CN108360573B - 防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法。所述装置包括从下至上铺设在地下室底板上的石子层和排水板，排水板上开有引水口，泄压钢套管底部安装入引水口中，泄压钢套管内设有引水管，引水管底部安装入石子层中，排水板上表面设有细石混凝土层，细石混凝土层上设有基础混凝土层和后浇带混凝土层，引水管与泄压钢套管之间填充有细石混凝土，引水管上端口配合设置有端帽。本发明结构简单、施工灵活，安全可靠，有效减小了地下室底板渗漏水情况发生的概率，并且大量减少了后期封堵与维修的概率与工作量，适于推广应用，特别适用于工业与民用建筑工程地下室底板后浇带，对于地下水位较高的工程，经济效益尤为显著。

Description

防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法。

背景技术

随着城市地下空间建筑规模不断向大而深发展，为了确保结构的整体性和地下室结构的抗渗性，通常采用后浇带的形式，作为现浇钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝。达到封闭条件后，再用微膨胀混凝土将后浇带封闭，使结构形成连续的整体。在地下室底板后浇带封闭的施工中，抗浮抗渗成为底板后浇带封闭施工的关键技术问题，同时也与后期堵漏与维修等问题紧密相关。

地下室底板后浇带传统的做法，是后浇带整体浇筑或者分段浇筑，这样的施工方法，会因底板下水压过大无法泄压，而导致后浇带混凝土未完全达到凝结强度而过早承受水压力，为后浇带渗漏水问题埋下了隐患，这无疑增添了后期堵漏与维修等一系列繁琐工作。这样的传统方法，因前期未能解决地下室底板下的水压问题，导致后期封堵与维修耗费了大量的人力物力，并且对环境以及业主使用都造成了不可避免的影响。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，包括从下至上铺设在地下室底板上的石子层和排水板，其特征在于排水板上开有引水口，泄压钢套管底部安装入引水口中与其紧密配合，泄压钢套管内设有引水管，引水管底部安装入石子层中，排水板上表面设有细石混凝土层，细石混凝土层上设有基础混凝土层和后浇带混凝土层，引水管与泄压钢套管之间填充有细石混凝土，引水管上端口配合设置有端帽。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于石子层的厚度为35mm-50mm，石子粒径为10-25mm。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于排水板的小孔内覆盖浇筑10mm厚的细石混凝土。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于泄压钢套管的底部均等开设六个缺口，并通过缺口在泄压钢套管底部绑扎设置钢丝网。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于排水板采用FSH25十字排水板，高度25mm，单位质量1050g/m²，断裂伸长率≥25%。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于引水管采用DN40镀锌管，引水管上口伸出后浇带混凝土层上表面45-55mm；引水管外壁及泄压钢套管内壁分别焊接设置有止水片；泄压钢套管外壁焊接设置有止水钢板。

所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于止水片和止水钢板焊接位置均处于后浇带的面层钢筋与底层钢筋之间。

所述的防地下室底板后浇带渗漏施工方法，其特征在于包括石子及排水板铺设、泄压钢套管定位、细石砼浇筑、基础底板钢筋绑扎、基础底板混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑、引水管埋设及空隙封闭、引水管封堵及地坪施工。

所述的防地下室底板后浇带渗漏施工方法，其特征在于具体步骤如下：

1）石子及排水板铺设排水板铺设前，在地下室底板上先铺设石子作为过滤层，保证水在排水板下部流通，排水板中部剪出孔洞，作为泄压钢套管的引水口，排水板的小孔内覆盖浇筑10mm细石混凝土；

2）泄压钢套管定位 泄压钢套管的底部先均等的开设六个缺口并绑扎上钢丝网，再将泄压钢套管底部伸入排水板的引水口中， 且泄压钢套管位于排水板面下；

3）细石砼浇筑 在排水板上浇筑细石混凝土，该细石混凝土的强度高于地下室底板混凝土强度一个等级；

4）基础底板钢筋绑扎 基础底板钢筋包括面层钢筋与底层钢筋，先绑扎底层钢筋，同时在泄压钢套管外侧绑扎方形钢筋笼，再绑扎面层钢筋，再在泄压钢套管外侧绑扎有方形钢筋笼；

5）基础底板混凝土浇筑

6）后浇带混凝土浇筑 后浇带混凝土浇筑前，用胶布临时封闭泄压钢套管的上口，再进行混凝土浇筑，后浇带边进行凿毛并清理钢筋，后浇带混凝土采用比基础底板混凝土级别高一等级的微膨胀细石混凝土，浇筑过程中，振动棒斜插至止水钢板下，且在初凝前进行二次复振；

7）引水管的埋设及空隙封闭 将高出基础底板混凝土的泄压钢套筒（1）切割至与底板齐平后埋设引水管，引水管底部伸至石子层底部，引水管与泄压钢套筒之间的空隙用微膨胀细石混凝土进行填充并密实；

8）引水管封堵及地坪施工 待后浇带混凝土达到强度后，采用螺纹管帽将引水管进行封堵，再进行地坪施工。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明针对行业内地下室底板下因水压过大而引起的地下室上浮、大面积渗漏水等多发性问题，通过采用先预埋泄压管，再封闭后浇带，待后浇带混凝土达到强度后，将泄压管封堵，该方法达到了泄水减压的效果，能有效减小地下室底板后浇带的上浮、渗漏水的概率，明显提升了地下室底板混凝土及地坪的质量，从而解决了地下室底板后浇带渗漏水的施工难题，大量减少了后期封堵与维修的概率与工作量，本方法操作简单，施工灵活，安全可靠，在原有后浇带的基础上适当增加工序，有效减小了地下室底板渗漏水情况发生的概率，并且大量减少了后期封堵与维修的概率与工作量，适于推广应用，特别适用于工业与民用建筑工程地下室底板后浇带，对于地下水位较高的工程，经济效益尤为显著。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图。

图中：1-泄压钢套管，2-止水片，3-止水钢板，4-细石混凝土层，5-排水板，501-引水口，6-石子层，7-缺口，8-引水管，9-后浇带混凝土层，901-面层钢筋，902-底层钢筋，10-细石混凝土。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，本发明的防地下室底板后浇带渗漏装置，包括从下至上铺设在地下室底板上的石子层6和排水板5，石子层6的厚度为35mm-50mm，石子粒径为10-25mm，排水板5上开有引水口501，排水板5的小孔内覆盖浇筑10mm厚的细石混凝土，泄压钢套管1底部安装入引水口501中与其紧密配合，泄压钢套管1内设有引水管8，引水管8底部安装入石子层6中，排水板5上表面设有细石混凝土层4，细石混凝土层4上设有基础混凝土层和后浇带混凝土层9，引水管8与泄压钢套管1之间填充有细石混凝土10，引水管8上端口配合设置有端帽。

本发明的泄压钢套管1的底部均等开设六个缺口7，并通过缺口7在泄压钢套管1底部绑扎设置钢丝网，避免石子层6的石子进入泄压钢套管1内。

本发明的排水板5采用FSH25十字排水板，高度25mm，单位质量1050g/m²，断裂伸长率≥25%；引水管8采用DN40镀锌管，引水管8上口伸出后浇带混凝土层9上表面45-55mm；引水管8外壁及泄压钢套管1内壁分别焊接设置有止水片2；泄压钢套管1外壁焊接设置有止水钢板3；止水片2和止水钢板3焊接位置均处于后浇带的面层钢筋901与底层钢筋902之间。

如图1所示，本发明的预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法，包括石子及排水板铺设、泄压钢套管定位、细石砼浇筑、基础底板钢筋绑扎、基础底板混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑、引水管埋设及空隙封闭、引水管封堵及地坪施工，具体步骤如下：

1）石子及排水板铺设排水板5铺设前，在地下室底板上先铺设石子作为过滤层，石子粒径10mm-25mm，厚度35mm-50mm为宜，且石子内不得含有泥沙，保证水在排水板5下部流通，排水板5中部剪出孔洞，作为泄压钢套管的引水口501，排水板5的小孔内覆盖浇筑10mm细石混凝土，排水板5铺设过程中，不得有泥土、黄砂等进入排水板5下方，确保排水板5的空间畅通；

2）泄压钢套管定位 泄压钢套管1外壁设有止水钢板3，泄压钢套管1的底部先均等的开设六个缺口7并绑扎上钢丝网，再将泄压钢套管1底部伸入排水板5的引水口501中， 且泄压钢套管1位于排水板5面下，避免后期混凝土浇捣时造成泄压钢套管1的堵塞，以保证泄压钢套管内水流畅通，泄压钢套管1在后浇带处每隔15m左右预留一个，距离偏差控制在1m以内，泄压钢套管1上的止水钢板3高差允许偏差小于10mm，本发明实施时，泄压钢套管1的定位采用定位钢筋焊接定位，应确保泄压钢套管1下口伸入排水板5至铺设石子处，泄压钢套管1穿排水板5的洞口处应用细石混凝土封堵，避免混凝土浇筑时漏浆，外侧止水片焊接位置处于泄压钢套管与基础底板的中下部之间，内侧止水片焊接位置处于泄压钢套管与基础底板的中部之间，焊接形式为满焊，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满，并确保镀锌引水管与止水片之间完全封闭；

3）细石砼浇筑 在排水板5上浇筑细石混凝土，该细石混凝土的强度高于地下室底板混凝土强度一个等级；

4）基础底板钢筋绑扎 基础底板钢筋包括面层钢筋901与底层钢筋902，先绑扎底层钢筋902，同时在泄压钢套管1外侧绑扎方形钢筋笼，再绑扎面层钢筋901，再在泄压钢套管1外侧绑扎有方形钢筋笼，止水钢板3位于底层钢筋902与面层钢筋901之间；

5）基础底板混凝土浇筑

6）后浇带混凝土浇筑 后浇带混凝土浇筑前，用胶布临时封闭泄压钢套管1的上口，再进行混凝土浇筑，后浇带边进行凿毛并清理钢筋，后浇带混凝土采用比基础底板混凝土级别高一等级的微膨胀细石混凝土，后浇带混凝土浇筑前班组内部自查，然后监理工程师验收合格方可浇筑；浇筑过程中，振动棒斜插至止水钢板3下，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止，移动位置的距离应不大于400mm，保证不漏振，不过振，且在初凝前进行二次复振；

7）引水管的埋设及空隙封闭 将高出基础底板混凝土的泄压钢套筒1切割至与底板齐平后埋设引水管8，引水管外壁设有止水片2，止水片2位于底层钢筋902与面层钢筋901之间，引水管8底部伸至石子层6底部，引水管8上口伸出后浇带混凝土面50mm左右，引水管8与泄压钢套筒1之间的空隙用微膨胀细石混凝土进行填充并密实；

8）引水管封堵及地坪施工 待后浇带混凝土达到强度后，采用螺纹管帽将引水管8进行封堵，再进行地坪施工。

本发明通过采用上述技术，得到如下有益效果：

1.社会效益

1）采用预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法施工，高效解决了地下室底板渗漏水的关键技术问题，一次性解决后浇带渗漏水难题，很大程度上降低了后期地坪施工的难度，同时对地坪的施工质量起到保障作用；

2）渗漏水概率大大降低的地下室空间，使得业主的地下空间功能免受影响，有效减少业主对地下室渗漏水的投诉概率，从而产生广泛的社会效益；

3）采用预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法施工地下室底板后浇带封闭达到：造价低、观感好、质量好的综合效果。

2.经济效益

从整体施工以及后期维修来说，本发明因减少了很多注浆堵漏以及后期维修甚至赔偿的费用，从造价上较传统后浇带封闭施工有较大优势。本工法后浇带施工在原有传统造价上增加约29.9元/m，一个泄压引水处所需造价汇总表详见下表1，普通后浇带维修费用约为207元/m，以90延长米后浇带为例，传统施工方法后浇带渗漏水比例约为39%（行业内调查结果），具体成本比较见表2。

表1 本发明一个泄压引水处所需造价汇总表

表2 两种施工方法的成本比较

综上比较，本工法可节约造价约63%（未统计大面积底板漏水、地坪开裂费用）。

3.环保效益

预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法，在材料上大比例节省后期堵漏及维修的材料，而堵漏和维修材料大部分会对环境产生不同程度的污染，避免因渗漏水维修而造成的地下室空间的二次污染。因此本工法对环保也有重要意义。

应用实施例 1

A工程于2014年2月开工，位于余杭区，总建筑面积127366.17m²，框架剪力墙结构，工程为地下一层，地上18-24层住宅楼，地下室底板后浇带约2645m。地下室底板后浇带封闭应用了“预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法”，地下室地坪施工完成6个月时，地下室底板无明显渗漏水现象。

应用实施例 2

B工程于2015年9月开工，位于余杭区，总建筑面积78580.39m2，地下室建筑面积为41018.12 m²，框架剪力墙结构，工程地下三层，地上1-12层，地下室底板后浇带长度约752m。地下室底板后浇带封闭应用了“预埋套管导压法解决地下室底板后浇带渗漏施工方法”，地下室地坪施工完成6个月时，地下室底板无明显渗漏水现象。

Claims (6)

1.防地下室底板后浇带渗漏装置，包括从下至上铺设在地下室底板上的石子层（6）和排水板（5），其特征在于排水板（5）上开有引水口（501），泄压钢套管（1）底部安装入引水口（501）中与其紧密配合，泄压钢套管（1）内设有引水管（8），引水管（8）底部安装入石子层（6）中，排水板（5）上表面设有细石混凝土层（4），细石混凝土层（4）上设有基础混凝土层和后浇带混凝土层（9），引水管（8）与泄压钢套管（1）之间填充有细石混凝土（10），引水管（8）上端口配合设置有端帽；

所述泄压钢套管（1）的底部均等开设六个缺口（7），并通过缺口（7）在泄压钢套管（1）底部绑扎设置钢丝网；引水管（8）采用DN40镀锌管，引水管（8）上口伸出后浇带混凝土层（9）上表面45-55mm；引水管（8）外壁及泄压钢套管（1）内壁分别焊接设置有止水片（2）；泄压钢套管（1）外壁焊接设置有止水钢板（3）；所述止水片（2）和止水钢板（3）焊接位置均处于后浇带的面层钢筋（901）与底层钢筋（902）之间。

2.根据权利要求1所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于石子层（6）的厚度为35mm-50mm，石子粒径为10-25mm。

3.根据权利要求1所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于排水板（5）的小孔内覆盖浇筑10mm厚的细石混凝土。

4.根据权利要求1所述的防地下室底板后浇带渗漏装置，其特征在于排水板（5）采用FSH25十字排水板，高度25mm，单位质量1050g/m²，断裂伸长率≥25%。

5.一种基于权利要求1所述装置的防地下室底板后浇带渗漏施工方法，其特征在于包括石子及排水板铺设、泄压钢套管定位、细石砼浇筑、基础底板钢筋绑扎、基础底板混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑、引水管埋设及空隙封闭、引水管封堵及地坪施工。

6.根据权利要求5所述的防地下室底板后浇带渗漏施工方法，其特征在于具体步骤如下：

1）石子及排水板铺设排水板（5）铺设前，在地下室底板上先铺设石子作为过滤层，保证水在排水板（5）下部流通，排水板（5）中部剪出孔洞，作为泄压钢套管的引水口（501），排水板（5）的小孔内覆盖浇筑10mm细石混凝土；

2）泄压钢套管定位 泄压钢套管（1）的底部先均等的开设六个缺口（7）并绑扎上钢丝网，再将泄压钢套管（1）底部伸入排水板（5）的引水口（501）中， 且泄压钢套管（1）位于排水板（5）面下；

3）细石砼浇筑 在排水板（5）上浇筑细石混凝土，该细石混凝土的强度高于地下室底板混凝土强度一个等级；

4）基础底板钢筋绑扎 基础底板钢筋包括面层钢筋（901）与底层钢筋（902），先绑扎底层钢筋（902），同时在泄压钢套管（1）外侧绑扎方形钢筋笼，再绑扎面层钢筋（901），再在泄压钢套管（1）外侧绑扎有方形钢筋笼；

5）基础底板混凝土浇筑

6）后浇带混凝土浇筑 后浇带混凝土浇筑前，用胶布临时封闭泄压钢套管（1）的上口，再进行混凝土浇筑，后浇带边进行凿毛并清理钢筋，后浇带混凝土采用比基础底板混凝土级别高一等级的微膨胀细石混凝土，浇筑过程中，振动棒斜插至止水钢板下，且在初凝前进行二次复振；

7）引水管的埋设及空隙封闭 将高出基础底板混凝土的泄压钢套筒（1）切割至与底板齐平后埋设引水管（8），引水管（8）底部伸至石子层（6）底部，引水管（8）与泄压钢套筒（1）之间的空隙用微膨胀细石混凝土进行填充并密实；

8）引水管封堵及地坪施工 待后浇带混凝土达到强度后，采用螺纹管帽将引水管（8）进行封堵，再进行地坪施工。

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