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CN108373271A - 一种镀膜钢化玻璃的制备方法 - Google Patents

一种镀膜钢化玻璃的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光伏行业玻璃深加工技术领域,一种镀膜钢化玻璃的制备方法,包括玻璃基片,玻璃基片的一个侧面上镀有二氧化钛膜层,其特征在于,其上还依次镀有减反射膜层、金刚石膜层。所述减反射膜层所采用镀膜液包括异丙醇,硅溶胶,三氧化二铝,附着力促进剂,锆类偶联剂,有机硅流平剂。本发明采用本发明镀膜后透光率提高3.5%,且此镀膜液为水性镀膜液,在使用过程中基本无味,对使用人员的身体健康起到了很好的作用。且采用纳米级二氧化硅作为基础体系,制备具有多孔结构的,无机杂化膜层,纳米二氧化硅与光伏玻璃结合性好,具有很好的提高透光率、耐酸碱、耐盐雾腐蚀性、耐恒温性。

Description

一种镀膜钢化玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及光伏行业玻璃深加工技术领域,特别涉及一种镀膜钢化玻璃的制备方法。
背景技术
太阳能属于可再生资源的一种,随着不可再生资源的干涸,它的应用越来越受到人们的关注,在开发和利用太阳能技术的过程中,太阳能光伏发电是一种研究最多、应用最广、技术成熟度最高的一项技术,太阳能光伏电池技术作为一种对太阳光的最直接的利用手段之一,已经在全球被广泛的推广,由于晶硅太阳能电池板无法长时间暴露在外界环境中,光伏玻璃是目前保护晶硅电池且自身透光率较高的最佳封装材料之一,决定晶硅太阳能电池转换效率的因素中,最重要的决定因素是光电组件中的晶硅技术,其次是保护光电组件的光伏玻璃,相对而言,提高光伏玻璃的光学特性,要比提高晶硅电池的转换效率较容易点,成本略低,因此开发并生产出透过率更高的光伏玻璃,无论是对于组件厂商还是在最终终端市场上的需求都是非常迫切的。
目前,在光伏发电应用领域中,有一些相对简单成本较低的镀膜光伏玻璃,其透光率,等性能表现不佳。制备自洁净镀膜玻璃的方法是在玻璃上沉积二氧化钛膜,利用二氧化钛的光催化降解有机污染物的性能,保持玻璃的清晰;但是,该方法的不足是,由于二氧化钛的折射率太高,造成玻璃高反射可见光,满足不了某些需要低反射可见光的场合。
发明内容
本发明的目的就是针对以上技术问题,提供一种镀膜钢化玻璃的制备方法,进一步提高光伏玻璃透光率等性能。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种镀膜钢化玻璃的制备方法,包括玻璃基片,玻璃基片的一个侧面上镀有二氧化钛膜层,其特征在于,其上还依次镀有减反射膜层、金刚石膜层。
进一步,所述减反射膜层所采用镀膜液包括异丙醇,硅溶胶,三氧化二铝,附着力促进剂,锆类偶联剂,有机硅流平剂。
进一步,将减反射膜层所采用镀膜液覆盖于玻璃基材上,采用滚涂法在玻璃表面形成溶胶层,钢化后在玻璃基材形成减反射膜层。
进一步,以含有烃类的气体为原料,通过等离子化学气相沉积法形成类金刚石膜层,得到所述表面镀膜玻璃;
进一步,采用喷淋方法在上述洁净玻璃基片上依次镀制二氧化钛膜层。
进一步,在镀膜前需将玻璃的温度预热到18-22℃,再经VP辊滚涂均匀,镀膜后用100-200℃的温度进行固化,固化后再用730-770℃的高温加热钢化,钢化后采用等离子水进行清洗方可包装。
具体的,所述硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。
本发明的有益效果是:采用本发明镀膜后透光率提高3.5%,且此镀膜液为水性镀膜液,在使用过程中基本无味,对使用人员的身体健康起到了很好的作用。且采用纳米级二氧化硅作为基础体系,制备具有多孔结构的,无机杂化膜层,纳米二氧化硅与光伏玻璃结合性好,具有很好的提高透光率、耐酸碱、耐盐雾腐蚀性、耐恒温性。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
一种镀膜钢化玻璃的制备方法,包括玻璃基片,玻璃基片的一个侧面上镀有二氧化钛膜层,其特征在于,其上还依次镀有减反射膜层、金刚石膜层。所述减反射膜层所采用镀膜液包括异丙醇,硅溶胶,三氧化二铝,附着力促进剂,锆类偶联剂,有机硅流平剂。所述硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。
本实施例,异丙醇80份,硅溶胶45份,三氧化二铝11份,附着力促进剂3.5份,锆类偶联剂27份,有机硅流平剂8.5份,水35份。先将水与异丙醇配制成混合混剂,后将其他成分溶于水醇溶剂,配制成镀膜液。基中硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。配制操作室的温度控制为20℃左右,湿度控制为40℃左右配制。
将减反射膜层所采用镀膜液覆盖于玻璃基材上,采用滚涂法在玻璃表面形成溶胶层,钢化后在玻璃基材形成减反射膜层。以含有烃类的气体为原料,通过等离子化学气相沉积法形成类金刚石膜层,得到所述表面镀膜玻璃;采用喷淋方法在上述洁净玻璃基片上依次镀制二氧化钛膜层。
在镀膜前需将玻璃的温度预热到18-22℃,再经VP辊滚涂均匀,镀膜后用100-200℃的温度进行固化,固化后再用730-770℃的高温加热钢化,钢化后采用等离子水进行清洗方可包装。
本实施例只是本发明示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本发明公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本发明所作的等效变化与修改,都在本发明权利要求书的范围保护范围内。

Claims (6)

1.一种镀膜钢化玻璃的制备方法,包括玻璃基片,玻璃基片的一个侧面上镀有二氧化钛膜层,其特征在于,其上还依次镀有减反射膜层、金刚石膜层。
2.根据权利要求1所述的镀膜钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述减反射膜层所采用镀膜液包括异丙醇,硅溶胶,三氧化二铝,附着力促进剂,锆类偶联剂,有机硅流平剂。
3.根据权利要求1或2所述的镀膜钢化玻璃的制备方法,其特征在于,将减反射膜层所采用镀膜液覆盖于玻璃基材上,采用滚涂法在玻璃表面形成溶胶层,钢化后在玻璃基材形成减反射膜层。
4.根据权利要求1或2所述的镀膜钢化玻璃的制备方法,其特征在于,以含有烃类的气体为原料,通过等离子化学气相沉积法形成类金刚石膜层,得到所述表面镀膜玻璃。
5.根据权利要求1或2所述的镀膜钢化玻璃的制备方法,其特征在于,采用喷淋方法在上述洁净玻璃基片上依次镀制二氧化钛膜层。
6.根据权利要求1或2所述的镀膜钢化玻璃的制备方法,其特征在于,在镀膜前需将玻璃的温度预热到18-22℃,再经VP辊滚涂均匀,镀膜后用100-200℃的温度进行固化,固化后再用730-770℃的高温加热钢化,钢化后采用等离子水进行清洗方可包装。
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