CN109012370A - 一种建筑涂料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑涂料加工设备，包括调合箱、输料管、进料口、研磨器、筛选箱、挡板、滑槽、滑块、把手、盖板、转轴、固定螺栓、伺服电机、滑板、废料收集箱、卡槽、卡块、过滤网、废料口、加热板、气缸和刮板，所述调合箱顶端安装有输料管，本发明结构科学合理，使用安全方便，研磨后的原料进入筛选箱中，通过高频震动器带动过滤网产生强烈的震动，弹簧增大过滤网震动的幅度，过滤网震动对研磨后的原料进行震动筛选，将未研磨粉碎的原料以及原料中的杂质进行过滤，防止大块原料进行混合搅拌时产生结块现象，降低涂料品质，卡槽和卡块便于对废料收集箱进行拆卸和安装，从而便于工作人员对废料进行清理。

Description

一种建筑涂料加工设备

技术领域

本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种建筑涂料加工设备。

背景技术

涂料加工设备的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置，灌装机等设备组成的涂料生产线。

但是目前市场上的涂料加工设备不仅结构复杂，而且功能单一，现有的涂料加工设备中，在对颜料原料进行研磨加工时，容易出现研磨不完全现象，以及原料中存在一些固体杂质，严重影响涂料后期加工，涂料进行混合加工时，不易控制混合时的温度，同时涂料取出后，调合箱底部容易堆积大量的涂料，从而造成大量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑涂料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑涂料加工设备，包括调合箱、输料管、进料口、研磨器、筛选箱、挡板、滑槽、滑块、把手、盖板、转轴、固定螺栓、伺服电机、滑板、废料收集箱、卡槽、卡块、过滤网、废料口、高频震动器、凹槽、弹簧、搅拌棒、搅拌叶片、通孔、取样器、出料口、螺纹孔、水浴箱、加热板、气缸和刮板，所述调合箱顶端安装有输料管，所述输料管顶端设置有进料口，所述输料管外侧套接有研磨器，所述输料管外侧位于研磨器底部套接有筛选箱，所述筛选箱内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有过滤网，所述凹槽内部一侧安装有弹簧，且弹簧另一端与过滤网连接，所述过滤网底部安装有高频震动器，所述筛选箱外侧位于过滤网一端开设有废料口，所述筛选箱外侧位于废料口两侧均安装有滑槽，所述滑槽内部设置有挡板，所述挡板两侧均安装有滑块，且滑块与滑槽配合连接，所述挡板外侧安装有把手，所述筛选箱外侧位于废料口下方安装有滑板，所述调合箱外侧安装有卡槽，所述卡槽外侧位于滑板下方安装有废料收集箱，所述废料收集箱一侧安装有卡块，且卡块与卡槽配合连接，所述调合箱顶端安装有伺服电机，所述调合箱内部顶端设置有搅拌棒，且搅拌棒顶端与伺服电机连接，所述搅拌棒底部安装有搅拌叶片，所述调合箱顶端一侧开设有通孔，所述通孔内部设置有取样器，所述调合箱一侧安装有气缸，所述调合箱内部一侧底端设置有刮板，且刮板一端与气缸外侧连接，所述调合箱底部一侧开设有出料口，所述调合箱外侧位于出料口处设置有盖板，所述盖板与调合箱通过转轴连接，所述盖板两端均安装有固定螺栓，所述调合箱外侧两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与固定螺栓配合连接，所述调合箱外侧底部套接有水浴箱，所述水浴箱内部底端安装有加热板。

进一步的，所述伺服电机底部外侧套接有固定支架，所述固定支架四周均设置有紧固螺栓，所述调合箱顶端开设有螺栓孔，且紧固螺栓与螺栓孔配合连接。

进一步的，所述通孔内部位于取样器连接处设置有密封圈。

进一步的，所述水浴箱底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

进一步的，所述固定螺栓外侧位于盖板连接处套接有垫片。

进一步的，所述滑板外侧均设有加强筋。

进一步的，所述滑槽与滑块为过盈配合。

进一步的，所述调合箱外侧开设有安装孔，所述气缸安装于安装孔内部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，研磨后的原料进入筛选箱中，通过高频震动器带动过滤网产生强烈的震动，弹簧增大过滤网震动的幅度，过滤网震动对研磨后的原料进行震动筛选，将未研磨粉碎的原料以及原料中的杂质进行过滤，防止大块原料进行混合搅拌时产生结块现象，降低涂料品质，卡槽和卡块便于对废料收集箱进行拆卸和安装，从而便于工作人员对废料进行清理，加热板对水浴箱内部的水进行加热，水浴箱对调合箱进行水浴加热，热量有效的加快原料混合，便于工作人员控制加热温度，使受热更加均匀，气缸推动刮板进行移动，使刮板对底部残留的涂料进行清理，减少涂料残留。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的滑板安装结构示意图；

图3是本发明的高频震动器安装结构示意图；

图4是本发明的弹簧安装结构示意图；

图5是本发明的搅拌棒安装结构示意图；

图中：1、调合箱；2、输料管；3、进料口；4、研磨器；5、筛选箱；6、挡板；7、滑槽；8、滑块；9、把手；10、盖板；11、转轴；12、固定螺栓；13、伺服电机；14、滑板；15、废料收集箱；16、卡槽；17、卡块；18、过滤网；19、废料口；20、高频震动器；21、凹槽；22、弹簧；23、搅拌棒；24、搅拌叶片；25、通孔；26、取样器；27、出料口；28、螺纹孔；29、水浴箱；30、加热板；31、气缸；32、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑涂料加工设备，包括调合箱1、输料管2、进料口3、研磨器4、筛选箱5、挡板6、滑槽7、滑块8、把手9、盖板10、转轴11、固定螺栓12、伺服电机13、滑板14、废料收集箱15、卡槽16、卡块17、过滤网18、废料口19、高频震动器20、凹槽21、弹簧22、搅拌棒23、搅拌叶片24、通孔25、取样器26、出料口27、螺纹孔28、水浴箱29、加热板30、气缸31和刮板32，调合箱1顶端安装有输料管2，输料管2顶端设置有进料口3，输料管2外侧套接有研磨器4，输料管2外侧位于研磨器4底部套接有筛选箱5，筛选箱5内部两侧均开设有凹槽21，凹槽21内部设置有过滤网18，凹槽21内部一侧安装有弹簧22，且弹簧22另一端与过滤网18连接，过滤网18底部安装有高频震动器20，筛选箱5外侧位于过滤网18一端开设有废料口19，筛选箱5外侧位于废料口19两侧均安装有滑槽7，滑槽7内部设置有挡板6，挡板6两侧均安装有滑块8，且滑块8与滑槽7配合连接，滑槽7与滑块8为过盈配合，更好的使滑槽7与滑块8实现紧密连接，挡板6外侧安装有把手9，筛选箱5外侧位于废料口19下方安装有滑板14，滑板14外侧均加强筋，更好的提高滑板14强度，延长其使用寿命，调合箱1外侧安装有卡槽16，卡槽16外侧位于滑板14下方安装有废料收集箱15，废料收集箱15一侧安装有卡块17，且卡块17与卡槽16配合连接，调合箱1顶端安装有伺服电机13，伺服电机13底部外侧套接有固定支架，固定支架四周均设置有紧固螺栓，调合箱1顶端开设有螺栓孔，且紧固螺栓与螺栓孔配合连接，更好的使伺服电机13与调合箱1进行紧密连接以及便于拆卸和安装，调合箱1内部顶端设置有搅拌棒23，且搅拌棒23顶端与伺服电机13连接，搅拌棒23底部安装有搅拌叶片24，调合箱1顶端一侧开设有通孔25，通孔25内部设置有取样器26，通孔25内部位于取样器26连接处设置有密封圈，更好的使取样器26与通孔25实现密封连接，调合箱1一侧安装有气缸31，调合箱1外侧开设有安装孔，气缸31安装于安装孔内部，更好的便于调合箱1与气缸31进行紧密连接，调合箱1内部一侧底端设置有刮板32，且刮板32一端与气缸31外侧连接，调合箱1底部一侧开设有出料口27，调合箱1外侧位于出料口27处设置有盖板10，盖板10与调合箱1通过转轴11连接，盖板10两端均安装有固定螺栓12，调合箱1外侧两端均开设有螺纹孔28，且螺纹孔28与固定螺栓12配合连接，固定螺栓12外侧位于盖板10连接处套接有垫片，更好的使固定螺栓12与盖板10进行紧密连接，调合箱1外侧底部套接有水浴箱29，水浴箱29底部安装有橡胶垫，橡胶垫底部设置有防滑纹，更好的使水浴箱29具有一定的防滑效果，水浴箱29内部底端安装有加热板30；调合箱1顶端安装有输料管2，输料管2顶端设置有进料口3，将原料加入进料口3中，输料管2外侧套接有研磨器4，通过研磨器4与外界电源连接使其工作，研磨器4将原料进行研磨，输料管2外侧位于研磨器4底部套接有筛选箱5，筛选箱5内部两侧均开设有凹槽21，凹槽21内部设置有过滤网18，凹槽21内部一侧安装有弹簧22，且弹簧22另一端与过滤网18连接，过滤网18底部安装有高频震动器20，研磨后的原料进入筛选箱5中，高频震动器20与外界电源连接使其工作，高频震动器20带动过滤网18产生强烈的震动，弹簧22有效的增大过滤网18震动的幅度，过滤网18震动对研磨后的原料进行震动筛选，将未研磨粉碎的原料以及原料中的杂质进行过滤，过滤网18安装时具有一定的斜度，从而使过滤出的废料输送至过滤网18一端，筛选箱5外侧位于过滤网18一端开设有废料口19，筛选箱5外侧位于废料口19两侧均安装有滑槽7，滑槽7内部设置有挡板6，挡板6两侧均安装有滑块8，且滑块8与滑槽7配合连接，挡板6外侧安装有把手9，筛选箱5外侧位于废料口19下方安装有滑板14，工作人员通过把手9打开挡板6，使挡板6沿滑槽7方向移动，废料从废料口19移出，沿滑板14方向滑落，调合箱1外侧安装有卡槽16，卡槽16外侧位于滑板14下方安装有废料收集箱15，废料收集箱15一侧安装有卡块17，且卡块17与卡槽16配合连接，废料从滑板14滑落至废料收集箱15中，通过卡槽16和卡块17便于对废料收集箱15进行拆卸和安装，调合箱1顶端安装有伺服电机13，调合箱1内部顶端设置有搅拌棒23，且搅拌棒23顶端与伺服电机13连接，搅拌棒23底部安装有搅拌叶片24，过滤后的原料落入调合箱1中，并向调合箱1中加入基料，通过伺服电机13与外界电源连接使其工作，伺服电机13转动带动搅拌棒23转动，搅拌棒23转动带动搅拌叶片24进行转动，从而对原料进行搅拌混合，调合箱1顶端一侧开设有通孔25，通孔25内部设置有取样器26，通过取样器26对内部混合涂料进行取样观察，调合箱1外侧底部套接有水浴箱29，水浴箱29内部底端安装有加热板30，加热板30与外界电源连接使其工作，加热板30对水浴箱29内部的水进行加热，水浴箱29对调合箱1进行水浴加热，调合箱1底部一侧开设有出料口27，调合箱1外侧位于出料口27处设置有盖板10，盖板10与调合箱1通过转轴11连接，盖板10两端均安装有固定螺栓12，调合箱1外侧两端均开设有螺纹孔28，且螺纹孔28与固定螺栓12配合连接，通过打开固定螺栓12使盖板10打开，从而使涂料流出，调合箱1一侧安装有气缸31，调合箱1内部一侧底端设置有刮板32，待涂料完全流出后，通过控制气缸31，工作时气缸31推动刮板32进行移动，使刮板32对底部残留的涂料进行清理，减少涂料残留。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑涂料加工设备，包括调合箱(1)、输料管(2)、进料口(3)、研磨器(4)、筛选箱(5)、挡板(6)、滑槽(7)、滑块(8)、把手(9)、盖板(10)、转轴(11)、固定螺栓(12)、伺服电机(13)、滑板(14)、废料收集箱(15)、卡槽(16)、卡块(17)、过滤网(18)、废料口(19)、高频震动器(20)、凹槽(21)、弹簧(22)、搅拌棒(23)、搅拌叶片(24)、通孔(25)、取样器(26)、出料口(27)、螺纹孔(28)、水浴箱(29)、加热板(30)、气缸(31)和刮板(32)，其特征在于：所述调合箱(1)顶端安装有输料管(2)，所述输料管(2)顶端设置有进料口(3)，所述输料管(2)外侧套接有研磨器(4)，所述输料管(2)外侧位于研磨器(4)底部套接有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)内部两侧均开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内部设置有过滤网(18)，所述凹槽(21)内部一侧安装有弹簧(22)，且弹簧(22)另一端与过滤网(18)连接，所述过滤网(18)底部安装有高频震动器(20)，所述筛选箱(5)外侧位于过滤网(18)一端开设有废料口(19)，所述筛选箱(5)外侧位于废料口(19)两侧均安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部设置有挡板(6)，所述挡板(6)两侧均安装有滑块(8)，且滑块(8)与滑槽(7)配合连接，所述挡板(6)外侧安装有把手(9)，所述筛选箱(5)外侧位于废料口(19)下方安装有滑板(14)，所述调合箱(1)外侧安装有卡槽(16)，所述卡槽(16)外侧位于滑板(14)下方安装有废料收集箱(15)，所述废料收集箱(15)一侧安装有卡块(17)，且卡块(17)与卡槽(16)配合连接，所述调合箱(1)顶端安装有伺服电机(13)，所述调合箱(1)内部顶端设置有搅拌棒(23)，且搅拌棒(23)顶端与伺服电机(13)连接，所述搅拌棒(23)底部安装有搅拌叶片(24)，所述调合箱(1)顶端一侧开设有通孔(25)，所述通孔(25)内部设置有取样器(26)，所述调合箱(1)一侧安装有气缸(31)，所述调合箱(1)内部一侧底端设置有刮板(32)，且刮板(32)一端与气缸(31)外侧连接，所述调合箱(1)底部一侧开设有出料口(27)，所述调合箱(1)外侧位于出料口(27)处设置有盖板(10)，所述盖板(10)与调合箱(1)通过转轴(11)连接，所述盖板(10)两端均安装有固定螺栓(12)，所述调合箱(1)外侧两端均开设有螺纹孔(28)，且螺纹孔(28)与固定螺栓(12)配合连接，所述调合箱(1)外侧底部套接有水浴箱(29)，所述水浴箱(29)内部底端安装有加热板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述伺服电机(13)底部外侧套接有固定支架，所述固定支架四周均设置有紧固螺栓，所述调合箱(1)顶端开设有螺栓孔，且紧固螺栓与螺栓孔配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述通孔(25)内部位于取样器(26)连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述水浴箱(29)底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述固定螺栓(12)外侧位于盖板(10)连接处套接有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述滑板(14)外侧均设有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述滑槽(7)与滑块(8)为过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工设备，其特征在于：所述调合箱(1)外侧开设有安装孔，所述气缸(31)安装于安装孔内部。