CN109049367B - 一种加气混凝土砌块分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加气混凝土砌块分切装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有贯穿至装置主体内部的活塞杆,所述活塞杆的输出端设置有固定块,所述固定块的四角处皆设置有第一螺纹孔,且固定块的底部设置有安装座。本发明可通过螺纹孔与螺栓更换不同的安装座,从而根据实际需求分切出不同大小、不同形状的砌块,功能性得到提高,通过在切刀的下方设置刮板,当切刀在分切完成后往回收的时候,可将切刀边缘的混凝土残渣通过通孔进行去除,不影响下一次的切割效果,使成品的质量得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土切块技术领域,具体为一种加气混凝土砌块分切装置。
背景技术
砌块是利用混凝土或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求,在砌块的形成过程中,要对混凝土进行分切,所以需要一种加气混凝土分切装置对其进行分切。
现有的加气混凝土砌块分切装置只能分切出一种固定形状的砌块,不能根据不同需的求分切出不同大小、不同形状的砌块,功能性较为单一,且现有的加气混凝土砌块分切装置在分切过程中,切刀边缘会粘黏混凝土残渣,导致下一次分切效果不好,直接影响成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加气混凝土砌块分切装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有贯穿至装置主体内部的活塞杆,所述活塞杆的输出端设置有固定块,所述固定块的四角处皆设置有第一螺纹孔,且固定块的底部设置有安装座,所述安装座的四角处皆设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述固定块通过螺栓与安装座可拆卸连接,所述安装座的底部均匀安装有切刀,所述切刀的下方设置有刮板,所述刮板的下方设置有拉板,所述拉板的内部设置有放置槽,且拉板的两侧均设置有滑块,所述拉板的外侧设置有拉手。
优选的,所述装置主体的内侧设置有与滑块相配合的滑槽,所述刮板与装置主体之间可拆卸连接。
优选的,所述切刀的数目为三十二组,且切刀呈中空结构,所述切刀的切口处为刀刃结构。
优选的,所述刮板上均匀设置有与切刀相对应的通孔,所述通孔内部设置有刷毛。
优选的,所述液压缸的数目为两组,且两组所述液压缸关于装置主体的纵向中轴线对称设置。
优选的,所述拉手通过两组铆钉与拉板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种加气混凝土砌块分切装置可通过螺纹孔与螺栓更换不同的安装座,从而根据实际需求分切出不同大小、不同形状的砌块,功能性得到提高,通过在切刀的下方设置刮板,当切刀在分切完成后往回收的时候,可将切刀边缘的混凝土残渣通过通孔进行去除,不影响下一次的切割效果,使成品的质量得到提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的部分结构示意图;
图3为本发明的部分结构示意图;
图4为本发明的部分结构示意图;
图5为本发明切刀的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、液压缸;3、活塞杆;4、固定块;5、安装座;6、切刀;7、刮板;8、拉板;9、拉手;10、第一螺纹孔;11、第二螺纹孔;12、螺栓;13、滑块;14、滑槽;15、放置槽;16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种加气混凝土砌块分切装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部设置有液压缸2,液压缸2的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的活塞杆3,活塞杆3的输出端设置有固定块4,固定块4的四角处皆设置有第一螺纹孔10,且固定块4的底部设置有安装座5,安装座5的四角处皆设置有与第一螺纹孔10相对应的第二螺纹孔11,固定块4通过螺栓12与安装座5可拆卸连接,安装座5的底部均匀安装有切刀6,切刀6的下方设置有刮板7,刮板7的下方设置有拉板8,拉板8的内部设置有放置槽15,且拉板8的两侧均设置有滑块13,拉板8的外侧设置有拉手9。
请参阅图1和图3,装置主体1的内侧设置有与滑块13相配合的滑槽14,刮板7与装置主体1之间可拆卸连接。
本发明通过设置滑块13与滑槽14,可将拉板8拉出,便于混凝土砌块的放置与收集,刮板7与装置主体1之间可拆卸连接,可根据不同的切刀6对其进行更换。
请参阅图4和图5,切刀6的数目为三十二组,且切刀6呈中空结构,切刀6的切口处为刀刃结构。
本发明的切刀6数目为三十二组,可以同时分切三十二组砌块,分切效率较高,切刀6的切口处为刀刃结构,可以使分切效果更好,成品质量得到保证。
请参阅图4,刮板7上均匀设置有与切刀6相对应的通孔16,通孔16内部设置有刷毛。
本发明通过设置与与切刀6相对应的通孔16,可以刮去切刀6边缘的混凝土残渣,保证下一次切割的效果,通孔16内部设置有刷毛,可以对混凝土残渣去除的更加彻底。
请参阅图1,液压缸2的数目为两组,且两组液压缸2关于装置主体1的纵向中轴线对称设置。
本发明的液压缸2的数目为两组,为分切混凝土砌块提供有效的动力,且受力均匀,切割效果更好。
请参阅图3,拉手9通过两组铆钉与拉板8固定连接。
本发明通过在拉板8外侧设置拉手9,可便于拉板8的拉出或收进,较为人性化。
工作原理:首先通过拉手9拉出拉板8,将被分切的混凝土砌块放入放置槽15内,然后将拉板8通过滑块13与滑槽14向内收紧,液压缸2通过活塞杆3带动固定块4向下运动,从而使切刀6通过通孔16与混凝土相接触,对混凝土进行分切,分切完成后,液压缸2通过活塞杆3带动固定块4向上运动,从而使切刀6与混凝土分离向上收缩,在切刀6通过通孔16时,通孔16对粘黏在切刀6上的混凝土残渣进行去除,然后将拉板8通过拉手9拉出,对分切完成的混凝土砌块进行收集,若要分切不同形状、不同大小的混凝土砌块,将安装座5与固定块4通过螺栓12拆卸,更换不同的安装座5,再通过螺栓12进行连接固定,然后更换与切刀6相吻合的刮板7,重复上述步骤即可实现目的。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种加气混凝土砌块分切装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部的活塞杆(3),所述活塞杆(3)的输出端设置有固定块(4),所述固定块(4)的四角处皆设置有第一螺纹孔(10),且固定块(4)的底部设置有安装座(5),所述安装座(5)的四角处皆设置有与第一螺纹孔(10)相对应的第二螺纹孔(11),所述固定块(4)通过螺栓(12)与安装座(5)可拆卸连接,所述安装座(5)的底部均匀安装有切刀(6),所述切刀(6)的下方设置有刮板(7),所述刮板(7)的下方设置有拉板(8),所述拉板(8)的内部设置有放置槽(15),且拉板(8)的两侧均设置有滑块(13),所述拉板(8)的外侧设置有拉手(9);
所述装置主体(1)的内侧设置有与滑块(13)相配合的滑槽(14),所述刮板(7)与装置主体(1)之间可拆卸连接;
所述切刀(6)的数目为三十二组,且切刀(6)呈中空结构,所述切刀(6)的切口处为刀刃结构;
所述刮板(7)上均匀设置有与切刀(6)相对应的通孔(16),所述通孔(16)内部设置有刷毛;
所述液压缸(2)的数目为两组,且两组所述液压缸(2)关于装置主体(1)的纵向中轴线对称设置;
所述拉手(9)通过两组铆钉与拉板(8)固定连接;
工作原理:首先通过拉手拉出拉板,将被分切的混凝土砌块放入放置槽内,然后将拉板通过滑块与滑槽向内收紧,液压缸通过活塞杆带动固定块向下运动,从而使切刀通过通孔与混凝土相接触,对混凝土进行分切,分切完成后,液压缸通过活塞杆带动固定块向上运动,从而使切刀与混凝土分离向上收缩,在切刀通过通孔时,通孔对粘黏在切刀上的混凝土残渣进行去除,然后将拉板通过拉手拉出,对分切完成的混凝土砌块进行收集,若要分切不同形状、不同大小的混凝土砌块,将安装座与固定块通过螺栓拆卸,更换不同的安装座,再通过螺栓进行连接固定,然后更换与切刀相吻合的刮板,重复上述步骤即可实现目的。
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