CN108465902A - 一种圆环切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆环切割机，所述圆环切割机包括顶板、底板，以及4根支撑杆；底板上设置有第一轴承座，第一轴承座上竖直地设置有第一转轴，第一转轴的顶部竖直向上穿过顶板；第一转轴位于顶板上方处套有一个转盘，第一转轴位于顶板下方处套有第一皮带轮，顶板的下方设置有一个用于驱动转盘转动的驱动电机；顶板上还设有一个用于支撑切割枪的支撑架，支撑架上竖直地设置有一根直尺。本发明提供的一种圆环切割机实现了圆盘带着待切割的圆筒转动，而气割枪固定在支撑架上，从而避免了切割过程中操作人员手持气割枪绕着圆筒转，降低了劳动强度，且提高了切割效率。

Description

一种圆环切割机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种圆环切割机。

背景技术

将圆筒切割成多个圆环是常见的机械加工方式。现有技术中，为了节约成本且切割精度要求不是很高时，可以用气割枪来对圆筒进行切割。然后，现有技术中通常预先在圆筒上待切割的位置画线，再手持气割枪沿着原先画线的位置对圆筒进行切割，切割过程中需要手持气割枪绕着圆筒移动一周才能切出一个圆环，这样的操作方式虽然简易，但是每切割一个圆环都要绕着圆筒转一周，劳动强度大，不利于长时间地切割。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种圆环切割机，旨在解决现有技术中用气割枪切割圆环时圆筒本身不能转动的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种圆环切割机，包括顶板、底板，以及设置在顶板和底板之间的4根支撑杆；底板上设置有第一轴承座，第一轴承座上竖直地设置有第一转轴，第一转轴的顶部竖直向上穿过顶板；第一转轴位于顶板上方处套有一个转盘，第一转轴位于顶板下方处套有第一皮带轮，顶板的下方设置有一个用于驱动转盘转动的驱动电机；顶板上还设有一个支撑架，该支撑架包括可拆卸地设置在顶部上的水平板，设置在水平板上的立柱，立柱沿竖直方向设置有一根直尺；立柱上沿竖直方向可滑动地连接有一个滑套，该滑块竖直地开设有一个与立柱外形相适应的通孔，立柱从滑套的通孔中穿过；滑套的一侧设置有一个用于锁紧滑套和立柱的锁紧手柄；滑套上固定连接有一根水平杆，该水平杆可拆卸地与一根竖杆的顶部连接。

所述的圆环切割机中，所述底板上设置有第二轴承座，第二轴承上竖直地设置有第二转轴，第二转轴上套有第二皮带轮和第三皮带轮，驱动电机主轴上套有第四皮带轮；第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接；第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，第四皮带轮的直径和第二皮带轮的直径均小于第三皮带轮的直径。

所述的圆环切割机中，第一皮带轮的直径大于第三皮带轮的直径。

所述的圆环切割机中，第一皮带轮的辐板上开设有多个相同大小的圆形通孔。

所述的圆环切割机中，所述驱动电机以主轴朝下的方式固定在一块安装板上，安装板固定在两根支撑杆上。

所述的圆环切割机中，所述立柱的横截面为矩形，滑套的通孔为矩形孔。

所述的圆环切割机中，所述立柱对应直尺处开设有一个凹腔，所述直尺通过螺钉固定在凹腔中，所述螺钉和直尺均未朝外伸出凹腔。

所述的圆环切割机中，水平杆沿长度方向开设有一个腰型孔，竖杆顶部开设有一个连接孔；竖杆顶部的连接孔和水平杆的腰型孔之间通过螺栓连接。

所述的圆环切割机中，在垂直于水平杆的那个平面的投影中，水平杆与通孔不发生干涉。

所述的圆环切割机中，所述水平杆与滑套焊接连接，所述立柱和水平板焊接连接。

有益效果：

本发明提供了一种圆环切割机，相比现有技术，通过驱动电机带动第一转轴和圆盘转动，而圆筒随圆盘转动，气割枪固定在支撑架上，从而避免了切割过程中操作人员手持气割枪绕着圆筒转，降低了劳动强度，且提高了切割效率。此外，在支撑架的立柱上设置支撑，从而方便地调节滑套和气割枪的高度位置，避免了在圆筒上预先画线示意处待切割的位置，工作效率得到进一步提高。

附图说明

图1为本发明提供的圆环切割机的主视图。

图2为图1中S区域的局部放大图。

图3为本发明提供的圆环切割机中，第一皮带轮的俯视示意图。

图4为本发明提供的圆环切割机中，支撑架的主视图。

图5为本发明提供的圆环切割机中，滑套的俯视图。

具体实施方式

本发明提供一种圆环切割机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种圆环切割机。附图仅用于解释所述圆环切割机的结构原理，与实际产品并不成比例。为了便于理解，图1中用虚线示意出待切割的圆筒，但是圆筒本身并不属于本发明的保护范围内。

所述圆环切割机包括顶板111、底板112，以及设置在顶板和底板之间的4根支撑杆112（图1视角只观察到两根支撑杆112）；底板112上设置有第一轴承座121，第一轴承座上竖直地设置有第一转轴131，第一转轴131的顶部竖直向上穿过顶板111；第一转轴131位于顶板112上方处套有一个转盘14，第一转轴131位于顶板111下方处套有第一皮带轮161，顶板11的下方设置有一个用于驱动转盘转动的驱动电机15；顶板上还设有一个支撑架，该支撑架包括水平板21，设置在水平板上的立柱22，立柱22沿竖直方向设置有一根直尺24；立柱上沿竖直方向可滑动地连接有一个滑套23，该滑块竖直地开设有一个与立柱外形相适应的通孔231，立柱22从滑套的通孔中231穿过；滑套23的一侧设置有一个用于锁紧滑套和立柱的锁紧手柄25；滑套23上固定连接有一根水平杆26，该水平杆可拆卸地与一根竖杆27的顶部连接。

具体地，驱动电机驱动第一皮带轮的方式可设置如下：所述底板112上设置有第二轴承座122，第二轴承上竖直地设置有第二转轴132，第二转轴132上套有第二皮带轮162和第三皮带轮163，驱动电机主轴上套有第四皮带轮164；第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接；第一皮带轮161的直径大于第二皮带轮162的直径，第四皮带轮164的直径和第二皮带轮162的直径均小于第三皮带轮的直径。即，驱动电机通过第四皮带轮带动第三皮带轮、第二皮带轮和第二转轴转动，而第二皮带轮带动第一皮带轮转动；最终实现第一转轴带着转盘转动。第四皮带轮带动第三皮带轮转动时起到减速作用，而第二皮带轮带动第一皮带轮转动时再次起到减速作用，这样的传动方式使得驱动电机选择普通的电机即可，而不需要配备减速机，节省了成本。

优选地，第一皮带轮161的直径大于第三皮带轮163的直径。该设置使得第一皮带轮的直径最大，使得最终起到减速的效果较为明显。

如图3所示，由于第一皮带轮相对其他几个皮带轮较大，为了节省成本，可以在第一皮带轮161的辐板上开设有多个相同大小的圆形通孔1611。

为了便于驱动电机的安装，所述驱动电机15以主轴朝下的方式固定在一块安装板151上，安装板51固定在两根支撑杆112上。

如图5所示，进一步地，所述立柱22的横截面为矩形，相应地，滑套的通孔231为矩形孔。该设置可以避免滑套绕着立柱转动，保证气割枪始终对准圆筒。

进一步地，所述立柱对应直尺处开设有一个凹腔（图4的视角中，直尺和凹腔的位置相同），所述直尺24通过螺钉241（图4中仅示意性画出两颗螺钉241）固定在凹腔中，所述螺钉和直尺均未朝外伸出凹腔。这样设置使得滑套在上下移动过程中即使和立柱的表面发生摩擦，但是不会与支持接触，即，支持上的刻度线不会被刮花，提高了支持的使用寿命。

进一步地，如图4所示，水平杆26沿长度方向开设有一个腰型孔261，竖杆顶部开设有一个连接孔（图中观察不到）；竖杆顶部的连接孔和水平杆的腰型孔之间通过螺栓269连接。这样设置便于调节竖杆的水平位置，即，便于调节气割枪与待切割的圆筒之间的距离，从而适用于不同尺寸的圆筒的切割。

进一步地，在垂直于水平杆的那个平面的投影中，水平杆与通孔不发生干涉。换言之，如图5所示，水平杆26的两端沿水平杆长度方向延伸后不会经过滑套的通孔231。这样设置使得气割枪与竖杆连接后，气割枪的两根进气管不会与立柱发生干涉。

进一步地，所述水平杆与滑套焊接连接，以保证水平杆和滑套之间有足够的连接强度来支撑气割枪；所述立柱和水平板焊接连接，保证立柱不易发生倾斜。

以下简述使用方法：将待切割的圆筒90放在圆盘上，适当调整圆筒的位置使得圆筒和圆盘大致同轴。将支撑架的竖直杆27的底端与气割枪91连接（焊接、螺栓连接或者卡扣连接，此处不限定），使得气割枪91的喷嘴指向圆筒。松开锁紧手柄25，移动滑套23来调节喷嘴的高度（滑套的高度位置可以从直尺的刻度直接读出），从而确定需要切割圆环的高度，再将锁紧手柄拧紧。气割枪的两根进气管911分别连接外部氧气源和乙炔源（图中未示出，通常为氧气瓶和乙炔瓶）。驱动电机带动转盘转动后，气割枪点火并对圆筒进行切割，当转盘转过一周后，即完成了一个圆环的切割。当需要切割下一个圆环时，只需松开锁紧手柄，即可方便地再次调节滑套高度位置。由此可见，本发明提供的圆环切割避免了手持气割枪来进行圆环切割，降低了劳动强度。此外，通过设置滑套、直尺等部件，能够方便地调节气割枪的高度位置，使得切割精度得到提高。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆环切割机，包括顶板、底板，以及设置在顶板和底板之间的4根支撑杆；其特征在于，底板上设置有第一轴承座，第一轴承座上竖直地设置有第一转轴，第一转轴的顶部竖直向上穿过顶板；第一转轴位于顶板上方处套有一个转盘，第一转轴位于顶板下方处套有第一皮带轮，顶板的下方设置有一个用于驱动转盘转动的驱动电机；顶板上还设有一个支撑架，该支撑架包括可拆卸地设置在顶部上的水平板，设置在水平板上的立柱，立柱沿竖直方向设置有一根直尺；立柱上沿竖直方向可滑动地连接有一个滑套，该滑块竖直地开设有一个与立柱外形相适应的通孔，立柱从滑套的通孔中穿过；滑套的一侧设置有一个用于锁紧滑套和立柱的锁紧手柄；滑套上固定连接有一根水平杆，该水平杆可拆卸地与一根竖杆的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的圆环切割机，其特征在于，所述底板上设置有第二轴承座，第二轴承上竖直地设置有第二转轴，第二转轴上套有第二皮带轮和第三皮带轮，驱动电机主轴上套有第四皮带轮；第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接；第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，第四皮带轮的直径和第二皮带轮的直径均小于第三皮带轮的直径。

3.根据权利要求2所述的圆环切割机，其特征在于，第一皮带轮的直径大于第三皮带轮的直径。

4.根据权利要求3所述的圆环切割机，其特征在于，第一皮带轮的辐板上开设有多个相同大小的圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的圆环切割机，其特征在于，所述驱动电机以主轴朝下的方式固定在一块安装板上，安装板固定在两根支撑杆上。

6.根据权利要求1或5所述的圆环切割机，其特征在于，所述立柱的横截面为矩形，滑套的通孔为矩形孔。

7.根据权利要求6述的圆环切割机，其特征在于，所述立柱对应直尺处开设有一个凹腔，所述直尺通过螺钉固定在凹腔中，所述螺钉和直尺均未朝外伸出凹腔。

8.根据权利要求7述的圆环切割机，其特征在于，水平杆沿长度方向开设有一个腰型孔，竖杆顶部开设有一个连接孔；竖杆顶部的连接孔和水平杆的腰型孔之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求8述的圆环切割机，其特征在于，在垂直于水平杆的那个平面的投影中，水平杆与通孔不发生干涉。

10.根据权利要求9述的圆环切割机，其特征在于，所述水平杆与滑套焊接连接，所述立柱和水平板焊接连接。