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CN109007931A - 一种节能型秸秆粉碎发酵装置 - Google Patents

一种节能型秸秆粉碎发酵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型秸秆粉碎发酵装置，包括底板、发酵箱和粉碎箱；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，所述发酵箱固定安装在底板，所述粉碎箱固定安装在侧板上，粉碎箱的下侧通过下料通道与发酵箱箱的上侧连通；所述粉碎箱的内部从上到下依次分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通。本发明利用第二转轴和曲轴、第一锥齿轮组以及第二锥齿轮组带动推杆、第一转轴和第三转轴工作，从而完成粉碎箱对秸秆的切碎和粉碎以及发酵箱对秸秆的充分发酵，不仅发酵效果优异，而且节约热能。

Description

一种节能型秸秆粉碎发酵装置
技术领域
本发明涉及秸秆发酵技术领域，具体是一种节能型秸秆粉碎发酵装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指 小麦、 水稻、玉米、薯类、 油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和 有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。
秸秆发酵前需要对秸秆进行粉碎，以便提高发酵效果，现有的秸秆发酵装置未设置粉碎装置，从而增加了设备成本，与此同时，现有的秸秆发酵装置效果较差，且浪费热能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型秸秆粉碎发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能型秸秆粉碎发酵装置，包括底板、发酵箱和粉碎箱；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，所述发酵箱固定安装在底板，所述粉碎箱固定安装在侧板上，粉碎箱的下侧通过下料通道与发酵箱箱的上侧连通；所述粉碎箱的内部从上到下依次分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的上侧还开设有进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述上腔室的内部滑动安装有压板，压板的左侧以及上腔室的右侧内壁上交错安装有若干切碎刀片；所述底板的右侧转动安装有第二转轴，顶板上固定安装有带动第二转轴转动的驱动电机，所述第二转轴的上部设置有曲轴，曲轴上转动安装有转动套，转动套上铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接有推杆，推杆与上腔室滑动连接，且推杆的另一端与压板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述下腔室的内部转动安装有第一转轴，第一转轴的右端通过第一锥齿轮组与第二转轴传动连接；所述下腔室内部位于第一转轴的后侧转动安装有第四转轴，第四转轴和第一转轴位于下腔室外侧的轴段上均固定安装有圆齿轮，两个圆齿轮相互啮合，所述第四转轴和第一转轴位于下腔室内部的轴端固定均匀安装有若干粉碎刀片。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵箱的内部转动安装有第三转轴，第三转轴的右端通过第二锥齿轮组与第二转轴传动连接，第三转轴位于发酵箱内部的轴段上固定安装有搅拌杆，第三转轴上位于搅拌杆的左右两侧对称固定安装有两个螺旋叶。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵箱的侧壁内部从里到外依次设置有加热从和保温层，加热层的内部均匀设置有若干加热管，保温层的材质为石棉。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴为中空结构，第一转轴位于粉碎箱内部的轴段上均匀开设有若干出水孔，出水孔上设置有滤网，所述侧板的外侧还固定安装有水箱，水箱的底部固定安装有水泵，水泵的进水口与水箱的内部连通，水泵的排水口通过水管与第一转轴的内部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用第二转轴和曲轴、第一锥齿轮组以及第二锥齿轮组带动推杆、第一转轴和第三转轴工作，从而完成粉碎箱对秸秆的切碎和粉碎以及发酵箱对秸秆的充分发酵，不仅发酵效果优异，而且节约热能。
附图说明
图1为节能型秸秆粉碎发酵装置的结构示意图。
图2为节能型秸秆粉碎发酵装置中A处的放大图。
图3为节能型秸秆粉碎发酵装置中第四转轴的结构示意图。
图中：1-底板、2-侧板、3-发酵箱、4-下料通道、5-粉碎箱、6-第一转轴、7-水管、8-水泵、9-水箱、10-进料口、11-顶板、12-压板、13-推杆、14-驱动电机、15-第二转轴、16-切碎刀片、17-粉碎刀片、18-圆齿轮、19-第一锥齿轮组、20-第三转轴、21-第二锥齿轮组、22-保温层、23-加热层、24-螺旋叶、25-搅拌杆、26-连接杆、27-转动套、28-曲轴、29-第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能型秸秆粉碎发酵装置，包括底板1、发酵箱3和粉碎箱5；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板11，所述发酵箱3固定安装在底板1，所述粉碎箱5固定安装在侧板2上，粉碎箱5的下侧通过下料通道4与发酵箱箱3的上侧连通，粉碎箱5的上侧还开设有进料口10；所述粉碎箱5的内部从上到下依次分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通，上腔室的内部滑动安装有压板12，压板12的左侧以及上腔室的右侧内壁上交错安装有若干切碎刀片16，以便将长条状的秸秆切碎成小段；所述底板1的右侧转动安装有第二转轴15，顶板11上固定安装有带动第二转轴15转动的驱动电机14，所述第二转轴15的上部设置有曲轴28，曲轴28上转动安装有转动套27，转动套27上铰接有连接杆26，连接杆26的另一端铰接有推杆13，推杆13与上腔室滑动连接，且推杆13的另一端与压板12固定连接，以便带动压板12左右移动；所述下腔室的内部转动安装有第一转轴6，第一转轴6的右端通过第一锥齿轮组19与第二转轴15传动连接，以便第二转轴15的转动带动第一转轴6转动；所述下腔室内部位于第一转轴6的后侧转动安装有第四转轴29，第四转轴29和第一转轴6位于下腔室外侧的轴段上均固定安装有圆齿轮18，两个圆齿轮18相互啮合，从而使两根转轴相向转动，所述第四转轴29和第一转轴6位于下腔室内部的轴端固定均匀安装有若干粉碎刀片17，以便对秸秆进行粉碎；
所述发酵箱3的内部转动安装有第三转轴20，第三转轴20的右端通过第二锥齿轮组21与第二转轴15传动连接，第三转轴20位于发酵箱3内部的轴段上固定安装有搅拌杆25，第三转轴20上位于搅拌杆25的左右两侧对称固定安装有两个螺旋叶24，从而带动秸秆向发酵箱3内部的中间位置移动，使搅拌杆25对秸秆和发酵剂进行充分搅拌，使秸秆和发酵剂充分混合，从而提高发酵效果；所述发酵箱3的侧壁内部从里到外依次设置有加热从23和保温层22，加热层23的内部均匀设置有若干加热管，保温层22的材质为石棉，以便提高发酵效果，减少热能流失；
所述第一转轴6为中空结构，第一转轴6位于粉碎箱5内部的轴段上均匀开设有若干出水孔，出水孔上设置有滤网，所述侧板2的外侧还固定安装有水箱9，水箱9的底部固定安装有水泵8，水泵8的进水口与水箱9的内部连通，水泵8的排水口通过水管7与第一转轴6的内部连通，以便向第一转轴6的内部通入清水，从而对粉碎箱5和发酵箱3进行冲洗。
本发明利用第二转轴和曲轴、第一锥齿轮组以及第二锥齿轮组带动推杆、第一转轴和第三转轴工作，从而完成粉碎箱对秸秆的切碎和粉碎以及发酵箱对秸秆的充分发酵，不仅发酵效果优异，而且节约热能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，包括底板（1）、发酵箱（3）和粉碎箱（5）；所述底板（1）的左右两侧对称固定安装有两块侧板（2），侧板（2）的顶部固定安装有顶板（11），所述发酵箱（3）固定安装在底板（1），所述粉碎箱（5）固定安装在侧板（2）上，粉碎箱（5）的下侧通过下料通道（4）与发酵箱箱（3）的上侧连通；所述粉碎箱（5）的内部从上到下依次分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通。
2.根据权利要求1所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述粉碎箱（5）的上侧还开设有进料口（10）。
3.根据权利要求1所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述上腔室的内部滑动安装有压板（12），压板（12）的左侧以及上腔室的右侧内壁上交错安装有若干切碎刀片（16）；所述底板（1）的右侧转动安装有第二转轴（15），顶板（11）上固定安装有带动第二转轴（15）转动的驱动电机（14），所述第二转轴（15）的上部设置有曲轴（28），曲轴（28）上转动安装有转动套（27），转动套（27）上铰接有连接杆（26），连接杆（26）的另一端铰接有推杆（13），推杆（13）与上腔室滑动连接，且推杆（13）的另一端与压板（12）固定连接。
4.根据权利要求1所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述下腔室的内部转动安装有第一转轴（6），第一转轴（6）的右端通过第一锥齿轮组（19）与第二转轴（15）传动连接；所述下腔室内部位于第一转轴（6）的后侧转动安装有第四转轴（29），第四转轴（29）和第一转轴（6）位于下腔室外侧的轴段上均固定安装有圆齿轮（18），两个圆齿轮（18）相互啮合，所述第四转轴（29）和第一转轴（6）位于下腔室内部的轴端固定均匀安装有若干粉碎刀片（17）。
5.根据权利要求1所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述发酵箱（3）的内部转动安装有第三转轴（20），第三转轴（20）的右端通过第二锥齿轮组（21）与第二转轴（15）传动连接，第三转轴（20）位于发酵箱（3）内部的轴段上固定安装有搅拌杆（25），第三转轴（20）上位于搅拌杆（25）的左右两侧对称固定安装有两个螺旋叶（24）。
6.根据权利要求5所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述发酵箱（3）的侧壁内部从里到外依次设置有加热从（23）和保温层（22），加热层（23）的内部均匀设置有若干加热管，保温层（22）的材质为石棉。
7.根据权利要求4所述的节能型秸秆粉碎发酵装置，其特征在于，所述第一转轴（6）为中空结构，第一转轴（6）位于粉碎箱（5）内部的轴段上均匀开设有若干出水孔，出水孔上设置有滤网，所述侧板（2）的外侧还固定安装有水箱（9），水箱（9）的底部固定安装有水泵（8），水泵（8）的进水口与水箱（9）的内部连通，水泵（8）的排水口通过水管（7）与第一转轴（6）的内部连通。
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