CN108462769A - 电子装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子装置及其制造方法。电子装置包括透光显示屏、光传感器、透光盖板和导光元件。其中,透光显示屏包括上表面和与上表面相背的下表面,透光显示屏用于透过上表面发光显示。光传感器与下表面相对设置。透光盖板覆盖透光显示屏,透光盖板包括平板部和沿平板部横向延伸并弯折的曲面部,横向凸出的曲面部和透光显示屏形成容纳空间。导光元件设置在容纳空间,导光元件透过曲面部接收可见光并传送至光传感器。本发明的电子装置及其制造方法可以在全面屏的情况下将光传感器设置在透光显示屏下方,并通过导光元件接收应周围环境的光线强度,保证电子装置边框区域的强度并进一步地提高电子装置的屏占比。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,特别涉及一种电子装置及其制造方法。
背景技术
全面屏已经成为手机的发展趋势,在使用曲面显示屏实现全面屏时,由于显示屏顶部需设置天线和摄像头等器件,给光传感器感留出的空间有限。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种电子装置及其制造方法。
本发明实施方式的电子装置包括:
透光显示屏,所述显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示;
与所述下表面相对设置的光传感器;
覆盖所述透光显示屏的透光盖板,所述透光盖板包括平板部和沿所述平板部横向延伸并弯折的曲面部,所述曲面部横向凸出所述透光显示屏以与所述透光显示屏形成容纳空间;和
设置在所述容纳空间的导光元件,所述导光元件透过所述曲面部接收可见光并将所述可见光传送至所述光传感器。
在某些实施方式中,所述曲面部包括窗口区,所述导光元件与所述窗口区相对设置。
在某些实施方式中,所述曲面部包括两个,每个曲面部分别与所述透光显示屏形成一个容纳空间,所述导光元件包括两个,每个容纳空间设置有一个所述导光元件,所述光传感器包括两个,每个所述导光元件对应一个所述光传感器。
在某些实施方式中,所述导光元件包括竖直部和与所述竖直部连接的水平部,所述竖直部设置在所述容纳空间,所述水平部设置在所述下表面并朝向所述光传感器。
在某些实施方式中,所述透光显示屏包括显示平板部。
在某些实施方式中,所述透光显示屏包括显示平板部和沿所述显示平板部横向延伸的显示曲面部,所述显示平板部的上表面和所述显示曲面部的上表面共同构成所述透光显示屏的所述上表面,所述透光盖板的横向尺寸大于所述透光显示屏的横向尺寸。
在某些实施方式中,所述透光显示屏包括OLED显示屏。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括透光触控面板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板,所述透光触控面板对可见光的透光率大于90%。
在某些实施方式中,所述上表面包括显示区,所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示,所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90%。
在某些实施方式中,所述光传感器包括环境光传感器,所述环境光传感器用于感应环境光以调节所述透光显示屏的亮度。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括覆盖所述下表面的缓冲层。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层的金属片。
本发明实施方式的电子装置的制造方法,包括步骤:
提供一透光显示屏,所述透光显示屏包括有上表面和与所述上表面相背的下表面,所述显示屏用于透过所述上表面发光显示;
提供光传感器,将所述透光显示屏覆盖在所述光传感器上;
在所述透光显示屏上覆盖透光盖板,所述透光盖板包括平板部和沿所述平板部横向延伸并弯折的曲面部,所述曲面部横向凸出所述透光显示屏以与所述透光显示屏形成容纳空间;和
提供导光元件,所述导光元件设置在所述容纳空间内,所述导光元件透过所述曲面部接收可见光并将所述可见光传送至所述光传感器。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
提供一透光触控面板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板;
在所述下表面设置缓冲层,所述缓冲层覆盖所述下表面。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
提供一金属片,所述金属片覆盖所述缓冲层。
本发明实施方式的电子装置及其制造方法,采用透光显示屏可以在全面屏的情况下将光传感器设置在透光显示屏下方,并通过导光元件接收周围环境的光线强度,不仅避免了传统的开孔操作,保证电子装置边框区域的强度和外部结构良好的观赏性,而且还进一步地提高电子装置的屏占比。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明电子装置的立体示意图;
图2是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图3是本发明的透光盖板的立体示意图;
图4是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图5和图6是本发明的透光显示屏的立体示意图;
图7是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图8是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图9是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图10是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图11是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图12是本发明的电子装置的截面示意图;
图13是本发明的电子装置的截面示意图;
图14是本发明的制造方法的流程示意图;
图15是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图16是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图17是本发明图16的进一步流程示意图。
主要元件符号说明:透光盖板11、透光触控面板12、透光显示屏13、容纳空间14、导光元件15、光传感器16、缓冲层17、金属片18、壳体20、电子装置100、平板部111、曲面部112、上表面131、下表面132、窗口区1121、显示区1311、显示平板部1312、显示曲面部1313、竖直部1510、水平部1520。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
电子设备,例如手机或者平板电脑等,一般通过安装光传感器来检测电子设备所处环境的光线强度以实现自动调节屏幕的亮度。以手机为例,在手机的上部区域设置有光传感器。当用户处在太阳底下或者较黑暗环境时,光传感器将所处环境的光线强度反馈到处理器,处理器执行相应的指令,如增强或者降低显示屏组件的灯光亮度等。在相关技术中,电子设备上设置光传感器需要在机壳上开设相应的孔洞以用于接收可将光信号,但随着电子设备的发展,人们对手机的外观及操作体验的要求越来越高。手机已经向全面屏方向发展,而全面屏手机在机壳与显示屏组件之间形成超窄边框,由于超窄边框的宽度过小,可能不具有足够的空间开设孔洞,即便开孔也将导致边框整体的强度降低,进而使电子设备的可靠性较低。
请参阅图1,本发明的实施方式的电子装置100可以是手机或者平板电脑等。本发明实施方式的电子装置100以手机为例进行说明,当然,电子装置100的具体形式也可以是其它,在此不做限制。
请参阅图2,电子装置100包括透光显示屏13、光传感器16、透光盖板11和导光元件15。
其中,透光显示屏13包括上表面131和下表面132,上表面131与下表面132相背设置,透光显示屏13用于透过上表面131发光显示。光传感器16与下表面132相对设置。透光盖板11包括平板部111和沿平板部111横向延伸并弯折的曲面部112,曲面部112横向凸出透光显示屏13并与透光显示屏13形成容纳空间14。导光元件15设置在容纳空间14中,导光元件14透过曲面部112接收可见光并将可见光传送至光传感器16。
光传感器16接收不同的光线强度时,会产生强弱不等的电流,从而感知环境光亮度。例如,当用户处在太阳底下时,周围环境光线强,光传感器16将所处环境的光线强度反馈到处理器,处理器执行相应的指令增强显示屏的亮度来适应当前环境的光线强度,使用户观看屏幕的内容更加清楚。当用户处在较黑暗的环境时,周围环境光线弱,光传感器16将所处环境的光线强度反馈到处理器,处理器执行相应的指令降低显示屏的亮度来适应当前环境的光线强度,使用户在观看屏幕内容时不感到刺眼,以给用户最佳的视觉效果。如此,不仅有利于保护用户的视力,而且节省手机的电量并能进一步达到延长电池寿命的作用。进一步地,当用户在使用拍照功能时,光传感器16还可用于调节白平衡。
壳体20用于收纳元件和组件以起到保护的作用。通过设置壳体20将元件和组件包围起来,避免了外界因素对这些元件造成直接的损坏。壳体20可以通过CNC机床加工铝合金形成,也可以采用聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)或者PC+ABS材料注塑成型。
综上所述,本发明实施方式的电子装置100,采用透光显示屏13可以在全面屏的情况下将光传感器16设置在透光显示屏13下方,并通过导光元件15接收周围环境的光线强度,不仅避免了开孔操作,保证电子装置100边框区域的整体强度和外部结构良好的观赏性,而且还进一步地提高电子装置100的屏占比。
请结合参阅图3,在某些实施方式中,曲面部112包括窗口区1121,导光元件15与窗口区1121相对设置。
具体地,导光元件15用于接收可见光,为保证导光元件15的正常工作,需要在曲面部112设置能够透过可见光的窗口区1121。
请参阅图2,在某些实施方式中,曲面部112包括两个,每个曲面部112分别与透光显示屏13形成一个容纳空间14。导光元件15包括两个,每个容纳空间14设置有一个导光元件15。光传感器16包括两个,每个导光元件15对应一个光传感器16。
具体地,通过将导光元件15设置在容纳空间14中,光线能够透过透光盖板11的曲面部112经导光元件15传送至光传感器16以实现光传感器16的正常工作。由于透光盖板11单边的导光元件15接收光线的角度受限,如果只采用一个光传感器16,在用户在同一环境中使用时,将透光显示屏13倾斜时会导致光传感器16接收可见光的角度会发生变化,导致显示屏亮度变化明显,从而影响用户体验。故在透光显示屏13左右两侧的容纳空间14均分别设置光传感器16,使两者接收光的角度相互补偿,可以保证调光的准确性。例如,当透光显示屏13平放时,两个光传感器16接收可见光的角度一样,处理器可以取每个光传感器16数据的50%作为调节亮度的数值。当透光显示屏13向左侧倾斜时,导致左侧的光传感器161接收可见光的角度变小,右侧的光传感器162接收可见光的角度变大,从而导致两者接收数据不一致,此时,处理器可以用两者数据的平均值作为调节亮度的数值,对透光显示屏13亮度进行准确的调整,从而保证较好的用户体验。
请参阅图4,在某些实施方式中,导光元件15包括竖直部1510和与竖直部1510连接的水平部1520,竖直部1510设置在容纳空间14中,水平部1520设置在下表面131并朝向光传感器16。
具体地,由于透光盖板11的曲面部112与透光显示屏13形成的容纳空间14过小,光传感器16不能直接放置在容纳空间14内,所以光传感器16通过设置导光元件15来实现与外界连通。导光元件15的竖直部1510用于接收外界的光线,水平部1520则用于将接收的外界光线导通到光传感器16上。
请参阅图5,在某些实施方式中,透光显示屏13包括显示平板部1312。
具体地,显示平板部1312用于显示内容效果,这个区域可以是平直的。
在某些实施方式中,透光显示屏13包括显示平板部1312和沿显示平板部1312横向延伸的显示曲面部1313,显示平板部1312的上表面和显示曲面部1313的上表面共同构成透光显示屏13的上表面131,透光盖板11的横向尺寸大于透光显示屏13的横向尺寸。
具体地,通过将透光显示屏的两侧设置为显示曲面部1313,使透光显示屏13与透光盖板11的形状更加匹配,有利于透光显示屏13与透光盖板11的贴合更加紧密。设置透光盖板11的横向尺寸大于透光显示屏13的横向尺寸,能够有效地保护透光显示屏13及其内部结构,避免了外界作用力对透光显示屏13造成直接的损坏。
请参阅图6,在某些实施方式中,透光显示屏13包括OLED显示屏。
具体地,有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏具有良好的透光性,能够透过可见光。因此,OLED显示屏在展现内容效果的情况下也不影响光传感器接收可将光。OELD显示屏具有可弯折的特性因而能够制作成曲面屏,从而为用户提供较佳的视觉效果,也即是说,透光显示屏13可以是曲面屏。透光显示屏13也可以采用MicroLED显示屏,Micro LED显示屏同样具有对可见光良好的透光率。当然,这些显示屏仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。
请参阅图7或者图8,在某些实施方式中,电子装置100还包括透光触控面板12。透光触控面板12设置在透光显示屏13上,透光显示屏13的上表面131朝向透光触控面板12,透光触控面板12和透光盖板11对可见光的透光率大于90%。
具体地,透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理,从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中,可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合,能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外,将透光盖板11设置在透光触控面板12上,能够有效地保护透光触控面板12及其内部结构,避免了外界作用力对透光触控面板12及透光显示屏13的损坏。透光盖板11和透光触控面板12对可见光的透光率大于90%,有利于透光显示屏13在较好地展现内容效果,也能保证光传感器16正常地接收可将光光。
请结合参阅图5或者图6,在某些实施方式中,上表面131包括显示区1311,透光显示屏13用于透过显示区1311发光显示,显示区1311与透光盖板11的面积之比大于90%。
具体地,通过设置显示区1311和透光盖板11的比例,使透光显示屏13经过透光盖板11贴合后,显示区1311能够以较大的尺寸面积来展现内容效果,不仅提升了良好的用户体验,而且还有效地增大了电子装置100的屏占比,实现全面屏效果。上表面131中显示区1311以外的区域还能用于遮挡位于透光显示屏13下的其它元件和金属线路,使产品的外观保持一致性。显示区1311以外的区域可以通过印刷油墨的方式来增强透光显示屏13的光学密度,在保证遮光作用的同时也营造了良好的视觉效果。
在某些实施方式中,光传感器16包括环境光传感器,环境光传感器用于感应环境光以调节透光显示屏13的亮度。
具体地,当用户处在太阳底下时,周围环境光线强,环境光接收器将所处环境的光线强度反馈到处理器,处理器执行相应的指令增强显示屏的亮度来适应当前环境的光线强度,使用户观看屏幕的内容更加清楚。当用户处在较黑暗的环境时,周围环境光线弱,环境光接收器将所处环境的光线强度反馈到处理器,处理器执行相应的指令降低显示屏的亮度来适应当前环境的光线强度,使用户在观看屏幕内容时不感到刺眼,以给用户最佳的视觉效果。如此,不仅有利于保护用户的视力,而且节省手机的电量并能进一步达到延长电池寿命的作用。
请参阅图9或者图10,在某些实施方式中,电子装置100还包括覆盖下表面132的缓冲层17。
具体地,缓冲层17用于减缓冲击力和防震以保护透光触控面板12和透光显示屏13及其内部结构,避免显示屏因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层17可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然,这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。进一步地,为了防止缓冲层17阻截导光元件15和光传感器16之间的光信号传送,在设置缓冲层17的过程中避让导光元件15和光传感器16,以免光传感器16在接收可见光的过程中受到影响。
请参阅图11或者图12,在某些实施方式中,电子装置100还包括覆盖缓冲层17的金属片18。
具体地,金属片18用于屏蔽电磁干扰及接地,具有扩散温升的作用。金属片18可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然,这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。进一步地,为了防止金属片18阻截导光元件15和光传感器16之间的光信号传送,在设置金属片18的过程中避让导光元件15和光传感器16,以免光传感器16在接收可见光的过程中受到影响。
请参阅图2和图14或者图12和图14,本发明实施方式提供了一种电子装置100的制造方法30,包括以下步骤:
S301,提供一透光显示屏13,透光显示屏13包括上表面131和下表面132,上表面131与下表面132相背设置,透光显示屏13用于透过上表面131发光显示,
S302,提供光传感器16,将透光显示屏13覆盖在光传感器16上;
S303,在透光显示屏13上覆盖透光盖板11,透光盖板11包括平板部111和沿平板部111横向延伸并弯折的曲面部112,曲面部112横向凸出透光显示屏13以与透光显示屏13形成容纳空间14;和
S304,提供导光元件15,导光元件15设置在容纳空间14内,导光元件14透过曲面部112接收可见光并将可见光传送至光传感器16。
具体地,电子装置100采用透光显示屏13,采用透光显示屏13可以在全面屏的情况下将光传感器16设置在透光显示屏13下方,并通过导光元件15接收周围环境的光线强度,不仅避免了开孔操作,保证电子装置100边框区域的整体强度和外部结构良好的观赏性,而且还进一步地提高电子装置100的屏占比。透光显示屏13可以是有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode,OLED)显示屏具有良好的透光性,能够透过可见光。因此,OLED显示屏在展现内容效果的情况下也不影响光传感器接收可将光。OELD显示屏具有可弯折的特性因而能够制作成曲面屏,从而为用户提供较佳的视觉效果,也即是说,透光显示屏13可以是曲面屏。透光显示屏13也可以采用Micro LED显示屏,Micro LED显示屏同样具有对可见光良好的透光率。当然,这些显示屏仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。
在某些实施方式中,曲面部112包括两个,每个曲面部112分别与透光显示屏13形成一个容纳空间14。导光元件15包括两个,每个容纳空间14设置有一个导光元件15。光传感器16包括两个,每个导光元件15对应一个光传感器16。
具体地,通过将导光元件15设置在容纳空间14中,光线能够透过透光盖板11的曲面部112经导光元件15传送至光传感器16以实现光传感器16的正常工作。由于透光盖板11单边的导光元件15接收光线的角度受限,如果只采用一个光传感器16,在用户在同一环境中使用时,将透光显示屏13倾斜时会导致光传感器16接收可见光的角度会发生变化,导致显示屏亮度变化明显,从而影响用户体验。故在透光显示屏13左右两侧的容纳空间14均分别设置光传感器16,使两者接收光的角度相互补偿,可以保证调光的准确性。例如,当透光显示屏13平放时,两个光传感器16接收可见光的角度一样,处理器可以取每个光传感器16数据的50%作为调节亮度的数值。当透光显示屏13向左侧倾斜时,导致左侧的光传感器161接收可见光的角度变小,右侧的光传感器162接收可见光的角度变大,从而导致两者接收数据不一致,此时,处理器可以用两者数据的平均值作为调节亮度的数值,对透光显示屏13亮度进行准确的调整,从而保证较好的用户体验。
请参阅图7和图15或者图8和图15,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法30还包括步骤:
S305,提供一透光触控面板12,透光触控面板12设置在透光显示屏13上,上表面131朝向透光触控面板12。
具体地,透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理,从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中,可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合,能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外,将透光盖板11设置在透光触控面板12上,能够有效地保护透光触控面板12及其内部结构,避免了外界作用力对透光触控面板12及透光显示屏13的损坏。
请参阅图9和图16或者图10和图16,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法30还包括步骤:
S306,在下表面132设置缓冲层17,缓冲层17覆盖下表面132。
具体地,缓冲层17用于减缓冲击力和防震以保护透光触控面板12和透光显示屏13及其内部结构,避免显示屏因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层17可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然,这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。进一步地,为了防止缓冲层17阻截导光元件15和光传感器16之间的光信号传送,在设置缓冲层17的过程中避让导光元件15和光传感器16,以免光传感器16在接收可见光的过程中受到影响。
请参阅图11和图17或者图12和图17,进一步地,在这样的实施方式中,步骤S306还包括步骤:
S3061,在缓冲层17下设置金属片18,金属片18覆盖缓冲层17。
具体地,金属片18用于屏蔽电磁干扰及接地,具有扩散温升的作用。金属片18可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然,这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。进一步地,为了防止金属片18阻截导光元件15和光传感器16之间的光信号传送,在设置金属片18的过程中避让导光元件15和光传感器16,以免光传感器16在接收可见光的过程中受到影响。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种电子装置,其特征在于,包括:
透光显示屏,所述透光显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示;
与所述下表面相对设置的光传感器;
覆盖所述透光显示屏的透光盖板,所述透光盖板包括平板部和沿所述平板部横向延伸并弯折的曲面部,所述曲面部横向凸出所述透光显示屏以与所述透光显示屏形成容纳空间;和
设置在所述容纳空间的导光元件,所述导光元件透过所述曲面部接收可见光并将所述可见光传送至所述光传感器。
2.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述曲面部包括:
窗口区,所述导光元件与所述窗口区相对设置。
3.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述曲面部包括两个,每个曲面部分别与所述透光显示屏形成一个容纳空间,所述导光元件包括两个,每个容纳空间设置有一个所述导光元件,所述光传感器包括两个,每个所述导光元件对应一个所述光传感器。
4.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述导光元件包括竖直部和与所述竖直部连接的水平部,所述竖直部设置在所述容纳空间,所述水平部设置在所述下表面并朝向所述光传感器。
5.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述透光显示屏包括显示平板部。
6.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述透光显示屏包括显示平板部和沿所述显示平板部横向延伸的显示曲面部,所述显示平板部的上表面和所述显示曲面部的上表面共同构成所述透光显示屏的所述上表面,所述透光盖板的横向尺寸大于所述透光显示屏的横向尺寸。
7.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述透光显示屏包括OLED显示屏。
8.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括透光触控面板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板,所述透光触控面板对可见光的透光率大于90%。
9.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述上表面包括显示区,所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示,所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90%。
10.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述光传感器包括环境光传感器,所述环境光传感器用于感应环境光以调节所述透光显示屏的亮度。
11.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括覆盖所述下表面的缓冲层。
12.如权利要求11所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层的金属片。
13.一种电子装置的制造方法,其特征在于,包括步骤:
提供一透光显示屏,所述透光显示屏包括有上表面和与所述上表面相背的下表面,所述显示屏用于透过所述上表面发光显示;
提供光传感器,将所述透光显示屏覆盖在所述光传感器上;
在所述透光显示屏上覆盖透光盖板,所述透光盖板包括平板部和沿所述平板部横向延伸并弯折的曲面部,所述曲面部横向凸出所述透光显示屏以与所述透光显示屏形成容纳空间;和
提供导光元件,所述导光元件设置在所述容纳空间内,所述导光元件透过所述曲面部接收可见光并将所述可见光传送至所述光传感器。
14.如权利要求13所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
提供一透光触控面板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板。
15.如权利要求13所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
在所述下表面设置缓冲层,所述缓冲层覆盖所述下表面。
16.如权利要求15所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
提供一金属片,所述金属片覆盖所述缓冲层。
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