CN108480358A - 一种废弃玻璃破碎分选资源化系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃玻璃破碎分选资源化系统，所述废弃玻璃破碎分选资源化系统包括以下装置：玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置。本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统可以同时实现废弃玻璃混合物中的磁性金属、有色金属、塑料和不同颜色玻璃碎片之间的分离及玻璃去污操作，具有适用范围广、分选效率高、环境友好等优点。本发明还公开了一种废弃玻璃破碎分选资源化方法。

Description

一种废弃玻璃破碎分选资源化系统和方法

技术领域

本发明涉及一种废弃物的回收系统，具体涉及一种废弃玻璃破碎分选资源化系统和方法。

背景技术

玻璃制品由于其优异的性质和低廉的成本，在人们生产生活中发挥着重要角色，然而其报废数量也随着经济发展和人口增长而剧烈增加。废弃玻璃约占城市生活垃圾的5％，数量巨大。数据显示，中国每年产生超过4000万吨的废弃玻璃。玻璃的主要成分是二氧化硅，属于基本不可降解的物质范围。废弃玻璃的资源化已经成为资源再生领域的热点问题。由于玻璃的化学性质稳定，填埋处理会造成大量的材料浪费，长期占用土地资源。废弃玻璃中混杂有大量的塑料、金属物质，如铜、铝等多种有色金属，以及其它附着有机物。因此，对废弃玻璃进行合理、安全的处置，高效地回收和利用将产生经济效益和环境效益，对我国的可持续发展具有重要的意义。目前，有关废弃玻璃资源化的专利技术申请主要集中在破碎过程与光电分选两个方面。然而，破碎后玻璃颗粒的洁净度、纯度等因素的影响往往不被考虑，极大限制了废弃玻璃的重新利用。

申请专利《一种新型废旧玻璃回收再利用方法》(张飞，CN103319089A)提出了除杂、粉碎和熔融的处理工序，但附着在玻璃表面的杂质并不能被轻易去除，严重影响再制造玻璃的品质和利用。申请专利《一种有色废玻璃回收光学分选装置》(钟春红等，CN203044366U)仅仅涉及光电分选过程的改进，不足以形成成套的废弃玻璃回收系统，与本专利研究目标不同。申请专利《废弃玻璃药瓶粉碎回收分选装置及分选方法》(罗峻文等，CN106694196A)将光电分选用于不同属性物料的分离，没有考虑到不同颜色玻璃的分类分选，且回收技术单一，无法形成复杂废弃玻璃各组分材料的分别回收。专利《一种废灯管处理回收系统》(魏正康等，CN105344696A)针对废灯管提出完整的回收工艺，采用了水洗去污的方法洁净玻璃，但没有考虑到清洗过程中会产生大量含有荧光粉的废水，容易产生二次污染。专利《一种碎玻璃回收处理装置》(魏芳芳，CN106984627A)和专利《一种玻璃回收用反击式破碎机》(蒋达光等，CN106513110A)着重对破碎机的改进，未对废弃玻璃混合物中各组分物料进行回收。

废旧玻璃中含有大量杂质，根据杂质物理属性的不同，联合应用不同的物理分离技术，同时实现废弃玻璃混合物中磁性金属、有色金属、去污(附着物)，不同颜色玻璃的分离，是提高废旧玻璃资源化利用价值的关键。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种废弃玻璃破碎分选资源化系统和方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种废弃玻璃破碎分选资源化系统，所述废弃玻璃破碎分选资源化系统包括玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置。

由于废旧玻璃中含有大量杂质，本发明根据杂质物理属性的不同，联合应用不同的物理分离技术形成一个全新的操作系统，同时实现废弃玻璃混合物中磁性金属、有色金属、不同颜色玻璃的分离及玻璃去污，是提高废旧玻璃资源化利用价值的关键。

本发明所采用研磨装置可以去除粘附在玻璃表面的标签贴纸等杂质。玻璃表面通常粘附着有标签贴纸的杂质难以被去除，严重影响玻璃碎片的回收品质，并且在光电分选过程中阻挡光线，降低光电分选的分离效率。因此，采用研磨装置代替传统的清洗过程，提高了玻璃碎片的洁净度，同时避免了二次污水的大量产生。

本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统可同时实现废弃玻璃混合物中的磁性金属、有色金属、塑料和不同颜色玻璃碎片之间的分离及玻璃去污操作，具有适用范围广、分选效率高、环境友好等优点。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的优选实施方式，所述玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置依次相连。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的优选实施方式，所述玻璃破碎装置为锤式破碎装置或辊式破碎装置。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的优选实施方式，所述玻璃破碎装置和研磨装置均设有循环水冷却系统。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的优选实施方式，所述循环水冷却系统控制所述玻璃破碎装置和研磨装置内的温度低于100℃。

玻璃破碎装置和研磨装置均采用循环水冷却系统，控制设备温度低于100℃，可以防止高温引起的二次有机污染物释放。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的优选实施方式，所述玻璃破碎装置和研磨装置设有隔声罩。

隔声罩的设置是为了将破碎噪声控制在60分贝以下。

本发明的另一目的还在于提供一种废弃玻璃破碎分选资源化方法，本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化方法包括以下步骤：

(1)、破碎：将废弃玻璃破碎，得破碎混合物；

(2)、磁力分选：将破碎混合物中的磁性金属颗粒通过磁力分选的方式去除磁性金属颗粒，得除磁性金属后的破碎混合物；

(3)、涡流分选：将除磁性金属后的破碎混合物通过涡流分选的方式去除有色金属颗粒，得除有色金属颗粒后的破碎混合物；

(4)、杂质物的去除：将除有色金属颗粒后的破碎混合物进行研磨，然后采用风力分选的方式去除研磨后的混合物中的塑料颗粒和附着物杂质颗粒，得到洁净的玻璃碎片；

(5)、光电分选：通过光电分选的方式对步骤(4)所得的洁净的玻璃碎片进行不同颜色的玻璃碎片的分离，得到不同颜色类别的玻璃。

按照上述方法进行废弃玻璃破碎分选资源化，逐步实现废弃玻璃的分选，各步骤按上述顺序进行分离的效率最高，能高效快速地分离废旧玻璃种的不同属性的物料。分选得到的物料可以重新进入步骤(2)进行二次分选，可以最大程度地提高分离效果。

作为本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化方法的优选实施方式，步骤(1)中，所述破碎混合物的玻璃的粒径小于10mm。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种废弃玻璃破碎分选资源化系统，本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统可以同时实现废弃玻璃混合物中的磁性金属、有色金属、塑料和不同颜色玻璃碎片之间的分离及玻璃去污操作，具有适用范围广、分选效率高、环境友好等优点。本发明还提供了一种废弃玻璃破碎分选资源化方法。

附图说明

图1为实施例2所述废弃玻璃破碎分选资源化方法的流程示意图。

具体实施方式

为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化系统的一种实施例，本实施例所述废弃玻璃破碎分选资源化系统包括玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置；所述玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置依次相连；所述玻璃破碎装置为锤式破碎装置；所述玻璃破碎装置和研磨装置均设有循环水冷却系统；所述循环水冷却系统控制所述玻璃破碎装置和研磨装置内的温度低于100℃。所述玻璃破碎装置和研磨装置设有隔声罩，隔声罩的设置是为了将破碎噪声控制在60分贝以下。

实施例2

本发明所述废弃玻璃破碎分选资源化方法的一种实施例，如附图1所示，包含以下步骤：

(1)、破碎：将废弃玻璃混合物进行锤式破碎，得破碎混合物；

(2)、磁力分选：将破碎混合物中的磁性金属颗粒通过磁选机以磁力分选的方式去除磁性金属颗粒，得除磁性金属后的破碎混合物；

(3)、涡流分选：将除磁性金属后的破碎混合物通过涡流分选的方式去除有色金属颗粒，得除有色金属颗粒后的破碎混合物；

(4)、杂质物的去除：将除有色金属颗粒后的破碎混合物采用研磨机进行研磨，然后采用风力分选的方式去除研磨后的混合物中的塑料颗粒和附着物杂质颗粒，得到洁净的纯玻璃碎片；

(5)、光电分选：通过光电分选的方式对步骤(4)所得的洁净的纯玻璃碎片进行不同颜色的玻璃碎片的分离，得到不同颜色类别的玻璃。

步骤(2)中，磁性金属颗粒的分离效率可达到99％，主要以铁、镍为主；步骤(3)中，有色金属颗粒的回收分离效率可达到99％，主要为铜、铝等。由于生产过程中的初始物料组分不尽相同，生产过程中每个工序的工艺参数设置可以根据具体情况做出相应调整。分选得到的物料可以重新进入步骤(2)进行二次分选，可以最大程度的提高分离效果。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，包括玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置。

2.如权利要求1所述废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，所述玻璃破碎装置、磁选装置、涡流分选装置、研磨装置、风力分选装置和光电分选装置依次相连。

3.如权利要求1所述废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，所述玻璃破碎装置为锤式破碎装置或辊式破碎装置。

4.如权利要求1所述废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，所述玻璃破碎装置和研磨装置均设有循环水冷却系统。

5.如权利要求4所述废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，所述循环水冷却系统控制所述玻璃破碎装置和研磨装置内的温度低于100℃。

6.如权利要求1所述废弃玻璃破碎分选资源化系统，其特征在于，所述玻璃破碎装置和研磨装置设有隔声罩。

7.一种废弃玻璃破碎分选资源化方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、破碎：将废弃玻璃破碎，得破碎混合物；

(2)、磁力分选：将破碎混合物中的磁性金属颗粒通过磁力分选的方式去除磁性金属颗粒，得除磁性金属后的破碎混合物；

(3)、涡流分选：将除磁性金属后的破碎混合物通过涡流分选的方式去除有色金属颗粒，得除有色金属颗粒后的破碎混合物；

(4)、杂质物的去除：将除有色金属颗粒后的破碎混合物进行研磨，然后采用风力分选的方式去除研磨后的混合物中的塑料颗粒和附着物杂质颗粒，得到洁净的玻璃碎片；

(5)、光电分选：通过光电分选的方式对步骤(4)所得的洁净的玻璃碎片进行不同颜色的玻璃碎片的分离，得到不同颜色类别的玻璃。

8.如权利要求7所述废弃玻璃破碎分选资源化方法，其特征在于，步骤(1)中，所述破碎混合物的玻璃的粒径小于10mm。