CN108164158A - 玻璃石制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开玻璃石制造工艺，所述玻璃石制造工艺中制造玻璃石所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%‑45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%‑60%、流平剂2%‑5%、表面活性剂2%‑4%、填充料27%‑31%、适量稀释剂，所述填充料包括：色料占主剂15%‑17%及氯化铝12%‑14%，所述稀释剂为无水乙醇，所述有机硅改性丙烯酸树脂是聚丙烯酸树脂加三甲氯基硅烷在低聚物反应制成的材料。本发明以工业玻璃为基材来达到石材的效果，其强度高、耐磨性、防污性能及指标都强于天然石。

Description

玻璃石制造工艺

技术领域

本发明涉及装饰材料制造方法，尤其涉及玻璃石制造工艺。

背景技术

天然石是一种不可再生的原料，并在开采时对环境造成破坏，本发明直接做在玻璃表面及四周边，且有优异耐磨和抗刮伤能力，耐候性能特别好，颜色饱和度高，图纹细腻美观。

目前市场出现类似的产品，一种贴纸与丝印的方式做在玻璃底面，这种玻璃使图纹失去原有质感，且耐候性能差，不便于长久使用，另一种是通过喷绘高温无机涂料玻璃表面，其缺点是表面粗糙，不防污，颜色饱和度低，图纹失真。并且上述两种技术无法把图纹做到玻璃的四周边上，形成不了完整的天然石效果，本发明很好的克服了上述所有缺陷。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供玻璃石制造工艺，本发明以工业玻璃为基材来达到石材的效果，其强度高、耐磨性、防污性能及指标都强于天然石。

本发明为实现以上目的，采用如下方案：

玻璃石制造工艺，所述玻璃石制造工艺中制造玻璃石所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%-45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%-60%、流平剂2%-5%、表面活性剂2%-4%、填充料27%-31%、适量稀释剂，所述填充料包括：色料占主剂15%-17%及氯化铝12%-14%，所述稀释剂为无水乙醇，所述有机硅改性丙烯酸树脂是聚丙烯酸树脂加三甲氯基硅烷在低聚物反应制成的材料。

进一步，所述玻璃石制造工艺的制造方法：

一：把所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%-45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%-60%、流平剂2%-5%、表面活性剂2%-4%、填充料27%-31%、适量稀释剂，以玻璃为基材，加工成需要的规格及外形；

二：进行加工，在玻璃上丝印或滚印需要的高温油墨、进玻璃钢化炉钢化成型；

三：以烧好的油墨为底层，以油墨颜色为基础色，在玻璃的四周边与油墨面喷涂一层高分子涂料后进烤炉于110-200度温度烤10分钟，放置24小时待干；

四：选择好需要的图纹用专用的热升华油墨喷绘或印刷工艺，印在拷印纸或拷印膜上；

五：把印好的转印纸或转印膜的油墨面贴在玻璃的高分子凃层面，再进入专用的真空热转印设备（或用真空袋）抽真空再以180-200度温度加热2-5分钟即可；

六：出炉后把纸或膜与玻璃分离，再清洗处理后即全部完成。

本发明的有益效果：

本发明以工业玻璃为基材来达到石材的效果，其强度高、耐磨性、防污性能及指标都强于天然石，与其他生产技术相比，其制造工艺自动化程度高，生产效率及成品率高，富有美感并适于工业应用，产量高，成本降低，成品率在 90% 以上，同时能满足市场的多样化需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

玻璃石制造工艺，所述玻璃石制造工艺中制造玻璃石所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%-45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%-60%、流平剂2%-5%、表面活性剂2%-4%、填充料27%-31%、适量稀释剂，所述填充料包括：色料占主剂15%-17%及氯化铝12%-14%，所述稀释剂为无水乙醇，所述有机硅改性丙烯酸树脂是聚丙烯酸树脂加三甲氯基硅烷在低聚物反应制成的材料。

实施例1:

所述玻璃石制造工艺的制造方法：

一：把所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂43%、有机硅改性丙烯酸树脂57%、流平剂4%、表面活性剂3%、填充料29%、适量稀释剂，以玻璃为基材，加工成需要的规格及外形；

二：进行加工，在玻璃上丝印或滚印需要的高温油墨、进玻璃钢化炉钢化成型；

三：以烧好的油墨为底层，以油墨颜色为基础色，在玻璃的四周边与油墨面喷涂一层高分子涂料后进烤炉于110-200度温度烤10分钟，放置24小时待干；

四：选择好需要的图纹用专用的热升华油墨喷绘或印刷工艺，印在拷印纸或拷印膜上；

五：把印好的转印纸或转印膜的油墨面贴在玻璃的高分子凃层面，再进入专用的真空热转印设备（或用真空袋）抽真空再以180-200度温度加热2-5分钟即可；

六：出炉后把纸或膜与玻璃分离，再清洗处理后即全部完成。

实施例2：

一：把所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂42%、有机硅改性丙烯酸树脂55%、流平剂3%、表面活性剂4%、填充料30%、适量稀释剂，以玻璃为基材，加工成需要的规格及外形；

二：进行加工，在玻璃上丝印或滚印需要的高温油墨、进玻璃钢化炉钢化成型；

三：以烧好的油墨为底层，以油墨颜色为基础色，在玻璃的四周边与油墨面喷涂一层高分子涂料后进烤炉于110-200度温度烤10分钟，放置24小时待干；

四：选择好需要的图纹用专用的热升华油墨喷绘或印刷工艺，印在拷印纸或拷印膜上；

五：把印好的转印纸或转印膜的油墨面贴在玻璃的高分子凃层面，再进入专用的真空热转印设备（或用真空袋）抽真空再以180-200度温度加热2-5分钟即可；

六：出炉后把纸或膜与玻璃分离，再清洗处理后即全部完成。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.玻璃石制造工艺，其特征在于，所述玻璃石制造工艺中制造玻璃石所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%-45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%-60%、流平剂2%-5%、表面活性剂2%-4%、填充料27%-31%、适量稀释剂，所述填充料包括：色料占主剂15%-17%及氯化铝12%-14%，所述稀释剂为无水乙醇，所述有机硅改性丙烯酸树脂是聚丙烯酸树脂加三甲氯基硅烷在低聚物反应制成的材料。

2.根据权利要求 1 所述的玻璃石制造工艺，其特征在于，所述玻璃石制造工艺的制造方法：

一：把所需的高分子材料由下列组分按照重量份配置而成：聚酰胺树脂40%-45%、有机硅改性丙烯酸树脂56%-60%、流平剂2%-5%、表面活性剂2%-4%、填充料27%-31%、适量稀释剂，以玻璃为基材，加工成需要的规格及外形；

二：进行加工，在玻璃上丝印或滚印需要的高温油墨、进玻璃钢化炉钢化成型；

三：以烧好的油墨为底层，以油墨颜色为基础色，在玻璃的四周边与油墨面喷涂一层高分子涂料后进烤炉于110-200度温度烤10分钟，放置24小时待干；

四：选择好需要的图纹用专用的热升华油墨喷绘或印刷工艺，印在拷印纸或拷印膜上；

五：把印好的转印纸或转印膜的油墨面贴在玻璃的高分子凃层面，再进入专用的真空热转印设备（或用真空袋）抽真空再以180-200度温度加热2-5分钟即可；

六：出炉后把纸或膜与玻璃分离，再清洗处理后即全部完成。