CN108655573B - 一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,包括固定座、推杆、转轴、万向轮、承接杆、齿轮、吸盘、齿条、滑条、连接杆、排气筒和推动板,所述固定座内部对称开设有圆形槽,所述圆形槽内均转动连接有转轴,所述转轴两端均穿过固定座侧壁固定连接有承接杆,所述承接杆底部均通过轴承转动连接有万向轮,所述转轴外侧均套接固定有齿轮,所述齿轮设置在对应的圆形槽内,所述固定座位于两侧的圆形槽之间对称开设有方形孔,且圆形槽与方形孔一侧底部相连通,所述方形孔内均设有推杆,所述推杆顶部均穿过方形孔裸露在空气中。本发明操作简单,使用方便,使激光打标机固定更加牢固,还可以通过万向轮使激光打标机移动更方便。
Description
技术领域
本发明涉及激光打标机配件技术领域,具体为一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座。
背景技术
某些器件在生产时需要用到激光打标机,激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。但现有的激光打标机不便于移动,固定时不够稳定,发生轻微的晃动都会使打出的标记出现偏差,为此,我们提出一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,包括固定座、推杆、转轴、万向轮、承接杆、齿轮、吸盘、齿条、滑条、连接杆、排气筒和推动板,所述固定座内部对称开设有圆形槽,所述圆形槽内均转动连接有转轴,所述转轴两端均穿过固定座侧壁固定连接有承接杆,所述承接杆底部均通过轴承转动连接有万向轮,所述转轴外侧均套接固定有齿轮,所述齿轮设置在对应的圆形槽内,所述固定座位于两侧的圆形槽之间对称开设有方形孔,且圆形槽与方形孔一侧底部相连通,所述固定座顶部位于两侧的方形孔之间对称固定连接有固定块,所述方形孔内均设有推杆,所述推杆顶部均穿过方形孔裸露在空气中,所述推杆一侧均对称开设有限位孔,所述推杆一侧的限位孔均通过螺栓与固定块固定连接,所述推杆顶部均穿过方形孔裸露在空气中,所述推杆底部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆靠近齿轮的一侧均固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述固定座内部位于两侧的方形孔之间对称开设有滑槽,所述连接杆远离齿条的一侧均固定连接有滑条,所述滑条与滑槽滑动连接,所述固定座位于方形孔下方均开设有斗型孔,所述斗型孔顶部分别与圆形槽、滑槽和方形孔相连通,所述斗型孔内设有排气筒,所述连接杆底部穿过排气筒一端固定连接有推动板,所述排气筒一侧开设有圆孔,所述排气筒底部连通有吸盘。
优选的,所述推杆顶部固定连接有转把。
优选的,所述推动板外侧均套接固定有橡胶垫。
优选的,所述推动板宽度大于圆孔直径。
优选的,所述齿轮和齿条齿数比为二比一。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过按压推杆,使连接杆上的滑条带动齿轮转动,转轴上的承接杆转动收起万向轮,底部的吸盘接触地面,吸住,使激光打标机的固定底座固定更加牢固。
2、本发明拉动推杆,使连接杆向上移动,推动板慢慢在排气筒内向上移动,圆孔进气,吸盘不再吸住地面,齿条使齿轮带动承接杆转动,万向轮慢慢放下,当承接杆与地面垂直时,通过螺栓穿过限位孔使推杆和固定块固定,便于激光打标机固定底座的移动,通过万向轮移动使移动更加方便。
附图说明
图1为本发明整体结构主视剖视图;
图2为本发明整体结构俯视剖视图;
图3为本发明整体结构主视图;
图4为本发明吸盘结构示意图;
图5为本发明整体结构俯视图;
图6为本发明排气筒结构剖视图;
图7为本发明推杆左视图。
图中:1、固定座;2、推杆;3、转把;4、转轴;5、万向轮;6、承接杆;7、齿轮;8、吸盘;9、齿条;10、滑条;11、连接杆;12、方形孔;13、滑槽;14、圆形槽;15、排气筒;16、斗型孔;17、圆孔;18、橡胶垫;19、推动板;20、固定块;21、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,包括固定座1、推杆2、转轴4、万向轮5、承接杆6、齿轮7、吸盘8、齿条9、滑条10、连接杆11、排气筒15和推动板19,固定座1内部对称开设有圆形槽14,圆形槽14内均转动连接有转轴4,转轴4两端均穿过固定座1侧壁固定连接有承接杆6,通过转轴4可以带动承接杆6自由转动,承接杆6底部均通过轴承转动连接有万向轮5,通过万向轮5使移动更方便,转轴4外侧均套接固定有齿轮7,通过齿轮7可以带动转轴4的转动,齿轮7设置在对应的圆形槽14内,便于齿轮7的放置,固定座1位于两侧的圆形槽14之间对称开设有方形孔12,且圆形槽14与方形孔12一侧底部相连通,固定座1顶部位于两侧的方形孔12之间对称固定连接有固定块20,方形孔12内均设有推杆2,推杆2顶部均穿过方形孔12裸露在空气中,可以用手直接推动推杆2,推杆2一侧均对称开设有限位孔21,推杆2一侧的限位孔21均通过螺栓与固定块20固定连接,使推杆2固定住,防止转轴4转动,推杆2底部通过轴承转动连接有连接杆11,推杆2可以自由转动,连接杆11靠近齿轮7的一侧均固定连接有齿条9,齿条9与齿轮7啮合连接,只需拉动推杆2就可以使齿条9带动齿轮7转动,使用方便,固定座1内部位于两侧的方形孔12之间对称开设有滑槽13,连接杆11远离齿条9的一侧均固定连接有滑条10,滑条10与滑槽13滑动连接,限制了齿条9只能垂直移动,使齿条9与齿轮7一直有啮合状态,固定座1位于方形孔12下方均开设有斗型孔16,斗型孔16顶部分别与圆形槽14、滑槽13和方形孔12相连通,斗型孔16内设有排气筒15,便于排出排气筒15内的空气,连接杆11底部穿过排气筒15一端固定连接有推动板19,通过推动推杆2使推动板19移动就可以排出空气,排气筒15一侧开设有圆孔17,圆孔17便于排气吸气,排气筒15底部连通有吸盘8,通过吸盘8可以使固定更加牢固。
推杆2顶部固定连接有转把3,便于推拉推杆2。
推动板19外侧均套接固定有橡胶垫18,使推动板19和排气筒15之间更加密合。
推动板19宽度大于圆孔17直径,使推动板19堵住圆孔17时不会漏气。
齿轮7和齿条9齿数比为二比一,使齿条7带动齿轮9转动可以完全收起万向轮5。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,包括固定座(1)、推杆(2)、转轴(4)、万向轮(5)、承接杆(6)、齿轮(7)、吸盘(8)、齿条(9)、滑条(10)、连接杆(11)、排气筒(15)和推动板(19),其特征在于:所述固定座(1)内部对称开设有圆形槽(14),所述圆形槽(14)内均转动连接有转轴(4),所述转轴(4)两端均穿过固定座(1)侧壁固定连接有承接杆(6),所述承接杆(6)底部均通过轴承转动连接有万向轮(5),所述转轴(4)外侧均套接固定有齿轮(7),所述齿轮(7)设置在对应的圆形槽(14)内,所述固定座(1)位于两侧的圆形槽(14)之间对称开设有方形孔(12),且圆形槽(14)与方形孔(12)一侧底部相连通,所述固定座(1)顶部位于两侧的方形孔(12)之间对称固定连接有固定块(20),所述方形孔(12)内均设有推杆(2),所述推杆(2)顶部均穿过方形孔(12)裸露在空气中,所述推杆(2)一侧均对称开设有限位孔(21),所述推杆(2)一侧的限位孔(21)均通过螺栓与固定块(20)固定连接,所述推杆(2)底部通过轴承转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)靠近齿轮(7)的一侧均固定连接有齿条(9),所述齿条(9)与齿轮(7)啮合连接,所述固定座(1)内部位于两侧的方形孔(12)之间对称开设有滑槽(13),所述连接杆(11)远离齿条(9)的一侧均固定连接有滑条(10),所述滑条(10)与滑槽(13)滑动连接,所述固定座(1)位于方形孔(12)下方均开设有斗型孔(16),所述斗型孔(16)顶部分别与圆形槽(14)、滑槽(13)和方形孔(12)相连通,所述斗型孔(16)内设有排气筒(15),所述连接杆(11)底部穿过排气筒(15)一端固定连接有推动板(19),所述排气筒(15)一侧开设有圆孔(17),所述排气筒(15)底部连通有吸盘(8);所述推杆(2)顶部固定连接有转把(3)。
2.根据权利要求1所述的一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,其特征在于:所述推动板(19)外侧均套接固定有橡胶垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,其特征在于:所述推动板(19)宽度大于圆孔(17)直径。
4.根据权利要求1所述的一种泵芯全自动检测用激光打标机固定底座,其特征在于:所述齿轮(7)和齿条(9)齿数比为二比一。
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