CN108328971A - 一种利用石英砂对污泥处理的方法 - Google Patents
一种利用石英砂对污泥处理的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108328971A CN108328971A CN201810114670.4A CN201810114670A CN108328971A CN 108328971 A CN108328971 A CN 108328971A CN 201810114670 A CN201810114670 A CN 201810114670A CN 108328971 A CN108328971 A CN 108328971A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- quartz sand
- treatment
- carried out
- brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用石英砂对污泥处理的方法,包括:首先对污泥进行除臭处理,然后再对污泥进行pH值调节处理,pH值调节处理后向污泥中填加固化剂并搅拌,然后将污泥输送至沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污泥利用脱水装置进行脱水处理,脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置,将静置完成后的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂混合并加水搅拌,搅拌均匀后利用制砖成型机将其压制成砖;本发明工艺简单,实施方便,有效提高污泥制砖后的强度,使污泥得以有效利用,减少污泥对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用石英砂对污泥处理的方法,属于污泥处理技术领域。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,污泥的主要特性是含水率可高达99%以上,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态,它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离,按来源分污泥主要有生活污水污泥,工业废水污泥和给水污泥;按处理方法和分离过程分污泥主要有以下几类:
初沉污泥:指污水一级处理过程中产生的沉淀物;
活性污泥:指活性污泥法处理工艺二沉池产生的沉淀物;
腐殖污泥:指生物膜法(如生物滤池、生物转盘、部分生物接触氧化池等)污水处理工艺中二次沉淀池产生的沉淀物;
化学污泥:指化学强化一级处理(或三级处理)后产生的污泥;
目前对污泥的处理方法有很多,其中,将污泥固化制砖的处理方式得到快速发展,主要原因是利用污泥制砖可以有效减少环境污染,使污泥得以有效利用,但是目前污泥制砖的方法参差不齐,制砖效果不理想,污泥制砖后的强度不能满足技术要求。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种利用石英砂对污泥处理的方法,工艺简单,实施方便,有效提高污泥制砖后的强度,使污泥得以有效利用,减少污泥对环境的污染。
本发明所采用的技术方案为:
一种利用石英砂对污泥处理的方法,包括:
首先对污泥进行除臭处理,然后再对污泥进行pH值调节处理,pH值调节处理后向污泥中填加固化剂并搅拌,然后将污泥输送至沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污泥利用脱水装置进行脱水处理,脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置,将静置完成后的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂混合并加水搅拌,搅拌均匀后利用制砖成型机将其压制成砖。
作为本发明的进一步优选,所述的向污泥中填加固化剂并搅拌的过程是在温度为78摄氏度的环境下进行搅拌。
作为本发明的进一步优选,所述的向污泥中填加固化剂并搅拌的时间是1.2小时。
作为本发明的进一步优选,所述的污泥输送至沉淀池中进行沉淀的时间是24小时。
作为本发明的进一步优选,所述脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置的时间是48小时以上。
作为本发明的进一步优选,所述的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂是按比例3.5:6:1.5:2的重量份配比混合。
本发明的有益效果在于:工艺简单,实施方便,有效提高污泥制砖后的强度,使污泥得以有效利用,减少污泥对环境的污染。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
本实施例是一种利用石英砂对污泥处理的方法,包括:
首先对污泥进行除臭处理,然后再对污泥进行pH值调节处理,pH值调节处理后向污泥中填加固化剂并搅拌,然后将污泥输送至沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污泥利用脱水装置进行脱水处理,脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置,将静置完成后的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂混合并加水搅拌,搅拌均匀后利用制砖成型机将其压制成砖。
本实施例向污泥中填加固化剂并搅拌的过程是在温度为78摄氏度的环境下进行搅拌。
本实施例向污泥中填加固化剂并搅拌的时间是1.2小时。
本实施例中,污泥输送至沉淀池中进行沉淀的时间是24小时。
本实施例中,脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置的时间是48小时以上。
本实施例中,固化污泥与水泥、石灰以及石英砂是按比例3.5:6:1.5:2的重量份配比混合。
本发明工艺简单,实施方便,有效提高污泥制砖后的强度,使污泥得以有效利用,减少污泥对环境的污染。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,包括:
首先对污泥进行除臭处理,然后再对污泥进行pH值调节处理,pH值调节处理后向污泥中填加固化剂并搅拌,然后将污泥输送至沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污泥利用脱水装置进行脱水处理,脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置,将静置完成后的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂混合并加水搅拌,搅拌均匀后利用制砖成型机将其压制成砖。
2.根据权利要求1所述的一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,所述的向污泥中填加固化剂并搅拌的过程是在温度为78摄氏度的环境下进行搅拌。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,所述的向污泥中填加固化剂并搅拌的时间是1.2小时。
4.根据权利要求1所述的一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,所述的污泥输送至沉淀池中进行沉淀的时间是24小时。
5.根据权利要求1所述的一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,所述脱水后的固化污泥放置在静置区域进行静置的时间是48小时以上。
6.根据权利要求1所述的一种利用石英砂对污泥处理的方法,其特征在于,所述的固化污泥与水泥、石灰以及石英砂是按比例3.5:6:1.5:2的重量份配比混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810114670.4A CN108328971A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种利用石英砂对污泥处理的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810114670.4A CN108328971A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种利用石英砂对污泥处理的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108328971A true CN108328971A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62928086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810114670.4A Withdrawn CN108328971A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种利用石英砂对污泥处理的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108328971A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109734271A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-10 | 广东鹏清建设集团有限公司 | 一种河道污泥加工方法 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201810114670.4A patent/CN108328971A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109734271A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-10 | 广东鹏清建设集团有限公司 | 一种河道污泥加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013097460A1 (zh) | 污水预处理系统及污水预处理方法 | |
WO2013097461A1 (zh) | 污水及污泥处理系统及其处理方法 | |
CN110318696B (zh) | 一种水基废弃钻井液无害化处理工艺 | |
CN105384305A (zh) | 一种生活污水处理工艺 | |
CN105060568A (zh) | 一种铸造行业co2硬化水玻璃砂湿法再生废水的处理方法 | |
CN106396168B (zh) | 一种大理石废水加工处理系统 | |
CN108328888A (zh) | 一种利用粉煤灰对污泥处理的方法 | |
CN102557367A (zh) | 一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法 | |
CN111875171B (zh) | 一种养鸭废水处理工艺及资源回收的方法 | |
CN105585112A (zh) | 一种好氧颗粒污泥的制备方法 | |
CN102863078B (zh) | 一种化工废水的处理方法 | |
CN105523664A (zh) | 一种褐藻胶生产废水的预处理方法 | |
CN108328971A (zh) | 一种利用石英砂对污泥处理的方法 | |
CN104944736B (zh) | 一种污泥脱水固化一体化处理方法 | |
CN107892499A (zh) | 一种工业污水复配早强型减水剂及其制备方法 | |
CN108358406A (zh) | 一种利用玻璃纤维对污泥处理的方法 | |
CN108285252A (zh) | 一种利用黏土对污泥处理的方法 | |
CN105110579A (zh) | 一种污水处理工艺 | |
CN108298782A (zh) | 一种利用煤渣对污泥处理的方法 | |
CN108328982A (zh) | 一种利用烧结多孔塑料对污泥处理的方法 | |
CN108328900A (zh) | 一种利用陶粒对污泥处理的方法 | |
CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN108249834A (zh) | 一种利用天然纤维对污泥处理的方法 | |
CN205133328U (zh) | 垃圾填埋场渗滤液膜浓缩液蒸发设备的预处理装置 | |
CN1830846A (zh) | 均三甲苯胺废水的处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180727 |