CN108146728A - 一种改进型led灯具包装盒外包装膜的预封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,涉及机械设备领域,包括热封装置和进料装置,所述热封装置包括机架、热封气缸、热封支架和热封条所述进料装置包括进料机架、驱动电机、凸轮、拖料支架和拖料板,拖料板及拖料支架的顶部上均设置有拖料槽,拖料支架上靠近机架的一侧设有导料板,导料板的末端连接输送带,本发明通过将热封装置对包装膜进行预封处理,再将包装盒送入到热封机内进行热封处理,最终的包装盒密封效果好,没有出现缺口现象,且采用本方案的步进式输送带,可以配合热封装置,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置。
背景技术
LED灯具在生产好后,一般需要装在包装盒内,再将多个包装盒放在一起用包装膜密封起来,目前公司采用的密封设备为一台温控式的热封机,即将多个包装盒装在一个两端开口的包装膜内,经人工放入到热封机内,通过加热使包装膜产生收缩,包装膜最终紧贴在包装盒的表面,进而达到密封的效果,但是在长期使用过程中发现,由于包装膜两端没有进行预压,在收缩的过程中,由于收缩不均匀,容易导致部分产品的包装膜没有完全密封,存在部分缺口,需要重新包装,不仅增加了加工成本,而且耽误了加工效率。为此,需要在包装盒送入热封机前进行预封操作,将包装膜两端开口处进行前期密封,因此需要研发相应的配套装置来实现该功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,包括热封装置和进料装置,所述热封装置包括机架、热封气缸、热封支架和热封条,所述热封气缸安装在机架顶部的几何中心处,热封气缸的输出轴连接热封支架,所述热封条通过L形基座可拆卸连接在热封支架上,所述进料装置包括进料机架、驱动电机、凸轮、拖料支架和拖料板,进料机架的两端设有轴承座,轴承座内安装有轴承,所述拖料板有两个且分别位于进料机架的前后两侧,拖料板与凸轮铰接,凸轮通过驱动轴与轴承连接,所述电机与其中一根驱动轴连接,所述拖料支架连接在进料机架的顶部,拖料板及拖料支架的顶部上均设置有拖料槽,拖料支架上靠近机架的一侧设有导料板,导料板的末端连接输送带。
优选的,所述热封支架的两端设有滑槽,所述L形基座滑动连接在滑槽内并通过紧固螺钉定位。
优选的,所述拖料槽的形状为“U”字形。
优选的,所述机架上位于进料端的一侧设有红外感应器。
优选的,所述热封条与L形基座之间还连接有回弹装置,所述回弹装置包括弹簧和滑块,所述L形基座的底端设有凹槽,所述滑块滑动连接在凹槽内,且所述弹簧连接在凹槽与滑块之间,热封条连接在滑块的底面。
本发明的优点在于:通过将热封装置对包装膜进行预封处理,再将包装盒送入到热封机内进行热封处理,最终的包装盒密封效果好,没有出现缺口现象,且采用本方案的进料装置,可以配合热封装置,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明中支架的侧视图。
图3为本发明中进料装置的俯视图。
图4为本发明中回弹装置的截面剖视图。
图5为本发明中导料板的结构示意图。
其中,1-机架,2-热封气缸,3-热封支架,4-热封条,5-滑槽,6-螺钉,7-L形基座,8-进料装置,81-进料机架,82-驱动电机,83-凸轮,84-拖料支架,85-拖料板,86-轴承座,87-轴承,88-驱动轴,89-拖料槽,9-红外感应器,10-回弹装置,101-弹簧,102-滑块,103-凹槽,11-输送带,12-导料板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,包括热封装置和进料装置8,所述热封装置包括机架1、热封气缸2、热封支架3和热封条4,所述热封气缸安装在机架1顶部的几何中心处,热封气缸的输出轴连接热封支架3,所述热封条4通过L形基座7可拆卸连接在热封支架3上,所述进料装置8包括进料机架1、驱动电机82、凸轮83、拖料支架84和拖料板85,进料机架1的两端设有轴承座86,轴承座86内安装有轴承87,所述拖料板85有两个且分别位于进料机架1的前后两侧,拖料板85与凸轮83铰接,凸轮83通过驱动轴88与轴承87连接,所述驱动电机82与其中一根驱动轴88连接,所述拖料支架84连接在进料机架1的顶部,拖料板85及拖料支架84的顶部上均设置有拖料槽89,拖料支架84上靠近机架1的一侧设有导料板12,导料板12分为上下两个部分,上半部分的宽度小于下半部分的宽度,且在导料板12的下半部分两侧设有侧板,用以放置产品发生倾斜而导致的位置不正,导料板12的末端连接输送带11。
在本实施例中,所述热封支架3的两端设有滑槽5,所述L形基座7滑动连接在滑槽5内并通过紧固螺钉6定位。
在本实施例中,所述拖料槽89的形状为“U”字形。
在本实施例中,所述机架1上位于进料端的一侧设有红外感应器9,红外感应器9连接至PLC控制器,当有产品进入时,才启动热封气缸2,执行热封操作,否则,不进行热封操作。
在本实施例中,所述热封条4与L形基座7之间还连接有回弹装置10,所述回弹装置10包括弹簧101和滑块102,所述L形基座7的底端设有凹槽103,所述滑块102滑动连接在凹槽103内,且所述弹簧101连接在凹槽103与滑块102之间,热封条4连接在滑块102的底面。通过设置回弹装置10,可减少硬接触,减少对热封条4和输送带11的伤害。
工作过程及原理:首先,电机启动,在凸轮83机构的作用下,拖料板85向机架1方向转动,并带动拖料支架84上的产品向前移动,产品被送至导料板12处,并在重力作用下滑至输送带11处,此时的红外感应器9可以感知是否有产品经过,当产品滑落至指定位置后,此时的输送带11是静止状态,热封气缸2下行,热封条4由于具有一定的温度,对包装膜的两端进行热封处理,接着输送带11启动,产品被输送带11送至下一工序。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,其特征在于,包括热封装置和进料装置(8),所述热封装置包括机架(1)、热封气缸(2)、热封支架(3)和热封条(4),所述热封气缸(2)安装在机架(1)顶部的几何中心处,热封气缸(2)的输出轴连接热封支架(3),所述热封条(4)通过L形基座(7)可拆卸连接在热封支架(3)上,所述进料装置(8)包括进料机架(1)、驱动电机(82)、凸轮(83)、拖料支架(84)和拖料板(85),进料机架(1)的两端设有轴承座(86),轴承座(86)内安装有轴承(87),所述拖料板(85)有两个且分别位于进料机架(1)的前后两侧,拖料板(85)与凸轮(83)铰接,凸轮(83)通过驱动轴(88)与轴承(87)连接,所述驱动电机(82)与其中一根驱动轴(88)连接,所述拖料支架(84)连接在进料机架(1)的顶部,拖料板(85)及拖料支架(84)的顶部上均设置有拖料槽(89),拖料支架(84)上靠近机架(1)的一侧设有导料板(12),导料板(12)的末端连接输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,其特征在于:所述热封支架(3)的两端设有滑槽(5),所述L形基座(7)滑动连接在滑槽(5)内并通过紧固螺钉(6)定位。
3.根据权利要求2所述的一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,其特征在于:所述拖料槽(89)的形状为“U”字形。
4.根据权利要求3所述的一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,其特征在于:所述机架(1)上位于进料端的一侧设有红外感应器(9)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型LED灯具包装盒外包装膜的预封装置,其特征在于:所述热封条(4)与L形基座(7)之间还连接有回弹装置(10),所述回弹装置(10)包括弹簧(101)和滑块(102),所述L形基座(7)的底端设有凹槽(103),所述滑块(102)滑动连接在凹槽(103)内,且所述弹簧(101)连接在凹槽(103)与滑块(102)之间,热封条(4)连接在滑块(102)的底面。
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