CN108481558A - 一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其结构包括：配料桶、送料管、搅拌罐体、搅拌桨、搅拌轴、卸料阀、出料装置、搅拌电机、搅拌电机转轴、右皮带轮、传动皮带与左皮带轮，出料装置包括破碎驱动机构、抖落机构、破碎传动机构、破碎机构、送料传动机构、送料驱动机构、进料斗、出料斗、传送带与输送室；本发明一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，解决传统的地下式混凝土搅拌罐在向上送料过程中，较大石块在输送室内堆积无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求，能够实现将混凝土中的较大石块破碎，实现混凝土持续搅拌并向上送料。

Description

一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐

技术领域

本发明是一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，属于混凝土搅拌装置领域。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

现有技术的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐在向上送料的过程中，因混凝土中含有大量较大石块，送料装置无法将石块向上运输，使得石块大部分沉降于输送室内，造成石块在输送室内堆积，需要装置停止运转并人工清理石块，混凝土搅拌效率降低，无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求。因此，需要对现有技术的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐进一步改进，提供一种能够将混凝土中的较大石块破碎，实现混凝土持续搅拌并向上送料的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，以解决现有技术的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐在向上送料的过程中，因混凝土中含有大量较大石块，送料装置无法将石块向上运输，使得石块大部分沉降于输送室内，造成石块在输送室内堆积，需要装置停止运转并人工清理石块，混凝土搅拌效率降低，无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其结构包括：配料桶、送料管、搅拌罐体、搅拌桨、搅拌轴、卸料阀、出料装置、搅拌电机、搅拌电机转轴、右皮带轮、传动皮带、左皮带轮，所述搅拌罐体上端装设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌电机转轴活动连接，所述搅拌电机转轴底端装设有右皮带轮，所述搅拌电机转轴与右皮带轮固定连接，所述右皮带轮左侧装设有左皮带轮，所述左皮带轮与右皮带轮之间装设有传动皮带，所述右皮带轮通过该传动皮带与左皮带轮活动连接，所述左皮带轮与搅拌轴处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌轴外侧装设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴相焊接，所述配料桶通过送料管与搅拌罐体相连接，所述搅拌罐体底端装设有卸料阀，所述搅拌罐体右侧装设有出料装置，所述出料装置与搅拌罐体底端相连接；所述出料装置包括破碎驱动机构、抖落机构、破碎传动机构、破碎机构、送料传动机构、送料驱动机构、进料斗、出料斗、传送带、输送室，所述破碎驱动机构上端装设有抖落机构与破碎传动机构，所述抖落机构、破碎传动机构与破碎驱动机构活动连接，所述破碎传动机构右侧装设有破碎机构，所述破碎传动机构与破碎机构活动连接，所述抖落机构上方设有进料斗，所述破碎机构下方装设有输送室，所述输送室内装设有传送带，所述送料传动机构底端与输送室相连接，所述送料传动机构上端装设有送料驱动机构，所述送料传动机构与送料驱动机构活动连接，所述送料驱动机构下方装设有出料斗。

相应的，所述破碎驱动机构包括破碎电机、电机底座、破碎电机转轴、主动锥齿轮、从动椎齿轮、驱动杆，所述破碎电机底端装设有电机底座，所述破碎电机与电机底座固定连接，所述破碎电机与破碎电机转轴活动连接，所述破碎电机转轴左端装设有主动锥齿轮，所述破碎电机转轴与主动锥齿轮固定连接，所述驱动杆底端装设有从动椎齿轮，所述从动椎齿轮与驱动杆固定连接，所述主动锥齿轮与从动椎齿轮相啮合，所述驱动杆上端与抖落机构相连接。

相应的，所述抖落机构包括槽轮转轴、槽轮、槽轮转轴轴承、曲柄连杆、偏心轮转轴、偏心轮、振动板、偏心轮支撑杆，所述槽轮转轴与驱动杆处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴中部装设有槽轮，所述槽轮转轴与槽轮固定连接，所述槽轮转轴上端装设有槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴轴承与槽轮转轴活动连接，所述槽轮与偏心轮转轴之间装设有曲柄连杆，所述槽轮通过曲柄连杆与偏心轮转轴相连接，所述偏心轮转轴与偏心轮固定连接，所述偏心轮底端装设有偏心轮支撑杆，所述偏心轮与偏心轮支撑杆活动连接，所述偏心轮上端设有振动板，所述振动板与偏心轮间隙配合。

相应的，所述破碎传动机构包括从动轮、圆销、水平传动板、纵向Z型槽、水平传动杆、回程弹簧，所述从动轮上端装设有圆销，所述从动轮与圆销固定连接，所述水平传动板上设有纵向Z型槽，所述水平传动板与纵向Z型槽为一体化结构，所述圆销与纵向Z型槽相啮合，所述水平传动板右侧装设有水平传动杆，所述水平传动杆与水平传动板固定连接，所述水平传动杆中部装设有回程弹簧。

相应的，所述破碎机构包括减震弹簧、固定颚固定杆、固定颚、活动颚、活动颚转轴、活动颚固定座、限位杆，所述固定颚右侧装设有固定颚固定杆，所述固定颚固定杆与固定颚固定连接，所述固定颚固定杆中部装设有减震弹簧，所述活动颚与活动颚固定座上端连接处装设有活动颚转轴，所述活动颚通过活动颚转轴与活动颚固定座活动连接，所述活动颚与活动颚固定座底端连接处装设有限位杆，所述限位杆分别与活动颚、活动颚固定座活动连接。

相应的，所述送料传动机构包括主动轮、导向轮、送料传送带、送料隔板、从动轮、从动轮转轴，所述主动轮左下方装设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间装设有送料传送带，所述送料传送带上等距设有送料隔板，所述送料隔板与送料传送带固定连接，所述从动轮中部装设有从动轮转轴，所述从动轮与从动轮转轴固定连接，所述主动轮左侧装设有导向轮，所述导向轮与送料传送带内侧间隙配合。

相应的，所述送料驱动机构包括送料电机、送料电机转轴、上皮带轮、张紧轮、传动皮带、下皮带轮，所述送料电机与送料电机转轴活动连接，所述送料电机转轴末端装设有上皮带轮，所述送料电机转轴与上皮带轮固定连接，所述上皮带轮下方装设有下皮带轮，所述下皮带轮与上皮带轮之间装设有传动皮带，所述上皮带轮通过传动皮带与下皮带轮活动连接，所述传动皮带中部装设有张紧轮，所述传动皮带与张紧轮间隙配合。

相应的，所述水平传动板与活动颚之间装设有水平传动杆，所述水平传动板通过水平传动杆与活动颚相连接。

有益效果

本发明一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，解决传统的地下式混凝土搅拌罐在向上送料过程中，较大石块在输送室内堆积无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求，能够实现将混凝土中的较大石块破碎，实现混凝土持续搅拌并向上送料，具体步骤如下，施工人员将水泥、河沙以及水等混凝土原料按比例倒入配料桶内，配料桶内的原料通过送料管进入搅拌罐体内，控制搅拌电机启动，搅拌电机带动搅拌电机转轴转动，搅拌电机转轴与右皮带轮同步转动，右皮带轮通过传动皮带带动左皮带轮转动，左皮带轮带动底端搅拌轴转动，搅拌轴与搅拌桨同步转动，对搅拌罐体内的原料进行搅拌，搅拌后的混凝土通过卸料阀进入出料装置内，控制出料装置内的破碎电机启动，使得破碎电机带动破碎电机转轴转动，破碎电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动椎齿轮相啮合，从动椎齿轮转动，从动椎齿轮带动上端驱动杆转动，驱动杆带动上端槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮通过曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴与偏心轮同步转动，偏心轮对振动板持续转动，使得振动板上的混凝土快速下落，防止混凝土堵塞进料斗，同时，驱动杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮上的圆销在纵向Z型槽内往复运动，当从动轮转动时，从动轮通过圆销带动水平传动板水平运动，水平传动板通过水平传动杆带动活动颚水平运动，又因为水平传动杆上装设有回程弹簧，使得水平传动杆带动活动颚作水平往复运动，活动颚与固定颚相配合，对混凝土中的较大石块进行破碎，破碎后的混凝土落在传送带上，并经过传送带运输至送料传送带底端，此时，送料电机带动送料电机转轴转动，送料电机转轴带动上皮带轮转动，上皮带轮通过传动皮带带动下皮带轮转动，当下皮带轮转动时，下皮带轮带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮相互配合，使得送料传送带顺时针转动，送料传送带将混凝土向上输送，送料传送带上的送料隔板能够增加混凝土与送料传送带的摩擦，防止混凝土掉落，提高送料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐的结构示意图。

图2为本发明出料装置的结构示意图一。

图3为本发明出料装置的结构示意图二。

图中：配料桶-1、送料管-2、搅拌罐体-3、搅拌桨-4、搅拌轴-5、卸料阀-6、出料装置-7、搅拌电机-8、搅拌电机转轴-9、右皮带轮-10、传动皮带-11、左皮带轮-12、破碎驱动机构-71、抖落机构-72、破碎传动机构-73、破碎机构-74、送料传动机构-75、送料驱动机构-76、进料斗-77、出料斗-78、传送带-79、输送室-710、破碎电机-711、电机底座-712、破碎电机转轴-713、主动锥齿轮-714、从动椎齿轮-715、驱动杆-716、槽轮转轴-721、槽轮-722、槽轮转轴轴承-723、曲柄连杆-724、偏心轮转轴-725、偏心轮-726、振动板-727、偏心轮支撑杆-728、从动轮-731、圆销-732、水平传动板-733、纵向Z型槽-734、水平传动杆-735、回程弹簧-736、减震弹簧-741、固定颚固定杆-742、固定颚-743、活动颚-744、活动颚转轴-745、活动颚固定座-746、限位杆-747、主动轮-751、导向轮-752、送料传送带-753、送料隔板-754、从动轮-755、从动轮转轴-756、送料电机-761、送料电机转轴-762、上皮带轮-763、张紧轮-764、传动皮带-765、下皮带轮-766。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐技术方案：其结构包括：配料桶1、送料管2、搅拌罐体3、搅拌桨4、搅拌轴5、卸料阀6、出料装置7、搅拌电机8、搅拌电机转轴9、右皮带轮10、传动皮带11、左皮带轮12，所述搅拌罐体3上端装设有搅拌电机8，所述搅拌电机8与搅拌电机转轴9活动连接，所述搅拌电机转轴9底端装设有右皮带轮10，所述搅拌电机转轴9与右皮带轮10固定连接，所述右皮带轮10左侧装设有左皮带轮12，所述左皮带轮12与右皮带轮10之间装设有传动皮带11，所述右皮带轮10通过该传动皮带11与左皮带轮12活动连接，所述左皮带轮12与搅拌轴5处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌轴5外侧装设有搅拌桨4，所述搅拌桨4与搅拌轴5相焊接，所述配料桶1通过送料管2与搅拌罐体3相连接，所述搅拌罐体3底端装设有卸料阀6，所述搅拌罐体3右侧装设有出料装置7，所述出料装置7与搅拌罐体3底端相连接；所述出料装置7包括破碎驱动机构71、抖落机构72、破碎传动机构73、破碎机构74、送料传动机构75、送料驱动机构76、进料斗77、出料斗78、传送带79、输送室710，所述破碎驱动机构71上端装设有抖落机构72与破碎传动机构73，所述抖落机构72、破碎传动机构73与破碎驱动机构71活动连接，所述破碎传动机构73右侧装设有破碎机构74，所述破碎传动机构73与破碎机构74活动连接，所述抖落机构72上方设有进料斗77，所述破碎机构74下方装设有输送室710，所述输送室710内装设有传送带79，所述送料传动机构75底端与输送室710相连接，所述送料传动机构75上端装设有送料驱动机构76，所述送料传动机构75与送料驱动机构76活动连接，所述送料驱动机构76下方装设有出料斗78，所述破碎驱动机构71包括破碎电机711、电机底座712、破碎电机转轴713、主动锥齿轮714、从动椎齿轮715、驱动杆716，所述破碎电机711底端装设有电机底座712，所述破碎电机711与电机底座712固定连接，所述破碎电机711与破碎电机转轴713活动连接，所述破碎电机转轴713左端装设有主动锥齿轮714，所述破碎电机转轴713与主动锥齿轮714固定连接，所述驱动杆716底端装设有从动椎齿轮715，所述从动椎齿轮715与驱动杆716固定连接，所述主动锥齿轮714与从动椎齿轮715相啮合，所述驱动杆716上端与抖落机构72相连接，所述抖落机构72包括槽轮转轴721、槽轮722、槽轮转轴轴承723、曲柄连杆724、偏心轮转轴725、偏心轮726、振动板727、偏心轮支撑杆728，所述槽轮转轴721与驱动杆716处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴721中部装设有槽轮722，所述槽轮转轴721与槽轮722固定连接，所述槽轮转轴721上端装设有槽轮转轴轴承723，所述槽轮转轴轴承723与槽轮转轴721活动连接，所述槽轮722与偏心轮转轴725之间装设有曲柄连杆724，所述槽轮722通过曲柄连杆724与偏心轮转轴725相连接，所述偏心轮转轴725与偏心轮726固定连接，所述偏心轮726底端装设有偏心轮支撑杆728，所述偏心轮726与偏心轮支撑杆728活动连接，所述偏心轮726上端设有振动板727，所述振动板727与偏心轮726间隙配合，所述破碎传动机构73包括从动轮731、圆销732、水平传动板733、纵向Z型槽734、水平传动杆735、回程弹簧736，所述从动轮731上端装设有圆销732，所述从动轮731与圆销732固定连接，所述水平传动板733上设有纵向Z型槽734，所述水平传动板733与纵向Z型槽734为一体化结构，所述圆销732与纵向Z型槽734相啮合，所述水平传动板733右侧装设有水平传动杆735，所述水平传动杆735与水平传动板733固定连接，所述水平传动杆735中部装设有回程弹簧736，所述破碎机构74包括减震弹簧741、固定颚固定杆742、固定颚743、活动颚744、活动颚转轴745、活动颚固定座746、限位杆747，所述固定颚743右侧装设有固定颚固定杆742，所述固定颚固定杆742与固定颚743固定连接，所述固定颚固定杆742中部装设有减震弹簧741，所述活动颚744与活动颚固定座746上端连接处装设有活动颚转轴745，所述活动颚744通过活动颚转轴745与活动颚固定座746活动连接，所述活动颚744与活动颚固定座746底端连接处装设有限位杆747，所述限位杆747分别与活动颚744、活动颚固定座746活动连接，所述送料传动机构75包括主动轮751、导向轮752、送料传送带753、送料隔板754、从动轮755、从动轮转轴756，所述主动轮751左下方装设有从动轮755，所述从动轮755与主动轮751之间装设有送料传送带753，所述送料传送带753上等距设有送料隔板754，所述送料隔板754与送料传送带753固定连接，所述从动轮755中部装设有从动轮转轴756，所述从动轮755与从动轮转轴756固定连接，所述主动轮751左侧装设有导向轮752，所述导向轮752与送料传送带753内侧间隙配合，所述送料驱动机构76包括送料电机761、送料电机转轴762、上皮带轮763、张紧轮764、传动皮带765、下皮带轮766，所述送料电机761与送料电机转轴762活动连接，所述送料电机转轴762末端装设有上皮带轮763，所述送料电机转轴762与上皮带轮763固定连接，所述上皮带轮763下方装设有下皮带轮766，所述下皮带轮766与上皮带轮763之间装设有传动皮带765，所述上皮带轮763通过传动皮带765与下皮带轮766活动连接，所述传动皮带765中部装设有张紧轮764，所述传动皮带765与张紧轮764间隙配合，所述水平传动板733与活动颚744之间装设有水平传动杆735，所述水平传动板733通过水平传动杆735与活动颚744相连接。

本专利所说的出料装置7内装设有破碎驱动机构、抖落机构、破碎传动机构、破碎机构、送料传动机构与送料驱动机构，解决传统的地下式混凝土搅拌罐在向上送料过程中，较大石块在输送室内堆积无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求，能够实现将混凝土中的较大石块破碎，实现混凝土持续搅拌并向上送料。

在进行使用时，施工人员将水泥、河沙以及水等混凝土原料按比例倒入配料桶1内，配料桶1内的原料通过送料管2进入搅拌罐体3内，控制搅拌电机8启动，搅拌电机8带动搅拌电机转轴9转动，搅拌电机转轴9与右皮带轮10同步转动，右皮带轮10通过传动皮带11带动左皮带轮12转动，左皮带轮12带动底端搅拌轴5转动，搅拌轴5与搅拌桨4同步转动，对搅拌罐体3内的原料进行搅拌，搅拌后的混凝土通过卸料阀6进入出料装置7内，控制出料装置7内的破碎电机711启动，使得破碎电机711带动破碎电机转轴713转动，破碎电机转轴713与主动锥齿轮714同步转动，主动锥齿轮714与从动椎齿轮715相啮合，从动椎齿轮715转动，从动椎齿轮715带动上端驱动杆716转动，驱动杆716带动上端槽轮转轴721转动，槽轮转轴721与槽轮722同步转动，槽轮722通过曲柄连杆724带动偏心轮转轴725转动，偏心轮转轴725与偏心轮726同步转动，偏心轮726对振动板727持续转动，使得振动板727上的混凝土快速下落，防止混凝土堵塞进料斗77，同时，驱动杆716与从动轮731相啮合，从动轮731转动，从动轮731上的圆销732在纵向Z型槽734内往复运动，当从动轮731转动时，从动轮731通过圆销732带动水平传动板733水平运动，水平传动板733通过水平传动杆735带动活动颚744水平运动，又因为水平传动杆735上装设有回程弹簧736，使得水平传动杆735带动活动颚744作水平往复运动，活动颚744与固定颚743相配合，对混凝土中的较大石块进行破碎，破碎后的混凝土落在传送带79上，并经过传送带79运输至送料传送带753底端，此时，送料电机761带动送料电机转轴762转动，送料电机转轴762带动上皮带轮763转动，上皮带轮763通过传动皮带765带动下皮带轮766转动，当下皮带轮766转动时，下皮带轮766带动主动轮751转动，通过主动轮751与从动轮755相互配合，使得送料传送带753顺时针转动，送料传送带753将混凝土向上输送，送料传送带753上的送料隔板754能够增加混凝土与送料传送带753的摩擦，防止混凝土掉落，提高送料效率。

本发明解决现有技术的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐在向上送料的过程中，因混凝土中含有大量较大石块，送料装置无法将石块向上运输，使得石块大部分沉降于输送室内，造成石块在输送室内堆积，需要装置停止运转并人工清理石块，混凝土搅拌效率降低，无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的地下式混凝土搅拌罐在向上送料过程中，较大石块在输送室内堆积无法满足混凝土搅拌站持续生产的要求，能够实现将混凝土中的较大石块破碎，实现混凝土持续搅拌并向上送料，具体步骤如下，施工人员将水泥、河沙以及水等混凝土原料按比例倒入配料桶内，配料桶内的原料通过送料管进入搅拌罐体内，控制搅拌电机启动，搅拌电机带动搅拌电机转轴转动，搅拌电机转轴与右皮带轮同步转动，右皮带轮通过传动皮带带动左皮带轮转动，左皮带轮带动底端搅拌轴转动，搅拌轴与搅拌桨同步转动，对搅拌罐体内的原料进行搅拌，搅拌后的混凝土通过卸料阀进入出料装置内，控制出料装置内的破碎电机启动，使得破碎电机带动破碎电机转轴转动，破碎电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动椎齿轮相啮合，从动椎齿轮转动，从动椎齿轮带动上端驱动杆转动，驱动杆带动上端槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮通过曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴与偏心轮同步转动，偏心轮对振动板持续转动，使得振动板上的混凝土快速下落，防止混凝土堵塞进料斗，同时，驱动杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮上的圆销在纵向Z型槽内往复运动，当从动轮转动时，从动轮通过圆销带动水平传动板水平运动，水平传动板通过水平传动杆带动活动颚水平运动，又因为水平传动杆上装设有回程弹簧，使得水平传动杆带动活动颚作水平往复运动，活动颚与固定颚相配合，对混凝土中的较大石块进行破碎，破碎后的混凝土落在传送带上，并经过传送带运输至送料传送带底端，此时，送料电机带动送料电机转轴转动，送料电机转轴带动上皮带轮转动，上皮带轮通过传动皮带带动下皮带轮转动，当下皮带轮转动时，下皮带轮带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮相互配合，使得送料传送带顺时针转动，送料传送带将混凝土向上输送，送料传送带上的送料隔板能够增加混凝土与送料传送带的摩擦，防止混凝土掉落，提高送料效率。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其结构包括：配料桶(1)、送料管(2)、搅拌罐体(3)、搅拌桨(4)、搅拌轴(5)、卸料阀(6)、出料装置(7)、搅拌电机(8)、搅拌电机转轴(9)、右皮带轮(10)、传动皮带(11)、左皮带轮(12)，其特征在于：

所述搅拌罐体(3)上端装设有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)与搅拌电机转轴(9)活动连接，所述搅拌电机转轴(9)底端装设有右皮带轮(10)，所述搅拌电机转轴(9)与右皮带轮(10)固定连接，所述右皮带轮(10)左侧装设有左皮带轮(12)，所述左皮带轮(12)与右皮带轮(10)之间装设有传动皮带(11)，所述右皮带轮(10)通过该传动皮带(11)与左皮带轮(12)活动连接，所述左皮带轮(12)与搅拌轴(5)处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌轴(5)外侧装设有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)与搅拌轴(5)相焊接，所述配料桶(1)通过送料管(2)与搅拌罐体(3)相连接，所述搅拌罐体(3)底端装设有卸料阀(6)，所述搅拌罐体(3)右侧装设有出料装置(7)，所述出料装置(7)与搅拌罐体(3)底端相连接；

所述出料装置(7)包括破碎驱动机构(71)、抖落机构(72)、破碎传动机构(73)、破碎机构(74)、送料传动机构(75)、送料驱动机构(76)、进料斗(77)、出料斗(78)、传送带(79)、输送室(710)，所述破碎驱动机构(71)上端装设有抖落机构(72)与破碎传动机构(73)，所述抖落机构(72)、破碎传动机构(73)与破碎驱动机构(71)活动连接，所述破碎传动机构(73)右侧装设有破碎机构(74)，所述破碎传动机构(73)与破碎机构(74)活动连接，所述抖落机构(72)上方设有进料斗(77)，所述破碎机构(74)下方装设有输送室(710)，所述输送室(710)内装设有传送带(79)，所述送料传动机构(75)底端与输送室(710)相连接，所述送料传动机构(75)上端装设有送料驱动机构(76)，所述送料传动机构(75)与送料驱动机构(76)活动连接，所述送料驱动机构(76)下方装设有出料斗(78)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述破碎驱动机构(71)包括破碎电机(711)、电机底座(712)、破碎电机转轴(713)、主动锥齿轮(714)、从动椎齿轮(715)、驱动杆(716)，所述破碎电机(711)底端装设有电机底座(712)，所述破碎电机(711)与电机底座(712)固定连接，所述破碎电机(711)与破碎电机转轴(713)活动连接，所述破碎电机转轴(713)左端装设有主动锥齿轮(714)，所述破碎电机转轴(713)与主动锥齿轮(714)固定连接，所述驱动杆(716)底端装设有从动椎齿轮(715)，所述从动椎齿轮(715)与驱动杆(716)固定连接，所述主动锥齿轮(714)与从动椎齿轮(715)相啮合，所述驱动杆(716)上端与抖落机构(72)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述抖落机构(72)包括槽轮转轴(721)、槽轮(722)、槽轮转轴轴承(723)、曲柄连杆(724)、偏心轮转轴(725)、偏心轮(726)、振动板(727)、偏心轮支撑杆(728)，所述槽轮转轴(721)与驱动杆(716)处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴(721)中部装设有槽轮(722)，所述槽轮转轴(721)与槽轮(722)固定连接，所述槽轮转轴(721)上端装设有槽轮转轴轴承(723)，所述槽轮转轴轴承(723)与槽轮转轴(721)活动连接，所述槽轮(722)与偏心轮转轴(725)之间装设有曲柄连杆(724)，所述槽轮(722)通过曲柄连杆(724)与偏心轮转轴(725)相连接，所述偏心轮转轴(725)与偏心轮(726)固定连接，所述偏心轮(726)底端装设有偏心轮支撑杆(728)，所述偏心轮(726)与偏心轮支撑杆(728)活动连接，所述偏心轮(726)上端设有振动板(727)，所述振动板(727)与偏心轮(726)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述破碎传动机构(73)包括从动轮(731)、圆销(732)、水平传动板(733)、纵向Z型槽(734)、水平传动杆(735)、回程弹簧(736)，所述从动轮(731)上端装设有圆销(732)，所述从动轮(731)与圆销(732)固定连接，所述水平传动板(733)上设有纵向Z型槽(734)，所述水平传动板(733)与纵向Z型槽(734)为一体化结构，所述圆销(732)与纵向Z型槽(734)相啮合，所述水平传动板(733)右侧装设有水平传动杆(735)，所述水平传动杆(735)与水平传动板(733)固定连接，所述水平传动杆(735)中部装设有回程弹簧(736)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述破碎机构(74)包括减震弹簧(741)、固定颚固定杆(742)、固定颚(743)、活动颚(744)、活动颚转轴(745)、活动颚固定座(746)、限位杆(747)，所述固定颚(743)右侧装设有固定颚固定杆(742)，所述固定颚固定杆(742)与固定颚(743)固定连接，所述固定颚固定杆(742)中部装设有减震弹簧(741)，所述活动颚(744)与活动颚固定座(746)上端连接处装设有活动颚转轴(745)，所述活动颚(744)通过活动颚转轴(745)与活动颚固定座(746)活动连接，所述活动颚(744)与活动颚固定座(746)底端连接处装设有限位杆(747)，所述限位杆(747)分别与活动颚(744)、活动颚固定座(746)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述送料传动机构(75)包括主动轮(751)、导向轮(752)、送料传送带(753)、送料隔板(754)、从动轮(755)、从动轮转轴(756)，所述主动轮(751)左下方装设有从动轮(755)，所述从动轮(755)与主动轮(751)之间装设有送料传送带(753)，所述送料传送带(753)上等距设有送料隔板(754)，所述送料隔板(754)与送料传送带(753)固定连接，所述从动轮(755)中部装设有从动轮转轴(756)，所述从动轮(755)与从动轮转轴(756)固定连接，所述主动轮(751)左侧装设有导向轮(752)，所述导向轮(752)与送料传送带(753)内侧间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述送料驱动机构(76)包括送料电机(761)、送料电机转轴(762)、上皮带轮(763)、张紧轮(764)、传动皮带(765)、下皮带轮(766)，所述送料电机(761)与送料电机转轴(762)活动连接，所述送料电机转轴(762)末端装设有上皮带轮(763)，所述送料电机转轴(762)与上皮带轮(763)固定连接，所述上皮带轮(763)下方装设有下皮带轮(766)，所述下皮带轮(766)与上皮带轮(763)之间装设有传动皮带(765)，所述上皮带轮(763)通过传动皮带(765)与下皮带轮(766)活动连接，所述传动皮带(765)中部装设有张紧轮(764)，所述传动皮带(765)与张紧轮(764)间隙配合。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述水平传动板(733)与活动颚(744)之间装设有水平传动杆(735)，所述水平传动板(733)通过水平传动杆(735)与活动颚(744)相连接。