CN108300348A - 一种透气型医用胶带的制备方法 - Google Patents
一种透气型医用胶带的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108300348A CN108300348A CN201810137288.5A CN201810137288A CN108300348A CN 108300348 A CN108300348 A CN 108300348A CN 201810137288 A CN201810137288 A CN 201810137288A CN 108300348 A CN108300348 A CN 108300348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mass ratio
- sodium alginate
- modified
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2405/00—Presence of polysaccharides
- C09J2405/003—Presence of polysaccharides in the primer coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2497/00—Presence of lignin
- C09J2497/006—Presence of lignin in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种透气型医用胶带的制备方法,属于医用材料技术领域。将改性海藻酸钠以10~20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为120~150℃的保温处理20~30min后,用质量分数为10~30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸40~60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为70~80℃的条件下,恒温干燥20~30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以8~15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。本发明所得医用胶带具有优异的可剥离性能和透气性。
Description
技术领域
本发明公开了一种透气型医用胶带的制备方法,属于医用材料技术领域。
背景技术
据物理学家组织网近日报道,目前市场上使用的医用胶带能很好地将医疗设备黏着在皮肤上,但也经常会在揭下胶带时,造成皮肤组织撕裂等相关损伤。为此,某医院的研究人员发明了一种快速释放的医用胶带,它的黏附力很强,但却不会在撕除时引发疼痛,并可最大程度地减少新生儿等患者群体的皮肤损伤。他们基于对儿科医生的调查设计出了符合新生儿等群体需要的三层医用胶带,其能在兼顾较强黏着力的同时安全剥离,成为快速释放医用胶带的新典范。
统计数字显示,每年约有150万例由医用胶带剥除不力导致的受伤,多数发生于皮肤脆弱的婴儿和老年群体。卡尔普说,虽然现在使用的包括背衬和黏合剂层的胶带不会对成人造成过大的影响,但对于新生儿等群体而言,这种胶带很容易引发他们娇嫩皮肤的严重损伤,甚至形成永久性疤痕。因此,科研团队在背衬和黏合剂层之间增添了各向异性的黏合剂,这意味着这个中间层会根据方向呈现出不同的物理性质,例如顺着木头的纹理进行黏合就要比交叉纹理的黏合效果更好。研究人员借助激光蚀刻和防黏衬里制成了各向异性界面,使得新型胶带具有较高的抗剪强度和较低的剥离强度,从而能在剥除胶带时完全避免对于皮肤的损害,同时不影响胶带的黏着力。针对目前传统医用胶带还存在的透气性和可剥离性能不佳的问题,需对此进行进一步研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统医用胶带透气性和可剥离性能不佳的问题,提供了一种透气型医用胶带的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)将氯化钙与水按质量比1:80~1:100混合,并加入氯化钙质量2~3倍的尿素和氯化钙质量0.6~0.8倍巴氏芽孢杆菌,搅拌混合后,恒温静置,旋蒸浓缩,干燥,得预处理填料;
(2)将预处理填料与石蜡按质量比1:3~1:5混合,冷冻粉碎,过筛,得改性填料;
(3)将精油与明胶溶液按质量比1:20~1:25混合,并加入精油质量2~4倍的细菌纤维素,搅拌混合后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与硫酸钠溶液按质量比1:25~1:35混合,得成膜坯料,将成膜坯料降温后,将降温后的成膜坯料与甲醛溶液按质量比20:1~25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH后,固化,得微囊,将微囊抽滤水洗后,冷冻干燥,得预处理微囊;
(4)将木浆纤维与涤纶短纤按质量比2:1~4:1混合,并加入木浆纤维质量0.2~0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;
(5)将基材坯料与改性填料按质量比5:1~6:1混合,并加入基材坯料质量0.2~0.3倍的预处理微囊,搅拌混合后,抄造,得基材;
(6)将混合酶与海藻酸钠按质量比1:8~1:12混合,并加入海藻酸钠质量5~8倍的水,搅拌混合,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与乙酸溶液按质量比1:5~1:10混合,并加入乙酸溶液质量0.3~0.5倍的壳聚糖,搅拌混合,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.5~0.7倍的海藻酸钠混合液滴入壳聚糖溶液中,室温静置,干燥,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;
(7)将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比5:1~8:1混合,得改性丙烯酸酯压敏胶;
(8)将海藻酸钠与水按质量比1:5~1:7混合,并加入海藻酸钠质量0.2~0.4倍的高碘酸钠,搅拌混合,旋转浓缩,得改性海藻酸钠;
(9)将改性海藻酸钠以10~20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上进行保温,熏蒸处理,干燥,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶以8~15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。
步骤(2)所述石蜡为碳原子数在20~34之间的石蜡混合物。
步骤(3)所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。
步骤(4)所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比1:1~2:1混合,得木浆纤维。
步骤(4)所述改性玻璃纤维的制备方法为将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:3~1:5混合,并加入玻璃纤维质量10~12倍的天然橡胶乳液,搅拌混合,过滤,得改性玻璃纤维。
步骤(6)所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比1:1~2:1混合,即得混合酶。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在制备透气型医用胶带时加入改性填料和预处理微囊,首先,改性填料中含有氯化铵和球形碳酸钙,在加入产品中后,氯化铵可在保温处理时气化,从而使基材内部孔隙率增加,进而使产品的透气性提高,球形碳酸钙可在熏蒸处理中与熏蒸液中的盐酸反应,从而使基材的孔隙率进一步增大,进而使产品的透气性进一步提高,并且由于改性填料表面包覆的石蜡可在保温处理过程中挥发,从而使产品的透气性进一步提高,其次,预处理微囊中含有细菌纤维素和精油,细菌纤维素附着在微囊表面,从而使产品的透气性提高,并且在挤压过程中微囊破裂,微囊中精油可暴露,从而使产品的抗菌性能提高;
(2)本发明在制备透气型医用胶带时在丙烯酸酯压敏胶中加入海藻酸钠壳聚糖微胶囊,并在基材表面涂覆改性海藻酸钠,一方面,改性海藻酸钠在经过改性后,海藻酸钠中含有多醛基,从而使改性海藻酸钠在涂覆后与基材的连接性增强,另一方面,丙烯酸酯压敏胶中加入的海藻酸钠壳聚糖微胶囊可与改性海藻酸钠中的醛基结合,从而使胶黏剂与基材间的连接作用增强,并且在剥离过程中,随着海藻酸钠壳聚糖微胶囊的破裂,海藻酸钠壳聚糖微胶囊中的酶可与皮肤表面的角质层反应,从而使产品易于剥离。
具体实施方式
将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:3~1:5混合,并向玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550的混合物中加入玻璃纤维质量10~12倍的天然橡胶乳液,于温度为45~65℃,转速为250~350r/min的条件下,搅拌混合1~2h后,过滤,得改性玻璃纤维;将氯化钙与水按质量比1:80~1:100混合于烧杯中,并向烧杯中加入氯化钙质量2~3倍的尿素和氯化钙质量0.6~0.8倍巴氏芽孢杆菌,于温度为35~45℃,转速为150~220r/min的条件下搅拌混合30~40min后,得处理液,将处理液恒温静置1~2h后,移入旋转蒸发仪,于温度为40~50℃,转速为120~150r/min,压力为500~600kPa的条件下旋蒸浓缩50~100min后,得浓缩物,将浓缩物于温度为75~85℃的条件下,恒温干燥30~45min后,得预处理填料;将预处理填料与石蜡按质量比1:3~1:5混合,于温度为50~60℃,转速为200~320r/min的条件下,搅拌混合20~30min后,得填料石蜡混合物,将填料石蜡混合物冷冻粉碎,过100~200目筛,得改性填料;将精油与质量分数为3~5%的明胶溶液按质量比1:20~1:25混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入精油质量2~4倍的细菌纤维素,于温度为45~55℃,转速为200~300r/min的条件下搅拌混合20~45min后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与质量分数为15~25%的硫酸钠溶液按质量比1:25~1:35混合,于温度为35~45℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌混合15~30min后,得成膜坯料,将成膜坯料降温至15~18℃后,将降温后的成膜坯料与质量分数为30~38%的甲醛溶液按质量比20:1~25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH至9.0~9.5,于温度为15~18℃的条件下固化30~45min,得微囊,将微囊抽滤水洗5~10次后,冷冻干燥,得预处理微囊;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比2:1~4:1混合,并向木浆纤维与涤纶短纤的混合物中加入木浆纤维质量0.2~0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料与改性填料按质量比5:1~6:1混合,并向基材坯料与改性填料的混合物中加入基材坯料质量0.2~0.3倍的预处理微囊,于温度为45~65℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌混合20~30min后,得混合基材坯料,将混合基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将混合酶与海藻酸钠按质量比1:8~1:12混合,并向混合酶与海藻酸钠的混合物中加入海藻酸钠质量5~8倍的水,于温度为30~45℃,转速为220~300r/min的条件下搅拌混合40~80min后,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与质量分数为3~8%的乙酸溶液按质量比1:5~1:10混合于搅拌器中,并向搅拌器中加入乙酸溶液质量0.3~0.5倍的壳聚糖,于温度为20~25℃,转速为200~300r/min的条件下搅拌混合15~30min后,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.5~0.7倍的海藻酸钠混合液以5~8mL/min的速率滴入壳聚糖溶液中,并于室温条件下静置2~3h后,得预处理微胶囊,将预处理微胶囊于温度为35~40℃的条件下干燥45~90min后,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比5:1~8:1混合,于温度为35~45℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌混合20~30min后,得改性丙烯酸酯压敏胶;将海藻酸钠与水按质量比1:5~1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.2~0.4倍的高碘酸钠,于温度为32~45℃,转速为250~350r/min的条件下搅拌混合30~50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为60~80℃,转速为120~150r/min,压力为500~600kPa的条件下旋转浓缩40~80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以10~20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为120~150℃的保温处理20~30min后,用质量分数为10~30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸40~60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为70~80℃的条件下,恒温干燥20~30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以8~15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在20~34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比1:1~2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比1:1~2:1混合,即得混合酶。
实例1
将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:5混合,并向玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550的混合物中加入玻璃纤维质量12倍的天然橡胶乳液,于温度为65℃,转速为350r/min的条件下,搅拌混合2h后,过滤,得改性玻璃纤维;将氯化钙与水按质量比1:100混合于烧杯中,并向烧杯中加入氯化钙质量3倍的尿素和氯化钙质量0.8倍巴氏芽孢杆菌,于温度为45℃,转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后,得处理液,将处理液恒温静置2h后,移入旋转蒸发仪,于温度为50℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩100min后,得浓缩物,将浓缩物于温度为85℃的条件下,恒温干燥45min后,得预处理填料;将预处理填料与石蜡按质量比1:5混合,于温度为60℃,转速为320r/min的条件下,搅拌混合30min后,得填料石蜡混合物,将填料石蜡混合物冷冻粉碎,过200目筛,得改性填料;将精油与质量分数为5%的明胶溶液按质量比1:25混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入精油质量4倍的细菌纤维素,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合45min后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比1:35混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得成膜坯料,将成膜坯料降温至18℃后,将降温后的成膜坯料与质量分数为38%的甲醛溶液按质量比25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH至9.5,于温度为18℃的条件下固化45min,得微囊,将微囊抽滤水洗10次后,冷冻干燥,得预处理微囊;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比4:1混合,并向木浆纤维与涤纶短纤的混合物中加入木浆纤维质量0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料与改性填料按质量比6:1混合,并向基材坯料与改性填料的混合物中加入基材坯料质量0.3倍的预处理微囊,于温度为65℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得混合基材坯料,将混合基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将混合酶与海藻酸钠按质量比1:12混合,并向混合酶与海藻酸钠的混合物中加入海藻酸钠质量8倍的水,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合80min后,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与质量分数为8%的乙酸溶液按质量比1:10混合于搅拌器中,并向搅拌器中加入乙酸溶液质量0.5倍的壳聚糖,于温度为25℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.7倍的海藻酸钠混合液以8mL/min的速率滴入壳聚糖溶液中,并于室温条件下静置3h后,得预处理微胶囊,将预处理微胶囊于温度为40℃的条件下干燥90min后,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比8:1混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得改性丙烯酸酯压敏胶;将海藻酸钠与水按质量比1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.4倍的高碘酸钠,于温度为45℃,转速为350r/min的条件下搅拌混合50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋转浓缩80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为150℃的保温处理30min后,用质量分数为30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为80℃的条件下,恒温干燥30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比2:1混合,即得混合酶。
实例2
将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:5混合,并向玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550的混合物中加入玻璃纤维质量12倍的天然橡胶乳液,于温度为65℃,转速为350r/min的条件下,搅拌混合2h后,过滤,得改性玻璃纤维;将精油与质量分数为5%的明胶溶液按质量比1:25混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入精油质量4倍的细菌纤维素,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合45min后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比1:35混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得成膜坯料,将成膜坯料降温至18℃后,将降温后的成膜坯料与质量分数为38%的甲醛溶液按质量比25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH至9.5,于温度为18℃的条件下固化45min,得微囊,将微囊抽滤水洗10次后,冷冻干燥,得预处理微囊;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比4:1混合,并向木浆纤维与涤纶短纤的混合物中加入木浆纤维质量0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将混合酶与海藻酸钠按质量比1:12混合,并向混合酶与海藻酸钠的混合物中加入海藻酸钠质量8倍的水,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合80min后,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与质量分数为8%的乙酸溶液按质量比1:10混合于搅拌器中,并向搅拌器中加入乙酸溶液质量0.5倍的壳聚糖,于温度为25℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.7倍的海藻酸钠混合液以8mL/min的速率滴入壳聚糖溶液中,并于室温条件下静置3h后,得预处理微胶囊,将预处理微胶囊于温度为40℃的条件下干燥90min后,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比8:1混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得改性丙烯酸酯压敏胶;将海藻酸钠与水按质量比1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.4倍的高碘酸钠,于温度为45℃,转速为350r/min的条件下搅拌混合50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋转浓缩80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为150℃的保温处理30min后,用质量分数为30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为80℃的条件下,恒温干燥30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比2:1混合,即得混合酶。
实例3
将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:5混合,并向玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550的混合物中加入玻璃纤维质量12倍的天然橡胶乳液,于温度为65℃,转速为350r/min的条件下,搅拌混合2h后,过滤,得改性玻璃纤维;将氯化钙与水按质量比1:100混合于烧杯中,并向烧杯中加入氯化钙质量3倍的尿素和氯化钙质量0.8倍巴氏芽孢杆菌,于温度为45℃,转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后,得处理液,将处理液恒温静置2h后,移入旋转蒸发仪,于温度为50℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩100min后,得浓缩物,将浓缩物于温度为85℃的条件下,恒温干燥45min后,得预处理填料;将预处理填料与石蜡按质量比1:5混合,于温度为60℃,转速为320r/min的条件下,搅拌混合30min后,得填料石蜡混合物,将填料石蜡混合物冷冻粉碎,过200目筛,得改性填料;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比4:1混合,并向木浆纤维与涤纶短纤的混合物中加入木浆纤维质量0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料与改性填料按质量比6:1混合,于温度为65℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得混合基材坯料,将混合基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将混合酶与海藻酸钠按质量比1:12混合,并向混合酶与海藻酸钠的混合物中加入海藻酸钠质量8倍的水,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合80min后,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与质量分数为8%的乙酸溶液按质量比1:10混合于搅拌器中,并向搅拌器中加入乙酸溶液质量0.5倍的壳聚糖,于温度为25℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.7倍的海藻酸钠混合液以8mL/min的速率滴入壳聚糖溶液中,并于室温条件下静置3h后,得预处理微胶囊,将预处理微胶囊于温度为40℃的条件下干燥90min后,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比8:1混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得改性丙烯酸酯压敏胶;将海藻酸钠与水按质量比1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.4倍的高碘酸钠,于温度为45℃,转速为350r/min的条件下搅拌混合50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋转浓缩80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为150℃的保温处理30min后,用质量分数为30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为80℃的条件下,恒温干燥30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比2:1混合,即得混合酶。
实例4
将氯化钙与水按质量比1:100混合于烧杯中,并向烧杯中加入氯化钙质量3倍的尿素和氯化钙质量0.8倍巴氏芽孢杆菌,于温度为45℃,转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后,得处理液,将处理液恒温静置2h后,移入旋转蒸发仪,于温度为50℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩100min后,得浓缩物,将浓缩物于温度为85℃的条件下,恒温干燥45min后,得预处理填料;将预处理填料与石蜡按质量比1:5混合,于温度为60℃,转速为320r/min的条件下,搅拌混合30min后,得填料石蜡混合物,将填料石蜡混合物冷冻粉碎,过200目筛,得改性填料;将精油与质量分数为5%的明胶溶液按质量比1:25混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入精油质量4倍的细菌纤维素,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合45min后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比1:35混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得成膜坯料,将成膜坯料降温至18℃后,将降温后的成膜坯料与质量分数为38%的甲醛溶液按质量比25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH至9.5,于温度为18℃的条件下固化45min,得微囊,将微囊抽滤水洗10次后,冷冻干燥,得预处理微囊;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比4:1混合,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料与改性填料按质量比6:1混合,并向基材坯料与改性填料的混合物中加入基材坯料质量0.3倍的预处理微囊,于温度为65℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得混合基材坯料,将混合基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将混合酶与海藻酸钠按质量比1:12混合,并向混合酶与海藻酸钠的混合物中加入海藻酸钠质量8倍的水,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合80min后,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与质量分数为8%的乙酸溶液按质量比1:10混合于搅拌器中,并向搅拌器中加入乙酸溶液质量0.5倍的壳聚糖,于温度为25℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.7倍的海藻酸钠混合液以8mL/min的速率滴入壳聚糖溶液中,并于室温条件下静置3h后,得预处理微胶囊,将预处理微胶囊于温度为40℃的条件下干燥90min后,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比8:1混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得改性丙烯酸酯压敏胶;将海藻酸钠与水按质量比1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.4倍的高碘酸钠,于温度为45℃,转速为350r/min的条件下搅拌混合50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋转浓缩80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为150℃的保温处理30min后,用质量分数为30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为80℃的条件下,恒温干燥30min后,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶钠以15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比2:1混合,即得混合酶。
实例5
将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:5混合,并向玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550的混合物中加入玻璃纤维质量12倍的天然橡胶乳液,于温度为65℃,转速为350r/min的条件下,搅拌混合2h后,过滤,得改性玻璃纤维;将氯化钙与水按质量比1:100混合于烧杯中,并向烧杯中加入氯化钙质量3倍的尿素和氯化钙质量0.8倍巴氏芽孢杆菌,于温度为45℃,转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后,得处理液,将处理液恒温静置2h后,移入旋转蒸发仪,于温度为50℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩100min后,得浓缩物,将浓缩物于温度为85℃的条件下,恒温干燥45min后,得预处理填料;将预处理填料与石蜡按质量比1:5混合,于温度为60℃,转速为320r/min的条件下,搅拌混合30min后,得填料石蜡混合物,将填料石蜡混合物冷冻粉碎,过200目筛,得改性填料;将精油与质量分数为5%的明胶溶液按质量比1:25混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入精油质量4倍的细菌纤维素,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合45min后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比1:35混合,于温度为45℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得成膜坯料,将成膜坯料降温至18℃后,将降温后的成膜坯料与质量分数为38%的甲醛溶液按质量比25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH至9.5,于温度为18℃的条件下固化45min,得微囊,将微囊抽滤水洗10次后,冷冻干燥,得预处理微囊;将木浆纤维与涤纶短纤按质量比4:1混合,并向木浆纤维与涤纶短纤的混合物中加入木浆纤维质量0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;将基材坯料与改性填料按质量比6:1混合,并向基材坯料与改性填料的混合物中加入基材坯料质量0.3倍的预处理微囊,于温度为65℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合30min后,得混合基材坯料,将混合基材坯料移入抄造机中抄造,得基材;将海藻酸钠与水按质量比1:7混合,并向海藻酸钠与水的混合物中加入海藻酸钠质量0.4倍的高碘酸钠,于温度为45℃,转速为350r/min的条件下搅拌混合50min后,得改性海藻酸钠混合液,将改性海藻酸钠混合液于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋转浓缩80min后,得改性海藻酸钠;将改性海藻酸钠以20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上移入烘箱中,于温度为150℃的保温处理30min后,用质量分数为30%的盐酸对保温处理后的基材熏蒸60min,得预处理改性基材,将预处理改性基材于温度为80℃的条件下,恒温干燥30min后,得改性基材,将丙烯酸酯压敏胶钠以15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有改性海藻酸钠涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。所述石蜡为碳原子数在34之间的石蜡混合物。所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比2:1混合,得木浆纤维。所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比2:1混合,即得混合酶。
对比例:河南某实业有限公司生产的医用胶带。
将实例1至5所得医用胶带和对比例产品进行性能检测,具体检测方法如下:
试样宽度15mm,贴于皮肤表面,测试其剥离强度;用空气压差法测量其孔隙率。
具体检测结果如表1所示:
表1:性能检测表
检测内容 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 | 实例5 | 对比例 |
剥离强度N/15mm | 2.00 | 3.14 | 2.70 | 3.47 | 3.20 | 4.43 |
孔隙率/% | 27.3 | 25.32 | 25.01 | 24.86 | 25.06 | 23.25 |
由表1检测结果可知,本发明所得医用胶带具有优异的可剥离性能,透气性优于传统胶带,在具有较高的粘结牢度的同时易于剥离。
Claims (6)
1.一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于,具体制备方法为:
(1)将氯化钙与水按质量比1:80~1:100混合,并加入氯化钙质量2~3倍的尿素和氯化钙质量0.6~0.8倍巴氏芽孢杆菌,搅拌混合后,恒温静置,旋蒸浓缩,干燥,得预处理填料;
(2)将预处理填料与石蜡按质量比1:3~1:5混合,冷冻粉碎,过筛,得改性填料;
(3)将精油与明胶溶液按质量比1:20~1:25混合,并加入精油质量2~4倍的细菌纤维素,搅拌混合后,得混合明胶溶液,将混合明胶溶液与硫酸钠溶液按质量比1:25~1:35混合,得成膜坯料,将成膜坯料降温后,将降温后的成膜坯料与甲醛溶液按质量比20:1~25:1混合,并调节成膜坯料与甲醛溶液的混合液pH后,固化,得微囊,将微囊抽滤水洗后,冷冻干燥,得预处理微囊;
(4)将木浆纤维与涤纶短纤按质量比2:1~4:1混合,并加入木浆纤维质量0.2~0.3倍的改性玻璃纤维,混合打浆,得基材坯料;
(5)将基材坯料与改性填料按质量比5:1~6:1混合,并加入基材坯料质量0.2~0.3倍的预处理微囊,搅拌混合后,抄造,得基材;
(6)将混合酶与海藻酸钠按质量比1:8~1:12混合,并加入海藻酸钠质量5~8倍的水,搅拌混合,得海藻酸钠混合液,将氯化钙与乙酸溶液按质量比1:5~1:10混合,并加入乙酸溶液质量0.3~0.5倍的壳聚糖,搅拌混合,得壳聚糖溶液,将壳聚糖溶液质量0.5~0.7倍的海藻酸钠混合液滴入壳聚糖溶液中,室温静置,干燥,得海藻酸钠壳聚糖微胶囊;
(7)将丙烯酸酯压敏胶与海藻酸钠壳聚糖微胶囊按质量比5:1~8:1混合,得改性丙烯酸酯压敏胶;
(8)将海藻酸钠与水按质量比1:5~1:7混合,并加入海藻酸钠质量0.2~0.4倍的高碘酸钠,搅拌混合,旋转浓缩,得改性海藻酸钠;
(9)将改性海藻酸钠以10~20g/m2的涂覆量涂覆于基材一侧,并将有涂覆面的基材一侧朝上进行保温,熏蒸处理,干燥,得改性基材,将改性丙烯酸酯压敏胶以8~15g/m2的涂覆量涂覆于改性基材含有涂覆面的一侧,裁剪,包装,得透气型医用胶带。
2.根据权利要求1所述的一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述石蜡为碳原子数在20~34之间的石蜡混合物。
3.根据权利要求1所述的一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述精油为柠檬精油,柑橘精油或薰衣草精油中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述木浆纤维的制备方法为将针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维按质量比1:1~2:1混合,得木浆纤维。
5.根据权利要求1所述的一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述改性玻璃纤维的制备方法为将玻璃纤维与硅烷偶联剂KH-550按质量比1:3~1:5混合,并加入玻璃纤维质量10~12倍的天然橡胶乳液,搅拌混合,过滤,得改性玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的一种透气型医用胶带的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述混合酶的制备方法为将木瓜蛋白酶与脂肪酶按质量比1:1~2:1混合,即得混合酶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810137288.5A CN108300348A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种透气型医用胶带的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810137288.5A CN108300348A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种透气型医用胶带的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108300348A true CN108300348A (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62865216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810137288.5A Withdrawn CN108300348A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种透气型医用胶带的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108300348A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651968A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 宁波六麦新材料科技有限公司 | 一种环保胶粘带及其制备方法 |
CN113896809A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-07 | 安徽徽科生物工程技术有限公司 | 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591859A (zh) * | 2009-06-22 | 2009-12-02 | 华南农业大学 | 一种艾叶油微胶囊织物复合整理剂及其应用 |
CN102898970A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-01-30 | 绍兴振德医用敷料有限公司 | 一种紫外光固化环保抗菌丙烯酸酯医用压敏胶制品的制备方法 |
CN103806285A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-05-21 | 天津市中科健新材料技术有限公司 | 一种用于卫生制品的恒温无纺布制备方法 |
CN103820123A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-28 | 东南大学 | 一种微生物固沙抑尘剂及其制备方法 |
CN106012658A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 浙江华邦特种纸业有限公司 | 透气医用胶带基材及其制造方法 |
-
2018
- 2018-02-10 CN CN201810137288.5A patent/CN108300348A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591859A (zh) * | 2009-06-22 | 2009-12-02 | 华南农业大学 | 一种艾叶油微胶囊织物复合整理剂及其应用 |
CN102898970A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-01-30 | 绍兴振德医用敷料有限公司 | 一种紫外光固化环保抗菌丙烯酸酯医用压敏胶制品的制备方法 |
CN103806285A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-05-21 | 天津市中科健新材料技术有限公司 | 一种用于卫生制品的恒温无纺布制备方法 |
CN103820123A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-28 | 东南大学 | 一种微生物固沙抑尘剂及其制备方法 |
CN106012658A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 浙江华邦特种纸业有限公司 | 透气医用胶带基材及其制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王珏 等: "《塑料改性实用技术与应用》", 30 June 2014, 印刷工业出版社 * |
靖宝庆 主编: "《现代农业与食品加工》", 31 January 2010, 广西人民出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651968A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 宁波六麦新材料科技有限公司 | 一种环保胶粘带及其制备方法 |
CN113896809A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-07 | 安徽徽科生物工程技术有限公司 | 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108300348A (zh) | 一种透气型医用胶带的制备方法 | |
JP5690387B2 (ja) | セルロースナノ繊維を用いる撥水性と耐油性の付与方法 | |
JP6152479B2 (ja) | 高粘度純キトサンの紡糸液の複合式気泡抜き方法 | |
CN106420173A (zh) | 一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方法 | |
CN106609421A (zh) | 一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布及其制备方法与应用 | |
JP7073400B2 (ja) | 植物成長培地及びその作製方法 | |
CN105214508A (zh) | 含竹浆纳米纤维素涂层的静电纺丝超滤膜的制备方法 | |
CN109252245B (zh) | 一种超吸水海藻纤维及其制备方法 | |
DK179100B1 (en) | Use of an air permeable composite sheet material for propagation plugs for organic production | |
CN106894251B (zh) | 适用于棉布的蜡染防染蜡及其制备方法 | |
CN106866604A (zh) | 一种马铃薯花青素的提取方法 | |
CN106884033A (zh) | 一种纳米丝素粉及其制备方法 | |
CN105755577A (zh) | 一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法和应用 | |
CN107789661B (zh) | 一种止血抗菌纳米膜及其制备方法 | |
CN105419349B (zh) | 一种具有防潮性能的烟用胶囊囊材及其应用 | |
CN106075563B (zh) | 一种医用生物基复合止血敷料的制备方法 | |
CN110250286A (zh) | 腐竹膜及其制备方法 | |
CN103215809B (zh) | 用于透湿防水面料的底涂浆料及其制备工艺 | |
CN108066236A (zh) | 一种液体抗菌面膜 | |
CN113637452A (zh) | 一种纸尿裤专用除异味结构胶及其制备方法 | |
CN108708224B (zh) | 一种纸基粘胶复合材料的生产工艺 | |
CN106589433A (zh) | 水难溶性鱼明胶蛋白膜的制备方法 | |
CN112849777A (zh) | 高效解冻嫩化型保温抑菌包装袋及其制备方法 | |
CN221599178U (zh) | 一种用于蜜枣生产的黑糖阿胶熬煮提香设备 | |
CN109467516A (zh) | 一种用于生产黎豆提取物的生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180720 |