CN109012937A - 一种方便出料的中药材粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，包括壳体和支撑腿，所述壳体的上端中部通过旋转电机连接第一旋转轴，第一旋转轴上端外侧固定连接有第一粉碎叶片，第一粉碎叶片的下方设置第二粉碎叶片，第二粉碎叶片的下方设置有第二倾斜体，第二倾斜体的外缘上固定连接有第一研磨齿，壳体的内侧壁上固定连接有第二研磨齿，第二倾斜体的下方设置有倾斜设置的筛网，筛网的下端两侧固定连接有弹性挡板，弹性挡板的下方设置有振动电机，壳体的左侧设置有倾斜设置的进料筒，本发明结构简单、设计合理，能够完成自动上料，同时粉碎研磨之后能够进行筛分，筛分速度快，能够快速产出一批复合要求的中药材。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工领域，具体是一种方便出料的中药材粉碎研磨装置。
背景技术
中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，然而，中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验，是人为的、相对的、模糊的，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐。
中药材的制作常常需要对中药材进行粉碎研磨，为了保证粉碎研磨效率，现代常常通过机械完成粉碎研磨操作，现代的粉碎研磨机械缺乏筛分装置，而中药材的粉碎研磨很难在一次就完成，因此常需要经过二次操作，如果缺乏筛分的装置，就需要对全部中药材进行全部在研磨，这样无疑降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，包括壳体和支撑腿，所述壳体的上端左侧开设有进料口，壳体的上端中部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴竖直设置在壳体的内侧中部；所述第一旋转轴上端外侧固定连接有第一粉碎叶片，第一粉碎叶片的下端在第一旋转轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的下方设置有第一倾斜体，第一倾斜体的中部形成下料口；所述第一倾斜体靠近下料口的上端固定连接有支撑板，支撑板上设置有第二旋转轴，第二旋转轴通过轴承与支撑板转动连接，第二旋转轴与壳体内侧壁通过轴承转动连接，第二旋转轴上固定连接有多根第二粉碎叶片，第二旋转轴与第二锥齿轮的中部固定连接；所述第一倾斜体的下方设置有第二倾斜体，第二倾斜体与第一旋转轴固定连接，第二倾斜体的外缘上固定连接有第一研磨齿，壳体的内侧壁上固定连接有第二研磨齿；所述第二倾斜体的下方设置有倾斜设置的筛网，筛网高度较低的一端在壳体上连接有第一出料管，筛网的下端两侧固定连接有弹性挡板，弹性挡板的下方设置有振动电机，振动电机的输出轴上固定连接有转筒，转筒上固定连接有多根拨片，振动电机固定安装在壳体的底部；所述壳体的底端中部连接有第二出料管，壳体的底部外侧两端固定连接有支撑腿。
进一步的，所述第一倾斜体的上表面由外侧向中部高度逐渐降低。
进一步的，所述第二倾斜体的上表面由中部向外侧高度逐渐降低。
进一步的，所述第一研磨齿与第二研磨齿相互交错设置。
进一步的，所述壳体的底部为锥形结构。
进一步的，所述壳体的左侧设置有倾斜设置的进料筒，进料筒的下端固定连接有支撑架，进料筒内设置有进料轴，进料轴上固定连接有螺旋叶片，进料轴的上端连接有进料电机的输出轴，进料筒的顶端和底端分别连接有下料管和进料管，下料管与进料管均倾斜设置。
进一步的，所述下料管的出料口位于壳体的进料口的上端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过第一粉碎叶片和第二粉碎叶片完成水平面和竖直面上的切割粉碎，有效提高粉碎效率，通过相互交错的第一研磨齿和第二研磨齿完成研磨，研磨质量好；
2.通过倾斜的筛网能够完成大颗粒中药材和小颗粒中药材之间的分离，并且通过振动电机的工作，使得筛网发生震动，增快筛分速度，锥形的壳体底部和倾斜的筛网加快了出料速度，同时装置内的第一倾斜体和第二倾斜体加快了中药材在壳体内各部位的转运速度；
3.通过进料筒完成自动上料，无需人工搬运，保证了装置工作所需的物料需求，工作效率高。
附图说明
图1为实施例一中方便出料的中药材粉碎研磨装置的结构示意图。
图2为实施例一中方便出料的中药材粉碎研磨装置中第一倾斜体的俯视图。
图3为实施例二中方便出料的中药材粉碎研磨装置的结构示意图。
图中：1-进料口、2-旋转电机、3-第一旋转轴、4-第一粉碎叶片、5-壳体、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-第二旋转轴、9-轴承、10-第二粉碎叶片、11-支撑板、12-第一倾斜体、13-下料口、14-第一出料管、15-第二倾斜体、16-筛网、17-支撑腿、18-振动电机、19-第二出料管、20-拨片、21-弹性挡板、22-第一研磨齿、23-第二研磨齿、24-支撑架、25-进料筒、26-进料轴、27-进料管、28-下料管、29-进料电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一，请参阅图1-2，一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，包括壳体5和支撑腿17，所述壳体5的上端左侧开设有进料口1，壳体5的上端中部固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3竖直设置在壳体5的内侧中部；所述第一旋转轴3上端外侧固定连接有第一粉碎叶片4，第一粉碎叶片4的下端在第一旋转轴3上固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的两侧啮合有第二锥齿轮7；
所述第二锥齿轮7的下方设置有第一倾斜体12，第一倾斜体12的上表面由外侧向中部高度逐渐降低，第一倾斜体12的中部形成下料口13；所述第一倾斜体12靠近下料口13的上端固定连接有支撑板11，支撑板11上设置有第二旋转轴8，第二旋转轴8通过轴承9与支撑板11转动连接，第二旋转轴8与壳体5内侧壁通过轴承9转动连接，第二旋转轴8上固定连接有多根第二粉碎叶片10，第二旋转轴8与第二锥齿轮7的中部固定连接；
所述第一倾斜体12的下方设置有第二倾斜体15，第二倾斜体15的上表面由中部向外侧高度逐渐降低，第二倾斜体15与第一旋转轴3固定连接，第二倾斜体15的外缘上固定连接有第一研磨齿22，壳体5的内侧壁上固定连接有第二研磨齿23，第一研磨齿22与第二研磨齿23相互交错设置；
所述第二倾斜体15的下方设置有倾斜设置的筛网16，筛网16高度较低的一端在壳体5上连接有第一出料管14，筛网16的下端两侧固定连接有弹性挡板21，弹性挡板21的下方设置有振动电机18，振动电机18的输出轴上固定连接有转筒，转筒上固定连接有多根拨片20，振动电机18固定安装在壳体5的底部；所述壳体5的底部为锥形结构，壳体5的底端中部连接有第二出料管19，壳体5的底部外侧两端固定连接有支撑腿17。
本发明通过进料口1进料，第一旋转轴3带动第一粉碎叶片4转动，对中药材在水平面上进行切割粉碎，第二锥齿轮7通过第一锥齿轮6转动，从而使得第二旋转轴8转动，第二粉碎叶片10对中药材进行竖直面上的切割粉碎，两个面上同时进行切割粉碎，提高中药材的粉碎效率，支撑板11的设置，保证第二旋转8旋转的稳定性，接着中药材通过交错配合的第一研磨齿22和第二研磨齿23进行研磨，最终完成研磨工作，第一倾斜体12和第二倾斜体15的设置，方便中药材经过下料口13和进入到第一研磨齿22和第二研磨齿23内，最后中药材进入到倾斜设置的筛网16上，通过振动电机18带动拨片20转动，拨片20撞击弹性挡板21，使得大颗粒的中药材与较小的中药材进行快速分离，便于下一步操作，下一步操作例如通过第一出料管14收集大颗粒中药材进行再次粉碎研磨，直到复合要求，倾斜的筛网16和底部为锥形的壳体5方便中药材从第一出料管14和第二出料管19排出。
实施例二，请参阅图3，一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，包括壳体5和支撑腿17，所述壳体5的上端左侧开设有进料口1，壳体5的上端中部固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3竖直设置在壳体5的内侧中部；所述第一旋转轴3上端外侧固定连接有第一粉碎叶片4，第一粉碎叶片4的下端在第一旋转轴3上固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的两侧啮合有第二锥齿轮7；
所述第二锥齿轮7的下方设置有第一倾斜体12，第一倾斜体12的上表面由外侧向中部高度逐渐降低，第一倾斜体12的中部形成下料口13；所述第一倾斜体12靠近下料口13的上端固定连接有支撑板11，支撑板11上设置有第二旋转轴8，第二旋转轴8通过轴承9与支撑板11转动连接，第二旋转轴8与壳体5内侧壁通过轴承9转动连接，第二旋转轴8上固定连接有多根第二粉碎叶片10，第二旋转轴8与第二锥齿轮7的中部固定连接；
所述第一倾斜体12的下方设置有第二倾斜体15，第二倾斜体15的上表面由中部向外侧高度逐渐降低，第二倾斜体15与第一旋转轴3固定连接，第二倾斜体15的外缘上固定连接有第一研磨齿22，壳体5的内侧壁上固定连接有第二研磨齿23，第一研磨齿22与第二研磨齿23相互交错设置；
所述第二倾斜体15的下方设置有倾斜设置的筛网16，筛网16高度较低的一端在壳体5上连接有第一出料管14，筛网16的下端两侧固定连接有弹性挡板21，弹性挡板21的下方设置有振动电机18，振动电机18的输出轴上固定连接有转筒，转筒上固定连接有多根拨片20，振动电机18固定安装在壳体5的底部；所述壳体5的底部为锥形结构，壳体5的底端中部连接有第二出料管19，壳体5的底部外侧两端固定连接有支撑腿17。
进一步的，所述壳体5的左侧设置有倾斜设置的进料筒25，进料筒25的下端固定连接有支撑架24，进料筒25内设置有进料轴26，进料轴26上固定连接有螺旋叶片，进料轴26的上端连接有进料电机29的输出轴，进料筒25的顶端和底端分别连接有下料管28和进料管27，下料管28与进料管27均倾斜设置，下料管28的出料口位于壳体5的进料口1的上端。
本发明通过设置有带有螺旋叶片的进料轴26，可以通过旋转的进料轴26将低处的中药材输送到高出的进料口1内，进料方便，无需人工搬运，提高了进料效率，保证中药材能够源源不断的输入到壳体5被，保证粉碎研磨效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种方便出料的中药材粉碎研磨装置，包括壳体（5）和支撑腿（17），其特征在于，所述壳体（5）的上端左侧开设有进料口（1），壳体（5）的上端中部固定安装有旋转电机（2），旋转电机（2）的输出端连接有第一旋转轴（3），第一旋转轴（3）竖直设置在壳体（5）的内侧中部；所述第一旋转轴（3）上端外侧固定连接有第一粉碎叶片（4），第一粉碎叶片（4）的下端在第一旋转轴（3）上固定连接有第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）的两侧啮合有第二锥齿轮（7）；所述第二锥齿轮（7）的下方设置有第一倾斜体（12），第一倾斜体（12）的中部形成下料口（13）；所述第一倾斜体（12）靠近下料口（13）的上端固定连接有支撑板（11），支撑板（11）上设置有第二旋转轴（8），第二旋转轴（8）通过轴承（9）与支撑板（11）转动连接，第二旋转轴（8）与壳体（5）内侧壁通过轴承（9）转动连接，第二旋转轴（8）上固定连接有多根第二粉碎叶片（10），第二旋转轴（8）与第二锥齿轮（7）的中部固定连接；所述第一倾斜体（12）的下方设置有第二倾斜体（15），第二倾斜体（15）与第一旋转轴（3）固定连接，第二倾斜体（15）的外缘上固定连接有第一研磨齿（22），壳体（5）的内侧壁上固定连接有第二研磨齿（23）；所述第二倾斜体（15）的下方设置有倾斜设置的筛网（16），筛网（16）高度较低的一端在壳体（5）上连接有第一出料管（14），筛网（16）的下端两侧固定连接有弹性挡板（21），弹性挡板（21）的下方设置有振动电机（18），振动电机（18）的输出轴上固定连接有转筒，转筒上固定连接有多根拨片（20），振动电机（18）固定安装在壳体（5）的底部；所述壳体（5）的底端中部连接有第二出料管（19），壳体（5）的底部外侧两端固定连接有支撑腿（17）。
2.根据权利要求1所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一倾斜体（12）的上表面由外侧向中部高度逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二倾斜体（15）的上表面由中部向外侧高度逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一研磨齿（22）与第二研磨齿（23）相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述壳体（5）的底部为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述壳体（5）的左侧设置有倾斜设置的进料筒（25），进料筒（25）的下端固定连接有支撑架（24），进料筒（25）内设置有进料轴（26），进料轴（26）上固定连接有螺旋叶片，进料轴（26）的上端连接有进料电机（29）的输出轴，进料筒（25）的顶端和底端分别连接有下料管（28）和进料管（27），下料管（28）与进料管（27）均倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的方便出料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述下料管（28）的出料口位于壳体（5）的进料口（1）的上端。
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