CN108365723A - 盘式永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盘式永磁同步电机,包括:定子、机座圈、转子、前端盖、后端盖、旋转变压器、旋变盖。本发明采用轴向磁路,缩短了电机的轴向长度,适合轴向空间小而径向空间大的地方使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步电机,具体是,涉及一种盘式永磁同步电机。
背景技术
现有电机磁路都是采用径向磁路,电机的定子绕组是按一定规律圆周分布,定子绕组固定在机座里。电机永磁转子是圆柱体,永磁转子在定子内旋转,输出机械能,实现电能转换成机械能。
永磁转子、定子由于轴线方向比较长,所以这种电机结构适合电机的轴向空间大的地方使用,对于空间比较小的地方则不能够使用。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种盘式永磁同步电机,采用轴向磁路,缩短了电机的轴向长度,适合轴向空间小而径向空间大的地方使用。
技术方案如下:
一种盘式永磁同步电机,包括:定子、机座圈、转子、前端盖、后端盖、旋转变压器、旋变盖;前端盖、后端盖通过螺栓连接在机座圈的两端,定子固定在后端盖的内侧,转子安装在前端盖、后端盖之间;后端盖在轴心位置开有后端盖轴孔,后端盖轴孔设置有后端盖轴承,在后端盖轴孔外侧的内壁上设置有线圈固定凹槽;定子包括:定子线圈、定子铁芯,定子铁芯设置有沿径向辐射状排列的线槽,定子线圈安装在线槽内,定子铁芯固定在线圈固定凹槽内;转子包括:转轴、转子铁芯、转子支架;转子支架在轴心处设置有转轴连接通孔,转子连接在转轴连接通孔内;转子支架在内侧设置有转子铁芯凹槽;转子铁芯安装在转子铁芯凹槽内,永磁体固定在转子铁芯外侧;前端盖在轴心位置开有前端盖轴孔,前端盖轴孔内设置有前端盖轴承;转轴安装在前端盖轴承和后端盖轴承上;旋转变压器安装在旋变盖的内侧,旋变盖固定在前端盖上。
进一步,定子还包括:定子铁芯压圈,多个定子冲片固定在定子铁芯压圈内,定子冲片设置有线槽口,多个线槽口叠加形成线槽;定子铁芯压圈利用螺栓固定在线圈固定环形凹槽内。
进一步,转子铁芯包括:永磁体固定板、永磁体、转子冲片、转子铁芯压圈;转子铁芯凹槽底部设置有转子铁芯固定螺纹孔,转子铁芯压圈安装在转子铁芯凹槽内,通过长螺钉固定在转子铁芯固定螺纹孔上;转子冲片安装在转子铁芯压圈内,两磁极之间设置有隔板,永磁体安装在转子冲片外侧,永磁体固定板设置在永磁体外侧,永磁体固定板通过螺钉连接在转子铁芯压圈上。
进一步,转轴连接通孔内设置有键槽;转轴在中部设置有环形边,环形边左侧设置有第一轴承连接段和动力输出段,动力输出段位于第一轴承连接段的外侧;环形边的右侧依次设置有转子连接段、第二轴承连接段、旋转变压器连接段,转子连接段设置有连接键,在旋转变压器连接段的端部设置有旋转变压器连接螺纹孔;转子连接段套装在转轴连接通孔内,连接键插接在连接键槽内;第一轴承连接段套装在后端盖轴承上,动力输出段伸出后端盖的外侧;第二轴承连接段套装在前端盖轴承上,旋转变压器连接段位于旋变盖的内侧;旋转变压器利用螺钉固定在旋转变压器连接螺纹孔上。
进一步,旋转变压器包括变压器定子,变压器定子设置有输入绕组、输出绕组,变压器定子利用螺钉固定在前端盖上,变压器转子铁心利用螺钉固定在旋转变压器连接螺纹孔上;旋变盖开有出线孔,变压器定子的输入绕组、输出绕组引出线伸出出线孔;后端盖设置有引线孔,定子线圈的引出线从引线孔伸出。
进一步,线圈固定凹槽和转子铁芯凹槽为环形凹槽。
进一步,转子支架在轴心处设置有支架压圈凹台,支架压圈安装在支架压圈凹台处,支架压圈37在中部开有压圈通孔。
进一步,后端盖轴孔利用螺栓和轴承内盖固定,后端盖在外侧设置有法兰。
进一步,定子线圈、线槽、永磁体的数量通过电机的级对数来确定,多个定子线圈和永磁体呈放射状排列。
进一步,定子线圈采用软绕组,多股导线并绕嵌线。
本发明技术效果包括:
1、本发明采用的是轴向磁路,电机的铁芯长度在径向方向,因此电机可做成径向大而轴向缩短的盘式形状,非常适用轴向距离很小,而径向空间较大的地方使用。
本发明中,盘式永磁同步电机的定子绕组固定在后端盖,定子绕组是按一定规律在圆环的平面上分布,成辐射状,最大限度减少了定子的轴向长度。转子永磁体固定在圆环的平面上,形成一个圆环型磁盘,定子与转子形成一个平面旋转电机,最大限度减少了转子的轴向长度。现有技术中电机的磁路是径向磁路,本发明的磁路是轴向磁路,这种结构缩短电机的轴向长度,适合轴向空间小而径向空间大的地方使用。
2、本发明中,永磁转子的永磁体采用表面粘贴、固定,减少了永磁体的漏磁系数、提高了永磁体利用率、增加了气隙储能;定子绕组采用软绕组,可以实现多股导线并绕嵌线,减小了铜耗。定子与转子之间是在一个平面形成电磁场,进行能量转换,缩短了电机的轴向长度。
3、本发明具有启动速度快、低速性能好、过载能力强、高速运行平稳、调速范围广、高效工作区宽等优点,适用于制作几十千瓦的电机。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明中盘式永磁同步电机的结构示意图;
图2是本发明中定子和后端盖的装配结构图;
图3是本发明中定子冲片13的结构示意图;
图4是本发明中线槽口的槽型结构示意图;
图5是本发明中转子的装配图;
图6是本发明中前端盖和旋转变压器的装配图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示,是本发明中盘式永磁同步电机的结构示意图。
盘式永磁同步电机的结构包括:定子1、机座圈2、转子3、前端盖4、后端盖5、旋转变压器6、旋变盖7;前端盖4、后端盖5通过螺栓连接在机座圈2的两端,定子1固定在后端盖5的内侧,转子3固定在活动连接在前端盖4、后端盖5上,旋转变压器6设置在转子的端部,旋变盖7固定在前端盖4上,旋变盖7位于旋转变压器6的外侧。定子1、机座圈2、转子3、前端盖4、后端盖5、旋转变压器6、旋变盖7同轴安装。
如图2所示,是本发明中定子1和后端盖5的装配结构图;如图3所示,是本发明中定子铁芯的结构示意图。
后端盖5在轴心位置开有后端盖轴孔51,在轴孔外侧的内壁上设置有线圈固定凹槽。后端盖轴孔51内设置有后端盖轴承52,后端盖轴承52利用螺栓和轴承内盖53固定。后端盖5在外侧设置有法兰54,法兰54开有法兰通孔,通过法兰54和外部固定。
定子1包括:定子线圈11、定子铁芯压圈12、定子冲片13,多个定子冲片13叠加固定在定子铁芯压圈12内,形成定子铁芯,定子铁芯设置有沿径向辐射状排列的线槽,定子线圈11安装在线槽内,形成一个平面,定子铁芯压圈12利用螺栓固定在线圈固定凹槽内。定子线圈11、线槽的数量通过电机的级对数来确定,多个定子线圈11呈放射状排列。后端盖5设置有引线孔,定子线圈11的引出线从引线孔伸出。
如图4所示,是本发明中线槽口131的槽型结构示意图。
每个定子冲片13在径向设置有多个呈放射状排列的线槽口131,多个线槽口131叠加形成线槽,线槽口131采用半开口,这种槽型磁路磁阻小,槽空间大、易于嵌线,槽楔封口牢固,线槽口是按径向辐射状排列,使得线槽在同一平面内,缩短电机定子铁芯的轴向长度。
定子线圈11采用软绕组,多股导线并绕嵌线,采用软绕组嵌线端部容易整型,端部较短。多股导线并绕嵌线导线的集肤效应较小,从而减小了铜耗。
如图5所示,是本发明中转子3的装配图。
转子3包括:转轴31、永磁体固定板32、永磁体33、转子冲片34、转子铁芯压圈35、转子支架36、支架压圈37。
转轴31在中部设置有环形边313,环形边313左侧设置有第一轴承连接段317和动力输出段318,动力输出段318位于第一轴承连接段317的外侧;在环形边313的右侧依次设置有转子连接段311、第二轴承连接段314、旋转变压器连接段315,转子连接段311设置有连接键312;第二轴承连接段314位于转子连接段311外侧,第二轴承连接段314外侧为旋转变压器连接段315,在旋转变压器连接段315的端部设置有旋转变压器连接螺纹孔316。支架压圈37在中部开有压圈通孔。
转子支架36在轴心处设置有转轴连接通孔361和支架压圈凹台363,转轴连接通孔361内设置有连接键槽,转子连接段311套装在转轴连接通孔361内,连接键312插接在连接键槽内;转子支架36在内侧设置有转子铁芯凹槽364,转子铁芯凹槽364位于转轴连接通孔361外侧;转子铁芯凹槽364底部设置有转子铁芯固定螺纹孔262;支架压圈37安装在支架压圈凹台363处,旋转变压器连接螺纹孔315位于压圈通孔371内。
转子铁芯压圈35安装在转子铁芯凹槽364内,通过长螺钉固定在转子铁芯固定螺纹孔262上;转子冲片34安装在转子铁芯压圈35内,磁极之间设置有隔板,永磁体33安装在转子冲片34外侧,永磁体固定板32设置在永磁体33外侧,永磁体固定板32通过螺钉连接在转子铁芯压圈35上。
转子铁芯凹槽364为环形凹槽,转子铁芯压圈35外形为环形。永磁体33为扇形柱状体,按电机不同的极对数,将永磁体33在转子冲片34形成环形平面上等分,按极性定位固定粘接在转子冲片34表面,永磁体33在转子冲片34形成的平面上呈辐射状排列,永磁体33之间用绝缘隔板隔开。永磁体33规格相同厚度一样,保证了粘接固定在转子冲片34表面的永磁体33形成一个环形平面;永磁体固定板32粘接在永磁体33形成的环形平面上,磁钢固定板32并与转子支架36固定在一起,防止永磁体33的氧化,并增加机械强度,减少永磁体33的漏磁系数,增加气隙储能,利于提高电机转速,缩短电机的轴向长度。这种结构的漏磁系数为10%-20%。
如图6所示,是本发明中前端盖4和旋转变压器6的装配图。
前端盖4在轴心位置开有前端盖轴孔41,前端盖轴孔41内设置有前端盖轴承42。
转轴31的第一轴承连接段317套装在后端盖轴承52上,动力输出段318伸出后端盖5的外侧;转轴31另一端的第二轴承连接段314套装在前端盖轴承42上,旋转变压器连接段315位于旋变盖7的内侧。
旋转变压器6是输出电压与转子转角保持一定函数关系的感应式微电机。它是一种将角位移转换为电信号的位移传感器,也是能进行坐标换算和函数运算的解算元件。旋转变压器6用于测量并输出转子3的转速。旋转变压器6包括:变压器定子(设置有输入绕组、输出绕组),变压器定子利用螺钉固定在前端盖4上,变压器转子铁心利用螺钉固定在旋转变压器连接螺纹孔316上。
旋变盖7的边缘利用螺钉固定在前端盖4上,旋变盖7位于前端盖4的外侧,旋变盖7开有出线孔71,旋转变压器6的输出绕组的引出线伸出出线孔71。
以上的结构适用于极对数为3、4、5、6、8等各种极对数的电机,适用各种转速、各种功率、各种电压的盘式永磁同步电机中。根据以上的电机结构设计出了功率20Kw~100Kw、轴向长度从60mm~120mm、径向直径500mm~1000mm、转速从1000rpm~8000rpm、电压从480V~900V等多种不同规格的盘式电机,适用于各种车辆排风及轴向空间小的地方。
应当理解的是,以上的描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种盘式永磁同步电机,其特征在于,包括:定子、机座圈、转子、前端盖、后端盖、旋转变压器、旋变盖;前端盖、后端盖通过螺栓连接在机座圈的两端,定子固定在后端盖的内侧,转子安装在前端盖、后端盖之间;后端盖在轴心位置开有后端盖轴孔,后端盖轴孔设置有后端盖轴承,在后端盖轴孔外侧的内壁上设置有线圈固定凹槽;定子包括:定子线圈、定子铁芯,定子铁芯设置有沿径向辐射状排列的线槽,定子线圈安装在线槽内,定子铁芯固定在线圈固定凹槽内;转子包括:转轴、转子铁芯、转子支架;转子支架在轴心处设置有转轴连接通孔,转子连接在转轴连接通孔内;转子支架在内侧设置有转子铁芯凹槽;转子铁芯安装在转子铁芯凹槽内,永磁体固定在转子铁芯外侧;前端盖在轴心位置开有前端盖轴孔,前端盖轴孔内设置有前端盖轴承;转轴安装在前端盖轴承和后端盖轴承上;旋转变压器安装在旋变盖的内侧,旋变盖固定在前端盖上。
2.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,定子还包括:定子铁芯压圈,多个定子冲片固定在定子铁芯压圈内,定子冲片设置有线槽口,多个线槽口叠加形成线槽;定子铁芯压圈利用螺栓固定在线圈固定环形凹槽内。
3.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,转子铁芯包括:永磁体固定板、永磁体、转子冲片、转子铁芯压圈;转子铁芯凹槽底部设置有转子铁芯固定螺纹孔,转子铁芯压圈安装在转子铁芯凹槽内,通过长螺钉固定在转子铁芯固定螺纹孔上;转子冲片安装在转子铁芯压圈内,两磁极之间设置有隔板,永磁体安装在转子冲片外侧,永磁体固定板设置在永磁体外侧,永磁体固定板通过螺钉连接在转子铁芯压圈上。
4.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,转轴连接通孔内设置有键槽;转轴在中部设置有环形边,环形边左侧设置有第一轴承连接段和动力输出段,动力输出段位于第一轴承连接段的外侧;环形边的右侧依次设置有转子连接段、第二轴承连接段、旋转变压器连接段,转子连接段设置有连接键,在旋转变压器连接段的端部设置有旋转变压器连接螺纹孔;转子连接段套装在转轴连接通孔内,连接键插接在连接键槽内;第一轴承连接段套装在后端盖轴承上,动力输出段伸出后端盖的外侧;第二轴承连接段套装在前端盖轴承上,旋转变压器连接段位于旋变盖的内侧;旋转变压器利用螺钉固定在旋转变压器连接螺纹孔上。
5.如权利要求4所述盘式永磁同步电机,其特征在于,旋转变压器包括变压器定子,变压器定子设置有输入绕组、输出绕组,变压器定子利用螺钉固定在前端盖上,变压器转子铁心利用螺钉固定在旋转变压器连接螺纹孔上;旋变盖开有出线孔,变压器定子的输入绕组、输出绕组引出线伸出出线孔;后端盖设置有引线孔,定子线圈的引出线从引线孔伸出。
6.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,线圈固定凹槽和转子铁芯凹槽为环形凹槽。
7.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,转子支架在轴心处设置有支架压圈凹台,支架压圈安装在支架压圈凹台处,支架压圈37在中部开有压圈通孔。
8.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,后端盖轴孔利用螺栓和轴承内盖固定,后端盖在外侧设置有法兰。
9.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,定子线圈、线槽、永磁体的数量通过电机的级对数来确定,多个定子线圈和永磁体呈放射状排列。
10.如权利要求1所述盘式永磁同步电机,其特征在于,定子线圈采用软绕组,多股导线并绕嵌线。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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