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CN108430783A - 液体供给单元 - Google Patents

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CN108430783A
CN108430783A CN201680076206.XA CN201680076206A CN108430783A CN 108430783 A CN108430783 A CN 108430783A CN 201680076206 A CN201680076206 A CN 201680076206A CN 108430783 A CN108430783 A CN 108430783A
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CN
China
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engaging
liquid supply
container
supply unit
wall
Prior art date
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Application number
CN201680076206.XA
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English (en)
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深泽教幸
石泽卓
清水芳明
品田聪
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

本发明提供一种液体供给单元，其能够安装液体喷射装置所具有的支架单元，该支架单元具有沿着第一方向延伸的液体导入针，该液体供给单元具备外壳、液体供给部、以及具有第一卡合部的卡合构造，所述第一卡合部配置于比所述外壳靠所述安装方向侧的位置，并且，在从所述拆卸方向侧观察所述液体供给单元时，所述第一卡合部配置于与所述外壳重叠的位置。

Description

液体供给单元
技术领域
本发明涉及一种关于液体供给单元的技术。
背景技术
一直以来，能够安装于打印机的支架的墨水容器(例如专利文献1)已为人所知。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]：日本专利特开2013-248779号公报
发明内容
[发明要解决的技术问题]
现有的墨水容器具备：供墨口，其能够与支架的供墨针连接；手柄，其设置于墨水容器的侧面，能够与支架的凹部卡合。通过手柄与支架的凹部卡合，墨水容器向拆卸方向的移动受到限制。
然而，在现有的墨水容器中，用于限制向拆卸方向的移动的部件设置于与安装方向相交的侧面(一侧面)。由此，在墨水容器安装到支架的安装状态下，存在由于墨水容器的另一侧面侧从支架向拆卸方向移动而导致墨水容器从正确的安装姿势倾斜的可能性。这样的问题并不限于能够安装于打印机的墨水容器，也是在其他种类的液体喷射装置用的液体供给单元中共有的问题。另外，在现有技术中，期望的是低成本化、省资源化、制造的容易化、使用便利性的提高等。
[解决技术问题的手段]
本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为以下方式或应用例实现。
(1)根据本发明的一个方式，提供一种液体供给单元，该液体供给单元能够安装于液体喷射装置所具有的支架单元，该支架单元具有沿着第一方向延伸的液体导入针。该液体供给单元具备：外壳；液体供给部，其配置于所述外壳，且能够与所述液体导入针连接；以及卡合构造，其具有第一卡合部，该第一卡合部通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元向拆卸方向的移动，该拆卸方向与平行于所述第一方向的安装方向相反，即与所述液体供给单元向所述支架单元安装的安装方向相反，所述第一卡合部配置于比所述外壳靠所述安装方向侧的位置，并且，在从所述拆卸方向侧观察所述液体供给单元时，所述第一卡合部配置于与所述外壳重叠的位置。
根据该方式，在从拆卸方向侧观察液体供给单元时，第一卡合部配置于与外壳重叠的位置，因此，与第一卡合部配置于与外壳不重叠的位置的情况相比，能够在安装状态下降低液体供给单元倾斜的可能性。此外，第一卡合部配置于比外壳靠安装方向侧的位置，因此，能够抑制液体供给单元在与安装方向正交的方向上大型化。
(2)根据上述方式，也可以是，所述液体供给部在与所述安装方向正交的第二方向上配置于一侧，所述第一卡合部在所述液体供给单元安装到所述支架单元的安装状态下配置于所述第二方向上的另一侧。
根据该方式，能够在第二方向上的一侧进行液体供给部与液体导入针的连接，同时在第二方向上的另一侧进行第一卡合部与支架单元的卡合。
(3)根据上述方式，也可以是，还具有第二卡合部，该第二卡合部配置于所述一侧，并且该第二卡合部通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元向所述拆卸方向的移动。
根据该方式，能够利用第二卡合部限制一侧的向拆卸方向的移动，并且，能够利用第一卡合部限制另一侧的向拆卸方向的移动。由此，能够在安装状态下进一步降低液体供给单元倾斜的可能性。
(4)根据上述方式，也可以是，所述卡合构造还具有操作部，该操作部用于对所述第一卡合部与所述支架单元的卡合进行操作。
根据该方式，能够利用操作部使第一卡合部和支架单元容易地卡合。
(5)根据上述方式，也可以是，所述操作部从所述外壳中的、与朝向具有所述安装方向的分量的方向的所述前端侧部分不同的部分向外方突出。
根据该方式，通过使操作部从与前端侧部分不同的部分向外方突出，使用者能够容易地对操作部进行操作。
(6)根据上述方式，也可以是，所述操作部从所述外壳的朝向具有所述拆卸方向的分量的方向的部分向具有所述拆卸方向的分量的方向突出。
根据该方式，通过使操作部向具有拆卸方向的分量的方向突出，使用者能够更容易地对操作部进行操作。
(7)根据上述方式，也可以是，所述卡合构造还具有连接部，该连接部连接所述第一卡合部与所述操作部，且该连接部形成用于使所述第一卡合部和所述操作部旋转移动的支点。
根据该方式，能够以支点为中心而使操作部和第一卡合部变化位置。
(8)根据上述方式，也可以是，还具有：单元侧端子，其在所述外壳中在与所述安装方向正交的第二方向上配置于一侧，且能够与所述支架单元所具有的支架侧端子电连接；第三卡合部，其在所述第二方向上配置于所述液体供给部与所述第一卡合部之间，且通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元从所述一侧向所述第二方向上的另一侧移动，在所述液体供给单元安装到所述支架单元的安装状态下，所述单元侧端子从所述支架侧端子受到从所述一侧朝向所述另一侧的力。
根据该方式，通过具有第三卡合部，能够在安装状态下限制液体供给单元在从一侧朝向另一侧的方向上移动。
(9)根据上述方式，也可以是，所述外壳具有：第一壁部，其配置有所述液体供给部；第二壁部，其与所述第一壁部对置，位于所述拆卸方向侧；第三壁部，其与所述第一壁部和所述第二壁部相交，在与所述安装方向正交的第二方向上位于一侧；第四壁部，其与所述第一壁部和所述第二壁部相交，并与所述第三壁部对置，位于所述第二方向上的另一侧。
根据该方式，能够提供具有第一壁部～第四壁部的液体供给单元。
例如，在本发明的一个方式中，也能够实现为具备外壳、液体供给部、以及卡合构造这些多个要素内的一个以上要素的装置。即、该装置既可以具有外壳，也可以不具有外壳。另外，该装置既可以具有液体供给部，也可以不具有液体供给部。另外，该装置既可以具有卡合构造，也可以不具有卡合构造。根据这样的各种方式，能够解决装置的小型化、低成本化、省资源化、制造的容易化、使用便利性的提高等各种问题中的至少一个。另外，前述的液体供给单元的各种方式的技术特征的一部分或全部均能够应用于该装置。
此外，本发明能够以各种方式实现，除了液体供给单元之外，还能够以液体供给单元的制造方法、具备液体供给单元和液体喷射装置的液体喷射系统等方式实现。
附图说明
图1是表示作为第一实施方式的液体喷射系统的结构的立体图。
图2是托架单元的顶面示意图。
图3是图2的F2-F2截面示意图。
图4是容器的立体图。
图5是容器的截面图。
图6是用于说明容器的图。
图7是表示容器向支架单元的安装过程的图。
图8是表示容器的安装状态的图。
图9是用于对作为变形例的第一卡合构造进行说明的图。
图10是表示作为第二实施方式的液体喷射系统的结构的立体图。
图11是用于说明支架单元的图。
图12是容器的立体图。
图13是表示第二卡合构造的图。
图14是表示容器向支架单元的安装过程的图。
图15是表示容器的安装状态的图。
图16是用于对作为变形例的第一卡合构造进行说明的图。
图17是针对容器的形状表示变形例的概念图。
图18是用于说明液体供给单元的变形例的图。
[标号说明]
10、10a：打印机；12：压纸卷筒；13：托架电机；14：驱动带；18：输送电机；20、20A、20a、20aA、20b：容器；21、21a：第一壁部；22、22a：第二壁部；23、23a：第三壁部；24、24a：第四壁部；25、25a：第五壁部；26、26a：第六壁部；28、28a、28b：外壳；29：阀机构；29A：密封部；29B：阀芯；29C：施力部件；37：柔性电缆；38：控制部；39：管；40：电路基板；40fa：表面；50：打印头单元；52：托架；54：打印头单元；57：液体供给部；60：托架单元；61、61a：支架单元；62、62a：装置前壁部；64；64a：第一侧壁部；65、65a：第二侧壁部；66、66a：第三侧壁部；67、67a：第四侧壁部；69：容器容纳室；69A～69F：插槽；70、70A、70a、70aA：第一卡合构造；74：操作部；76、76A、76aA：主体部；76s：另一端侧部分；76t：一端侧部分；78、78A：施力部件；80：罐；82：管；201、201a：液体容纳部；203、203a：卡合构造配置部；205：连通孔；206：间隔壁部；212、212a：液体供给部；214：第三卡合构造；215：第一限制部；216：第三卡合部；217：第四卡合部；219：供给部配置口；220：大气导入口；222：入口部；223：开口；224：开口；230、230a：第二卡合构造；232、232a：第二卡合部；432：单元侧端子；622：液体导入针；622s：基端部；622t：顶端部；624：第三被卡合构造；626：第一被卡合壁部；627：第二被卡合壁部；628：第一被卡合部；642、642a：第二被卡合部；644：电极部；645：支架侧端子；647：主体部；648：第二被卡合构造；721：第一卡合部；728：支点形成部；763、763A、763aA：连接部；1000、1000a：液体喷射系统；CPa、CPb：中央部；CT：中心轴线；GLa：卡合路径；GLb：拔取路径；P：印刷介质；Ps：外力；Pt：外力；RM：旋转方向；Rc：支点；St：卡合位置。
具体实施方式
A.第一实施方式：
A-1：液体喷射系统的结构：
图1是表示作为本发明的第一实施方式的液体喷射系统1000的结构的立体图。在图1中标注有彼此正交的X轴、Y轴以及Z轴。对于这以后所示的图，也根据需要标注有X轴、Y轴以及Z轴。图1的X轴、Y轴以及Z轴也与其他图的X轴、Y轴以及Z轴相对应。液体喷射系统1000具备作为液体供给单元的容器20和作为液体喷射装置的打印机10。打印机10具备托架单元60。托架单元60具备：支架单元61，其能够安装容器20；打印头单元50，其能够将墨水向外部喷出。容器20可装卸地安装于打印机10的支架单元61。
容器20在内部容纳墨水。容纳到容器20的墨水在随后论述的液体供给部和液体导入针中流通而向打印头单元50供给。在本实施方式中，在打印机10的支架单元61可装卸地安装有多个容器20。在本实施方式中，六种容器与六色(黑色、黄色、品红色、淡品红色、青色以及淡青色)墨水对应地0逐一安装于支架单元61上，即合计六个(在图中仅图示一个)容器20安装于支架单元61。此外，安装于支架单元61的容器20的数量并不限定于六个。
打印机10通过对安装到支架单元61的容器20内的墨水进行抽吸而使墨水经由随后论述的液体导入针向打印头单元50流通。打印头单元54具备压电元件等喷出机构，对纸、标签等印刷介质P喷出(供给)墨水。由此，在印刷介质P上印刷文字、图形和图像等数据。
打印机10所具备的控制部38控制打印机10的各部。打印机10的托架单元60构成为，能够使打印头单元50相对于印刷介质P相对地移动。控制部38与托架单元60之间经由柔性电缆37电连接。打印头单元50的喷出机构基于来自控制部38的控制信号执行喷出动作。
在本实施方式中，在托架单元60上，与打印头单元50一起构成有支架单元61。这样，容器20安装于使打印头单元50移动的托架单元60的支架单元61上的打印机10的类型也被称为“托架装载型”。在其他实施方式中，也可以是，在与托架单元60不同的部位构成不动的支架单元61，从安装到支架单元61上的容器20经由管向打印头单元50供给墨水。这样的打印机的类型也被称为“非托架装载型”。
打印机10还具备主扫描输送机构和副扫描输送机构，该主扫描输送机构和副扫描输送机构用于使托架52和印刷介质P相对地移动而实现对印刷介质P的印刷。打印机10的主扫描输送机构具备托架电机13和驱动带14。通过经由驱动带14将托架电机13的动力向托架单元60传递，使托架单元60沿着主扫描方向往复移动。打印机10的副扫描输送机构具备输送电机18和压纸卷筒12。通过输送电机18的动力向压纸卷筒12传递，将印刷介质P沿着与主扫描方向正交的副扫描方向输送。
在本实施方式中，在液体喷射系统1000的使用状态(也称为“使用姿势”。)下，将沿着输送印刷介质P的副扫描方向(前后方向)的轴设为Y轴，将沿着使托架单元60往复移动的主扫描方向(左右方向)的轴设为X轴，将沿着重力方向(上下方向)的轴设为Z轴。此外，液体喷射系统1000的使用状态是设置到水平的面上的液体喷射系统1000的状态，在本实施方式中，水平的面是与X轴和Y轴平行的面(XY平面)。
在本实施方式中，将副扫描方向(前方向)设为+Y轴方向，将该+Y轴方向的相反方向(后方向)设为-Y轴方向，将重力方向的从下方朝向上方的方向(上方向)设为+Z轴方向，将该+Z轴方向的相反方向(下方向)设为-Z轴方向。在本实施方式中，将从液体喷射系统1000的右侧面朝向左侧面的方向设为+X轴方向(左方向)，将该+X轴方向的相反方向设为-X轴方向(右方向)。在本实施方式中，安装到支架单元61上的多个容器20的排列方向是沿着X轴的方向(左右方向，也简称为“X轴方向”。)。此外，也将沿着X轴的方向(前后方向)称为“X轴方向”，也将沿着Z轴的方向(上下方向)称为“Z轴方向”。
A-2.托架单元60的结构：
图2是托架单元60的顶面示意图。图3是图2的F2-F2截面示意图。支架单元61(图2、图3)具有五个壁部62、64、65、66、67。也将壁部62称为装置前壁部62，也将壁部64称为第一侧壁部64，也将壁部65称为第二侧壁部65，也将壁部66称为第三侧壁部66，也将壁部67称为第四侧壁部67。
装置前壁部62构成支架单元61的底壁。装置前壁部62位于安装方向侧。如图3所示，在装置前壁部62配置有液体导入针622。液体导入针622从装置前壁部62向+Z轴方向突出。在液体导入针622的内部形成有墨水能够流通的流路。液体导入针622沿着作为第一方向的Z轴方向延伸。液体导入针622具有：基端部622s，其位于装置前壁部62侧；顶端部622t，其位于与基端部622s相反的一侧。本实施方式的液体导入针622的横截面是大致圆形，具有沿着第一方向(在本实施方式中，是Z轴方向)延伸的中心轴线CT。从基端部622s朝向顶端部622t的方向是+Z轴方向，从顶端部622t朝向基端部622s的方向是-Z轴方向。在此，容器20向支架单元61的安装方向是-Z轴方向。也就是说，安装方向是与作为第一方向的Z轴方向平行的方向，在本实施方式中是重力向下方向。另外，容器20相对于支架单元61的拆卸方向是+Z轴方向。也就是说，拆卸方向是与作为第一方向的Z轴方向平行的方向，在本实施方式中是重力向上方向。另外，在本实施方式中，也将与安装方向(-Z轴方向)正交的Y轴方向称为“第二方向”。
四个壁部64、65、66、67从装置前壁部62的周缘部向+Z轴方向(拆卸方向)延伸。凹部由这五个壁部62、64、65、66、67形成。该凹部形成容纳容器20的容器容纳室69(也称为“容器安装部69”)。另外，容器容纳室69具有能够接纳各容器20的多个插槽(安装空间)69A～69F。多个插槽69A～69F也可以例如通过在装置前壁部62设置板状的间隔壁来进行分隔。
第一侧壁部64和第二侧壁部65在Y轴方向上对置。第三侧壁部66和第四侧壁部67在X轴方向上对置。在本实施方式中的支架单元61中，Z轴方向是高度方向，Y轴方向是长度方向，X轴方向是宽度方向。
支架单元61在每个插槽69A～69F中设置有液体导入针622、第一被卡合部628、第二被卡合部642、第三被卡合构造624、以及电极部644。
第一被卡合部628是用于与容器20的所对应的部件(第一卡合部)卡合的部件。利用该卡合，在容器20已安装到支架单元61的安装状态下，容器20(详细而言，容器20的+Y轴方向侧部分)向拆卸方向的移动被限制。第一被卡合部628是在装置前壁部62上形成的开口部。此外，第一被卡合部628的形状并不限定于此，只要是能够与容器20的所对应的部件卡合的形状即可。例如，第一被卡合部628也可以是在装置前壁部62上形成的凹部。
第三被卡合构造624是用于与容器20的所对应的部件(随后论述的第三卡合构造)卡合而限制安装状态下的容器20的X轴方向和Y轴方向的移动的部件。第三被卡合构造624在装置前壁部62中配置于液体导入针622的周围。第三被卡合构造624在Y轴方向(第二方向)上具备：第一被卡合壁部626，其位于液体导入针622与第一被卡合部628之间；第二被卡合壁部627，其隔着液体导入针622而位于与第一被卡合壁部626相反的一侧。第一被卡合壁部626和第二被卡合壁部627分别是从装置前壁部62向+Z轴方向延伸的板状的壁。第一被卡合壁部626在安装状态下限制容器20的+Y轴方向和X轴方向的移动。第二被卡合壁部627在安装状态下限制容器20的-Y轴方向和X轴方向的移动。
第二被卡合部642是用于与容器20的所对应的部件(第二卡合部)卡合的部件。利用该卡合，安装状态下的容器20(详细而言，容器20的-Y轴方向侧部分)向拆卸方向的移动被限制。第二被卡合部642是在第一侧壁部64上形成的凹槽部(缺口)。此外，第二被卡合部642的形状并不限定于此，只要是能够与容器20的所对应的部件卡合的形状即可。例如，第二被卡合部642也可以是在装置前壁部62上形成的通孔。
电极部644具有多个支架侧端子645。电极部644设置于第一侧壁部64。在本实施方式中，支架侧端子645设置有九个。此外，支架侧端子645的个数并不限定于此，既可以比九个少，也可以比九个多。支架侧端子645与控制部38(图1)电连接。支架侧端子645的一部分位于容器容纳室69内。支架侧端子645是板状的金属制部件，构成为至少能够在Y轴方向上弹性变形。在安装状态下，各支架侧端子645与容器20的所对应的部件(端子)通过接触而电连接。另外，在安装状态下，各支架侧端子645通过向-Y轴方向侧弹性变形而对容器20向+Y轴方向侧施力。
如图3所示，在Y轴方向(第二方向)上，将第一侧壁部64的内表面与第二侧壁部65的内表面之间的中央设为中央部CPa，相对于中央部CPa将第一侧壁部64侧设为一侧RA，相对于中央部CPa将第二侧壁部65侧设为另一侧RB。在该情况中，支架单元61所具备的各部具有以下的位置关系。即、液体导入针622、第三被卡合构造624、电极部644、第二被卡合部642位于一侧RA，第一被卡合部628位于另一侧RB。
A-3.容器20的结构：
图4是容器20的立体图。图5是容器20的截面图。图6是用于说明容器20的图。在图4和图5中标注有安装状态下的X轴、Y轴以及Z轴。此外，在其他的用于说明容器20的图中，也根据需要标注有安装状态下的X轴、Y轴以及Z轴。图6是从拆卸方向侧观察容器20时的示意图。
容器20具备液体容纳部201(图4)和卡合构造配置部203(图5)。液体容纳部201和卡合构造配置部203的一部分分别由外壳28划分限定。液体容纳部201容纳用于向打印机10供给的墨水。卡合构造配置部203是为了配置随后论述的第一卡合构造70而使用的。液体容纳部201和卡合构造配置部203由容器20的间隔壁部206分隔开。
容器20还具备：外壳28；液体供给部212；电路基板40；以及作为卡合构造的第一卡合构造70、第二卡合构造230以及第三卡合构造214。
外壳28形成容器20的外表面。外壳28是容器20的主体，划分限定包含液体容纳部201的内部空间。外壳28构成容器20的外壁部的至少一部分。外壳28由聚丙烯(PP)等合成树脂形成。外壳28是大致棱柱形状或大致长方体形状。此外，外壳28的一部分也可以由树脂制膜形成。
外壳28(图4)具有第一壁部21、第二壁部22、第三壁部23、第四壁部24、第五壁部25、以及第六壁部26。第一壁部21～第六壁部26的外表面分别是大致平面。“大致平面”包括面整个区域完全平坦的情况和在面的一部分具有凹凸的情况。也就是说，也包括如下情况：即使在面的一部分存在一些凹凸，也能够把握构成容器20的外壳28的面、壁。第一壁部21～第六壁部26的俯视时的外形均是大致长方形。
如图5所示，在容器20中，第三壁部23的外表面与第四壁部24的外表面之间的中央成为第二方向上的中央部CPa，相对于中央部CPa第三壁部23侧成为一侧RA，相对于中央部CPa第四壁部24侧成为另一侧RB。
第一壁部21在安装状态下构成水平的底面。第一壁部21朝向具有安装方向(-Z轴方向)的分量的方向。在本实施方式中，第一壁部21朝向安装方向。“壁部(要素)朝向方向”以壁部(要素)的外表面上的法线矢量Be的朝向为对象。也就是说，在本实施方式中，第一壁部21的外表面的法线矢量的朝向是安装方向。在此，也将第一壁部21称为“前端侧部分21”。第一壁部(前端侧部分)21也能称为外壳28中的位于安装方向侧的部分。另外，第一壁部(前端侧部分)21是与设置有液体导入针622的装置前壁部62相对的部分。此外，第一壁部21朝向安装方向，但并不限定于此，只要朝向具有安装方向的分量的方向即可。
第二壁部22在安装状态下构成水平的顶面。第二壁部22与第一壁部21对置。第二壁部22是朝向具有拆卸方向(+Z轴方向)的分量的方向的部分。在本实施方式中，第二壁部22朝向拆卸方向。此外，本说明书中，“两个要素对置的情况”是指包括在两个要素之间存在其他要素的情况，以及在两个要素之间不存在其他要素的情况中的任一情况。在第二壁部22形成有大气导入口220。大气导入口220随着液体容纳部201的墨水的消耗而向液体容纳部201导入空气。另外，容器20也可以在第二壁部22等具有用于向液体容纳部201注入墨水的液体注入口。
第三壁部23在安装状态下构成正面。第三壁部23与第一壁部21和第二壁部相交。第三壁部23的外表面是与X轴方向和Z轴方向平行、且与Y轴方向垂直的面(XZ平面)。第三壁部23位于第二方向(Y轴方向)上的一侧(-Y轴方向侧)。此外，在本说明书中，两个要素(例如壁部、面)“相交”的含义是两个要素彼此实际相交的状态、将一方的要素延长的情况下与另一方的要素相交的状态、以及在彼此延长的情况下延长的部分相交的状态中的任一状态。
第四壁部24在安装状态下构成背面。第四壁部24与第一壁部21和第二壁部22相交。另外，第四壁部24与第三壁部23对置。第四壁部24的外表面是与X轴方向和Z轴方向平行、且与Y轴方向垂直的面(YZ平面)。第四壁部24位于第二方向(Y轴方向)上的另一侧(+Y轴方向侧)。
第五壁部25在安装状态下构成左侧面。第六壁部26在安装状态下构成右侧面。第五壁部25和第六壁部26分别与第一壁部21～第四壁部24相交。第五壁部25和第六壁部26各自的外表面是与Y轴方向和Z轴方向平行、且与X轴方向垂直的面(YZ平面)。第五壁部25和第六壁部26彼此对置。第五壁部25位于与第一方向(Z轴方向)和第二方向(Y轴方向)正交的第三方向(X轴方向)上的一侧(-X轴方向侧)。第六壁部26位于第三方向上的另一侧(+X轴方向侧)。
液体供给部212(图4)能够与液体导入针622(图3)连接。液体供给部212(图5)经由在第一壁部21形成的连通孔205与液体容纳部201连通。液体供给部212配置于构成外壳28的前端侧部分的第一壁部21。另外，液体供给部212在第二方向上配置于一侧RA。液体供给部212是从第一壁部21向安装方向突出的筒状的部件。液体供给部212的顶端开口。液体供给部212经由顶端的开口使液体容纳部201所容纳的墨水向外部(例如、液体导入针622)流通。在安装状态下，通过将液体导入针622插入到筒状的液体供给部212内，从而使液体供给部212与液体导入针622连接。通过该连接，能够进行墨水从液体供给部212向液体导入针622的流通。
在液体供给部212的内部配置有阀机构29(图5)。液体供给部212的内部流路被阀机构29开闭。阀机构29从液体供给部212的顶端侧依次具备密封部(阀座)29A、阀芯29B、以及施力部件29C。密封部29A是大致圆环状的部件。密封部29A由例如橡胶、合成橡胶等弹性体构成。密封部29A被压入液体供给部57的内部。阀芯29B是大致圆柱状的部件。阀芯29B在容器20向支架单元61安装之前的状态(未安装状态)下堵塞形成于密封部29A的孔(阀孔)。施力部件29C是压缩螺旋弹簧。施力部件29C将阀芯29B向朝向密封部29A侧的方向施力。在容器20的安装状态下，通过液体导入针622(图3)朝向使阀芯29B与密封部29A分离的方向推动阀芯29B，阀芯29B与密封部29A分离。由此，阀机构29成为打开状态。
电路基板40(图4)配置于第三壁部23，该第三壁部23位于第二方向(Y轴方向)上的一侧RA。电路基板40的表面40fa的法线矢量的朝向是-Y轴方向。在表面40fa上设置有多个单元侧端子432。单元侧端子432在第二方向上配置于一侧RA。多个单元侧端子432与支架侧端子645(图3)的数相对应地设置有九个。各单元侧端子432的外形是大致矩形形状。通过大致矩形形状的单元侧端子432的中央部与所对应的支架侧端子645接触，单元侧端子432和支架侧端子645能够电连接。在电路基板40的背面设置有存储装置等电气器件(省略图示)。该电气器件利用配线与单元侧端子432连接。例如，在存储装置储存有与容器20的墨水有关的信息(墨水余量、墨水颜色)等。在容器20的安装状态下，在存储装置与控制部38(图1)之间进行信号的交换。
第一卡合构造70具有用于通过与支架单元61卡合，从而限制安装状态下的容器20向拆卸方向(-Z轴方向)移动的结构。第一卡合构造70(图5)具备主体部76和施力部件78。
主体部76是板状的部件。主体部76由聚丙烯(PP)等合成树脂、金属等的部件形成。主体部76的一部分容纳于卡合构造配置部203内。主体部76的一端侧部分76t从第一壁部21(详细而言，在第一壁部21形成的开口223)向外方(安装方向)突出。主体部76的另一端侧部分76s从第二壁部22(详细而言，在第二壁部22形成的开口224)向外方(拆卸方向)突出。一端侧部分76t通过在中途弯折而形成第一卡合部721。也就是说，主体部76的一端部形成卡合部721。另一端侧部分76s形成由使用者操作的操作部74。
第一卡合部721通过与支架单元61的第一被卡合部628(图3)卡合，能够限制容器20向拆卸方向的移动。第一卡合部721是平板状。第一卡合部721配置于比外壳28靠安装方向侧(-Z轴方向侧)的位置。另外，如图6所示，至少在施力部件78的自由状态下，在从拆卸方向侧(-Z轴方向侧)观察容器20时，第一卡合部721配置于与外壳28重叠的位置。此外，也可以是，在从拆卸方向侧(-Z轴方向侧)观察容器20时，第一卡合部721不论位置变化都配置于与外壳28重叠的位置。另外，第一卡合部721在容器20的安装状态下配置于第二方向上的另一侧RB。
也将主体部76中的、连接第一卡合部721和操作部74的部分称为连接部763(图5)。在连接部763配置有支点形成部728。如图6所示，支点形成部728是从连接部763的两侧侧面沿着X轴方向延伸的圆柱形状的棒部件。支点形成部728的端部能够旋转地支撑于第五壁部25和第六壁部26。由此，连接部763形成支点Rc，该支点Rc用于使第一卡合部721和操作部74旋转移动。第一卡合部721和操作部74能够以支点Rc为中心在旋转方向RM上旋转，该旋转方向RM沿着与Z轴方向(第一方向)和Y轴方向(第二方向)平行的平面。
施力部件78(图5)是压缩螺旋弹簧。施力部件78的一端部与主体部76抵接，施力部件78的另一端部与第四壁部24抵接。施力部件78对主体部76中的支点Rc与操作部74之间的部分施力。施力部件78对主体部76沿着第二方向中的从第四壁部24朝向第三壁部23的方向施力。
操作部74是用于操作第一卡合部721与支架单元61的第一被卡合部628的卡合的部件。具体而言，操作部74使第一卡合部位置变化而对第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合和卡合的解除进行操作。如图5中以虚线所示那样，使用者克服施力部件78的施力而使操作部74沿着从第四壁部24朝向第三壁部23的方向变化位置。由此，第一卡合部721以支点Rc为中心向第三壁部23侧旋转而变化位置。操作部74从外壳28中的与前端侧部分21(第一壁部21)不同的部分向外方突出。在本实施方式中，操作部74从第二壁部22(朝向具有拆卸方向的分量的方向的部分)向拆卸方向(+Z轴方向)突出。此外，操作部74的突出方向并不限定于拆卸方向，只要是具有拆卸方向的分量的方向即可。例如，也可以是，操作部74向具有拆卸方向(-Z轴方向)和+Y轴方向分量的方向突出。
第二卡合构造230具有如下结构：该结构用于通过与支架单元61卡合，从而限制安装状态下的容器向拆卸方向(-Z轴方向)的移动。第二卡合构造230设置于第三壁部23。第二卡合构造230具有弹性，能够沿着Y轴方向弹性变形。第二卡合构造230由聚丙烯(PP)等合成树脂形成。第二卡合构造230具有第二卡合部232，该第二卡合部232通过与支架单元61的第二被卡合部642(图3)卡合，能够限制容器20向拆卸方向(+Z轴方向)的移动。
第三卡合构造214具有如下结构：该结构用于通过在安装状态下与支架单元61的第三被卡合构造624配合，从而限制容器20沿着与安装方向(-Z轴方向)正交的平面(XY平面)的移动。第三卡合构造214由聚丙烯(PP)等合成树脂形成。第三卡合构造214具有第三卡合部216和第四卡合部217。第三卡合部216和第四卡合部217是从第一壁部21突出的板状的部件。第三卡合部216和第四卡合部217配置于作为前端侧部分的第一壁部21。第三卡合部216和第四卡合部217在第二方向(Y轴方向)上以隔着液体供给部212的方式配置。第一限制部215在第二方向上配置于作为前端侧部分的第一壁部21中的位于液体供给部212与第一卡合部721之间的部分。第四卡合部217在第二方向上位于第一壁部21中的、比液体供给部212靠一侧(+Y轴方向侧)的位置。在容器20的安装状态下，第三卡合部216和第四卡合部217配置于第一被卡合壁部626与第二被卡合壁部627(图2)之间。在安装状态下，第三卡合部216与第一被卡合壁部626协作来限制容器20的+Y轴方向和X轴方向的移动。在安装状态下，第四卡合部217与第二被卡合壁部627协作来限制容器20的-Y轴方向和X轴方向的移动。
A-4.容器20向支架单元61的安装方式：
图7是表示容器20向支架单元61的安装过程的图。在将容器20向支架单元61安装的情况下，使用者通过使操作部74向第四壁部24侧变化位置使第一卡合部721以支点Rc为中心向第三壁部23侧旋转移动，从而使第一卡合部721变化位置。在该状态下，使容器20朝向容器容纳室69向安装方向移动。
图8是表示容器20的安装状态的图。通过使容器20从图7所示的状态进一步向安装方向移动，液体导入针622与液体供给部212连接，并且第二卡合部232与第二被卡合部642卡合。另外，单元侧端子432与支架侧端子645接触。另外，第一卡合构造70的主体部76(详细而言，一端侧部分76t)插入并穿过第一被卡合部628。然后，使用者从操作部74放开手，从而凭借施力部件78的施力，第一卡合部721向+Y轴方向侧变化位置。由此，第一被卡合部628和第一卡合部721卡合。在将容器20从支架单元61拆卸的情况下，使第二卡合构造230向第三壁部23侧变化位置而将第二卡合部232与第二被卡合部642的卡合解除。另外，通过使操作部74向第四壁部24侧变化位置，使第一卡合部721向第三壁部23侧位置变化从而将第一卡合部721与第二被卡合部642的卡合解除。并且，使用者通过使容器20向拆卸方向移动而将容器20从支架单元61卸下。
在容器20的安装状态下，容器20从支架单元61受到外力Pt和外力Ps。外力Pt是由液体导入针622施加于容器20的阀芯29B的力。外力Pt的朝向是拆卸方向(+Z轴方向)。外力Ps是由支架侧端子645施加于容器20的单元侧端子432的力。外力Ps的朝向是第二方向中的从一侧RA朝向另一侧RB的方向(+Y轴方向)。
通过使第一卡合部721与第一被卡合部628(形成开口的装置前壁部62的一部分)卡合，容器20向拆卸方向的移动被限制。另外，通过使第二卡合部232与第二被卡合部642卡合，容器20向拆卸方向的移动也被限制。另外，通过使第三卡合部216与第一被卡合壁部626卡合，容器20从一侧RA向另一侧RB的移动、以及容器20向X轴方向的移动被限制。另外，通过使第四卡合部217与第二被卡合壁部627卡合，容器20从另一侧RB向一侧RA的移动、以及容器20向X轴方向的移动被限制。
根据上述第一实施方式，如图6所示，在从拆卸方向侧观察容器20时，第一卡合部721配置于与外壳28重叠的位置。由此，与第一卡合部721配置于未与外壳28重叠的位置(例如、第四壁部24)的情况相比，能够降低在安装状态下容器20从正确的安装姿势倾斜的可能性。另外，第一卡合部721配置于比外壳28靠安装方向侧的位置，因此，能够抑制容器20在与安装方向正交的方向上大型化。
另外，根据上述第一实施方式，如图5所示，液体供给部212配置于第二方向上的一侧RA，第一卡合部721配置于第二方向上的另一侧RB。由此，能够在第二方向上的一侧RA进行液体供给部212与液体导入针622的连接，同时在第二方向上的另一侧RB进行第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合。在本实施方式中，第二卡合部232配置于一侧RA，第一卡合部721配置于另一侧RB，从而，能够在第二方向上的两侧限制容器20向拆卸方向的移动。由此，能够进一步降低容器20倾斜的可能性。
在此，优选的是，在第二方向上，液体供给部212配置于比中央部CPb靠第三壁部23侧的位置，第一卡合部721配置于比中央部CPb靠第四壁部24侧的位置。这样一来，能够使液体供给部212和第一卡合部721更加分开，因此，即使是墨水从液体供给部212漏出的情况下，也能够降低漏出来的墨水附着于第一卡合部721的可能性。
另外，根据上述第一实施方式，如图5所示，第一卡合构造70具有操作部74。由此，使用者能够利用操作部74而容易地使第一卡合部721和第一被卡合部628卡合。另外，如图5所示，操作部74从外壳28中的与位于安装方向侧的部分不同的部分向外方突出。由此，使用者能够容易地对操作部74进行操作。尤其是，在本实施方式中，操作部74从位于拆卸方向侧的第二壁部22向拆卸方向侧突出。由此，用户能够更容易地对操作部74进行操作。
另外，根据上述实施方式，如图5所示，第一卡合构造70具有形成支点Rc的连接部763，该支点Rc用于使第一卡合部721和操作部74旋转移动。由此，能够以支点Rc为中心而使操作部74和第一卡合部721变化位置。
A-5.第一卡合构造70A的变形例：
容器20所使用的第一卡合构造70并不限定于上述第一实施方式的结构，只要构成为能够与第一被卡合部628卡合，也可以是其他结构。以下，说明作为变形例的第一卡合构造70A的一个例子。
图9是用于说明作为变形例的第一卡合构造70A的图。第一卡合构造70A与第一实施方式的第一卡合构造70(图5)之间的不同点在于连接部763A的结构、操作部74突出的方向、以及施力部件78A的结构。对于其他结构，与第一卡合构造70相同，因此，对于相同的结构，标注与第一实施方式相同的标号，并且省略说明。另外，第一卡合构造70A所使用的容器20A的外壳28的开口224形成于第四壁部24。对于其他结构，与第一实施方式的容器20相同，因此，对相同的结构标注相同的标号，并且省略说明。
第一卡合构造70A的连接部763A是在中途弯折了90℃的板状形状。通过在弯折的部分配置支点形成部728而形成有支点Rc。主体部76A的另一端侧部分76s从第四壁部24的开口224向外方突出。施力部件78A是拉伸螺旋弹簧。施力部件78A对主体部76A向第二方向(Y轴方向)中的、从第三壁部23朝向第四壁部24的方向施力。使用者克服施力部件78A的施力而使操作部74在从第三壁部23朝向第四壁部24的方向上变化位置。由此，以支点Rc为中心，第一卡合部721向第三壁部23侧旋转而变化位置(位置变化成以虚线所示的状态)。在使第一卡合部721变化位置后的状态下，在使一端侧部分76t插入并穿过了形成开口的第一被卡合部628之后，使用者从操作部74放开手，从而凭借施力部件78A的施力，第一卡合部721向第四壁部24侧变化位置。由此，第一被卡合部628和第一卡合部721卡合。
B.第二实施方式：
B-1.液体喷射系统的说明：
图10是表示作为本发明的第二实施方式的液体喷射系统1000a的结构的立体图。液体喷射系统1000a与液体喷射系统1000(图1)之间的不同点在于，液体喷射系统1000a是非托架装载型的打印机10a这点和容器20a的结构。另外，容器20a的安装方向和拆卸方向是水平的方向，在本实施方式中，是沿着Y轴方向的方向。对于其他结构，是与第一实施方式相同的结构，因此，对于相同的结构，标注与第一实施方式相同的标号，并且适当省略说明。此外，在图10中，虽省略了图示，打印机10a与第一实施方式同样地具备柔性电缆37(图1)。
打印机10a具有管39，该管39用于使容纳到容器20a的墨水向打印头单元50流通。通过利用打印机10a的泵机构(图中未示出)对容器20a内的墨水进行抽吸，墨水向打印头单元50供给。支架单元61a构成为能够安装四个容器20a。在第二实施方式中，第一方向是Y轴方向，容器20a的安装方向是-Y轴方向，容器20a的拆卸方向是+Y轴方向。另外，在第二实施方式中，第二方向是Z轴方向，一侧RA是-Z轴方向侧，另一侧RB是+Z轴方向侧。
图11是用于说明支架单元61a的图。支架单元61a具有五个壁部62a、64a、65a、66a、67a(图10、图1)。该五个壁部62a、64a、65a、66a、67a与第一实施方式中的五个壁部62、64、65、66、67相对应。也就是说，壁部62a位于安装方向侧。在第二实施方式中，壁部64a构成支架单元61a的底壁。四个壁部64a、65a、66a、67a从壁部62a的周缘部向+Y轴方向(拆卸方向)延伸。由五个壁部62a、64a、65a、66a、67a形成凹形状的容器容纳室69。另外，容器容纳室69被分隔成能够接纳各容器20a的多个插槽(安装空间)。
也将壁部62a称为装置前壁部62a，也将壁部64a称为第一侧壁部64a，也将壁部65a称为第二侧壁部65a，也将壁部66a称为第三侧壁部66a，也将壁部67a称为第四侧壁部67a。
支架单元61a在每个插槽设置有液体导入针622、第一被卡合部628、具有第二被卡合部642a的第二被卡合构造648、以及电极部644。液体导入针622的突出方向与第一实施方式不同，是从壁部62a朝向+Y轴方向。另外，液体导入针622的中心轴线CT延伸的方向是Y轴方向。也就是说，在第二实施方式中，Y轴方向成为第一方向。第一被卡合部628与第一实施方式同样地，是在装置前壁部62a形成的开口。电极部644设置于构成上壁的第二侧壁部65a。在第二实施方式中，也可以在液体导入针622的周围配置施力部件(例如、螺旋弹簧)，该施力部件用于对容器20a向拆卸方向施力。这样一来，能够降低第二被卡合部642a与随后论述的容器20a的第二卡合部的卡合意外地被解除的可能性。
第二被卡合构造648由金属板形成。第二被卡合构造648具有：主体部647，其从装置前壁部62a朝向拆卸方向侧延伸；第二被卡合部642a，其配置在主体部647的顶端侧(+Y轴方向侧)。主体部647构成为，设置有第二被卡合部642a的顶端部能够以装置前壁部62a侧的后端部为支点而沿着X轴方向变化位置。具体而言，设置有第二被卡合部642a的顶端部构成为，被弹簧(图中未示出)向+X轴方向侧施力，同时由于外力而能够向-X轴方向侧变化位置。第二被卡合部642a是从主体部647向+Z轴方向突出的突起。第二被卡合部642a通过与容器20a的所对应的部件(第二被卡合部)卡合，来限制容器20a向拆卸方向的移动。
液体导入针622和第二被卡合部642a位于支架单元61a的一侧RA。第一被卡合部628位于支架单元61a的另一侧RB。
图12是容器20a的立体图。容器20a具有液体容纳部201a和卡合构造配置部203a。液体容纳部201a是容纳在外壳28a内的袋体。在该袋体中填充有墨水。卡合构造配置部203a被随后论述的外壳28a划分限定。卡合构造配置部203a与第一实施方式同样地，是为了配置随后论述的第一卡合构造70a而使用的。
容器20a还具备：外壳28a；液体供给部212a；电路基板40；以及作为卡合构造的第一卡合构造70a和第二卡合构造230a。
外壳28a形成大致棱柱形状或大致长方体形状的外表面。外壳28a与第一实施方式同样地，具有第一壁部21a～第六壁部26a。第一壁部21a～第六壁部26a与第一实施方式中的第一壁部21～第六壁部26(图4)相对应。也就是说，第一壁部21a构成容器20a的前端侧部分。在本实施方式中，与第一实施方式同样，第一壁部21a朝向安装方向(-Y轴方向)。第二壁部22a与第一壁部21a对置，位于拆卸方向(+Y轴方向)侧。第三壁部23a位于第二方向上的一侧RA(-Z轴方向侧)。第四壁部24a与第三壁部23a对置，位于第二方向上的另一侧RB(+Z轴方向侧)。第五壁部25a和第六壁部26a形成与第一方向和第二方向正交的第三方向(X轴方向)上的两侧侧面。
在第一壁部21a形成有供给部配置口219，该供给部配置口219用于配置液体供给部212a。供给部配置口219位于一侧RA。
液体供给部212a能够与液体导入针622(图11)连接。液体供给部212a与液体容纳部201a连通。液体供给部212a配置于供给部配置口219。在液体供给部212a的内部，与第一实施方式同样地配置有阀机构29(图5)。
电路基板40配置于第四壁部24a。电路基板40的表面40fa的法线矢量是+Z轴方向。在电路基板40的表面40fa设置有多个单元侧端子432。
第一卡合构造70a具有如下结构：通过与支架单元61卡合，来限制安装状态下的容器20向拆卸方向(-Z轴方向)的移动。第一卡合构造70a具备主体部76、连接部763、以及施力部件78。第一卡合构造70a与第一实施方式的第一卡合构造70(图4)的不同点在于配置的朝向，第一卡合构造70a以在安装状态下贯通大致垂直的第一壁部21a和第二壁部22a的方式配置。主体部76的一端侧部分76t从在第一壁部21a(详细而言，第一壁部21a)形成的开口223向外方(安装方向)突出。第一卡合部721配置于比外壳28a靠安装方向侧的位置。另外，在从拆卸方向侧观察容器20a时，第一卡合部配置于与外壳28a重叠的位置。施力部件78的一端部与主体部76抵接，施力部件78的另一端部与第四壁部24a抵接。施力部件78对主体部76中的位于支点Rc与操作部74之间的部分施力。施力部件78对主体部76沿着第二方向中的、从第四壁部24a朝向第三壁部23a的方向施力。
第二卡合构造230a是在第三壁部23a形成的槽构造。第二卡合构造230a具有第二卡合部(图中未示出)，该第二卡合部通过与第二被卡合部642a(图11)卡合，能够限制容器20a向拆卸方向的移动。第二卡合部由形成槽构造的壁部形成。第二卡合构造230a的详细情况随后论述。
图13是表示第二卡合构造230a的图。为了容易理解，图13也图示有第二被卡合构造648的第二被卡合部642a。第二卡合构造230a具有卡合路径GLa和拔取路径GLb。卡合路径GLa是在安装过程中第二被卡合部642a被引导到卡合位置St的槽状的路径。拔取路径GLb是在卡合被解除之后第二被卡合部642a被引导的槽状的路径。在安装过程中，第二被卡合部642a在卡合路径GLa中移动。卡合位置St处的卡合路径GLa的槽的深度比入口部222处的卡合路径GLa的槽的深度浅，因此，第二被卡合部642a被向重力下方向压下。另外，主体部647在卡合位置St处克服弹簧的施力而向-X轴方向侧变化位置。在卡合位置St处，由第二卡合构造230a的壁部形成的第二卡合部232a与第二被卡合部642a卡合。通过该卡合，容器20a向拆卸方向的移动被限制。
通过将安装状态下的容器20a向安装方向侧推动，第二卡合部232a与第二被卡合部642a的卡合被解除。卡合解除后的第二卡合部232a使容器20a向拆卸方向移动，从而在拔取路径GLb中朝向入口部222移动。
图14是表示容器20a向支架单元61a的安装过程的图。在将容器20a向支架单元61a安装的情况下，使用者通过使操作部74向第四壁部24a侧变化位置，从而以支点Rc为中心而使第一卡合部721向第三壁部23a侧旋转移动，以使该第一卡合部721变化位置。在该状态下，使容器20朝向容器容纳室69向安装方向移动。
图15是表示容器20a的安装状态的图。通过使容器20a从图14所示的状态进一步向安装方向移动，从而液体导入针622与液体供给部212连接，并且第二卡合部232a与第二被卡合部642a卡合。另外，单元侧端子432与支架侧端子645接触。另外，第一卡合构造70a的主体部76(详细而言，一端侧部分76t)插入并穿过第一被卡合部628。然后，使用者从操作部74放开手，从而凭借施力部件78的施力，第一卡合部721向+Z轴方向侧变化位置。由此，第一被卡合部628和第一卡合部721卡合。
根据上述第二实施方式，在具有与第一实施方式相同的结构之处起到与第一实施方式的效果相同的效果。例如，根据第二实施方式，如图12所示，在从拆卸方向侧观察容器20a时，第一卡合部721配置于与外壳28a重叠的位置。由此，与第一卡合部721未配置于与外壳28a重叠的位置(例如、第四壁部24a)的情况相比，能够降低安装状态下容器20倾斜的可能性。另外，第一卡合部721配置于比外壳28a靠安装方向侧的位置，因此，能够抑制容器20a在与安装方向正交的方向上大型化。另外，例如，液体供给部212配置于第二方向上的一侧RA，第一卡合部721配置于第二方向上的另一侧RB。由此，能够在第二方向上的一侧RA进行液体供给部212与液体导入针622的连接，同时在第二方向上的另一侧RB进行第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合。在本实施方式中，通过在一侧RA配置有第二卡合部232a，在另一侧RB配置有第一卡合部721，能够在第二方向上的两侧限制容器20a向拆卸方向的移动。由此，能够进一步降低容器20倾斜的可能性。
B-2.第一卡合构造70aA的变形例：
容器20a所使用的第一卡合构造70a并不限定于上述第二实施方式的结构，只要构成为能够与第一被卡合部628卡合，也可以是其他结构。以下，说明作为变形例的第一卡合构造70aA的一个例子。
图16是用于对作为变形例的第一卡合构造70aA进行说明的图。第一卡合构造70aA与第二实施方式的第一卡合构造70a(图12)的不同点在于连接部763aA的结构、操作部74突出的方向、以及施力部件78A的结构。对于其他结构，与第一卡合构造70a相同，因此，对相同的结构标注与第二实施方式相同的标号，并且省略说明。另外，第一卡合构造70aA所使用的容器20aA的外壳28a的开口(图中未示出)形成于第四壁部24a。对于其他结构，与第二实施方式的容器20a相同，因此，对相同的结构标注相同的标号，并且省略说明。
第一卡合构造70aA的连接部763aA是在中途弯折了90℃的板状形状。通过在弯折的部分配置支点形成部728而形成有支点Rc。主体部76aA的另一端侧部分76s从第四壁部24a的开口向外方突出。施力部件78A是拉伸螺旋弹簧。施力部件78A对主体部76A沿着第二方向中的、从第三壁部23a朝向第四壁部24a的方向施力。使用者克服施力部件78A的施力而使操作部74沿着从第三壁部23a朝向第四壁部24a的方向变化位置。由此，以支点Rc为中心，第一卡合部721向第三壁部23侧旋转而变化位置。在使第一卡合部721变化位置后的状态下，在使一端侧部分76t插入并穿过了形成开口的第一被卡合部628(图11)之后，使用者从操作部74放开手，从而凭借施力部件78A的施力，第一卡合部721向+Z轴方向侧(第四壁部24a侧)变化位置。由此，第一被卡合部628和第一卡合部721卡合。
C.变形例：
C-1.第一变形例：
图17是针对容器的形状表示变形例的概念图。图17表示第一实施方式的容器20的变形例作为一个例子。在上述第一实施方式、第二实施方式中，容器20、20a的外壳28、28a是大致长方体形状(图4、图12)，但形状并不限定于此，只要是能够安装于对应的支架单元61、61a的形状，也可以是其他形状。在图17中以虚线表示第一实施方式中的外壳。
例如，如图17所示，外壳28b具有椭圆形或长圆形的侧面。若从正面侧(图的左侧)观察容器20b，则具有一定的宽度。在外壳28b中的朝向具有安装方向的分量的方向的前端侧部分21配置有液体供给部212。另外，液体供给部212在第二方向上配置于一侧RA。第一卡合部721配置于比外壳28b的前端侧部分21靠安装方向侧的位置，且在从拆卸方向侧观察容器20b时，第一卡合部721配置于与外壳28b重叠的位置。另外，第一卡合部721在第二方向上配置于另一侧RB。第二卡合部232和电路基板40在第二方向上配置于一侧RA。
如上所述，只要能够与容器20、20a确保互换性，外壳28、28a的形状并不限定于上述第一实施方式、第二实施方式。
C-2.第二变形例：
图18是用于说明液体供给单元的变形例的图。在上述第一实施方式、第二实施方式中，容器20、20a在外壳28、28a的内侧设置有液体容纳部201、201a，但液体容纳部201、201a的位置并不限定于此。例如，也可以如图18所示那样在外壳28的外侧配置作为液体容纳部的罐80。罐80经由管82与液体供给部212连接。
C-3.第三变形例：
在上述第一实施方式、第二实施方式中，第一卡合构造70、70a是以支点Rc为中心而使第一卡合部721旋转从而与第一被卡合部628卡合的结构，但并不限定于此，只要是能够与第一被卡合部628卡合的结构即可。例如，第一卡合构造70、70a也可以是如下结构：通过将操作部74向安装方向侧推动，使第一卡合部721变化位置而与第一被卡合部628卡合。在该情况下，通过将操作部74向拆卸方向侧拉拽，第一卡合部721从卡合位置变化位置，从而第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合被解除。另外，例如，第一卡合构造70、70a也可以是如下结构：通过使操作部74旋转，第一卡合部721也联动而旋转变化位置，从而第一卡合部721变化位置而与第一被卡合部628卡合。在该情况下，通过使操作部74相对于卡合时间点进一步旋转，第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合被解除。
另外，第一卡合构造70、70a具有操作部74，但只要第一卡合部721构成为能够与第一被卡合部628卡合，也可以不具有操作部74。例如，在第一实施方式中，第一卡合构造70也可以仅由从第一壁部21突出的一端侧部分76t构成。在该情况下，一端侧部分76t也可以构成为能够凭借外力而沿着第二方向弹性变形。一端侧部分76t在安装过程中由于碰到壁部62而弹性变形，从而插入第一被卡合部628。由此，第一卡合部721和第一被卡合部628卡合。另外，通过使容器20向拆卸方向移动，一端侧部分76t碰到壁部62而弹性变形，从而第一卡合部721与第一被卡合部628的卡合被解除。
C-4.第四变形例：
在上述第一实施方式、第二实施方式中，容器20、20a具备第二卡合部232、232a、电路基板40(图4、图12、图13)，也可以不具备上述部件。另外，在上述第一实施方式中，容器20具备第三卡合构造214(图4)，也可以不具备该构造。
C-5.第五变形例：
本发明并不限于喷墨打印机和用于向喷墨打印机供给墨水的液体供给单元，也能够适用于喷射除了墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置以及用于容纳该液体的液体供给单元(容器)。例如，能够适用于如下的各种液体喷射装置及其液体供给单元。
(1)传真装置等图像记录装置；
(2)在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造使用的颜色材料喷射装置；
(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器、场发射显示器(Field EmissionDisplay、FED)等的电极形成中使用的电极材料喷射装置；
(4)喷射在生物芯片制造中使用的含有生物体有机物的液体的液体喷射装置；
(5)作为精密吸管的试料喷射装置；
(6)润滑油的喷射装置；
(7)树脂液的喷射装置；
(8)精确地对钟表、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置；
(9)为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂液等透明树脂液向基板上喷射的液体喷射装置；
(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置；
(11)其他具备喷出任意微小量的液滴的液体喷射头的液体喷射装置。
此外，“液滴”是指从液体喷射装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。另外，在此所谓的“液体”只要是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如、“液体”只要是物质处于液相时的状态的材料即可，粘度较高或较低的液体状态的材料以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属(金属溶液)那样的液体状态的材料也包含于“液体”。另外，不限于作为物质的一状态的液体，由颜料、金属粒子等固态物构成的功能性材料的粒子溶解、分散或混合在溶剂中而形成的物质等也包含于“液体”。另外，作为液体的代表的例子，可以列举出在上述实施方式中进行了说明的墨水、液晶等。在此，所谓墨水包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物。
本发明并不限于上述的实施方式、实施例、变形例，能够在不脱离其主旨的范围内以各种结构实现。例如，为了解决上述的技术问题的一部分或全部、或者为了达到上述效果的一部分或全部，与发明内容部分所记载的各种方式中的技术特征相对应的实施方式、实施例、变形例的技术特征能够适当进行替换、组合。另外，若其技术特征在本说明书中不作为必要技术特征进行说明，则能够适当删除。

Claims (9)

1.一种液体供给单元，其能够安装于液体喷射装置所具有的支架单元，该支架单元具有沿着第一方向延伸的液体导入针，该液体供给单元具备：
外壳；
液体供给部，其配置于所述外壳，且能够与所述液体导入针连接；
以及卡合构造，该卡合构造具有第一卡合部，该第一卡合部通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元向拆卸方向的移动，该拆卸方向与平行于所述第一方向的安装方向相反，即与所述液体供给单元向所述支架单元安装的所述安装方向相反，
所述第一卡合部配置于比所述外壳靠所述安装方向侧的位置，并且，在从所述拆卸方向侧观察所述液体供给单元时，所述第一卡合部配置于与所述外壳重叠的位置。
2.根据权利要求1所述的液体供给单元，其中，
所述液体供给部在与所述安装方向正交的第二方向上配置于一侧，
所述第一卡合部在所述液体供给单元安装到所述支架单元的安装状态下配置于所述第二方向上的另一侧。
3.根据权利要求2所述的液体供给单元，其中，
还具有第二卡合部，该第二卡合部配置于所述一侧，并且该第二卡合部通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元向所述拆卸方向的移动。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的液体供给单元，其中，
所述卡合构造还具有操作部，该操作部用于对所述第一卡合部与所述支架单元的卡合进行操作。
5.根据权利要求4所述的液体供给单元，其中，
所述操作部从所述外壳中的、与朝向具有所述安装方向的分量的方向的前端侧部分不同的部分向外方突出。
6.根据权利要求5所述的液体供给单元，其中，
所述操作部从朝向具有所述拆卸方向的分量的方向的所述外壳的部分向具有所述拆卸方向的分量的方向突出。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的液体供给单元，其中，
所述卡合构造还具有连接部，该连接部连接所述第一卡合部与所述操作部，且该连接部形成用于使所述第一卡合部和所述操作部旋转移动的支点。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的液体供给单元，其中，
还具有：
单元侧端子，其在所述外壳中在与所述安装方向正交的第二方向上配置于一侧，且能够与所述支架单元所具有的支架侧端子电连接；
第三卡合部，其在所述第二方向上配置于所述液体供给部与所述第一卡合部之间，且通过与所述支架单元卡合，能够限制所述液体供给单元从所述一侧向所述第二方向上的另一侧的移动，
在所述液体供给单元安装到所述支架单元的安装状态下，所述单元侧端子从所述支架侧端子受到从所述一侧朝向所述另一侧的力。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的液体供给单元，其中，
所述外壳具有：
第一壁部，其配置有所述液体供给部；
第二壁部，其与所述第一壁部对置，位于所述拆卸方向侧；
第三壁部，其与所述第一壁部和所述第二壁部相交，在与所述安装方向正交的第二方向上位于一侧；
第四壁部，其与所述第一壁部和所述第二壁部相交，并与所述第三壁部对置，位于所述第二方向上的另一侧。
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