CN108923577A - 低噪音滚筒式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音滚筒式洗衣机,是永磁电机直接驱动的滚筒式洗衣机,圆滚筒与永磁电机之间的驱动轴是一个直径较大的桶形轴,圆滚筒在高速转动时,桶形轴刚性强度高,支撑力大,使滚筒的偏心变形小,滚筒振动小,噪音随着减小;调整电机直流电压的高低,控制永磁电机的转速,洗衣时,永磁电机用低电压供电,圆滚筒转速很低,衣物脱水甩干时,永磁电机从低电压逐渐过渡到高电压供电,圆滚筒转速从低转速逐渐过渡到高转速,当滚筒内衣服分布不均匀产生的振动超出设定范围时,圆水桶上端的振动传感器发出报警信号到电脑盒,控制永磁电机停止,圆滚筒内的衣服重新分布,重新启动脱水甩干程序,以上两方面的技术手段使低噪音滚筒式洗衣机的振动和噪音减小。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动滚筒式洗衣机,确切地说是一种低噪音滚筒式洗衣机。
背景技术
近年来,全自动滚筒式洗衣机以省水、洗涤效率高的优势进入我国市场,在各种滚筒式洗衣机中,直接驱动方式的滚筒式洗衣机成为主流,例如一种名称为“滚筒式洗衣机”,专利号为“2008800118557”的发明专利,但是目前所有滚筒式洗衣机的共同缺点在于:滚筒在高速转动时存在较大振动和噪音的问题,因为滚筒式洗衣机的滚筒直径大,滚筒内的衣服在重力作用下分布不均匀,滚筒在高速转动时,容易产生不平衡的离心力,这种较大的偏心力作用在支撑滚筒的中心驱动轴上,中心驱动轴与大滚筒相比较细,明显薄弱,中心驱动轴抗弯刚性不足,导致驱动轴变形,滚筒偏心,造成更大的不平衡,最后使滚筒产生很大的振动和噪音。
发明内容
针对现有滚筒式洗衣机的薄弱环节,本发明提供一种相对较粗的刚性增强型中心驱动轴直接驱动滚筒的低噪音滚筒式洗衣机。
所述低噪音滚筒式洗衣机的技术方案是由洗衣机壳体、圆水桶、圆滚筒和永磁电机组成,其特征在于:所述低噪音滚筒式洗衣机设置洗衣机壳体,洗衣机壳体内设置圆水桶,洗衣机壳体内上端中部设置上左减震器和上右减震器,洗衣机壳体内下端中部设置下左减震器和下右减震器,所述圆水桶中部设置4个等分的连接耳,4个等分的连接耳分别与所述4个减震器的内端连接,4个减震器的外端连接洗衣机壳体内上下4个角落,圆水桶悬挂在洗衣机壳体中间,所述圆水桶内设置圆滚筒,所述圆滚筒、圆水桶和洗衣机壳体的前端中央均设置洗涤物入口,洗衣机壳体的入口设置圆门,圆水桶的入口与洗衣机壳体的入口之间设置橡胶密封圈,圆滚筒的入口与橡胶密封圈后端内圆保持一定的均匀间隔,所述圆水桶后端的桶底中央设置连接圈,所述连接圈为桶形,所述圆水桶由前半圆水桶与后半圆水桶拼装组成,后半圆水桶与连接圈用高强度塑料一体化注塑成型,所述连接圈的外圆是电枢支架,电枢支架前端设置安装台,所述连接圈的内圆设置轴承架,轴承架内圆设置前轴承和后轴承,前、后轴承之间设置轴承台,前、后轴承均为大直径的超薄型轴承,所述圆滚筒后端的桶底中央设置凹圆台,凹圆台内圆焊接桶形轴,所述桶形轴外圆设置止位台,内圆设置螺母台,所述前轴承和后轴承的内圆安装在桶形轴外圆,前轴承紧靠止位台,所述圆滚筒位于所述圆水桶内中央转动,所述电枢支架外圆设置永磁电机,所述永磁电机是一种60极的外转子低速无刷永磁电机,永磁电机设置定子铁芯,所述定子铁芯为环形,定子铁芯内圆松配合安装在电枢支架外圆的安装台上,所述安装台设置4个螺母孔,定子铁芯设置4个螺丝钉孔,4个螺丝钉将定子铁芯紧固,所述定子铁芯是用硅钢片冲压件叠加成型的,定子铁芯的外圆设有若干个T形齿牙和齿槽,齿槽内绕制三相线圈,三相线圈连接为Y形式的电路输出,所述齿槽内分别设置三个霍尔传感器,三个霍尔传感器的间隔位置均相差60度的电角度,三相输出线和三个霍尔传感器的输出线合并一股电机输出线;所述永磁电机设置外转子,所述外转子设置铝合金的盘形端盖,盘形端盖由环形板和转子圈一体化铸造成型,所述环形板前端中央设置环形台,环形台与所述桶形轴内圆的螺母台吻合,螺母台设置4个螺母孔,环形台设置4个螺丝钉孔,4个沉头螺丝钉将盘形端盖紧固在桶形轴后端,所述转子圈内圆设置导磁圈,所导磁圈的内圆设置永磁圈,永磁圈由60块方形永磁体排列组成,方形永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述方形永磁体的极性是径向的,相邻的永磁体极性互为相反,交替排列组成永磁圈,永磁圈吸附在导磁圈的内圆,用AB胶粘接固定,永磁圈、导磁圈前端和转子圈的前端均对齐,定子铁芯的外圆与永磁圈的内圆之间存在很小的均匀气隙,永磁圈和导磁圈的宽度相等和定子铁芯的厚度相等,并且三者均对齐,所述外转子转动桶形轴直接驱动圆滚筒;所述洗衣机壳体内前上端设置电脑盒,洗衣机壳体外前上端设置操作面板和旋钮,洗衣机壳体内后上端设置永磁电机的控制器和电源盒,所述圆水桶上端设置振动传感器,所述电机输出线连接控制器的输出和输入端,控制器的电源端连接电源盒,振动传感器连接电脑盒的输入端,操作面板和旋钮连接电脑盒,电脑盒输出线连接控制器的输入端,所述洗衣机壳体后端设置维修窗口和后盖板。
所述低噪音滚筒式洗衣机的有益效果在于:所述低噪音滚筒式洗衣机是一种外转子低速无刷永磁电机直接驱动圆滚筒的大驱动轴滚筒式洗衣机,圆滚筒与永磁电机之间的中心驱动轴是一个直径较大的桶形轴,圆滚筒在高速转动时,圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力作用在支撑圆滚筒的桶形轴上,桶形轴刚性强度高,支撑力大,使滚筒的偏心变形小,产生的不平衡振动小,噪音也随着减小;通过调整直流电压的高低,控制永磁电机的转速,洗衣时,永磁电机用低电压供电,圆滚筒转速很低,衣物脱水甩干时,永磁电机从低电压逐渐过渡到高电压供电,圆滚筒转速从低转速逐渐过渡到高转速,当圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力造成的振动超出设定范围时,圆水桶上端的振动传感器发出报警信号到电脑盒,电脑盒控制永磁电机停止,控制圆滚筒内的衣服重新分布,重新启动脱水甩干程序,以上两方面的技术手段使低噪音滚筒式洗衣机振动和噪音减小。
附图说明
图1为低噪音滚筒式洗衣机右视剖面结构示意图。
图2为永磁电机右视剖面结构示意图。
下面结合附图作进一步说明。
具体实施方式
在图1和图2中,所述低噪音滚筒式洗衣机设置洗衣机壳体1,洗衣机壳体内设置圆水桶2,洗衣机壳体内上端中部设置上左减震器和上右减震器3,洗衣机壳体内下端中部设置下左减震器和下右减震器4,所述圆水桶中部设置4个等分的连接耳5,4个等分的连接耳分别与所述4个减震器的内端连接,4个减震器的外端连接洗衣机壳体内上下4个角落,圆水桶悬挂在洗衣机壳体中间,所述圆水桶内设置圆滚筒6,所述圆滚筒、圆水桶和洗衣机壳体的前端中央均设置洗涤物入口,洗衣机壳体的入口设置圆门7,圆水桶的入口与洗衣机壳体的入口之间设置橡胶密封圈8,圆滚筒的入口与橡胶密封圈后端内圆保持一定的均匀间隔,所述圆水桶后端的桶底中央设置连接圈9,所述连接圈为桶形,所述圆水桶由前半圆水桶与后半圆水桶拼装组成,后半圆水桶与连接圈用高强度塑料一体化注塑成型,所述连接圈的外圆是电枢支架,电枢支架前端设置安装台10,所述连接圈的内圆设置轴承架,轴承架内圆设置前轴承11和后轴承12,前、后轴承之间设置轴承台13,前、后轴承均为大直径的超薄型轴承,所述圆滚筒后端的桶底中央设置凹圆台14,凹圆台内圆焊接桶形轴15,所述桶形轴外圆设置止位台16,内圆设置螺母台17,所述前轴承和后轴承的内圆安装在桶形轴外圆,前轴承紧靠止位台,所述圆滚筒位于所述圆水桶内中央转动,所述电枢支架外圆设置永磁电机,所述永磁电机是一种60极的外转子低速无刷永磁电机,永磁电机设置定子铁芯18,所述定子铁芯为环形,定子铁芯内圆松配合安装在电枢支架外圆的安装台上,所述安装台设置4个螺母孔,定子铁芯设置4个螺丝钉孔,4个螺丝钉19将定子铁芯紧固,所述定子铁芯是用硅钢片冲压件叠加成型的,定子铁芯的外圆设有若干个T形齿牙和齿槽,齿槽内绕制三相线圈20,三相线圈连接为Y形式的电路输出,所述齿槽内分别设置三个霍尔传感器21,三个霍尔传感器的间隔位置均相差60度的电角度,三相输出线和三个霍尔传感器的输出线合并一股电机输出线22;所述永磁电机设置外转子,所述外转子设置铝合金的盘形端盖,盘形端盖由环形板23和转子圈24一体化铸造成型,所述环形板前端中央设置环形台25,环形台与所述桶形轴内圆的螺母台吻合,螺母台设置4个螺母孔,环形台设置4个螺丝钉孔,4个沉头螺丝钉26将盘形端盖紧固在桶形轴后端,所述转子圈内圆设置导磁圈27,所导磁圈的内圆设置永磁圈28,永磁圈由60块方形永磁体排列组成,方形永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述方形永磁体的极性是径向的,相邻的永磁体极性互为相反,交替排列组成永磁圈,永磁圈吸附在导磁圈的内圆,用AB胶粘接固定,永磁圈、导磁圈前端和转子圈的前端均对齐,定子铁芯的外圆与永磁圈的内圆之间存在很小的均匀气隙,永磁圈和导磁圈的宽度相等和定子铁芯的厚度相等,并且三者均对齐,所述外转子转动桶形轴直接驱动圆滚筒;所述洗衣机壳体内前上端设置电脑盒29,洗衣机壳体外前上端设置操作面板30和旋钮31,洗衣机壳体内后上端设置永磁电机的控制器32和电源盒33,所述圆水桶上端设置振动传感器34,所述电机输出线连接控制器的输出和输入端,控制器的电源端连接电源盒,振动传感器连接电脑盒的输入端,操作面板和旋钮连接电脑盒,电脑盒输出线连接控制器的输入端,所述洗衣机壳体后端设置维修窗口和后盖板35。
所述低噪音滚筒式洗衣机是一种外转子低速无刷永磁电机直接驱动圆滚筒的大驱动轴滚筒式洗衣机,圆滚筒与永磁电机之间的中心驱动轴是一个直径较大的桶形轴,圆滚筒在高速转动时,圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力作用在支撑圆滚筒的桶形轴上,桶形轴刚性强度高,支撑力大,使滚筒的偏心变形小,产生的不平衡振动小,噪音也随着减小;通过调整直流电压的高低,控制永磁电机的转速,洗衣时,永磁电机用低电压供电,圆滚筒转速很低,衣物脱水甩干时,永磁电机从低电压逐渐过渡到高电压供电,圆滚筒转速从低转速逐渐过渡到高转速,当圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力造成的振动超出设定范围时,圆水桶上端的振动传感器发出报警信号到电脑盒,电脑盒控制永磁电机停止,控制圆滚筒内的衣服重新分布,重新启动脱水甩干程序,以上两方面的技术手段使低噪音滚筒式洗衣机振动和噪音减小。
Claims (2)
1.一种低噪音滚筒式洗衣机,由洗衣机壳体、圆水桶、圆滚筒和永磁电机组成,其特征在于:所述低噪音滚筒式洗衣机设置洗衣机壳体(1),洗衣机壳体内设置圆水桶(2),洗衣机壳体内上端中部设置上左减震器和上右减震器(3),洗衣机壳体内下端中部设置下左减震器和下右减震器(4),所述圆水桶中部设置4个等分的连接耳(5),4个等分的连接耳分别与所述4个减震器的内端连接,4个减震器的外端连接洗衣机壳体内上下4个角落,圆水桶悬挂在洗衣机壳体中间,所述圆水桶内设置圆滚筒(6),所述圆滚筒、圆水桶和洗衣机壳体的前端中央均设置洗涤物入口,洗衣机壳体的入口设置圆门(7),圆水桶的入口与洗衣机壳体的入口之间设置橡胶密封圈(8),圆滚筒的入口与橡胶密封圈后端内圆保持一定的均匀间隔,所述圆水桶后端的桶底中央设置连接圈(9),所述连接圈为桶形,所述圆水桶由前半圆水桶与后半圆水桶拼装组成,后半圆水桶与连接圈用高强度塑料一体化注塑成型,所述连接圈的外圆是电枢支架,电枢支架前端设置安装台(10),所述连接圈的内圆设置轴承架,轴承架内圆设置前轴承(11)和后轴承(12),前、后轴承之间设置轴承台(13),前、后轴承均为大直径的超薄型轴承,所述圆滚筒后端的桶底中央设置凹圆台(14),凹圆台内圆焊接桶形轴(15),所述桶形轴外圆设置止位台(16),内圆设置螺母台(17),所述前轴承和后轴承的内圆安装在桶形轴外圆,前轴承紧靠止位台,所述圆滚筒位于所述圆水桶内中央转动,所述电枢支架外圆设置永磁电机,所述永磁电机是一种60极的外转子低速无刷永磁电机,永磁电机设置定子铁芯(18),所述定子铁芯为环形,定子铁芯内圆松配合安装在电枢支架外圆的安装台上,所述安装台设置4个螺母孔,定子铁芯设置4个螺丝钉孔,4个螺丝钉(19)将定子铁芯紧固,所述定子铁芯是用硅钢片冲压件叠加成型的,定子铁芯的外圆设有若干个T形齿牙和齿槽,齿槽内绕制三相线圈(20),三相线圈连接为Y形式的电路输出,所述齿槽内分别设置三个霍尔传感器(21),三个霍尔传感器的间隔位置均相差60度的电角度,三相输出线和三个霍尔传感器的输出线合并一股电机输出线(22);所述永磁电机设置外转子,所述外转子设置铝合金的盘形端盖,盘形端盖由环形板(23)和转子圈(24)一体化铸造成型,所述环形板前端中央设置环形台(25),环形台与所述桶形轴内圆的螺母台吻合,螺母台设置4个螺母孔,环形台设置4个螺丝钉孔,4个沉头螺丝钉(26)将盘形端盖紧固在桶形轴后端,所述转子圈内圆设置导磁圈(27),所导磁圈的内圆设置永磁圈(28),永磁圈由60块方形永磁体排列组成,方形永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述方形永磁体的极性是径向的,相邻的永磁体极性互为相反,交替排列组成永磁圈,永磁圈吸附在导磁圈的内圆,用AB胶粘接固定,永磁圈、导磁圈前端和转子圈的前端均对齐,定子铁芯的外圆与永磁圈的内圆之间存在很小的均匀气隙,永磁圈和导磁圈的宽度相等和定子铁芯的厚度相等,并且三者均对齐,所述外转子转动桶形轴直接驱动圆滚筒;所述洗衣机壳体内前上端设置电脑盒(29),洗衣机壳体外前上端设置操作面板(30)和旋钮(31),洗衣机壳体内后上端设置永磁电机的控制器(32)和电源盒(33),所述圆水桶上端设置振动传感器(34),所述电机输出线连接控制器的输出和输入端,控制器的电源端连接电源盒,振动传感器连接电脑盒的输入端,操作面板和旋钮连接电脑盒,电脑盒输出线连接控制器的输入端,所述洗衣机壳体后端设置维修窗口和后盖板(35)。
2.根据权利要求1所述的低噪音滚筒式洗衣机,其特征在于:所述低噪音滚筒式洗衣机是一种外转子低速无刷永磁电机直接驱动圆滚筒的大驱动轴滚筒式洗衣机,圆滚筒与永磁电机之间的中心驱动轴是一个直径较大的桶形轴,圆滚筒在高速转动时,圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力作用在支撑圆滚筒的桶形轴上,桶形轴刚性强度高,支撑力大,使滚筒的偏心变形小,产生的不平衡振动小,噪音也随着减小;通过调整直流电压的高低,控制永磁电机的转速,洗衣时,永磁电机用低电压供电,圆滚筒转速很低,衣物脱水甩干时,永磁电机从低电压逐渐过渡到高电压供电,圆滚筒转速从低转速逐渐过渡到高转速,当圆滚筒内的衣服分布不均匀产生偏心力造成的振动超出设定范围时,圆水桶上端的振动传感器发出报警信号到电脑盒,电脑盒控制永磁电机停止,控制圆滚筒内的衣服重新分布,重新启动脱水甩干程序,以上两方面的技术手段使低噪音滚筒式洗衣机振动和噪音减小。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181130 |