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CN108396913B - 一种后装式grc檐口结构及其施工方法 - Google Patents

一种后装式grc檐口结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

一种后装式GRC檐口结构及其施工方法,后装式GRC檐口结构包括墙体、屋面悬挑反梁、屋面装饰结构、檐沟、檐口龙骨、披水板、转接龙骨、檐沟托架和GRC檐口板;檐口龙骨包括檐口主龙骨和檐口次龙骨;披水板包括第一段披水板和第二段披水板;转接龙骨连接在外侧檐口次龙骨的底部;在转接龙骨的外侧连接有托架转接件;GRC檐口板的横断面呈卧置S形,包括水平面、上部竖向面和下部竖向面;水平面位于转接龙骨底部;上部竖向面位于转接龙骨外侧,与转接龙骨螺栓连接;下部竖向面位于墙体外侧,与墙体固定连接。本发明解决了传统的施工方法无法在外墙面装修与屋面装饰结构施工完成后进行GRC檐口构件的施工和无法满足工期要求的技术问题。

Description

一种后装式GRC檐口结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,特别是一种后装式GRC檐口结构及其施工方法。
背景技术
传统施工时,带有坡屋面的外装修施工工序一般为:外墙面装修→GRC檐口构件安装→屋面装修的顺序依次进行。当外墙面装修与屋面装修工程量均较大,且有效工期较短时,按照传统工序无法满足工期要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种后装式GRC檐口结构及其施工方法,要解决当有效工期较短时,传统的施工方法无法在外墙面装修与屋面装饰结构施工完成后进行GRC檐口构件的施工、以及无法满足工期要求的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种后装式GRC檐口结构,包括有墙体、屋面悬挑反梁、屋面装饰结构和设置在屋面装饰结构外斜下方的檐沟;该后装式GRC檐口结构还包括有檐口龙骨、披水板、转接龙骨、檐沟托架以及GRC檐口板;
所述檐口龙骨包括有檐口主龙骨和檐口次龙骨;所述檐口主龙骨有一组,沿纵向平行间隔设置;其中每根檐口主龙骨均平行于屋面装饰结构的倾斜方向、且设置在屋面装饰结构的底部;所述檐口主龙骨的内端与屋面悬挑反梁连接,檐口主龙骨的外端与屋面装饰结构外边缘之间留有间距;所述檐口次龙骨连接在一组檐口主龙骨的内端之间和一组檐口主龙骨的外端之间;所述披水板包括有第一段披水板和第二段披水板;所述第一段披水板沿纵向通长铺设在檐口龙骨的顶部;其中第一段披水板的内侧边与屋面悬挑反梁连接,第一段披水板的外端位于靠近檐口龙骨外端位置处;所述第二段披水板沿纵向通长布置;其中,第二段披水板的内端紧贴在第一段披水板外端的底部,第二段披水板的外端超出屋面装饰结构外边缘、且延伸至檐沟中;所述转接龙骨有一组、沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨外端的檐口次龙骨的底部;在转接龙骨的外侧连接有托架转接件;所述檐沟托架水平连接在托架转接件上;
所述GRC檐口板的横断面呈卧置的S形,包括有水平面、连接在水平面外侧的上部竖向面和连接在水平面内侧的下部竖向面;其中,水平面位于转接龙骨的底部;上部竖向面位于转接龙骨的外侧,且与转接龙骨螺栓连接;下部竖向面位于墙体外侧,且与墙体固定连接。
优选的,所述屋面装饰结构包括有屋面主龙骨、屋面次龙骨和屋面瓦;所述屋面主龙骨有一组、沿纵向平行间隔设置,并且一组屋面主龙骨与一组檐口主龙骨相对应;所述屋面次龙骨有一组,沿屋面装饰结构的倾斜方向平行间隔连接在屋面主龙骨的顶部;其中位于最外侧的屋面次龙骨的高度最大;所述屋面瓦铺设在屋面次龙骨的顶部。
优选的,所述屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦与第二段披水板之间位置处连续设有篦子。
优选的,所述屋面悬挑反梁的外侧面上设有埋板;所述檐口主龙骨与埋板之间焊接连接。
优选的,当檐口主龙骨的悬挑长度大于400mm时,在檐口主龙骨的底部与屋面悬挑反梁之间设有斜撑。
优选的,所述转接龙骨由角钢制成,并且转接龙骨的外侧面与对应的檐口次龙骨的外侧面平齐;所述托架转接件的横断面呈倒置的L形,包括有横边和连接在横边底部一端的竖边;其中托架转接件的竖边连接在转接龙骨的外侧面上,托架转接件的横边延伸至GRC檐口板的上部竖向面的正上方;所述檐沟托架沿纵向水平连接在托架转接件的顶部;所述檐沟纵向连接在檐沟托架的外侧。
优选的,所述墙体的外侧面上、对应GRC檐口板连接位置处沿纵向间隔设有一组挂接件;所述GRC檐口板的下部竖向面与挂接件连接。
优选的,所述GRC檐口板由一组沿纵向连续设置的GRC檐口板单元拼接而成;所述GRC檐口板单元的上部竖向面上设置有明装孔,并且GRC檐口板单元与转接龙骨之间通过穿设在明装孔中的螺栓连接;所述GRC檐口板单元的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋,相邻GRC檐口板单元之间的缝隙处设有密封胶封堵。
一种后装式GRC檐口结构的施工方法,包括步骤如下。
步骤一:待墙体的外墙面装修和屋面龙骨施工完毕后,安装檐口主龙骨和檐口次龙骨。
步骤二:安装第一段披水板:第一段披水板的内端竖直向下弯折形成连接翻边;其中,连接翻边紧贴在屋面悬挑反梁的外侧面上;第一段披水板的板面通过紧固件与檐口次龙骨连接。
步骤三:安装屋面瓦。
步骤四:安装转接龙骨:将一组转接龙骨沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨外端的檐口次龙骨的底部;
步骤五:在墙体的外侧面上沿纵向间隔设置一组挂接件。
步骤六:安装托架转接件:将托架转接件可拆卸连接在转接龙骨的外侧。
步骤七:安装GRC檐口板:所述GRC檐口板由一组GRC檐口板单元拼接而成;其中,GRC檐口板的上部竖向面设置有明装孔,上部竖向面位于转接龙骨外侧、且与转接龙骨螺栓连接,GRC檐口板的下部竖向面与墙体的外侧面上的挂接件对应连接。
步骤八:待全部GRC檐口板单元安装完成后,每块GRC檐口板单元上部的明装孔采用其原材料进行封堵,相邻GRC檐口板单元之间的缝隙使用密封胶封堵并勾缝。
步骤九:安装檐沟:首先将檐沟托架与托架转接件可拆卸连接,再将檐沟放置于檐沟托架上并固定。
步骤十:安装第二段披水板:第二段披水板沿纵向通长铺设,并且第二段披水板内端紧贴在第一段披水板的外端底部、与第一段披水板搭接长度不小于100mm,并在搭接端头部位使用密封胶通长封堵。
步骤十一:安装篦子:在屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦与第二段披水板之间位置处安装篦子,篦子覆盖屋面瓦与第二段披水板之间的空隙;至此施工完毕。
优选的,步骤一中当檐口主龙骨的悬挑长度大于400mm时,在檐口主龙骨的底部与屋面悬挑反梁之间安装斜撑;
当待安装GRC檐口板的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋时,步骤四中安装转接龙骨时,转接龙骨之间的间距与GRC檐口底板背部的加强肋的间距相适应;
步骤五中,相邻挂接件之间的间距与GRC檐口板背部的加强肋的间距相适应。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明中在主体结构的外墙面装修和屋面龙骨结构施工完成后,在屋面悬挑反梁外侧安装檐口龙骨结构,在檐口龙骨结构的外侧底部连接转接龙骨以及在屋面龙骨结构与墙体之间的有限的施工空间内安装GRC檐口板,GRC檐口板由一组GRC檐口板单元拼接而成,每个单元GRC檐口板的上部竖向面设置有明装孔,并且GRC檐口板的横断面设计成卧置的S形;再将GRC檐口板的上部竖向边与转接龙骨螺栓连接,GRC檐口板的下部竖向边与墙体固定连接,上述的连接方式同时满足了后装GRC檐口板的可操性,这种结构的设计在保证施工可操作的前提下还满足了安装后的结构受力安全及外装饰的外观效果。
2、本发明中在檐口龙骨的顶部设置第一段披水板和第二段披水板,第一段披水板的外端设置在靠近檐口龙骨外端位置处;第二段披水板的内端紧贴在第一段披水板外端的底部,第二段披水板的外端超出屋面装饰结构外边缘、且延伸至檐沟中;其中,第二段披水板对应檐口龙骨外侧边位置处的部位向上弯折,弯折段外侧的部分紧贴屋面装饰结构,并延伸出屋面装饰结构以外;披水板结构的这种分段设计既满足施工的可操作性,即第一段披水板如果延伸至檐沟处,则无法安装GRC檐口板及檐沟,因此第二段披水板在GRC檐口板及檐沟安装完成后施工,而且又能使漏入屋面瓦下的水通过两段披水板的共同作用导流至檐沟中,达到了防水效果。
3、本发明中在檐沟采用檐沟托架以及托架转接件连接在檐口龙骨下方的转接龙骨上,即满足了檐沟受力要求,又使得GRC檐口板与檐沟贴合,使雨水无法流进GRC檐口板内。
4、本发明中在屋面结构的外侧、位于屋面瓦与第二段披水板之间位置处连续设置篦子,这种结构的设计防止了虫鸟进入通风瓦屋面内,对屋面装饰结构进行破环。
5、采用本发明的施工方法,主体结构的外墙面装修与屋面龙骨结构能够同时进行,在外墙面装修与屋面龙骨结构施工完成后,再进行檐口结构的施工,将檐口结构与施工完成的结构进行连接,这种施工方法相比传统的先施工外墙面装修,然后进行GRC檐口结构安装,再进行屋面装修的顺序来讲,节约了工期,解决了传统的施工中,当有效工期较短时,无法满足工期要求的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的檐口龙骨与屋面悬挑反梁、檐口龙骨与檐沟连接结构示意图。
图3是本发明的GRC檐口板与墙体连接结构示意图。
图4是本发明的檐口主龙骨与屋面悬挑反梁之间是设置斜撑的结构示意图。
图5是本发明的GRC檐口板的横断面结构示意图。
图6是本发明的GRC檐口板的正面结构示意图。
附图标记:1—墙体、2—屋面悬挑反梁、3—檐沟、4—转接龙骨、5—檐沟托架、6—GRC檐口板、6.1—水平面、6.2—上部竖向面、6.3—下部竖向面、7—檐口主龙骨、8—檐口次龙骨、9—第一段披水板、10—第二段披水板、11—托架转接件、12—屋面主龙骨、13—屋面次龙骨、14—加强肋、15—屋面瓦、16—篦子、17—埋板、18—连接螺栓、19—斜撑、20—挂接件、21—角钢连接件、22—外墙装饰、23—植筋、24—明装孔、25—插接口。
具体实施方式
如图1-6所示,这种后装式GRC檐口结构,包括有墙体1、屋面悬挑反梁2、屋面装饰结构和设置在屋面装饰结构外斜下方的檐沟3;该后装式GRC檐口结构还包括有檐口龙骨、披水板、转接龙骨4、檐沟托架5以及GRC檐口板6;所述檐口龙骨包括有檐口主龙骨7和檐口次龙骨8;所述檐口主龙骨7有一组,沿纵向平行间隔设置;其中每根檐口主龙骨7均平行于屋面装饰结构的倾斜方向、且设置在屋面装饰结构的底部;所述檐口主龙骨7的内端与屋面悬挑反梁2连接,檐口主龙骨7的屋面装饰结构外端与屋面装饰结构外边缘之间留有间距;所述檐口次龙骨8连接在一组檐口主龙骨7的内端之间和一组檐口主龙骨7的外端之间;所述披水板包括有第一段披水板9和第二段披水板10;所述第一段披水板9沿纵向通长铺设在檐口龙骨的顶部;其中第一段披水板9的内侧边与屋面悬挑反梁2连接,第一段披水板9的外端位于靠近檐口龙骨外端位置处;所述第二段披水板10沿纵向通长布置;其中,第二段披水板10的内端紧贴在第一段披水板9外端的底部,第二段披水板10的外端超出屋面装饰结构外边缘、且延伸至檐沟3中;所述转接龙骨4有一组、沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨7外端的檐口次龙骨8的底部;在转接龙骨4的外侧连接有托架转接件11;所述檐沟托架5水平连接在托架转接件11上;所述GRC檐口板6的横断面呈卧置的S形,包括有水平面6.1、连接在水平面6.1外侧的上部竖向面6.2和连接在水平面6.1内侧的下部竖向面6.3;其中,水平面6.1位于转接龙骨4的底部;上部竖向面6.2位于转接龙骨4的外侧,且与转接龙骨4螺栓连接;下部竖向面6.3位于墙体1外侧,且与墙体1固定连接。
本实施例中,GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写,中文名称是玻璃纤维增强混凝土。
本实施例中,所述屋面装饰结构包括有屋面主龙骨12、屋面次龙骨13和屋面瓦15;所述屋面主龙骨12有一组、沿纵向平行间隔设置,并且一组屋面主龙骨12与一组檐口主龙骨7相对应;所述屋面次龙骨13有一组,沿屋面装饰结构的倾斜方向平行间隔连接在屋面主龙骨12的顶部;其中位于最外侧的屋面次龙骨13的高度最大屋面装饰结构所述屋面瓦15铺设在屋面次龙骨13的顶部。
本实施例中,在墙体的外侧、位于GRC檐口板6的下部竖向面6.3的底部连接有外墙装饰22;所述GRC檐口板6的底部朝向墙体1一侧延伸出一段,延伸出的一段支撑在外墙装饰22上。
本实施例中,所述第二段披水板10对应檐口龙骨外侧边位置处的部位向上弯折,弯折段外侧的部分紧贴屋面装饰结构、延伸出屋面装饰结构以外,第二段披水板10与第一段披水板9搭接长度不小于100mm,搭接部位采用点焊,并将上侧的搭接端头部位使用密封胶通长封堵,从而使漏入屋面瓦15下的水通过第二段披水板10上的弯折部位导流至檐沟3中。
本实施例中,在屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦15与第二段披水板10之间位置处连续设有篦子16,并且篦子16必须覆盖屋面瓦15与第二段披水板10之间的空隙;篦子16与檐口龙骨采用螺钉连接固定,螺钉固定间距不大于250mm。
本实施例中,所述转接龙骨4由角钢制成,并且转接龙骨4的外侧面与对应的檐口次龙骨8的外侧面平齐;
所述托架转接件11的横断面呈倒置的L形,包括有横边和连接在横边底部一端的竖边;其中托架转接件11的竖边连接在转接龙骨4的外侧面上,托架转接件11的横边延伸至GRC檐口板6的上部竖向面6.2的正上方;
所述檐沟托架5沿纵向水平连接在托架转接件11的顶部;所述檐沟3纵向连接在檐沟托架5的外侧。
本实施例中,所述檐沟3为成品金属檐沟,檐沟托架5与托架转接件11采用螺栓连接,再将成品金属檐沟放置于檐沟托架5上,与檐沟托架5连接。
本实施例中,所述墙体1的外侧面上、对应GRC檐口板6连接位置处沿纵向间隔设有一组挂接件20;所述GRC檐口板6的下部竖向面6.3内侧设有纵向的槽口;其中,挂接件20通过角钢连接件21水平连接在墙体1的外侧面上,并且挂接件20的外侧边插接在下部竖向面6.3的槽口中,与GRC檐口板6连接;在槽口与挂接件20之间的缝隙中填充有粘接胶。
本实施例中,所述GRC檐口板6由一组沿纵向连续设置的GRC檐口板单元拼接而成;所述GRC檐口板单元的上部竖向面6.2上设置有明装孔24,并且GRC檐口板单元与转接龙骨4之间通过穿设在明装孔24中的螺栓连接;所述GRC檐口板单元的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋14,相邻GRC檐口板单元之间的缝隙处设有密封胶封堵。
本实施例中,所述加强肋14上、对应挂接件20连接的位置处开设有与挂接件20形状相适应的插接口25;所述挂接件20的插接在插接口25中,并通过密封胶封堵。
本实施例中,所述屋面悬挑反梁2的外侧面上设有埋板17;所述埋板17通过连接螺栓18连接在屋面悬挑反梁2上;所述檐口主龙骨7与埋板17之间焊接连接。
本实施例中,当檐口主龙骨7的悬挑长度大于400mm时,在檐口主龙骨7的底部与屋面悬挑反梁2之间设有斜撑19。
这种后装式GRC檐口结构的施工方法,包括步骤如下。
步骤一:待墙体1的外墙面装修和屋面龙骨施工完毕后,安装檐口主龙骨7和檐口次龙骨8;檐口主龙骨7采用镀锌方钢管,间距与屋面主龙骨12之间的间距相适应,并且檐口主龙骨7与屋面悬挑反梁2上的埋板17焊接;檐口次龙骨8采用镀锌方钢管,连接在檐口主龙骨7之间,在主龙骨的内端部及外端部设置两道,檐口主龙骨7与檐口次龙骨8之间采用焊接连接;若檐口主龙骨7的悬挑长度大于400mm,在檐口主龙骨7的底部与屋面悬挑反梁2之间安装斜撑19。
步骤二:安装第一段披水板9:第一段披水板9的内端竖直向下弯折形成连接翻边;其中,连接翻边紧贴在屋面悬挑反梁2的外侧面上、与屋面悬挑反梁2可拆卸连接;第一段披水板9的板面通过紧固件与檐口次龙骨8连接;第一段披水板9的连接翻边与屋面悬挑反梁2贴合处打密封胶。
步骤三:安装屋面瓦15;按照正常的工序施工屋面瓦15;若屋面主龙骨12外端超出檐口龙骨外侧的长度大于600mm,在屋面主龙骨12与檐口龙骨设置支撑架。
步骤四:安装转接龙骨4:将一组转接龙骨4沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨7外端的檐口次龙骨8的底部。
步骤五:在墙体1的外侧面上安装通长的角钢连接件21,角钢连接件21与墙体1之间的植筋23间距500mm,再将一组挂接件20用螺栓连接至角钢连接件21顶部;其中挂接件20由钢板制成。
步骤六:安装托架转接件11:将托架转接件11可拆卸连接在转接龙骨4的外侧。
步骤七:安装GRC檐口板6:所述GRC檐口板6由一组GRC檐口板单元拼接而成;其中,GRC檐口板6的上部竖向面6.2设置有明装孔24,上部竖向面6.2位于转接龙骨4外侧、且与转接龙骨4螺栓连接,GRC檐口板6的下部竖向面6.3与墙体1的外侧面上的挂接件20对应连接。
步骤八:待全部GRC檐口板单元安装完成后,每块GRC檐口板单元上部的明装孔24采用其原材料进行封堵,相邻GRC檐口板单元之间的缝隙使用密封胶封堵并勾缝。
步骤九:安装檐沟3:首先将檐沟托架5与托架转接件11可拆卸连接,再将檐沟3放置于檐沟托架5上并固定。
步骤十:安装第二段披水板10:第二段披水板10沿纵向通长铺设,并且第二段披水板10内端紧贴在第一段披水板9的外端底部、与第一段披水板9搭接长度不小于100mm,并在搭接端头部位使用密封胶通长封堵。
步骤十一:安装篦子16:在屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦15与第二段披水板10之间位置处安装篦子16,并且篦子16必须覆盖屋面瓦15与第二段披水板10之间的空隙;篦子16与檐口龙骨采用螺钉连接固定,螺钉固定间距不大于250mm;至此施工完毕。
本实施例中,当待安装GRC檐口板6的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋14时,步骤四中安装转接龙骨4时,转接龙骨4之间的间距与GRC檐口底板6背部的加强肋14的间距相适应;
步骤五中,相邻挂接件20之间的间距与GRC檐口板6背部的加强肋14的间距相适应。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本发明,而非限制本发明的保护范围,所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种后装式GRC檐口结构,包括有墙体(1)、屋面悬挑反梁(2)、屋面装饰结构和设置在屋面装饰结构外斜下方的檐沟(3);其特征在于:还包括有檐口龙骨、披水板、转接龙骨(4)、檐沟托架(5)以及GRC檐口板(6);
所述檐口龙骨包括有檐口主龙骨(7)和檐口次龙骨(8);所述檐口主龙骨(7)有一组,沿纵向平行间隔设置;其中每根檐口主龙骨(7)均平行于屋面装饰结构的倾斜方向、且设置在屋面装饰结构的底部;所述檐口主龙骨(7)的内端与屋面悬挑反梁(2)连接,檐口主龙骨(7)的外端与屋面装饰结构外边缘之间留有间距;所述檐口次龙骨(8)连接在一组檐口主龙骨(7)的内端之间和一组檐口主龙骨(7)的外端之间;
所述披水板包括有第一段披水板(9)和第二段披水板(10);所述第一段披水板(9)沿纵向通长铺设在檐口龙骨的顶部;其中第一段披水板(9)的内侧边与屋面悬挑反梁(2)连接,第一段披水板(9)的外端位于靠近檐口龙骨外端位置处;所述第二段披水板(10)沿纵向通长布置;其中,第二段披水板(10)的内端紧贴在第一段披水板(9)外端的底部,第二段披水板(10)的外端超出屋面装饰结构外边缘、且延伸至檐沟(3)中;
所述转接龙骨(4)有一组、沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨(7)外端的檐口次龙骨(8)的底部;在转接龙骨(4)的外侧连接有托架转接件(11);所述檐沟托架(5)水平连接在托架转接件(11)上;
所述GRC檐口板(6)的横断面呈卧置的S形,包括有水平面(6.1)、连接在水平面(6.1)外侧的上部竖向面(6.2)和连接在水平面(6.1)内侧的下部竖向面(6.3);其中,水平面(6.1)位于转接龙骨(4)的底部;上部竖向面(6.2)位于转接龙骨(4)的外侧,且与转接龙骨(4)螺栓连接;下部竖向面(6.3)位于墙体(1)外侧,且与墙体(1)固定连接;
所述屋面装饰结构包括有屋面主龙骨(12)、屋面次龙骨(13)和屋面瓦(15);所述屋面主龙骨(12)有一组、沿纵向平行间隔设置,并且一组屋面主龙骨(12)与一组檐口主龙骨(7)相对应;所述屋面次龙骨(13)有一组,沿屋面装饰结构的倾斜方向平行间隔连接在屋面主龙骨(12)的顶部;其中位于最外侧的屋面次龙骨(13)的高度最大;所述屋面瓦(15)铺设在屋面次龙骨(13)的顶部;所述屋面悬挑反梁(2)的外侧面上设有埋板(17);所述檐口主龙骨(7)与埋板(17)之间焊接连接。
2.根据权利要求1所述的后装式GRC檐口结构,其特征在于:所述屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦(15)与第二段披水板(10)之间位置处连续设有篦子(16)。
3.根据权利要求1所述的后装式GRC檐口结构,其特征在于:当檐口主龙骨(7)的悬挑长度大于400mm时,在檐口主龙骨(7)的底部与屋面悬挑反梁(2)之间设有斜撑(19)。
4.根据权利要求1所述的后装式GRC檐口结构,其特征在于:所述转接龙骨(4)由角钢制成,并且转接龙骨(4)的外侧面与对应的檐口次龙骨(8)的外侧面平齐;
所述托架转接件(11)的横断面呈倒置的L形,包括有横边和连接在横边底部一端的竖边;其中托架转接件(11)的竖边连接在转接龙骨(4)的外侧面上,托架转接件(11)的横边延伸至GRC檐口板(6)的上部竖向面(6.2)的正上方;所述檐沟托架(5)沿纵向水平连接在托架转接件(11)的顶部;所述檐沟(3)纵向连接在檐沟托架(5)的外侧。
5.根据权利要求1所述的后装式GRC檐口结构,其特征在于:所述墙体(1)的外侧面上、对应GRC檐口板(6)连接位置处、沿纵向间隔设有一组挂接件(20);所述GRC檐口板(6)的下部竖向面(6.3)与挂接件(20)连接。
6.根据权利要求5所述的后装式GRC檐口结构,其特征在于:所述GRC檐口板(6)由一组沿纵向连续设置的GRC檐口板单元拼接而成;所述GRC檐口板单元的上部竖向面(6.2)上设置有明装孔(24),并且GRC檐口板单元与转接龙骨(4)之间通过穿设在明装孔(24)中的螺栓连接;所述GRC檐口板单元的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋(14),相邻GRC檐口板单元之间的缝隙处设有密封胶封堵。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述的后装式GRC檐口结构的施工方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一:待墙体(1)的外墙面装修和屋面龙骨施工完毕后,安装檐口主龙骨(7)和檐口次龙骨(8);
步骤二:安装第一段披水板(9):第一段披水板(9)的内端竖直向下弯折形成连接翻边;其中,连接翻边紧贴在屋面悬挑反梁(2)的外侧面上;第一段披水板(9)的板面通过紧固件与檐口次龙骨(8)连接;
步骤三:安装屋面瓦(15);
步骤四:安装转接龙骨(4):将一组转接龙骨(4)沿纵向平行间隔连接在檐口主龙骨(7)外端的檐口次龙骨(8)的底部;
步骤五:在墙体(1)的外侧面上沿纵向间隔设置一组挂接件(20);
步骤六:安装托架转接件(11):将托架转接件(11)可拆卸连接在转接龙骨(4)的外侧;
步骤七:安装GRC檐口板(6):所述GRC檐口板(6)由一组GRC檐口板单元拼接而成;其中,GRC檐口板(6)的上部竖向面(6.2)设置有明装孔(24),上部竖向面(6.2)位于转接龙骨(4)外侧、且与转接龙骨(4)螺栓连接,GRC檐口板(6)的下部竖向面(6.3)与墙体(1)的外侧面上的挂接件(20)对应连接;
步骤八:待全部GRC檐口板单元安装完成后,每块GRC檐口板单元上部的明装孔(24)采用其原材料进行封堵,相邻GRC檐口板单元之间的缝隙使用密封胶封堵并勾缝;
步骤九:安装檐沟(3):首先将檐沟托架(5)与托架转接件(11)可拆卸连接,再将檐沟(3)放置于檐沟托架(5)上并固定;
步骤十:安装第二段披水板(10):第二段披水板(10)沿纵向通长铺设,并且第二段披水板(10)内端紧贴在第一段披水板(9)的外端底部、与第一段披水板(9)搭接长度不小于100mm,并在搭接端头部位使用密封胶通长封堵;
步骤十一:安装篦子(16):在屋面装饰结构的外侧、位于屋面瓦(15)与第二段披水板(10)之间位置处安装篦子(16),篦子(16)覆盖屋面瓦与第二段披水板(10)之间的空隙;至此施工完毕。
8.根据权利要求7所述的后装式GRC檐口结构的施工方法,其特征在于:
步骤一中当檐口主龙骨(7)的悬挑长度大于400mm时,在檐口主龙骨(7)的底部与屋面悬挑反梁(2)之间安装斜撑(19);
当待安装GRC檐口板(6)的背部、沿纵向间隔设置有一组加强肋(14)时,步骤四中安装转接龙骨(4)时,转接龙骨(4)之间的间距与GRC檐口板(6)背部的加强肋(14)的间距相适应;
步骤五中,相邻挂接件(20)之间的间距与GRC檐口板(6)背部的加强肋(14)的间距相适应。
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