CN108980928A - 吸油烟机及其机壳组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸油烟机及其机壳组件，所述本发明提供一种吸油烟机的机壳组件，包括：机壳和进烟部；所述进烟部包括进风口和导流板；所述进烟部被设置为适于在第一位置和第二位置之间进行切换；所述进烟部自所述第一位置向所述第二位置切换时，所述进烟部至少部分地自所述机壳内伸出；所述导流板被设置为适于在第三位置和第四位置之间进行切换；所述导流板处于所述第三位置时，所述导流板封闭所述进风口；所述导流板处于所述第四位置时，所述进风口敞开，所述导流板适于引导气流流入所述进风口。所述吸油烟机包括所述机壳组件。本发明在解决碰头问题的同时减小体积。

Description

吸油烟机及其机壳组件

技术领域

本发明涉及厨房用具，尤其涉及一种吸油烟机及其机壳组件。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机通常具有进风口及固定在进风口的导流板，烹饪过程中产生的油烟可以在导流板引导下进入进风口，从而被吸入风道并排出。

现有吸油烟机包括顶吸式和侧吸式两种，其中，顶吸式吸油烟机具有较好的抽烟效果，但是在使用过程中存在容易碰头的缺点；侧吸式吸油烟不存在碰头的问题，但是侧吸式吸油烟机的体积较大。

发明内容

本发明提供一种吸油烟机及其机壳组件，解决碰头问题的同时减小体积。

为解决上述问题，本发明提供一种吸油烟机的机壳组件，包括：机壳和进烟部；所述进烟部包括进风口和导流板；所述进烟部被设置为适于在第一位置和第二位置之间进行切换；所述进烟部自所述第一位置向所述第二位置切换时，所述进烟部至少部分地自所述机壳内伸出；所述导流板被设置为适于在第三位置和第四位置之间进行切换；所述导流板处于所述第三位置时，所述导流板封闭所述进风口；所述导流板处于所述第四位置时，所述进风口敞开，所述导流板适于引导气流流入所述进风口。

可选地，所述进烟部处于所述第一位置且所述导流板处于所述第三位置时，所述机壳组件整体呈长方体结构。

可选地，自所述第一位置向所述第二位置切换时，所述进烟部绕其底部的一转轴旋转。

可选地，自所述第一位置向所述第二位置切换时，所述进烟部适于在第一驱动机构驱动下旋转，所述第一驱动机构包括：设置于所述机壳侧壁中的圆弧滑槽；固定于所述进烟部内壁的支撑臂，所述支撑臂与所述侧壁平行设置，所述支撑臂朝向所述侧壁的面上设置有滑块，所述滑块适于在所述圆弧滑槽中运动，带动所述进烟部绕其底部转轴旋转。

可选地，所述第一驱动机构还包括：与所述支撑臂相连的电机，适于驱动所述支撑臂使所述滑块在所述圆弧滑槽中运动。

可选地，所述进烟部处于第一位置时，所述滑块位于所述圆弧滑槽的末端。

可选地，所述圆弧滑槽的开口端设置有限位机构，所述进烟部处于第二位置时，所述滑块处于所述限位机构的限位位置。

可选地，所述限位机构为适于阻挡滑块运动的限位凸块,或者，所述限位机构为感应所述滑块位置的感应器。

可选地，所述进烟部的底部活动连接于所述机壳；自所述第一位置向所述第二位置切换时，所述进烟部以所述连接处为转轴进行旋转。

可选地，自所述第三位置向所述第四位置切换时，所述导流板绕其顶部的一转轴旋转。

可选地，自所述第三位置向所述第四位置切换时，所述导流板适于在第二驱动机构驱动下旋转；所述支撑臂的数量为两个，分别与机壳的侧壁对应设置；所述第二驱动机构包括：位于两个支撑臂之间的横梁；固定于所述横梁且与所述导流板的内壁相连的电机，适于在导流板自所述三位置向所述第四位置切换时，驱动所述导流板绕其顶部的一转轴旋转。

可选地，所述电机一端固定于所述横梁的中心位置，另一端与所述导流板的中心位置相连。

可选地，所述导流板的顶部活动连接于所述进风口处；自所述第三位置向所述第四位置切换时，所述导流板以所述连接处为转轴进行旋转。

可选地，所述电机为气缸或马达。

相应地，本发明还提供一种吸油烟机，包括：所述的机壳组件。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明提供一种吸油烟机的机壳组件，在工作状态时，进烟部进第一位置切换至第二位置，至少部分地自所述机壳内伸出，从而使得导流板相对于机壳向前延伸一定距离；而导流板也可以进行位置切换，具体地从封闭进风口的位置切换到使所述进风口敞开的位置，且导流板位置可调节至灶具的上方，提高了拢烟效果，进而提高了抽烟效率。

进一步地，所述进烟部处于所述第一位置且所述导流板处于所述第三位置时，所述机壳组件整体呈长方体结构，长方体结构紧凑，适于挂于墙壁上，不占用空间，也不容易出现碰头问题。

附图说明

图1是本发明机壳组件中进烟部处于第一位置时的结构图；

图2是本发明机壳组件中进烟部处于第二位置且导流板处于第三位置时的结构图；

图3是本发明机壳组件中导流板处于第四位置时的结构图；

图4是图1中机壳组件沿AA’剖线的示意图；

图5是图1中机壳组件沿BB’剖线的示意图；

图6是图1中圆弧滑槽开口处的局部放大图；

10-机壳；11-进烟部；111-导流板；112-进风口；12-第一驱动机构；121-圆弧滑槽；122-支撑臂；123-滑块；124，132-电机；125-限位机构；13-第二驱动机构；131-横梁；P1-第一位置；P2-第二位置；P3-第三位置；P4-第四位置。

具体实施方式

现有技术侧吸式吸油烟机的体积较大，其中原因之一在于，为了起到拢烟效果，侧吸式进风口处的面板与油烟升腾的方向倾斜设置，占用较大的空间。而如果将进风口的面板设置为与油烟升腾方向平行，很难起到拢烟作用，从而影响了抽烟效果。

本发明提供一种吸油烟机的机壳组件，在工作状态时，进烟部进行位置切换，至少部分地自所述机壳内伸出；而导流板也能从封闭进风口的位置切换到使所述进风口敞开的位置。从而使得导流板相对于机壳向前延伸一定距离，且导流板位置可调节至灶具的上方，提高了拢烟效果，进而提高了抽烟效率。

此外，吸油烟机在非工作状态时导流板密封所述进风口且进烟部并不从机壳内伸出，因此体积较小。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参考图1至图3示出了本发明吸油烟机的机壳组件一实施例工作状态时不同位置的结构图。本实施吸油烟机的机壳组件包括：

机壳10，其中，所述机壳10为容纳风机的壳体，也为机壳组件的其他部件提供容纳空间。所述机壳10为钣金。

进烟部11，位于机壳10靠近灶台的一侧，用于引导油烟进入至所述机壳10。所述进烟部11包括进风口112和导流板111。

进风口112为油烟进入至机壳10内部的通道，本实施例中，所述进风口112开设于面板中，所述进风口112的形状为矩形。

所述进烟部11还包括导流板111，用于对灶台升腾的油烟起到拢烟的作用。

所述进烟部11为位置可调型结构，具体地，所述进烟部11被设置为适于在第一位置P1和第二位置P2之间进行切换。如图1所示，所述进烟部11位于第一位置P1时，所述进烟部11密封所述机壳10。如图2所示，自所述第一位置P1向所述第二位置P2切换时，所述进烟部11自所述机壳10内伸出，从而使导流板111相对于机壳10向前(向靠近灶台的方向)延伸一段距离，以便于提高拢烟效果。

所述导流板111也为位置可调型结构，具体地，所述导流板111被设置为所述导流板111被设置为适于在第三位置P3和第四位置P4之间进行切换。具体地，如图2所示，所述导流板111处于所述第三位置P3时，所述导流板111封闭所述进风口112。如图3所示，所述导流板111处于所述第四位置P4时，所述进风口112敞开，所述导流板111适于引导气流流入所述进风口112。所述导流板111处于第四位置P4时，为了使所述进风口112敞开，导流板111相对于进风口112会进一步向前(向靠近灶台的方向)延伸，以便于使所述导流板111更靠近灶台上油烟升腾的位置，从而优化了拢烟效果。

实际应用中，在吸油烟机打开准备抽烟时，所述进烟部11从第一位置P1切换至第二位置P2使机壳面板打开，之后使所述导流板111从第三位置P3切换至第四位置P4，再使进风口112敞开，最后控制机壳10内的风机启动；在吸油烟机使用结束时，先关闭风机，之后使所述导流板111从第四位置P4切换至第三位置P3使进风口112密封，最后后进烟部从第二位置P2切换至第一位置P1密封机壳10。也就是说，在吸油烟机工作状态时进烟部11和导流板111向前延伸，而在非工作装态时进烟部11密封所述机壳10且导流板111密封所述进风口112，整体结构紧凑占据的空间较小。

本实施例中，所述进烟部11处于所述第一位置P1且所述导流板111处于所述第三位置P3时，所述机壳组件整体呈长方体结构。长方体结构紧凑，适于挂于墙壁上，不占用空间，也不容易出现碰头问题。

请参考图1和图2，本实施例中，所述进烟部11从第一位置P1切换至第二位置P2时，所述进烟部11绕其底部的一转轴旋转，从而使进烟部11的顶部区域自机壳10内伸出。

通过旋转的方式实现进烟部11的位置切换，结构简单、容易实现。在其他实施例中，还可以采用其他方式使进烟部11自机壳内伸出，例如，进烟部11整体平移的方式自机壳10伸出。本实施例中，所述进烟部11的底部活动连接于所述机壳10；自所述第一位置P1向所述第二位置P2切换时，所述进烟部11以所述连接处为转轴进行旋转。例如，所述进烟部11的底部通过一螺钉活动连接于所述机壳10(例如：机壳10的侧壁)；自所述第一位置P1向所述第二位置切换时，所述进烟部11以所述螺钉处为转轴进行旋转。

采用螺钉的方式实现连接，结构简单、固定牢固。在其他实施例中，所述进烟部11的底部还可以通过活页结构活动连接在机壳10上。

结合参考图4和图5，分别示出了图1中机壳组件沿AA’剖线和BB’剖线的示意图。

本实施例中，自所述第一位置P1向所述第二位置P2切换时，所述进烟部11适于在第一驱动机构12驱动下旋转。

所述第一驱动机构12包括：设置于所述机壳10侧壁中的圆弧滑槽121，固定于所述进烟部11内壁的支撑臂122。

所述支撑臂122与所述侧壁平行设置，所述支撑臂122朝向所述侧壁的面上设置有滑块123，所述滑块123适于在所述圆弧滑槽121中运动，带动所述进烟部11绕其底部转轴旋转，从而实现进烟部11在第一位置P1以及第二位置P2之间的切换。

所述支撑臂122与所述圆弧滑槽121的位置相匹配，相匹配的含义两者位置的设置能够使所述支撑臂122的滑块123在所述圆弧滑槽121中运动。本实施例中，为了使所述进烟部11在第一位置P1到第二位置P2切换时能够使导流板111具有最大的平移位置，所述进烟部11需要具有较大的旋转半径，所以所述支撑臂122设置于与所述进烟部11的顶端相齐平的位置处，相应地，所述圆弧滑槽121设置于所述机壳侧壁靠近顶部的位置处。

所述第一驱动机构12还包括：与所述支撑臂122相连的电机124，适于驱动所述支撑臂122使所述滑块123在所述圆弧滑槽121中运动。具体地，所述电机124的固定端活动连接(例如采用螺钉方式连接)于所述机壳10的侧壁上，所述电机124的可延伸端与支撑臂122相连，电机124可延伸端带动所述支撑臂122运动，进而使滑块123在所述圆弧滑槽121中运动。

所述电机124可以电动控制所述进烟部11在第一位置P1和第二位置P2之间切换，能够使消费者具有更好的使用感受度。

具体地，所述电机124可以是马达或气缸。

需要说明的是为了使进烟部11在第一位置P1和第二位置P2之间切换时不出现位置偏差。所述第一驱动机构12还设置了能够起到限位作用的部件。

具体地，所述圆弧滑槽121和所述滑块123设置为：在所述进烟部11处于第一位置P1时，所述滑块123位于所述圆弧滑槽121的末端，这样滑块123无法再进一步向内运动，进烟部11不会进旋转进入机壳10内，从而在进烟部11从第二位置P2切换至第一位置P1的过程中实现位置限定。

结合图6，示出了图1中圆弧滑槽开口处的局部放大图。

所述圆弧滑槽121的开口端也设置有限位机构125，所述进烟部11处于第二位置P2时，所述滑块123处于所述限位机构125的限位位置。在限位位置处，所述限位机构125使滑块123无法再进一步向外运动，进烟部11不会再向远离机壳10的方向旋转，从而在进烟部11从第一位置P1切换至第二位置P2的过程中实现位置限定。

具体地，所述限位机构125可以是机械方式的限位部件，例如：所述限位机构125为适于阻挡滑块123运动的限位凸块。

或者，所述限位机构125可以是电学方式的限位部件，例如：所述限位机构125为适于感应所述滑块123位置的感应器。在感应到所述滑块123到达限位位置时控制电机124停止工作。

继续参考图2和图3，在进烟部11切换至第二位置P2时，所述导流板111，开始自第三位置P3向所述第四位置P4切换，从而从密封所述进风口122的状态切换至敞开所述进风口122的状态，以便于引导气流流入所述进风口122。在导流板111位置切换之前，所述进烟部11向机壳外延伸了一定距离，还可以根据灶台位置对导流板111的切换位置进行调整，以调整至拢烟效果最优的位置处，因此本实施例抽油烟机体积较小，且抽烟效果与传统侧吸式吸油烟机相比更加优良。

本实施例中，所述导流板111绕其顶部的一转轴旋转，实现第三位置P3至第四位置P4的切换。导流板111顶部活动固定于进风口122，可以使导流板111旋转时具有最大旋转半径。在其他实施例中，所述导流板111可以通过其他方式实现位置切换。具体地，所述导流板111的顶部活动连接于所述进风口112处；自所述第三位置P3向所述第四位置P4切换时，所述导流板111以所述连接处为转轴进行旋转。本实施例中，所述导流板111的顶部通过一螺钉活动连接于所述进风口122处；自所述第三位置P3向所述第四位置P4切换时，所述导流板111以所述螺钉处为转轴进行旋转，以敞开所述进风口122。

结合参考图5，示出了图1所示机壳组件沿BB’剖线的示意图。本实施例中，自所述第三位置P3向所述第四位置P4切换时，所述导流板111适于在第二驱动机构13驱动下旋转。

如图5所示，本实施例中，第一驱动机构12中所述支撑臂122的数量为两个，分别与机壳10的两个侧壁对应设置；所述第二驱动机构12包括：

位于两个支撑臂122之间的横梁131；固定于所述横梁131且与所述导流板111的内壁(朝向机壳的一面)相连的电机132，适于在导流板111自所述第三位置P3向所述第四位置P4切换时，驱动所述导流板111绕其顶部的一转轴旋转。

本实施例中，所述电机132一端(固定端)固定于所述横梁131的中心位置，另一端(延伸端)与所述导流板111的中心位置相连。这样在导流板111自第三位置P3向第四位置P4切换时，导流板111的中心位置受力，因此受力均匀、旋转过程较为稳定。

具体地，所述电机124可以是马达或气缸。

相应地，本发明还提供一种吸油烟机，所述吸油烟机包括所述机壳组件。本发明吸油烟机，在解决碰头问题的同时减小体积。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种吸油烟机的机壳组件，其特征在于，包括：

机壳(10)和进烟部(11)；

所述进烟部(11)包括进风口(112)和导流板(111)；

所述进烟部(11)被设置为适于在第一位置(P1)和第二位置(P2)之间进行切换；

所述进烟部(11)自所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)切换时，所述进烟部(11)至少部分地自所述机壳(10)内伸出；

所述导流板(111)被设置为适于在第三位置(P3)和第四位置(P4)之间进行切换；

所述导流板(111)处于所述第三位置(P3)时，所述导流板(111)封闭所述进风口(112)；

所述导流板(111)处于所述第四位置(P4)时，所述进风口(112)敞开，所述导流板(111)适于引导气流流入所述进风口(112)。

2.如权利要求1所述的机壳组件，其特征在于，所述进烟部(11)处于所述第一位置(P1)且所述导流板(111)处于所述第三位置(P3)时，所述机壳组件整体呈长方体结构。

3.如权利要求1所述的机壳组件，其特征在于，自所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)切换时，所述进烟部(11)绕其底部的一转轴旋转。

4.如权利要求3所述的机壳组件，其特征在于，自所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)切换时，所述进烟部(11)适于在第一驱动机构(12)驱动下旋转，所述第一驱动机构(12)包括：

设置于所述机壳(10)侧壁中的圆弧滑槽(121)；

固定于所述进烟部(11)内壁的支撑臂(122)，所述支撑臂(122)与所述侧壁平行设置，所述支撑臂(122)朝向所述侧壁的面上设置有滑块(123)，所述滑块(123)适于在所述圆弧滑槽(121)中运动，带动所述进烟部(11)绕其底部转轴旋转。

5.如权利要求4所述的机壳组件，其特征在于，所述第一驱动机构(12)还包括：与所述支撑臂(122)相连的电机(124，132)，适于驱动所述支撑臂(122)使所述滑块(123)在所述圆弧滑槽(121)中运动。

6.如权利要求4所述的机壳组件，其特征在于，所述进烟部(11)处于第一位置(P1)时，所述滑块(123)位于所述圆弧滑槽(121)的末端。

7.如权利要求4所述的机壳组件，其特征在于，所述圆弧滑槽(121)的开口端设置有限位机构(125)，所述进烟部(11)处于第二位置(P2)时，所述滑块(123)处于所述限位机构(125)的限位位置。

8.如权利要求7所述的机壳组件，其特征在于，所述限位机构(125)为适于阻挡滑块(123)运动的限位凸块,或者，所述限位机构(125)为感应所述滑块(123)位置的感应器。

9.如权利要求3所述的机壳组件，其特征在于，所述进烟部(11)的底部活动连接于所述机壳(10)；

自所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)切换时，所述进烟部(11)以所述连接处为转轴进行旋转。

10.如权利要求1所述的机壳组件，其特征在于，自所述第三位置(P3)向所述第四位置(P4)切换时，所述导流板(111)绕其顶部的一转轴旋转。

11.如权利要求4所述的机壳组件，其特征在于，自所述第三位置(P3)向所述第四位置(P4)切换时，所述导流板(111)适于在第二驱动机构(13)驱动下旋转；

所述支撑臂(122)的数量为两个，分别与机壳(10)的侧壁对应设置；所述第二驱动机构(13)包括：

位于两个支撑臂(122)之间的横梁；

固定于所述横梁且与所述导流板(111)的内壁相连的电机(124，132)，适于在导流板(111)自所述三位置向所述第四位置(P4)切换时，驱动所述导流板(111)绕其顶部的一转轴旋转。

12.如权利要求11所述的机壳组件，其特征在于，所述电机(124，132)一端固定于所述横梁的中心位置，另一端与所述导流板(111)的中心位置相连。

13.如权利要求10所述的机壳组件，其特征在于，所述导流板(111)的顶部活动连接于所述进风口(112)处；

自所述第三位置(P3)向所述第四位置(P4)切换时，所述导流板(111)以所述连接处为转轴进行旋转。

14.如权利要求5或11所述的机壳组件，其特征在于，所述电机(124，132)为气缸或马达。

15.一种吸油烟机，包括：

如权利要求1～14任意一项权利要求所述的机壳组件。