CN108580762B - 一种异形件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具领域，具体是一种异形件的冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座固定安装在下模座的上端，上模座的下端设有连接杆和两个固定杆，连接杆的下端设有与其固定连接的第一上模具，连接杆上套设有第二上模具，两个固定杆的下端均与第二上模具的上端固定连接，第一上模具的上端设有第一模槽，下模座上设有复位组件，复位组件的上端设有固定座，所述固定座的上端设有两个下模具，固定座的两侧均设有连动组件，固定座的上端和两个下模具相邻的一端均设有容纳槽，在工作状态下，固定座上的容纳槽和两个下模具上的容纳槽组合形成第二模槽。本发明的有益效果是能够快速将工件原件冲压成型，增加了工件的生产速度，降低了工件的生产成本。

Description

一种异形件的冲压模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种异形件的冲压模具。

背景技术

如附图1所示的工件1，是一种异形挂钩，其生产方式有多种，可以采用机械折弯制作，但是由于该工件的折弯处较多且中间还有多段圆弧状，使用机械折弯制作其步骤比较繁琐，除此之外还可以采用模具冲压的方式生产，因此需要一种适用于该工件生产的冲压模具，能够简化该工件的生产步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括上模座和下模座，所述上模座固定安装在下模座的上端，所述上模座的下端设有连接杆和两个固定杆，连接杆的下端设有与其固定连接的第一上模具，所述连接杆上套设有第二上模具，两个固定杆的下端均与第二上模具的上端固定连接，所述第一上模具的上端设有与第二上模具配合的第一模槽，所述下模座的横截面呈U型，下模座上设有复位组件，所述复位组件的上端设有固定座，所述固定座的横截面呈等腰三角形，所述固定座的上端设有两个呈对称设置的下模具，所述固定座的两侧均设有连动组件，两个下模具均通过连动组件与固定座固定连接，所述固定座的上端和两个下模具相邻的一端均设有容纳槽，在工作状态下，固定座上的容纳槽和两个下模具上的容纳槽组合形成第二模槽。

在本发明一较佳实施例中，两个所述下模具的下端均设有滑棱，所述滑棱的横截面呈凸字形，所述固定座的上端对应每个滑棱均设有与其滑动配合的滑槽。

在本发明一较佳实施例中，所述连动组件包括连接块和六个连动杆，所述连接块与下模座固定连接，六个连动杆呈对称设置在连接块的两侧，六个连动杆的一端均与下模座铰接，六个连动杆的另一端均与下模具转动连接。

在本发明一较佳实施例中，所述复位组件包括三个连接套、三个插杆和三个复位弹簧，三个连接套均呈竖直设置且三个连接套的下端均与下模座固定连接，三个插杆的上端均与固定座的下端固定连接且三个插杆的下端分别插接在三个连接套内，三个复位弹簧分别套接在三个连接套上。

在本发明一较佳实施例中，所述固定座的上端设有与其固定连接的固定架，所述固定架的上端设有用于放置工件的工件槽。

在本发明一较佳实施例中，所述第一上模具的形状与第二模槽的形状相同且第一上模具的尺寸小于第二模槽的尺寸。

在本发明一较佳实施例中，所述第二上模具的形状与第一模槽的形状相同且第二上模具的尺寸小于第一模槽的尺寸。

在本发明一较佳实施例中，所述上模座内设有用于驱动第一上模具在竖直方向上移动的第一驱动装置和用于驱动第二上模具在竖直方向上移动的第二驱动装置。

本发明通过改进在此提供一种异形件的冲压模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本发明能够快速将工件原件冲压成型，不需要通过将工件原件一步步折弯制作，增加了工件的生产速度，降低了工件的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明制作的工件；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中A-A线的剖视图；

图5为本发明的拆分结构示意图；

图6为本发明的局部拆分图一；

图7为本发明的局部拆分图二；

附图标记说明：工件1，上模座2，下模座3，连接杆4，固定杆5，第一上模具6，第二上模具 7，第一模槽8，复位组件9，连接套9a，插杆9b，复位弹簧9c，固定座10，下模具11，连动组件 12，连接块12a，连动杆12b，容纳槽13，滑棱14，滑槽15，固定架16，工件槽17。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种异形件的冲压模具，如图1-图7所示，包括上模座2和下模座3，所述上模座2固定安装在下模座3的上端，所述上模座2的下端设有连接杆4和两个固定杆5，连接杆4的下端设有与其固定连接的第一上模具6，所述连接杆4上套设有第二上模具7，两个固定杆5的下端均与第二上模具7的上端固定连接，所述第一上模具6的上端设有与第二上模具7配合的第一模槽8，所述下模座3的横截面呈U型，下模座3上设有复位组件9，所述复位组件9的上端设有固定座10，所述固定座10的横截面呈等腰三角形，所述固定座10的上端设有两个呈对称设置的下模具11，所述固定座10的两侧均设有连动组件12，两个下模具11均通过连动组件12与固定座10固定连接，所述固定座10的上端和两个下模具11相邻的一端均设有容纳槽13，在工作状态下，固定座10上的容纳槽13和两个下模具11上的容纳槽13组合形成第二模槽；第一上模具6向下移动同时将工件1压入固定座10上，同时第一上模具6推动固定座10和两个下模具11向下移动，在移动过程中，连动组件12工作使得两个下模具11向中间靠拢形成第二模槽，使得工件1与第二模槽形状一致，之后通过第二上模具7向下压入第二模槽内，使得工件1上部的形状冲压成型。

两个所述下模具11的下端均设有滑棱14，所述滑棱14的横截面呈凸字形，所述固定座10的上端对应每个滑棱14均设有与其滑动配合的滑槽15；滑槽15与滑棱14的滑动配合能够使得下模具11沿滑槽15的长度方向移动，通过凸字形的滑棱14能够与滑槽15卡合，避免下模具11脱离固定座10。

所述连动组件12包括连接块12a和六个连动杆12b，所述连接块12a与下模座3固定连接，六个连动杆12b呈对称设置在连接块12a的两侧，六个连动杆12b的一端均与下模座3铰接，六个连动杆12b的另一端均与下模具11转动连接；当固定座10和两个下模具11向下移动时，连动杆12b的一端不动，连动杆12b的另一端会将两个下模具11拉向中间，从而使两个下模具11对工件1进行挤压加工。

所述复位组件9包括三个连接套9a、三个插杆9b和三个复位弹簧9c，三个连接套9a均呈竖直设置且三个连接套9a的下端均与下模座3固定连接，三个插杆9b的上端均与固定座10的下端固定连接且三个插杆9b的下端分别插接在三个连接套9a内，三个复位弹簧9c分别套接在三个连接套9a上；在没有向下的压力时，复位弹簧9c能够将固定座10顶起，固定座10位于高处时，两个下模具11会分开，从而便于将加工完成的工件1取下。

所述固定座10的上端设有与其固定连接的固定架16，所述固定架16的上端设有用于放置工件1的工件槽17；便于固定工件1并开始加工。

所述第一上模具6的形状与第二模槽的形状相同且第一上模具6的尺寸小于第二模槽的尺寸；第一上模具6位于第二模槽内时两者之间形成的空隙用于定型工件1。

所述第二上模具7的形状与第一模槽8的形状相同且第二上模具的尺寸小于第 一模槽8的尺寸；第二上模具7位于第一模槽8内时两者之间的空隙用于定型工件1的上部。

所述上模座2内设有用于驱动第一上模具6在竖直方向上移动的第一驱动装置和用于驱动第二上模具7在竖直方向上移动的第二驱动装置；所述第一驱动装置和和第二驱动装置均可以采用气缸、液压杆、电动推杆、齿轮齿条配合以及其他能够驱动第一上模具6和第二上模具7在竖直方向上移动的装置。

本发明的工作原理：本发明在使用时，先将工件1放在工件槽17内，第一驱动装置工作推动第一上模具6向下移动，在移动过程中第一上模具6将工件1抵压在固定座10上，之后第一上模具6推动固定座10向下移动，连动杆12b的一端不动，连动杆12b的另一端会将两个下模具11拉向中间，从而使两个下模具11对工件1进行挤压加工，之后第二驱动装置推动第二上模具7向下移动，通过第二上模具7和第一模槽8的配合将工件1的上方冲压成型。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种异形件的冲压模具，其特征在于：包括上模座（2）和下模座（3），所述上模座（2）固定安装在下模座（3）的上端，所述上模座（2）的下端设有连接杆（4）和两个固定杆（5），连接杆（4）的下端设有与其固定连接的第一上模具（6），所述连接杆（4）上套设有第二上模具（7），两个固定杆（5）的下端均与第二上模具（7）的上端固定连接，所述第一上模具（6）的上端设有与第二上模具（7）配合的第一模槽（8），所述下模座（3）的横截面呈U型，下模座（3）上设有复位组件（9），所述复位组件（9）的上端设有固定座（10），所述固定座（10）的横截面呈等腰三角形，所述固定座（10）的上端设有两个呈对称设置的下模具（11），所述固定座（10）的两侧均设有连动组件（12），两个下模具（11）均通过连动组件（12）与固定座（10）固定连接，所述固定座（10）的上端和两个下模具（11）相邻的一端均设有容纳槽（13），在工作状态下，固定座（10）上的容纳槽（13）和两个下模具（11）上的容纳槽（13）组合形成第二模槽。

2.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：两个所述下模具（11）的下端均设有滑棱（14），所述滑棱（14）的横截面呈凸字形，所述固定座（10）的上端对应每个滑棱（14）均设有与其滑动配合的滑槽（15）。

3.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述连动组件（12）包括连接块（12a）和六个连动杆（12b），所述连接块（12a）与下模座（3）固定连接，六个连动杆（12b）呈对称设置在连接块（12a）的两侧，六个连动杆（12b）的一端均与下模座（3）铰接，六个连动杆（12b）的另一端均与下模具（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述复位组件（9）包括三个连接套（9a）、三个插杆（9b）和三个复位弹簧（9c），三个连接套（9a）均呈竖直设置且三个连接套（9a）的下端均与下模座（3）固定连接，三个插杆（9b）的上端均与固定座（10）的下端固定连接且三个插杆（9b）的下端分别插接在三个连接套（9a）内，三个复位弹簧（9c）分别套接在三个连接套（9a）上。

5.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述固定座（10）的上端设有与其固定连接的固定架（16），所述固定架（16）的上端设有用于放置工件（1）的工件槽（17）。

6.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述第一上模具（6）的形状与第二模槽的形状相同且第一上模具（6）的尺寸小于第二模槽的尺寸。

7.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述第二上模具（7）的形状与第一模槽（8）的形状相同且第二上模具的尺寸小于第一模槽（8）的尺寸。

8.根据权利要求1所述的异形件的冲压模具，其特征在于：所述上模座（2）内设有用于驱动第一上模具（6）在竖直方向上移动的第一驱动装置和用于驱动第二上模具（7）在竖直方向上移动的第二驱动装置。

9.根据权利要求3所述的异形件的冲压模具的工作方法，包括如下步骤先将工件放在工件槽内，第一驱动装置工作推动第一上模具向下移动，在移动过程中第一上模具将工 件抵压在固定座上，之后第一上模具推动固定座向下移动，连动杆的一端不动，连动杆的另一端会将两个下模具拉向中间，从而使两个下模具对工件进行挤压加工，之后第二驱动装置推动第二上模具向下移动，通过第二上模具和第一模槽的配合将工件的上方冲压成型。