二极管，是由无机发光二极管为出发点而研发出的技术，其继承了无机发光二极管的高效率、高亮度、高可靠度、高速反应时间等特点，同时也是不需额外背光光源的自发光显示技术，在节省能量、缩小体积及厚度等特色上都有所帮助。
尽管属于自发光显示技术的微型发光二极管显示装置可以省略背光模组的厚度，但是当此显示装置要结合例如是触控功能的输入技术时，则仍难免需要额外的触控模组附加。具有触控功能的高解析度轻薄平面显示器一直是现在的显示技术一直致力于发展的目标，如何制作一个可以减少体积及厚度的显示装置仍是目前致力于发展的课题之一。
发明内容
本发明提出一种整合电容式触控显示装置及其驱动方法，其可以降低因触控功能所需的厚度以及电路复杂程度。
本发明的电容触控显示装置包括光源驱动叠层、至少一光源以及网印叠层，光源配置于光源驱动叠层上，而网印叠层再印刷于光源以及光源驱动叠层上。光源驱动叠层包括至少一光源开关、第一电源以及连接光源开关的栅极的数据线路。光源开关以及光源串联在第一电源以及第二电源之间。网印叠层包括邻近电容触控显示装置的触控表面的延伸导电层，其电性连接至第一电源或第二电源，位于触控表面以及光源驱动叠层之间。第一电源、第二电源或数据线路输出至少一触控信号来感测使用者接触触控表面的位置。
本发明驱动上述电容式触控显示装置的方法，包括：
于一显示模式下，第一电源以及第二电源提供电力驱动光源，数据线路输出信号控制光源开关；以及
于一触控模式下，第一电源、第二电源或数据线路输出触控信号来感测使用者接触触控表面的位置。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A是本发明第一实施例的电容触控显示装置的剖面示意图；
图1B是对应至图1A的电路示意图；
图2A是本发明第二实施例的电容触控显示装置的电路示意图；
图2B是本发明第二实施例的电容触控显示装置的信号示意图；
图3A是本发明第三实施例的电容触控显示装置的电路示意图；
图3B是本发明第三实施例的电容触控显示装置的信号示意图。
其中，附图标记：
C1 电容
D1、D2 漏极
Data1～Data3 数据线路
DS 触控表面
G1、G2 栅极
Gate1～Gate3 栅极线路
S1、S2 源极
SW1 光源开关
SW2 数据开关
TS1、TS2 触控信号
Vdd1～Vdd3 第一电源
Vss1～Vss3 第二电源
50 接触点
100、200、300 电容触控显示装置
110 光源驱动叠层
111 基板
112A、112B 像素电路
113 导电层
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
本发明所提出的电容触控显示装置应用例如是无机的发光二极管(LightEmitting Diode，LED)等半导体光源的自体发光技术的显示装置，较佳为应用微型发光二极管(Micro LED)等自体发光技术的显示装置。本发明的电容触控显示装置及其方法除了可以藉由上述的技术显示高亮度、高解析度的画面外，触控功能所需的电极可以整合于显示装置中，可以在没有大幅增加整体厚度的前提下提供触控功能。
图1A是本发明第一实施例的电容触控显示装置的剖面示意图，其中为了清楚说明此处特别示出本实施例的电容触控显示装置100中作为像素或子像素的光源及其相关的元件的剖面示意图。换句话说，本发明的电容触控显示装置100是由多个作为像素或子像素的光源120配合其所连接的光源开关SW1来选择性发光并组成显示画面，而以下将详细说明每个光源及其相关的元件来说明本发明所提出的技术特征。
请参照图1A，在本发明的第一实施例中，电容触控显示装置100包括光源驱动叠层110、光源120以及网印叠层130。具体而言，光源120较佳为Micro LED，由于Micro LED底层的驱动电路可以以薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)、金属氧化物半导体场效晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Filed-Effect Transistor，MOSFET)、LTPS(LowTemperature Poly-silicon)或其他适用于开关功能的装置，因此本实施例的电容触控显示装置100的光源驱动叠层110可以是经由黄光工艺制作，然而本发明并不限于光源驱动叠层110的制作方法。
图1B是图1A的电路示意图。请一并参照图1B，本实施例的光源驱动叠层110包括光源开关SW1、第一电源Vdd1以及第二电源Vss1，光源开关SW1例如是晶体管，较佳为薄膜晶体管(Thin-Film Transistor，TFT)，在本发明其他实施例中更可以是金属氧化物半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)、n沟道金属氧化物半导体场效效应晶体管(n-channel MOSFET，NMOS)、LTPS，本发明不限于晶体管的种类。光源120配置于光源驱动叠层110上，且光源120与光源开关SW1串联于第一电源Vdd1与第二电源Vss1之间。光源驱动叠层110还包括数据线路Data1，光源开关SW1的栅极G1可以接受来自数据线路Data1的信号。
在本实施例中，第一电源Vdd1例如是作为电力输入的线路，第二电源Vss1例如是作为接地的线路。光源开关SW1可以控制光源120是否自第一电源Vdd1接受电力信号，而数据线路Datal的信号控制光源开关SW1。
请参照图1A，网印叠层130印刷于光源120以及光源驱动叠层110上，且网印叠层130包括延伸导电层131。延伸导电层131电性连接至上述提供电力信号的第一电源Vdd1或第二电源Vss1。举例而言，本实施例的延伸导电层131例如连接至光源120和光源开关SW1之间，亦即连接至第一电源Vdd1，且延伸导电层131邻近电容触控显示装置100的触控表面DS(亦即远离电容触控显示装置100的基板111的一面)。
当使用者接触触控表面DS的接触点50时，延伸导电层131可以更有效的让使用者在接触点50产生的电容耦合效应(Capacitive Coupling Effect)影响在第一电源Vdd1或第二电源Vss1的电容变化。具体而言，本实施例的电容触控显示装置100可以以显示模式或触控模式驱动。
在显示模式下，第一电源Vdd1、第二电源Vss1之间传递的电力可以驱动光源120，再搭配来自数据线路Datal的信号的切换来发出一像素或子像素所需的光，进而组成一显示画面；在触控模式下，第一电源Vdd1、第二电源Vss1或数据线路Data1则用以传递一触控信号来感测使用者接触触控表面DS的位置(例如接触点50)。
请再参照图1B，由于第一电源Vdd1和第二电源Vss1的延伸方向垂直于数据线路Data1的延伸方向，因此不论是以自容式(Self Capacitance)触控或互容式(MutualCapacitance)触控，第一电源Vdd1、第二电源Vss1和数据线路Datal都可以作为适当的触控电极，且延伸导电层131还可以进一步提升触控信号的侦测灵敏度。
由于本实施例的电容触控显示装置100具有上述的触控模式及显示模式，可以提供具有触控功能的显示画面。同时，触控模式下所需的感测电极与显示模式下所需的电极彼此整合，可以降低电路上的复杂度以及整体的厚度，进而提供更轻薄的体积。以下将进一步说明本发明实施例所提出的其他元件及其所提供的功效。
请参照图1A，在本实施例中，电容触控显示装置100的网印叠层130还包括透光填充层132，透光填充层132例如是由透明的材料形成，较佳为藉由网印形成的透光填充层132。透光填充层132可以在光源驱动叠层110以及光源120上填充断差，藉以填补光源120在光源驱动叠层110上形成的高度落差，并提供一个平面形成延伸导电层131。
延伸导电层131为透光电极，较佳为透明电极，其材质可以例如是ITO、PEDOT、CNT等透明导电膜或纳米银等透明金属导电材料。延伸导电层131与透明填充层132都可以藉由网版印刷形成于光源驱动叠层110，其中延伸导电层131较佳经由高精度网版印刷以精密度落在例如是10至30微米(micro meter，μm)的制作方式形成高精密度的触控电极形状，藉以提升电容触控的感测灵敏度。
本实施例的电容触控显示装置100还包括像素电路112A、112B，光源120通过像素电路112A连接至形成源极S1的导电层113来接收电力信号。详细而言，像素电路112A在光源驱动叠层110上作为接点供光源120的接点124连接，像素电路112B可以延伸至连接到上述第二电源Vss1的导电层(未示出)，并作为接点供光源120的接点122连接，藉以提供光源120一个连接介面。
请再参照图1A，详细而言，本实施例的光源驱动叠层110例如是由七道黄光工艺完成，光源驱动叠层110包括遮光层114、遮光层114上的缓冲层115、材料例如为多晶硅的半导体层116、117、栅极绝缘层118、导电层113、介电层119、导电层1110、以及平坦层1111。上述这些元件可以经由黄光工艺完成，接着利用例如是基板间的转移方法(Transfer-bonding)将例如为Micro LED的光源120连接在光源驱动叠层上。由于Micro LED 120可以经由无机材料完成，具有耐高温的特性，因此上述的网印叠层130才可以进一步网印于光源驱动叠层110以及光源120上方。
另一方面，请一并参照图1B，本实施例的光源驱动叠层110还包括数据开关SW2，数据线路Data1输出信号至数据开关SW2的漏极D2，数据开关SW2的源极S2与光源开关SW1的栅极G1连接。光源驱动叠层110还包括栅极线路Gatel，数据开关SW2的栅极G2与栅极线路Gate1连接，且光源驱动叠层110还包括电容C1，用以维持光源120的电位差。换句话说，本实施例的光源120是以2T1C的电路驱动，且其中数据线路Datal、第一电源Vss1以及第二电源Vdd1还可以作为电容式触控的感应电极。以下将进一步依据上述的电路及元件设计说明本发明所提出的驱动方式在不同实施例中的实施方式。
请参照图2A，在本发明的第二实施例中，电容触控显示装置200类似于上述的电容触控显示装置100，并在触控模式下例如是由多条第一电源Vdd2以及第二电源Vss2输出触控信号，并藉由多条数据线Data2接收信号，亦即藉由测量第一电源Vdd2和数据线Data2之间的互电容变化来感测使用者接触电容触控显示装置200的触控表面的位置(本发明并不限于第一电源和数据线或第二电源和数据线之间的互电容感应，本实施例以第一电源和数据线的互电容感应为例)。
请一并参照图2B所示出的对应至图2A的信号示意图，其中Gate2n至Gate2n+2是电容触控显示装置200依序在每个栅极线路Gate2输出的栅极信号，Data2n为数据线路Data2输出的信号，Vdd2n为第一电源Vdd2输出的信号，Vss2n为第二电源Vss2输出的信号。
在显示阶段Display 1时，数据线路Data2依序依照这些栅极线路Gate2所开启的像素输出数据信号以显示画面；在触控阶段Touch 1时，第一电源Vdd2以及第二电源Vss2输出触控信号TS1来感测使用者接触触控表面的位置；其中触控信号TS1为交流信号，且第一电源Vdd2以及第二电源Vss2的震荡频率彼此同步。因此，当电容触控显示装置200在触控阶段时，不但可以感测使用者接触触控表面的位置，还可以避免因触控信号TS1所产生的画面闪烁。
本发明并不限于上述藉由感测互电容变化的触控感测方式，在其他实施例中，上述的电容触控显示装置200亦可以在由第一电源Vdd2、第二电源Vss2输出触控信号TS1时，藉由感测第一电源Vdd2或第二电源Vss2的电容变化所造成的电信号，以及感测数据线路Data2的电容变化所造成的电信号来感测使用者接触电容触控显示装置200的触控表面的位置。换句话说，本发明所提出的驱动方式在触控模式下亦可以由第一电源Vdd2以及第二电源Vss2同步输出触控信号，并藉由自电容触控感测方式感应使用者接触电容触控显示装置200的触控表面的位置。
另一方面，在显示装置200的可视区之外，第一电源Vdd2、第二电源Vss2以及数据线路Data2还可以是以成束的多条走线(Cluster trace)各自延伸至各个显示像素，因此在触控阶段可以同时以多条第一电源Vdd2、第二电源Vss2或数据线路Data2感测电容变化并调整触控的解析度。
请参照图3A，在本发明的第三实施例中，电容触控显示装置300类似于上述的电容触控显示装置100，并在触控模式下例如是由多条数据线Data3输出触控信号，并藉由多条第一电源Vdd3或第二电源Vss3接收信号，亦即藉由测量第一电源Vdd3和数据线Data3之间的互电容变化来感测使用者接触电容触控显示装置300的触控表面的位置(本发明并不限于第一电源和数据线或第二电源和数据线之间的互电容感应，本实施例以第一电源和数据线的互电容感应为例)。
请一并参照图3B所示出的对应至图3A的信号示意图，其中Gate3n至Gate3n+2是电容触控显示装置300依序在每个栅极线路Gate3输出的栅极信号，Data3n为数据线路Data3输出的信号，Vdd3n为第一电源Vdd3输出的信号，Vss3n为第二电源Vss3输出的信号。
在显示阶段Display 2时，数据线路Data3依序依照这些栅极线路Gate3所开启的像素输出数据信号以显示画面；在触控阶段Touch 2时，数据线路Data3输出触控信号TS2来感测使用者接触触控表面的位置；其中触控信号TS2为交流信号。因此，当电容触控显示装置200在触控阶段时，可以藉由数据线路Data3所输出的触控信号TS2感测使用者的接触位置。
本发明并不限于上述藉由感测互电容变化的触控感测方式，在其他实施例中，上述的电容触控显示装置300亦可以在由数据线路Data3输出触控信号TS2时，藉由感测第一电源Vdd3或第二电源Vss3的电容变化所造成的电信号，以及感测数据线路Data3的电容变化所造成的电信号来感测使用者接触电容触控显示装置300的触控表面的位置。换句话说，本发明所提出的驱动方式在触控模式下亦可以由数据线路Data3输出触控信号，并藉由自电容触控感测方式感应使用者接触电容触控显示装置300的触控表面的位置。
综上所述，本发明所提出的电容触控显示装置可以以不同的模式驱动，在显示模式以及触控模式之间的切换下提供具有触控功能的显示画面。同时，由于本发明所提出的电容触控显示装置可以将触控功能所需的电路整合于驱动每个像素的光源的光源驱动叠层中，可以降低整体的电路复杂度、体积、以及厚度，提供一个轻薄的触控显示装置。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (12)
1.一种电容触控显示装置，其特征在于，包括：
一光源驱动叠层，包括：
至少一光源开关；
一第一电源；
一第二电源；以及
一数据线路；
至少一光源，配置于该光源驱动叠层上，该光源与该光源开关串联于该第一电源与该第二电源之间，该光源开关的栅极连接至该数据线路；以及
一网印叠层，印刷于该光源以及该光源驱动叠层上，该网印叠层包括：
一延伸导电层，电性连接至该第一电源或该第二电源，该延伸导电层邻近该电容触控显示装置的触控表面，并位于该触控表面以及该光源驱动叠层之间；
其中该第一电源、该第二电源或该数据线路输出至少一触控信号来感测使用者接触该触控表面的位置。
2.如权利要求1所述的电容触控显示装置，其特征在于，其中该网印叠层还包括：
一透光填充层，填充于该光源驱动叠层上并覆盖该光源，
其中该透光填充层形成有接触孔，该延伸导电层自靠近该触控表面的一侧经该接触孔穿过该透光填充层与该第一电源或该第二电源电性连接。
3.如权利要求1所述的电容触控显示装置，其特征在于，其中该光源驱动叠层由光学蚀刻形成，该网印叠层经由网版印刷于该光源以及该光源驱动叠层上。
4.如权利要求1所述的电容触控显示装置，其特征在于，其中该光源驱动叠层还包括：
一像素电路，该光源通过该像素电路与该光源开关连接，且该延伸导电层通过该像素电路与该第一电源或该第二电源连接。
5.如权利要求1所述的电容触控显示装置，其特征在于，其中该光源驱动叠层还包括：
至少一数据开关，该数据线路输出信号至该数据开关的漏极；以及
一栅极线路，连接该数据开关的栅极。
6.如权利要求1所述的电容触控显示装置，其特征在于，还包括：
多个像素，该多个像素中的每一像素包括：
该光源；以及
该光源开关。
7.一种驱动如权利要求1至6所述的电容触控显示装置的方法，其特征在于，包括：
于一显示模式下，该第一电源以及该第二电源提供电力驱动该光源，该数据线路输出信号控制该光源开关；以及
于一触控模式下，该第一电源、该第二电源或该数据线路输出该触控信号来感测该使用者接触该触控表面的位置。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该第一电源以及该第二电源同时输出该触控信号；
当该使用者接触该触控表面时，根据该第一电源或该第二电源因一电容变化所改变的电信号以及该数据线路因该电容变化所改变的电信号提供该使用者接触该触控表面的位置。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该第一电源以及该第二电源同时输出该触控信号；
当该使用者接触该触控表面时，根据该第一电源或该第二电源的其中之一与该数据线路因互电容变化所改变的电信号提供该使用者接触该触控表面的位置。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，其中该触控信号为交流信号，且该第一电源以及该第二电源以相同的频率及相位各自输出该触控信号。
11.如权利要求7所述的方法，其特征在于，其中于该触控模式下，该数据线路传输该触控信号；
当该使用者接触该触控表面时，根据该第一电源或该第二电源因自电容变化所改变的电信号以及该数据线路因自电容变化所改变的电信号提供该使用者接触该触控表面的位置。
12.如权利要求7所述的方法，其特征在于，其中于该触控模式下，该数据线路传输该触控信号；
当该使用者接触该触控表面时，根据该第一电源或该第二电源的其中之一与该数据线路因互电容变化所改变的电信号提供该使用者接触该触控表面的位置。
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