CN108252427B - 一种一体化装配式保温外墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑外墙外保温领域,旨在解决窗户阳台等结构的保温外墙需要多块拼接,拼接缝多,保温性能差,具体涉及到一种一体化装配式保温外墙,包括水平设置的若干槽钢,所述槽钢上连接有对应于窗口位置的第一墙板及对应于墙面位置的第二墙板,所述第一墙板一体成型,所述第二墙板间相互拼接,所述第一墙板和第二墙板间通过密封胶密封,所述第二墙板的一组相邻侧边分别沿长度方向延伸有凸棱,另一组相邻侧边开有与所述凸棱相配的凹槽,所述凸棱和凹槽分别位于第二墙板侧边的中部。第一墙板根据具体的窗户或阳台结构一体制造成型,有效减少拼接缝,提高了保温外墙的保温性能,从而减少了室内外的热量交换,起到节约能源的作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙外保温领域,更具体地说,它涉及一种一体化装配式保温外墙。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对建筑物能源消耗的关注程度逐步提高,目前为降低建筑物的能源消耗,通常是在建筑物外墙上安装保温板,利用保温板将建筑物包裹起来以降低建筑物的能源消耗。目前,我国建筑工程中应用最广泛的保温方式是采用外墙外保温的做法。
现有公告号为CN205894336U的中国专利提供了一种装配式保温外墙板,包含若干预制保温外墙体,预制保温外墙体包含外层混凝土板、内层混凝土板、饰面层、保温层、连接构件、玻璃棉、叠合板、密封膏;外层混凝土板的一侧设置有内层混凝土板,且外层混凝土板与内层混凝土板之间设置有保温层,外层混凝土板的外表面设置有饰面层;饰面层、外层混凝土板、保温层、内层混凝土板之间采用连接构件连接;相邻的预制保温外墙体接缝处采用密封膏和玻璃棉填缝;的内层混凝土板与玻璃棉连接处设置有叠合板。该实用新型的装配式保温外墙板,采用轻骨料混凝土制作墙板,容重小,导热系数也随之减小,热阻值会增大,保温效果好。
但上述技术方案中的保温外墙在窗户、阳台等结构复杂的情况下安装时,保温外墙需要多块拼接来覆盖整个外墙,存在较多的拼接缝,使得窗户、阳台处保温外墙的防潮性差,保温性能低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化装配式保温外墙,其具有窗户或阳台等结构处保温外墙板一体成型的优点,有效减少拼接缝,提高保温外墙的保温性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体化装配式保温外墙,包括水平设置的若干槽钢,所述槽钢上连接有对应于窗口位置的第一墙板及对应于墙面位置的第二墙板,所述第一墙板一体成型,所述第二墙板间相互拼接,所述第一墙板和第二墙板间通过密封胶密封,所述第二墙板的一组相邻侧边分别沿长度方向延伸有凸棱,另一组相邻侧边开有与所述凸棱相配的凹槽,所述凸棱和凹槽分别位于第二墙板侧边的中部。
通过采用上述技术方案,第一墙板根据具体的窗户或阳台结构一体制造成型,有效减少拼接缝,提高了保温外墙的保温性能,从而减少了室内外的热量交换,起到节约能源的作用,第二墙板间通过凸棱和凹槽相互支撑,并且增大了拼接缝的曲折度,提高了防潮性能,并减少了拼接缝间胶粘剂的使用,绿色环保。
进一步的,所述槽钢为C型,且所述槽钢的开口朝向背离墙面一侧,所述第二墙板连接有滑移连接于槽钢内的滑块,所述槽钢上开有供滑块卡入的通口,所述滑块连接有将其固定在槽钢内的锁紧机构。
通过采用上述技术方案,从而将第二墙板与滑块连接,并将滑块从通口处卡入槽钢内,滑移至第二墙板间相互抵紧卡接的状态,用锁紧机构锁紧后,第二墙板即可固定于槽钢上,由于滑块位置可调,第二墙板的安装可根据现场具体情况作出调整,提高了装配的适应性。
进一步的,所述滑块上连接有横杆,所述横杆连接有圆盘,所述圆盘通过背栓连接于第二墙板靠近墙面一侧。
通过采用上述技术方案,第二墙板通过背栓穿过圆盘而连接于横杆,横杆连接于滑块,从而第二墙板与滑块相连,当第二墙板损坏时,可单独拆下第二墙板,滑块、横杆和圆盘和重复使用。
进一步的,所述槽钢上沿其长度方向开有条形孔,所述锁紧机构包括穿过条形孔与滑块螺纹连接的第一螺栓,所述第一螺栓的螺帽直径大于条形孔的宽度。
通过采用上述技术方案,将第一螺栓穿过条形孔并与滑块拧紧,此时第一螺栓的螺帽抵紧于槽钢上,滑块位置固定,即第二墙板位置固定。
进一步的,还包括用于替换第二墙板的第三墙板,所述第三墙板侧边平整,且所述第三墙板各侧边的长度分别等于第二墙板对应侧边的长度,所述第三墙板朝向墙面侧连接有密封组件。
通过采用上述技术方案,密封组件加强第三墙板与第二墙板间的密封性。
进一步的,所述密封组件包括连接于第三墙板靠近墙面侧的气囊,所述气囊连接有充气口,所述第三墙板上开有贯通的通孔,所述充气口穿过通孔,所述气囊覆盖第三墙板的边缘。
通过采用上述技术方案,将未充气的气囊随第三墙板安装时塞入第三墙板与墙面间,待第三墙板安装完成后,向充气孔充气,使得气囊饱满并覆盖第三墙板与相邻第二墙板背部的连接缝,此时气囊有效阻隔水分从连接缝渗入,提高了修补后的外墙保温性能。
进一步的,所述通孔处连接有与通孔相配的挡板。
通过采用上述技术方案,当气囊充满气后,将充气孔封闭,并将挡板关于通孔处,挡板可用密封胶粘合于通孔处,从而第三墙板背离墙面一侧保持平整。
进一步的,所述第三墙板通过U型套钢连接于槽钢,所述U型套钢与槽钢相配,所述U型套钢开口端朝向槽钢,所述U型套钢连接有将其固定在槽钢上的紧固机构。
通过采用上述技术方案,将U型套钢卡在槽钢外,紧固机构将U型套钢固定在槽钢上,第三墙板即得到固定。
进一步的,所述紧固机构包括滑移连接于U型套钢开口两端侧壁内的卡块,两个所述卡块分别连接有驱动两者相对滑移的弹簧,所述卡块朝向墙面侧连接有相对设置的斜面,所述卡块与U型套钢底部内壁的最近距离为槽钢沿垂直于墙面方向的长度。
通过采用上述技术方案,将U型套钢箱槽钢移动,槽钢沿斜面推开卡块,卡块收容于U型套钢两侧侧壁内,当U型套钢继续向墙面移动至槽钢离开卡块,弹簧驱动卡块相对移动,槽钢位于U型套钢和卡块间,U型套钢沿垂直于墙面方向得到固定,即第三墙板沿垂直于墙面方向固定,并且由于第三墙板与相邻的第二墙板间相互抵接,从而第三墙板位置得到充分固定。
进一步的,所述第一墙板、第二墙板和第三墙板均为挤塑聚苯板材料。
通过采用上述技术方案,挤塑聚苯板集防水和保温作用于一体的,刚度大,抗压性能好,导热系数低。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过根据具体的窗户或阳台结构一体制造成型第一墙板,有效减少拼接缝,提高了保温外墙的保温性能,从而减少了室内外的热量交换,起到节约能源的作用;
2.通过设置用于单独更换第二墙板的第三墙板,且在第三墙板与第二墙板拼接缝的背部设置气囊,气囊充满气后,将充气口封闭,此时气囊有效阻隔水分从连接缝渗入,提高了修补后的外墙保温性能。
附图说明
图1为一种一体化装配式保温外墙的整体结构立体图;
图2为一种一体化装配式保温外墙的局部结构示意图,主要用于展示第二墙板与槽钢的连接结构;
图3为一种一体化装配式保温外墙的第二墙板的整体结构立体图;
图4为一种一体化装配式保温外墙的背部结构示意图;
图5为一种一体化装配式保温外墙的第三墙板的爆炸图,主要用于展示充气口;
图6为一种一体化装配式保温外墙的剖视图,主要用于展示第三墙板与槽钢的连接结构。
图中:1、槽钢;11、通口;12、条形孔;13、膨胀螺栓;2、第一墙板;21、滑块;211、第一螺栓;22、横杆;23、圆盘;231、背栓;3、第二墙板;31、凸棱;32、凹槽;4、第三墙板;41、通孔;42、挡板;43、U型套钢;431、卡块;432、弹簧;5、密封组件;51、气囊;52、充气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种一体化装配式保温外墙,如图1和图2所示,包括水平设置的若干槽钢1,槽钢1可通过膨胀螺栓13固定于墙面。槽钢1上安装有第一墙板2和第二墙板3。第一墙板2专用于窗户、阳台等位置的保温外墙的安装。由于窗户、阳台等结构的大小、形状复杂,一般情况下,保温外墙需要多块拼接来覆盖整个结构,存在较多的拼接缝,使得窗户、阳台处保温外墙的防潮性差,保温性能低,本发明的第一墙板2根据具体的窗户或阳台结构一体制造成型,有效减少拼接缝,提高了保温外墙的保温性能,从而减少了室内外的热量交换,起到节约能源的作用。
如图2和图3所示,第二墙板3用于普通平整墙面,第二墙板3间相互拼接,第二墙板3的一组相邻侧边分别沿长度方向延伸有凸棱31,另一组相邻侧边开有与凸棱31相配的凹槽32,凸棱31位于第二墙板3侧边的中部,第二墙板3间相互拼接,凸棱31卡于凹槽32内,从而第二墙板3间相互支撑,并且增大了拼接缝的曲折度,形成迷宫密封,从而提高了防潮性能,并减少了拼接缝间胶粘剂的使用,绿色环保。在本发明此实施方式中,第一墙板2与第二墙板3间可采用密封胶密封的方式。
如图2所示,槽钢1为C型,且槽钢1内滑移连接有与槽钢1相配的滑块21,滑块21上连接有横杆22,横杆22上连接有圆盘23,圆盘23通过背栓231连接于第二墙板3朝向墙面一侧,从而使第二墙板3与滑块21固定连接。槽钢1一侧开有供滑块21卡入的通口11,滑块21连接有将滑块21固定在槽钢1内的锁紧机构,将第二墙板3与滑块21连接,并将滑块21从通口11处卡入槽钢1内,滑移至与相邻第二墙板3相互抵紧卡接的状态,用锁紧机构锁紧后,第二墙板3即可固定于槽钢1上。由于滑块21位置可调,因此,第二墙板3的安装可根据现场具体情况作出调整,提高了装配的适应性。
如图2所示,槽钢1上侧侧壁上沿长度方向开有条形孔12,锁紧机构包括穿过条形孔12与滑块21螺纹连接的第一螺栓211,第一螺栓211的螺帽直径大于条形孔12的宽度,从而将第一螺栓211穿过条形孔12并与滑块21拧紧,此时第一螺栓211的螺帽抵紧于槽钢1上,滑块21位置固定,即第二墙板3位置固定。
长时间使用后,保温外墙会出现粉化、开裂、甚至脱落的情况,为了提高保温外墙的保温性能,需要及时更换损坏的墙板,但由于相邻第二墙板3间设置有凸棱31和凹槽32卡接,更换困难,如图1所示,本发明提供一种专用于替换第二墙板3的第三墙板4,便于第二墙板3的单独更换。第三墙板4侧边平整,且第三墙板4各侧边的长度等于第二墙板3对应各侧边的长度,从而需要单独更换一块第二墙板3时,将第二墙板3凿碎后取下,并将相邻的第二墙板3的凸棱31(参见图3)磨平,将第三墙板4卡入,第三墙板4侧壁与相邻第二墙板3贴合。
由于第三墙板4与第二墙板3间没有通过凸棱31卡接,其密封性降低,影响防潮效果,如图4所示,在第三墙板4朝向墙面侧连接有加强第三墙板4与第二墙板3间的密封性的密封组件5。如图5所示,密封组件5包括连接于第三墙板4靠近墙面侧的气囊51,气囊51连接有充气口52,第三墙板4上开有供充气口52伸出的贯通的通孔41,将未充气的气囊51随第三墙板4安装时夹设于第三墙板4与墙面间,并将其充气口52从第三墙板4上的通孔41伸出第三墙板4外侧,待第三墙板4安装完成后,向充气口52充气,使得气囊51饱满并覆盖第三墙板4与相邻第二墙板3背部的连接缝,气囊51充满气后,将充气口52封闭,此时气囊51有效阻隔水分从连接缝渗入,提高了修补后的外墙保温性能。且通孔41处也被充满气的气囊51覆盖,防止水分从通孔41处渗入气囊51。
如图5所示,通孔41处连接有与通孔41相配的挡板42,当气囊51充满气后,将充气口52封闭,并将挡板42关于通孔41处,挡板42可用密封胶粘合于通孔41处,从而第三墙板4背离墙面一侧保持平整。
如图4和图6所示第三墙板4朝向墙面一侧通过背栓231连接于圆盘23,圆盘23通过U型套钢43连接于槽钢1,U型套钢43的开口端朝向槽钢1,且U型套钢43连接有将其固定在槽钢1上的紧固机构。如图6所示,紧固机构包括滑移连接于U型套钢43开口两端内侧的相对设置的卡块431,两个卡块431分别连接有驱动两者相对滑移的弹簧432,当弹簧432压缩至极限状态时,卡块431收容于U型套钢43两侧侧壁内,且两个卡块431朝向墙面一侧分别设置有相对设置的斜面,从而在将U型套钢43向槽钢1移动时,槽钢1沿斜面推开卡块431,卡块431收容于U型套钢43两侧侧壁内,当U型套钢43继续向墙面移动至槽钢1离开卡块431,弹簧432驱动卡块431相对移动,从而将U型套钢43卡在槽钢1外,通过紧固机构将U型套钢43固定在槽钢1上,使第三墙板4得到固定。另外,如图6所示,卡块431与U型套钢43底部内壁的最近距离为槽钢1沿垂直于墙面方向的长度,从而使槽钢1抵接于U型套钢43和卡块431间,U型套钢43沿垂直于墙面方向得到固定,即第三墙板4沿垂直于墙面方向固定。并且如图1所示,由于第三墙板4与相邻的第二墙板3间相互贴合抵接,从而使第三墙板4位置得到充分固定。
如图1所示,第一墙板2、第二墙板3和第三墙板4均采用挤塑聚苯板材料制成,挤塑聚苯板集防水和保温作用于一体的,刚度大,抗压性能好,导热系数低,但挤塑聚苯板材料与无机粘结砂浆的可粘结性差,所以本发明采用挂接件形式安装,有效延长了保温外墙的使用寿命。
工作过程:使用时,根据具体窗户、阳台的结构在工厂中制作第一墙板2,将第一墙板2安装好后,安装用于普通平整墙面的第二墙板3,第二墙板3连接有滑块21,滑块21从槽钢1的通口11处卡入,并滑移至对应位置用锁紧机构锁紧,第二墙板3间通过凸棱31和凹槽32相互拼接。当有第二墙板3单独需要更换时,将第二墙板3凿碎后取下,并将相邻的第二墙板3的凸棱31磨平,将第三墙板4卡入,第三墙板4侧壁与相邻第二墙板3贴合,且第三墙板4朝向墙面一侧的U型套钢43卡设在槽钢1上,第三墙板4位置固定,通过充气口52向气囊51内充气,气囊51饱满并覆盖第三墙板4与相邻第二墙板3背部的连接缝,有效阻隔水分从连接缝渗入,提高了修补后的外墙保温性能,当气囊51充满气后,将充气口52封闭,并将挡板42关于通孔41处,挡板42可用密封胶粘合于通孔41处,从而第三墙板4背离墙面一侧保持平整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种一体化装配式保温外墙,包括水平设置的若干槽钢(1),其特征在于:所述槽钢(1)上连接有对应于窗口位置的第一墙板(2)及对应于墙面位置的第二墙板(3),所述第一墙板(2)一体成型,所述第二墙板(3)间相互拼接,所述第一墙板(2)和第二墙板(3)间通过密封胶密封,所述第二墙板(3)的一组相邻侧边分别沿长度方向延伸有凸棱(31),另一组相邻侧边开有与所述凸棱(31)相配的凹槽(32),所述凸棱(31)和凹槽(32)分别位于第二墙板(3)侧边的中部;槽钢(1)为C型,且槽钢(1)内滑移连接有与槽钢(1)相配的滑块(21),滑块(21)上连接有横杆(22),横杆(22)上连接有圆盘(23),圆盘(23)通过背栓(231)连接于第二墙板(3)朝向墙面一侧,从而使第二墙板(3)与滑块(21)固定连接;槽钢(1)一侧开有供滑块(21)卡入的通口(11);
还包括用于替换第二墙板(3)的第三墙板(4),所述第三墙板(4)侧边平整,且所述第三墙板(4)各侧边的长度分别等于第二墙板(3)对应侧边的长度,所述第三墙板(4)朝向墙面侧连接有密封组件(5);所述第三墙板(4)通过U型套钢(43)连接于槽钢(1),所述U型套钢(43)与槽钢(1)相配,所述U型套钢(43)开口端朝向墙面,所述U型套钢(43)连接有将其固定在槽钢(1)上的紧固机构;所述紧固机构包括滑移连接于U型套钢(43)开口两端侧壁内的卡块(431),两个所述卡块(431)分别连接有驱动两者相对滑移的弹簧(432),所述卡块(431)朝向墙面侧连接有相对设置的斜面,所述卡块(431)与U型套钢(43)底部内壁的最近距离为槽钢(1)沿垂直于墙面方向的长度;
所述密封组件(5)包括连接于第三墙板(4)靠近墙面侧的气囊(51),所述气囊(51)连接有充气口(52),所述第三墙板(4)上开有贯通的通孔(41),所述充气口(52)穿过通孔(41),所述气囊(51)覆盖第三墙板(4)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种一体化装配式保温外墙,其特征在于:所述槽钢(1)为C型,且所述槽钢(1)的开口朝向背离墙面一侧,所述第二墙板(3)连接有滑移连接于槽钢(1)内的滑块(21),所述槽钢(1)上开有供滑块(21)卡入的通口(11),所述滑块(21)连接有将其固定在槽钢(1)内的锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种一体化装配式保温外墙,其特征在于:所述槽钢(1)上沿其长度方向开有条形孔(12),所述锁紧机构包括穿过条形孔(12)与滑块(21)螺纹连接的第一螺栓(211),所述第一螺栓(211)的螺帽直径大于条形孔(12)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种一体化装配式保温外墙,其特征在于:所述通孔(41)处连接有与通孔(41)相配的挡板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化装配式保温外墙,其特征在于:所述第一墙板(2)、第二墙板(3)和第三墙板(4)均为挤塑聚苯板材料。
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