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CN108215455A - 一种蓄电池包装线的翻转丝印装置 - Google Patents

一种蓄电池包装线的翻转丝印装置 Download PDF

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CN108215455A
CN108215455A CN201711435342.6A CN201711435342A CN108215455A CN 108215455 A CN108215455 A CN 108215455A CN 201711435342 A CN201711435342 A CN 201711435342A CN 108215455 A CN108215455 A CN 108215455A
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CN201711435342.6A
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马秀秀
刘亚
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Abstract

本发明公开了一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其结构包括控制器、底脚、底座、工作台、前后导轨、左右导轨、升降导轨、立柱、升降手轮、滑块、丝印器、翻转夹具,底座底部安装有底脚,底座上镶嵌有控制器,控制器与丝印器通过电连接,丝印器安装在滑块上,滑块设在与之相配合的左右导轨上,左右导轨的两侧连接有与之相互垂直的前后导轨,左右导轨安装在升降导轨上,升降导轨连接在垂直放置的立柱上,立柱顶部安装有与升降导轨传动连接的升降手轮,本发明一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,通过翻转夹具能够实现一次性对蓄电池进行翻转,无法进行往复运输,减少蓄电池翻转的步骤,缩短翻转的时长,提高丝印的工作效率。

Description

一种蓄电池包装线的翻转丝印装置
技术领域
本发明是一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,属于蓄电池包装线的翻转丝印装置领域。
背景技术
铅酸蓄电池原先采用的是人工印刷,电池需人工拿到装有丝网版的印刷机构上,放平整后,人工刮几下来实现印刷的目的,再需人工把电池从丝网印刷机构上取下电池,一条流水线需要3个人来实现,而却印刷质量差,经常会出现拿电池的时候不小心而刮花印刷图案。
现有的丝印装置在翻转时需要进行往复运输,延长蓄电池的丝印过程,丝印效率慢。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,以解决现有的丝印装置在翻转时需要进行往复运输,延长蓄电池的丝印过程,丝印效率慢。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其结构包括控制器、底脚、底座、工作台、前后导轨、左右导轨、升降导轨、立柱、升降手轮、滑块、丝印器、翻转夹具,所述底座底部安装有底脚,所述底座上镶嵌有控制器,所述控制器与丝印器通过电连接,所述丝印器安装在滑块上,所述滑块设在与之相配合的左右导轨上,所述左右导轨的两侧连接有与之相互垂直的前后导轨,所述左右导轨安装在升降导轨上,所述升降导轨连接在垂直放置的立柱上,所述立柱顶部安装有与升降导轨传动连接的升降手轮,所述立柱与底座垂直连接,所述翻转夹具固定安装在工作台上;所述翻转夹具由第一弹簧、夹轮、蓄电池、弹簧座、输出轴、轴承座、翻转机构、伸缩挡杆组成,所述蓄电池的两侧与夹轮相配合,所述夹轮均匀排列在蓄电池的两侧,所述夹轮通过第一弹簧与弹簧座弹力连接,所述弹簧座背面与输出轴固定连接,所述输出轴贯穿与之相配合的轴承座与翻转机构活动连接;所述翻转机构由固定装置、旋转机构、壳体、水平保持器、制动装置、第一拉动装置、复位机构、第二拉动装置组成,所述壳体外侧与轴承座固定连接,所述输出轴与壳体内部的旋转机构相连接,所述旋转机构与第一拉动装置活动连接,所述第一拉动装置通过第二拉动装置与水平保持器活动连接,所述水平保持器设有2个并分别固定在壳体内部两侧,所述水平保持器与弹簧座底部相接触,所述旋转机构与制动装置活动接触,所述制动装置与固定装置相连接,所述固定装置与第一拉动装置传动连接,所述第一拉动装置与复位机构活动接触。
进一步地,所述旋转机构由齿轮、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、棘轮、输入轴组成,所述齿轮、从动皮带轮与输出轴相连接,所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接,所述主动皮带轮与棘轮为同心圆,所述主动皮带轮与棘轮通过输入轴固定连接。
进一步地,所述第一拉动装置由收卷轮、收卷绳、导向轮、升降滑轨、升降块、铰接杆组成,所述收卷轮与棘轮为同心圆,所述收卷轮与输入轴固定连接,所述收卷轮外表面缠绕有收卷绳,所述收卷绳的尾端绕过导向轮与升降块相连接,所述升降块套设在与之相配合的升降滑轨上,所述升降滑轨顶部安装有导向轮,所述升降块铰接有2根铰接杆,2根铰接杆镜像分布在升降滑轨两侧。
进一步地,所述第二拉动装置由铰接座、丝杠、移动块、拉绳、固定轴承、滑轮组成,所述丝杠水平放置,所述丝杠的两端固定在固定轴承上,所述丝杠上安装有2个移动块,所述移动块上连接有铰接座,所述铰接座与铰接杆铰接,所述滑轮安装在壳体两侧,所述拉绳的一端与移动块相连接,所述拉绳另一端绕过滑轮与水平保持器相连接。
进一步地,所述水平保持器由撑杆、移动杆、限位板、第二弹簧、导轨、连接杆组成,所述撑杆水平放置并与弹簧座相接触,所述撑杆与移动杆顶部垂直连接,所述移动杆底部设在与之相配合的导轨内部,所述移动杆底部与设在导轨内部的限位板焊接,所述限位板与导轨底部之间连接有第二弹簧,所述导轨倾斜放置,所述导轨侧面通过连接杆与壳体侧壁固定连接。
进一步地,所述制动装置由棘爪、爪座、第三弹簧、导柱、支架组成,所述棘爪固定连接在爪座上,所述爪座与支架之间通过导柱相连接,所述导柱外表面套设有第三弹簧,所述支架与右侧的水平保持器的导轨固定连接。
进一步地,所述固定装置由三角挡板、过渡轮、拉环、牵绳、第四弹簧、弹簧座、卡座、卡槽、连杆、销轴架、推杆、导套组成。
进一步地,所述导套与支架固定连接,所述导套内部设有与之相配合的推杆,所述推杆底部水平延伸出去并与爪座相接触,所述推杆顶部与连杆右端相接触,所述连杆铰接在销轴架上,所述连杆左端与三角挡板接触,所述三角挡板与弹簧座固定连接,所述连杆左端与卡座上开有的卡槽相配合,所述卡座通过2个相互平行的第四弹簧与弹簧座弹力连接,所述弹簧座与壳体固定连接,所述牵绳一端与卡座相连接,所述牵绳另一端穿过弹簧座,继而绕过过渡轮与设在壳体外侧的拉环相连接,所述过渡轮安装在弹簧座上。
进一步地,所述复位机构由第五弹簧、伸缩导杆、复位杆、连接耳组成,所述伸缩导杆倾斜放置,所述伸缩导杆的固定端连接在三角挡板底部,所述伸缩导杆的移动端与复位杆相接触,所述复位杆的一端铰接在连接耳上,所述连接耳与左侧的水平保持器的导轨固定连接,所述复位杆另一端与升降块相接触,所述伸缩导杆外表面连接有第五弹簧。
有益效果
本发明一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,先将蓄电池放置在弹簧座中间,两侧嵌入夹轮的凹槽,夹轮能够便于蓄电池的安装和拆卸,通过前后导轨、左右导轨、升降导轨的配合,使丝印器进行最终的定位,对蓄电池进行丝印,一面丝印完后,通过翻转机构对弹簧座进行度旋转,通过伸缩挡杆能够防止蓄电池下落,翻转后进行丝印,完成后便可取下,翻转时,主动皮带轮、收卷轮、棘轮同时进行旋转,主动皮带轮带动从动皮带轮使弹簧座进行旋转,棘轮与棘爪配合能够防止回转,收卷轮对收卷绳进行收卷,通过导向轮对收卷绳的收卷方向进行导向,收卷绳收卷拉动升降块在升降滑轨上上升,升降块上升时通过铰接杆拉动2个移动块向丝杠中间靠拢,移动块移动时通过拉绳拉动移动杆在导轨下移,使撑杆离开弹簧座,便于弹簧座的旋转,当弹簧座旋转到度时,升降块持续上升便会将连杆向上顶,通过杠杆原理,连杆的右端推动推杆将爪座下移,导柱能够对爪座的移动进行导向,爪座下移时棘爪便会与棘轮分开,同时连杆的左端上升便会卡入卡座的卡槽中,使连杆保持固定,棘爪与棘轮分开状态固定,通过复位机构的复位杆将升降块进行复位,拉绳对移动杆失去拉力,在移动杆在第二弹簧的作用下上升,抵住弹簧座的两侧,使蓄电池保持水平,然后拉动拉环,使固定装置、制动装置进行复位。
本发明一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,通过翻转夹具能够实现一次性对蓄电池进行翻转,无法进行往复运输,减少蓄电池翻转的步骤,缩短翻转的时长,提高丝印的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种蓄电池包装线的翻转丝印装置的结构示意图。
图2为本发明翻转夹具的结构示意图。
图3为本发明翻转机构第一种工作状态的结构示意图。
图4为本发明翻转机构的细化结构示意图。
图5为本发明翻转机构第二种工作状态的结构示意图。
图中:控制器-1、底脚-2、底座-3、工作台-4、前后导轨-5、左右导轨-6、升降导轨-7、立柱-8、升降手轮-9、滑块-10、丝印器-11、翻转夹具-12、第一弹簧-120、夹轮-121、蓄电池-122、弹簧座-123、输出轴-124、轴承座-125、翻转机构-126、伸缩挡杆-127、固定装置-1260、旋转机构-1261、壳体-1262、水平保持器-1263、制动装置-1264、第一拉动装置-1265、复位机构-1266、第二拉动装置-1267、齿轮-12610、从动皮带轮-12611、传动皮带-12612、主动皮带轮-12613、棘轮-12614、输入轴-12615、收卷轮-12650、收卷绳-12651、导向轮-12652、升降滑轨-12653、升降块-12654、铰接杆-12655、铰接座-12670、丝杠-12671、移动块-12672、拉绳-12673、固定轴承-12674、滑轮-12675、撑杆-12630、移动杆-12631、限位板-1263、第二弹簧-12633、导轨-12634、连接杆-12635、棘爪-12640、爪座-12641、第三弹簧-12642、导柱-12643、支架-12644、三角挡板-12601、过渡轮-12602、拉环-1260、牵绳-12604、第四弹簧-12605、弹簧座-12606、卡座-12607、卡槽-12608、连杆-12609、销轴架-126010、推杆-126011、导套-126012、第五弹簧-12660、伸缩导杆-12661、复位杆-12662、连接耳-12663。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种蓄电池包装线的翻转丝印装置技术方案:其结构包括控制器1、底脚2、底座3、工作台4、前后导轨5、左右导轨6、升降导轨7、立柱8、升降手轮9、滑块10、丝印器11、翻转夹具12,所述底座3底部安装有底脚2,所述底座3上镶嵌有控制器1,所述控制器1与丝印器11通过电连接,所述丝印器11安装在滑块10上,所述滑块10设在与之相配合的左右导轨6上,所述左右导轨6的两侧连接有与之相互垂直的前后导轨5,所述左右导轨6安装在升降导轨7上,所述升降导轨7连接在垂直放置的立柱8上,所述立柱8顶部安装有与升降导轨7传动连接的升降手轮9,所述立柱8与底座3垂直连接,所述翻转夹具12固定安装在工作台4上;所述翻转夹具12由第一弹簧120、夹轮121、蓄电池122、弹簧座123、输出轴124、轴承座125、翻转机构126、伸缩挡杆127组成,所述蓄电池122的两侧与夹轮121相配合,所述夹轮121均匀排列在蓄电池122的两侧,所述夹轮121通过第一弹簧120与弹簧座123弹力连接,所述弹簧座123背面与输出轴124固定连接,所述输出轴124贯穿与之相配合的轴承座125与翻转机构126活动连接;所述翻转机构126由固定装置1260、旋转机构1261、壳体1262、水平保持器1263、制动装置1264、第一拉动装置1265、复位机构1266、第二拉动装置1267组成,所述壳体1262外侧与轴承座125固定连接,所述输出轴124与壳体1262内部的旋转机构1261相连接,所述旋转机构1261与第一拉动装置1265活动连接,所述第一拉动装置1265通过第二拉动装置1267与水平保持器1263活动连接,所述水平保持器1263设有2个并分别固定在壳体1262内部两侧,所述水平保持器1263与弹簧座123底部相接触,所述旋转机构1261与制动装置1264活动接触,所述制动装置1264与固定装置1260相连接,所述固定装置1260与第一拉动装置1265传动连接,所述第一拉动装置1265与复位机构1266活动接触。
所述旋转机构1261由齿轮12610、从动皮带轮12611、传动皮带12612、主动皮带轮12613、棘轮12614、输入轴12615组成,所述齿轮12610、从动皮带轮12611与输出轴124相连接,所述从动皮带轮12611通过传动皮带12612与主动皮带轮12613传动连接,所述主动皮带轮12613与棘轮12614为同心圆,所述主动皮带轮12613与棘轮12614通过输入轴12615固定连接。
所述第一拉动装置1265由收卷轮12650、收卷绳12651、导向轮12652、升降滑轨12653、升降块12654、铰接杆12655组成,所述收卷轮12650与棘轮12614为同心圆,所述收卷轮12650与输入轴12615固定连接,所述收卷轮12650外表面缠绕有收卷绳12651,所述收卷绳12651的尾端绕过导向轮12652与升降块12654相连接,所述升降块12654套设在与之相配合的升降滑轨12653上,所述升降滑轨12653顶部安装有导向轮12652,所述升降块12654铰接有2根铰接杆12655,2根铰接杆12655镜像分布在升降滑轨12653两侧。
所述第二拉动装置1267由铰接座12670、丝杠12671、移动块12672、拉绳12673、固定轴承12674、滑轮12675组成,所述丝杠12671水平放置,所述丝杠12671的两端固定在固定轴承12674上,所述丝杠12671上安装有2个移动块12672,所述移动块12672上连接有铰接座12670,所述铰接座12670与铰接杆12655铰接,所述滑轮12675安装在壳体1262两侧,所述拉绳12673的一端与移动块12672相连接,所述拉绳12673另一端绕过滑轮12675与水平保持器1263相连接。
所述水平保持器1263由撑杆12630、移动杆12631、限位板1263、第二弹簧12633、导轨12634、连接杆12635组成,所述撑杆12630水平放置并与弹簧座123相接触,所述撑杆12630与移动杆12631顶部垂直连接,所述移动杆12631底部设在与之相配合的导轨12634内部,所述移动杆12631底部与设在导轨12634内部的限位板1263焊接,所述限位板1263与导轨12634底部之间连接有第二弹簧12633,所述导轨12634倾斜放置,所述导轨12634侧面通过连接杆12635与壳体1262侧壁固定连接。
所述制动装置1264由棘爪12640、爪座12641、第三弹簧12642、导柱12643、支架12644组成,所述棘爪12640固定连接在爪座12641上,所述爪座12641与支架12644之间通过导柱12643相连接,所述导柱12643外表面套设有第三弹簧12642,所述支架12644与右侧的水平保持器1263的导轨12634固定连接。
所述固定装置1260由三角挡板12601、过渡轮12602、拉环1260、牵绳12604、第四弹簧12605、弹簧座12606、卡座12607、卡槽12608、连杆12609、销轴架126010、推杆126011、导套126012组成。
所述导套126012与支架12644固定连接,所述导套126012内部设有与之相配合的推杆126011,所述推杆126011底部水平延伸出去并与爪座12641相接触,所述推杆126011顶部与连杆12609右端相接触,所述连杆12609铰接在销轴架126010上,所述连杆12609左端与三角挡板12601接触,所述三角挡板12601与弹簧座12606固定连接,所述连杆12609左端与卡座12607上开有的卡槽12608相配合,所述卡座12607通过2个相互平行的第四弹簧12605与弹簧座12606弹力连接,所述弹簧座12606与壳体1262固定连接,所述牵绳12604一端与卡座12607相连接,所述牵绳12604另一端穿过弹簧座12606,继而绕过过渡轮12602与设在壳体1262外侧的拉环1260相连接,所述过渡轮12602安装在弹簧座12606上。
所述复位机构1266由第五弹簧12660、伸缩导杆12661、复位杆12662、连接耳12663组成,所述伸缩导杆12661倾斜放置,所述伸缩导杆12661的固定端连接在三角挡板12601底部,所述伸缩导杆12661的移动端与复位杆12662相接触,所述复位杆12662的一端铰接在连接耳12663上,所述连接耳12663与左侧的水平保持器1263的导轨12634固定连接,所述复位杆12662另一端与升降块12654相接触,所述伸缩导杆12661外表面连接有第五弹簧12660。
本专利所说的夹轮121是正常的轮子的外表面中间一圈内凹行程凹槽,用于放置蓄电池。
工作原理:先将蓄电池放置在弹簧座123中间,两侧嵌入夹轮121的凹槽,夹轮121能够便于蓄电池的安装和拆卸,通过前后导轨5、左右导轨6、升降导轨7的配合,使丝印器11进行最终的定位,对蓄电池进行丝印,一面丝印完后,通过翻转机构126对弹簧座123进行180度旋转,通过伸缩挡杆127能够防止蓄电池下落,翻转后进行丝印,完成后便可取下,翻转时,主动皮带轮12613、收卷轮12650、棘轮12614同时进行旋转,主动皮带轮12613带动从动皮带轮12611使弹簧座123进行旋转,棘轮12614与棘爪12640配合能够防止回转,收卷轮12650对收卷绳12651进行收卷,通过导向轮12652对收卷绳12651的收卷方向进行导向,收卷绳12651收卷拉动升降块12654在升降滑轨12653上上升,升降块12654上升时通过铰接杆12655拉动2个移动块12672向丝杠12671中间靠拢,移动块12672移动时通过拉绳12673拉动移动杆12631在导轨12634下移,使撑杆12630离开弹簧座123,便于弹簧座123的旋转,当弹簧座123旋转到160度时,升降块12654持续上升便会将连杆12609向上顶,通过杠杆原理,连杆12609的右端推动推杆126011将爪座12641下移,导柱12643能够对爪座12641的移动进行导向,爪座12641下移时棘爪12640便会与棘轮12614分开,同时连杆12609的左端上升便会卡入卡座12607的卡槽12608中,使连杆12609保持固定,棘爪12640与棘轮12614分开状态固定,通过复位机构1266的复位杆12662将升降块12654进行复位,拉绳12673对移动杆12631失去拉力,在移动杆12631在第二弹簧12633的作用下上升,抵住弹簧座123的两侧,使蓄电池保持水平,然后拉动拉环1260,使固定装置1260、制动装置1264进行复位。
本发明解决的问题是现有的丝印装置在翻转时需要进行往复运输,延长蓄电池的丝印过程,丝印效率慢,本发明通过上述部件的互相组合,通过翻转夹具能够实现一次性对蓄电池进行翻转,无法进行往复运输,减少蓄电池翻转的步骤,缩短翻转的时长,提高丝印的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其结构包括控制器(1)、底脚(2)、底座(3)、工作台(4)、前后导轨(5)、左右导轨(6)、升降导轨(7)、立柱(8)、升降手轮(9)、滑块(10)、丝印器(11)、翻转夹具(12),其特征在于:
所述底座(3)底部安装有底脚(2),所述底座(3)上镶嵌有控制器(1),所述控制器(1)与丝印器(11)通过电连接,所述丝印器(11)安装在滑块(10)上,所述滑块(10)设在与之相配合的左右导轨(6)上,所述左右导轨(6)的两侧连接有与之相互垂直的前后导轨(5),所述左右导轨(6)安装在升降导轨(7)上,所述升降导轨(7)连接在垂直放置的立柱(8)上,所述立柱(8)顶部安装有与升降导轨(7)传动连接的升降手轮(9),所述立柱(8)与底座(3)垂直连接,所述翻转夹具(12)固定安装在工作台(4)上;
所述翻转夹具(12)由第一弹簧(120)、夹轮(121)、蓄电池(122)、弹簧座(123)、输出轴(124)、轴承座(125)、翻转机构(126)、伸缩挡杆(127)组成,所述蓄电池(122)的两侧与夹轮(121)相配合,所述夹轮(121)均匀排列在蓄电池(122)的两侧,所述夹轮(121)通过第一弹簧(120)与弹簧座(123)弹力连接,所述弹簧座(123)背面与输出轴(124)固定连接,所述输出轴(124)贯穿与之相配合的轴承座(125)与翻转机构(126)活动连接;
所述翻转机构(126)由固定装置(1260)、旋转机构(1261)、壳体(1262)、水平保持器(1263)、制动装置(1264)、第一拉动装置(1265)、复位机构(1266)、第二拉动装置(1267)组成,所述壳体(1262)外侧与轴承座(125)固定连接,所述输出轴(124)与壳体(1262)内部的旋转机构(1261)相连接,所述旋转机构(1261)与第一拉动装置(1265)活动连接,所述第一拉动装置(1265)通过第二拉动装置(1267)与水平保持器(1263)活动连接,所述水平保持器(1263)设有2个并分别固定在壳体(1262)内部两侧,所述水平保持器(1263)与弹簧座(123)底部相接触,所述旋转机构(1261)与制动装置(1264)活动接触,所述制动装置(1264)与固定装置(1260)相连接,所述固定装置(1260)与第一拉动装置(1265)传动连接,所述第一拉动装置(1265)与复位机构(1266)活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述旋转机构(1261)由齿轮(12610)、从动皮带轮(12611)、传动皮带(12612)、主动皮带轮(12613)、棘轮(12614)、输入轴(12615)组成,所述齿轮(12610)、从动皮带轮(12611)与输出轴(124)相连接,所述从动皮带轮(12611)通过传动皮带(12612)与主动皮带轮(12613)传动连接,所述主动皮带轮(12613)与棘轮(12614)为同心圆,所述主动皮带轮(12613)与棘轮(12614)通过输入轴(12615)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述第一拉动装置(1265)由收卷轮(12650)、收卷绳(12651)、导向轮(12652)、升降滑轨(12653)、升降块(12654)、铰接杆(12655)组成,所述收卷轮(12650)与棘轮(12614)为同心圆,所述收卷轮(12650)与输入轴(12615)固定连接,所述收卷轮(12650)外表面缠绕有收卷绳(12651),所述收卷绳(12651)的尾端绕过导向轮(12652)与升降块(12654)相连接,所述升降块(12654)套设在与之相配合的升降滑轨(12653)上,所述升降滑轨(12653)顶部安装有导向轮(12652),所述升降块(12654)铰接有2根铰接杆(12655),2根铰接杆(12655)镜像分布在升降滑轨(12653)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述第二拉动装置(1267)由铰接座(12670)、丝杠(12671)、移动块(12672)、拉绳(12673)、固定轴承(12674)、滑轮(12675)组成,所述丝杠(12671)水平放置,所述丝杠(12671)的两端固定在固定轴承(12674)上,所述丝杠(12671)上安装有2个移动块(12672),所述移动块(12672)上连接有铰接座(12670),所述铰接座(12670)与铰接杆(12655)铰接,所述滑轮(12675)安装在壳体(1262)两侧,所述拉绳(12673)的一端与移动块(12672)相连接,所述拉绳(12673)另一端绕过滑轮(12675)与水平保持器(1263)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述水平保持器(1263)由撑杆(12630)、移动杆(12631)、限位板(1263)、第二弹簧(12633)、导轨(12634)、连接杆(12635)组成,所述撑杆(12630)水平放置并与弹簧座(123)相接触,所述撑杆(12630)与移动杆(12631)顶部垂直连接,所述移动杆(12631)底部设在与之相配合的导轨(12634)内部,所述移动杆(12631)底部与设在导轨(12634)内部的限位板(1263)焊接,所述限位板(1263)与导轨(12634)底部之间连接有第二弹簧(12633),所述导轨(12634)倾斜放置,所述导轨(12634)侧面通过连接杆(12635)与壳体(1262)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述制动装置(1264)由棘爪(12640)、爪座(12641)、第三弹簧(12642)、导柱(12643)、支架(12644)组成,所述棘爪(12640)固定连接在爪座(12641)上,所述爪座(12641)与支架(12644)之间通过导柱(12643)相连接,所述导柱(12643)外表面套设有第三弹簧(12642),所述支架(12644)与右侧的水平保持器(1263)的导轨(12634)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述固定装置(1260)由三角挡板(12601)、过渡轮(12602)、拉环(1260)、牵绳(12604)、第四弹簧(12605)、弹簧座(12606)、卡座(12607)、卡槽(12608)、连杆(12609)、销轴架(126010)、推杆(126011)、导套(126012)组成。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述导套(126012)与支架(12644)固定连接,所述导套(126012)内部设有与之相配合的推杆(126011),所述推杆(126011)底部水平延伸出去并与爪座(12641)相接触,所述推杆(126011)顶部与连杆(12609)右端相接触,所述连杆(12609)铰接在销轴架(126010)上,所述连杆(12609)左端与三角挡板(12601)接触,所述三角挡板(12601)与弹簧座(12606)固定连接,所述连杆(12609)左端与卡座(12607)上开有的卡槽(12608)相配合,所述卡座(12607)通过2个相互平行的第四弹簧(12605)与弹簧座(12606)弹力连接,所述弹簧座(12606)与壳体(1262)固定连接,所述牵绳(12604)一端与卡座(12607)相连接,所述牵绳(12604)另一端穿过弹簧座(12606),继而绕过过渡轮(12602)与设在壳体(1262)外侧的拉环(1260)相连接,所述过渡轮(12602)安装在弹簧座(12606)上。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的翻转丝印装置,其特征在于:所述复位机构(1266)由第五弹簧(12660)、伸缩导杆(12661)、复位杆(12662)、连接耳(12663)组成,所述伸缩导杆(12661)倾斜放置,所述伸缩导杆(12661)的固定端连接在三角挡板(12601)底部,所述伸缩导杆(12661)的移动端与复位杆(12662)相接触,所述复位杆(12662)的一端铰接在连接耳(12663)上,所述连接耳(12663)与左侧的水平保持器(1263)的导轨(12634)固定连接,所述复位杆(12662)另一端与升降块(12654)相接触,所述伸缩导杆(12661)外表面连接有第五弹簧(12660)。
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