CN108101218A - 一种去除污水中总氮的方法与装置 - Google Patents
一种去除污水中总氮的方法与装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108101218A CN108101218A CN201810104671.0A CN201810104671A CN108101218A CN 108101218 A CN108101218 A CN 108101218A CN 201810104671 A CN201810104671 A CN 201810104671A CN 108101218 A CN108101218 A CN 108101218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- dbr
- total nitrogen
- aerobic tank
- anoxic pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 38
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 25
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 20
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000032696 parturition Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/163—Nitrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/166—Nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明提供一种去除污水中总氮的方法与装置,包括缺氧池、好氧池、内回流泵、曝气装置、DBR反应器,针对市政污水处理厂总氮去除效果差,出水总氮高,内回流流量大,能耗高,投加碳源导致运行费用高的问题,在不投加碳源和采用较小内回流、甚至没有内回流的情况下,深度去除COD、总磷、总氮,使出水总氮≤10mg/L。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种去除污水中总氮的方法与装置。
背景技术
废水生物处理可以稳定去除废水中的有机物以及营养元素氮和磷,是最经济有效的去除污水中有机物的方法,城市污水中约有60%以上的有机物是通过生物法去除的,而废水中的氮一般只能依靠生物法去除。世界上已建成的城市污水处理厂有90%以上是采用生物处理法的。
污水中的总氮包括氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮,有机氮通过氨化反应转变为氨氮,氨氮通过硝化反应转变为硝态氮或亚硝态氮,亚硝态氮通过硝化反应转变为硝态氮,最终硝态氮通过反硝化反应转变为氮气,实现污水中总氮的去除,但是,这个转变过程很长。传统活性污泥法需要较大的内回流来实现硝化、反硝化过程,运行费用高,且对总氮的去除效果有限,难于进一步提高,出水总氮总是不能达标。一般污水厂出水总氮在20mg/L左右,经过大量回流、投加碳源等方式,才可将出水总氮控制在小于15mg/L,但是波动较大,且投加碳源费用高,一吨水所用碳源费用为0.5元,以1万吨每天的中型污水处理厂为例,每天投加碳源的费用高达5000元,内回流泵所耗电费1000元。
发明内容
本发明提供一种去除污水中总氮的方法与装置,针对市政污水处理厂总氮去除效果差,出水总氮高,内回流流量大,能耗高,投加碳源导致运行费用高的问题,采用DBR反应器(导流式生物膜反应器,Diversion Biomembra Reactor),将好氧池分为活性污泥区域和DBR反应器区域,在不投加碳源和采用较小内回流、甚至没有内回流的情况下,去除COD、总磷、总氮,使出水总氮≤10mg/L。
本发明采用的技术方案是:
一种去除污水中总氮的装置,包括依次连接的预处理系统、DBR系统和沉淀回流系统,所述DBR系统包括缺氧池(1)、好氧池(2)和内回流泵(3),所述缺氧池(1)中设有搅拌装置,所述好氧池(2)设有一次曝气装置(4)和二次曝气装置(5),所述好氧池(2)中固定安装若干个DBR反应器(6),所述缺氧池(1)的进口与预处理系统的出口相连接,所述好氧池(2)的进口与所述缺氧池(1)的出口相连接,所述内回流泵(3)的进口与所述好氧池(2)的出口相连接,所述内回流泵(3)的出口与所述缺氧池(1)的进口相连接;所述沉淀回流系统包括沉淀池(7)和外回流泵(8),所述沉淀池(7)的进口与所述好氧池(2)的出口相连接,所述外回流泵(8)的进口与所述沉淀池(7)的出泥端相连接,所述外回流泵(8)的出口与所述缺氧池(1)的进口相连接。
进一步地,所述DBR反应器(6)由反应器支架(9)、填料腔(10)、填料(11)组成,所述填料腔(10)固定在所述反应器支架(9)上,所述填料(11)位于所述填料腔(10)内。
进一步地,还包括内部溶解氧测定仪(12)、外部溶解氧测定仪(13)和曝气控制装置(14),所述内部溶解氧测定仪(12)位于所述填料腔(10)内,所述外部溶解氧测定仪(13)位于所述填料腔(10)外,所述曝气控制装置(14)分别与所述内部溶解氧测定仪(12)、外部溶解氧测定仪(13)和一次曝气装置(4)相连接。
进一步地,所述填料(11)为组合填料、立体弹性填料、多孔悬浮球填料、活性生物填料中的一种。
进一步地,所述填料(11)的比表面积>1000m2/m3。
进一步地,所述DBR反应器(6)的安装密度为20%~60%。
进一步地,所述缺氧池(1)内设有若干个DBR反应器(6)。
进一步地,所述缺氧池(1)内DBR反应器(6)的底部设有曝气装置(15)。
一种去除污水中总氮的装置的污水处理方法,其特征在于,具有如下步骤:
(a)污水经过预处理系统处理后,进入DBR系统的缺氧池(1),进行反硝化反应;
(b)经过反硝化反应后的污水进入DBR系统的好氧池(2),与好氧池(2)中的好氧微生物接触进行生物反应去除COD,并进行硝化反应将氨态转化为硝态氮,与填料(11)内层的厌氧微生物接触进行反硝化反应将硝态氮转化为氮气去除,好氧池(2)的污泥溶液回流至缺氧池(1)中,回流量为0%~50%;
(c)好氧池(2)的出水进入沉淀池(4),沉淀池中的污泥通过外回流泵回流至缺氧池(1)中,回流量为20%~100%。
进一步地,内部溶解氧测定仪(12)和外部溶解氧测定仪(13)监测到的溶解氧数据反馈到曝气控制装置(14),曝气控制装置(14)根据反馈的溶解氧数据控制二次曝气装置(5)的开关,当内部溶解氧测定仪(12)监测数据小于2mg/L时,开启二次曝气装置(5),当外部溶解氧测定仪(13)监测数据大于4mg/L时,关闭二次曝气装置(5)。
本发明的有益效果为:
1、一般市政污水的进水中的总氮大部分为氨态氮,硝态氮含量很低,而在处理流程上先进行厌氧或缺氧处理,再进行好氧处理。氨态氮在好氧处理过程中转变为硝态氮,硝态氮在厌氧或缺氧处理过程中转变为氮气,因此,势必需要将较大流量的好氧处理后的污水回流至厌氧段或缺氧段,以保证污水中总氮的去除。一般市政污水厂好氧段回流至厌氧段或缺氧段的回流量为100%~300%,回流量很大,因此回流泵的耗电量也较大。本发明DBR反应器区域的生物膜在微生物培养过程中,内部微生物为厌氧微生物,外部微生物为好氧微生物,通过控制DBR反应器区域的溶解氧浓度,保证厌氧微生物的总量,硝态氮可以在DBR系统区域进行去除,而氨态氮可以在DBR系统的活性污泥区域转变为硝态氮,由于好氧池的曝气搅拌作用,污水不停地在活性污泥区域和DBR反应器区域流动,因此,在DBR系统的好氧池内,总氮得以去除,不需要内回流。当进水氨氮浓度过高时,适当给予一定内回流,但是内回流量<50%即可,大大小于传统处理方法中的100%~300%的内回流量。
2、如上所述,一般市政污水厂好氧段回流至厌氧段或缺氧段的回流量为100%~300%,但是即使回流量很大,好氧池仍有部分硝态氮没有回流到厌氧段或缺氧段就排出好氧池,因此,一般市政污水厂的出水总氮偏高。本发明好氧池中的污水不停地在活性污泥区域和DBR反应器区域流动,保证了由氨氮转变的硝态氮有足够时间与厌氧微生物接触,因此总氮去除效果好,出水总氮≤10mg/L。
3、由于一般市政污水厂的内回流量较大,而回水中碳源较少,但是反硝化反应需要一定量的碳源,因此,需要投加外加碳源来保证反硝化反应的正常进行。一方面,投加碳源增加运行成本,另一方面,投加碳源增加系统COD处理负荷。如上所述,本发明内回流量小,甚至可以没有内回流,大部分硝态氮是在好氧池的DBR反应器区域内得以去除的,好氧池中一直有进水补充碳源,碳源充足,曝气搅拌使得碳源不断补充到DBR反应器区域内,因此,不需要再投加碳源。此外,由于反硝化反应大量消耗了进水中的有机碳,因此出水COD更低,出水水质更好。
4、本发明的DBR反应器安装方便,可利用市政污水厂现有的池体和设施进行改造,改造后节省运行费用,并且出水水质更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种去除污水中总氮的方法与装置的流程图;
图2为本发明一种去除污水中总氮的装置实施例一的好氧池主视图;
图3为本发明一种去除污水中总氮的装置实施例二的好氧池主视图;
图4为本发明一种去除污水中总氮的装置实施例三的好氧池主视图;
图5为本发明一种去除污水中总氮的装置实施例四的缺氧池主视图。
图中:1-缺氧池,2-好氧池,3-内回流泵,4-一次曝气装置,5-二次曝气装置,6-DBR反应器,7-沉淀池,8-外回流泵,9-反应器支架,10-填料腔,11-填料,12-内部溶解氧测定仪,13-外部溶解氧测定仪,14-曝气控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明采用的技术方案是:
一种去除污水中总氮的装置,包括依次连接的预处理系统、DBR系统和沉淀回流系统,所述DBR系统包括缺氧池、好氧池和内回流泵,所述缺氧池中设有搅拌装置,所述好氧池设有一次曝气装置和二次曝气装置,所述好氧池中固定安装若干个DBR反应器,所述缺氧池的进口与预处理系统的出口相连接,所述好氧池的进口与所述缺氧池的出口相连接,所述内回流泵的进口与所述好氧池的出口相连接,所述内回流泵的出口与所述缺氧池的进口相连接;所述沉淀回流系统包括沉淀池和外回流泵,所述沉淀池的进口与所述好氧池的出口相连接,所述外回流泵的进口与所述沉淀池的出泥端相连接,所述外回流泵的出口与所述缺氧池的进口相连接。
进一步地,所述DBR反应器由反应器支架、填料腔、填料组成,所述填料腔固定在所述反应器支架上,所述填料位于所述填料腔内。
进一步地,还包括内部溶解氧测定仪、外部溶解氧测定仪和曝气控制装置,所述内部溶解氧测定仪位于所述填料腔内,所述外部溶解氧测定仪位于所述填料腔外,所述曝气控制装置分别与所述内部溶解氧测定仪、外部溶解氧测定仪和一次曝气装置相连接。
进一步地,所述填料为组合填料、立体弹性填料、多孔悬浮球填料、活性生物填料中的一种。
进一步地,所述填料的比表面积>1000m2/m3。
进一步地,所述DBR反应器的安装密度为20%~60%。
进一步地,所述缺氧池内设有若干个DBR反应器。
进一步地,所述缺氧池内DBR反应器的底部设有曝气装置。
一种去除污水中总氮的装置的污水处理方法,其特征在于,具有如下步骤:
(a)污水经过预处理系统处理后,进入DBR系统的缺氧池,进行反硝化反应;
(b)经过反硝化反应后的污水进入DBR系统的好氧池,与好氧池中的好氧微生物接触进行生物反应去除COD,并进行硝化反应将氨态转化为硝态氮,与填料内层的厌氧微生物接触进行反硝化反应将硝态氮转化为氮气去除,好氧池的污泥溶液回流至缺氧池中,回流量为0%~50%;
(c)好氧池的出水进入沉淀池,沉淀池中的污泥通过外回流泵回流至缺氧池中,回流量为20%~100%。
进一步地,内部溶解氧测定仪和外部溶解氧测定仪监测到的溶解氧数据反馈到曝气控制装置,曝气控制装置根据反馈的溶解氧数据控制二次曝气装置的开关,当内部溶解氧测定仪监测数据小于2mg/L时,开启二次曝气装置,当外部溶解氧测定仪监测数据大于4mg/L时,关闭二次曝气装置。
实施例1
某生活污水,预处理后的污水进入DBR系统的缺氧池,缺氧池流出的污水进入DBR系统的好氧池,好氧池中的DBR反应器固定安装在池体底部,DBR反应器的填料为立体弹性填料,该填料的比表面积为1000m2/m3,DBR反应器在好氧池中的安装密度为20%,控制DBR反应器区域溶解氧浓度为2mg/L,控制好氧池活性污泥区域溶解氧浓度为1.5mg/L,内回流量为0%,外回流量为50%。进、出水指标如下表所示。
实施例2
某生活污水,预处理后的污水进入DBR系统的缺氧池,缺氧池流出的污水进入DBR系统的好氧池,好氧池中的DBR反应器固定安装在池体底部,DBR反应器的填料为多孔悬浮球填料,该填料的比表面积为2000m2/m3,多孔悬浮球填料填满整个填料腔,DBR反应器在好氧池中的安装密度为40%,控制DBR反应器区域溶解氧浓度为3.0mg/L,控制好氧池活性污泥区域溶解氧浓度为2.5mg/L,内回流量为20%,外回流量为100%。进、出水指标如下表所示。
实施例3
某生活污水,预处理后的污水进入DBR系统的缺氧池,缺氧池流出的污水进入DBR系统的好氧池,好氧池中的DBR反应器固定安装在池体顶部,DBR反应器的填料为多孔悬浮球填料,该填料的比表面积为3000m2/m3,多孔悬浮球填料装填填料腔的2/3空间,DBR反应器在好氧池中的安装密度为60%,控制DBR反应器区域溶解氧浓度为4mg/L,控制好氧池活性污泥区域溶解氧浓度为3mg/L,内回流量为50%,外回流量为20%。进、出水指标如下表所示。
实施例4
某市政污水处理厂,在厌氧池底部固定安装DBR反应器,安装填充量为20%,在好氧池底部固定安装DBR反应器,安装密度为50%,DBR反应器的填料为醛化纤维组合填料,该填料的比表面积为5000m2/m3,DBR反应器的控制DBR反应器区域溶解氧浓度为3.5mg/L,控制好氧池活性污泥区域溶解氧浓度为2mg/L,预处理后的污水进入缺氧池,缺氧池流出的污水进入好氧池,内回流量从100%降为40%。安装DBR反应器前后,系统进、出水指标如下表所示。
Claims (10)
1.一种去除污水中总氮的装置,包括依次连接的预处理系统、DBR系统和沉淀回流系统,其特征在于,所述DBR系统包括缺氧池(1)、好氧池(2)和内回流泵(3),所述缺氧池(1)中设有搅拌装置,所述好氧池(2)设有一次曝气装置(4)和二次曝气装置(5),所述好氧池(2)中固定安装若干个DBR反应器(6),所述缺氧池(1)的进口与预处理系统的出口相连接,所述好氧池(2)的进口与所述缺氧池(1)的出口相连接,所述内回流泵(3)的进口与所述好氧池(2)的出口相连接,所述内回流泵(3)的出口与所述缺氧池(1)的进口相连接;所述沉淀回流系统包括沉淀池(7)和外回流泵(8),所述沉淀池(7)的进口与所述好氧池(2)的出口相连接,所述外回流泵(8)的进口与所述沉淀池(7)的出泥端相连接,所述外回流泵(8)的出口与所述缺氧池(1)的进口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述DBR反应器(6)由反应器支架(9)、填料腔(10)、填料(11)组成,所述填料腔(10)固定在所述反应器支架(9)上,所述填料(11)位于所述填料腔(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,还包括内部溶解氧测定仪(12)、外部溶解氧测定仪(13)和曝气控制装置(14),所述内部溶解氧测定仪(12)位于所述填料腔(10)内,所述外部溶解氧测定仪(13)位于所述填料腔(10)外,所述曝气控制装置(14)分别与所述内部溶解氧测定仪(12)、外部溶解氧测定仪(13)和一次曝气装置(4)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述填料(11)为组合填料、立体弹性填料、多孔悬浮球填料、活性生物填料中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述填料(11)的比表面积>1000m2/m3。
6.根据权利要求1所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述DBR反应器(6)的安装密度为20%~60%。
7.根据权利要求1所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述缺氧池(1)内设有若干个DBR反应器(6)。
8.如权利要求7所述的一种去除污水中总氮的装置,其特征在于,所述缺氧池(1)内DBR反应器(6)的底部设有曝气装置(15)。
9.根据权利要求1一种去除污水中总氮的装置的污水处理方法,其特征在于,具有如下步骤:
(a)污水经过预处理系统处理后,进入DBR系统的缺氧池(1),进行反硝化反应;
(b)经过反硝化反应后的污水进入DBR系统的好氧池(2),与好氧池(2)中的好氧微生物接触进行生物反应去除COD,并进行硝化反应将氨态转化为硝态氮,与填料(11)内层的厌氧微生物接触进行反硝化反应将硝态氮转化为氮气去除,好氧池(2)的污泥溶液回流至缺氧池(1)中,回流量为0%~50%;
(c)好氧池(2)的出水进入沉淀池(4),沉淀池中的污泥通过外回流泵回流至缺氧池(1)中,回流量为20%~100%。
10.根据权利要求3的一种去除污水中总氮的装置的污水处理方法,其特征在于,内部溶解氧测定仪(12)和外部溶解氧测定仪(13)监测到的溶解氧数据反馈到曝气控制装置(14),曝气控制装置(14)根据反馈的溶解氧数据控制二次曝气装置(5)的开关,当内部溶解氧测定仪(12)监测数据小于2mg/L时,开启二次曝气装置(5),当外部溶解氧测定仪(13)监测数据大于4mg/L时,关闭二次曝气装置(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810104671.0A CN108101218A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种去除污水中总氮的方法与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810104671.0A CN108101218A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种去除污水中总氮的方法与装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108101218A true CN108101218A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62221673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810104671.0A Pending CN108101218A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种去除污水中总氮的方法与装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108101218A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108793594A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-13 | 彭丽 | 一种用于农村的微生物污水处理装置 |
CN109704463A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 沧州市供水排水集团有限公司 | 一种aao工艺污水处理厂碳源优化投加系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1539759A (zh) * | 2003-10-31 | 2004-10-27 | 南开大学 | 新型的膜生物反应器 |
KR20060116608A (ko) * | 2005-05-11 | 2006-11-15 | 주식회사 화인프로텍 | 활성슬러지법을 개선한 고도처리 방법 및 장치 |
CN104860476A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 重庆淏园环保科技有限公司 | 一种无动力回流高效脱氮工艺 |
CN106365375A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种基于mbbr的同步硝化反硝化污水处理装置、系统及工艺 |
CN106927638A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-07 | 成都孚华环保科技有限公司 | 一种多级导流式mbbr污水处理系统及处理方法 |
CN208038125U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-11-02 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种去除污水中总氮的装置 |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201810104671.0A patent/CN108101218A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1539759A (zh) * | 2003-10-31 | 2004-10-27 | 南开大学 | 新型的膜生物反应器 |
KR20060116608A (ko) * | 2005-05-11 | 2006-11-15 | 주식회사 화인프로텍 | 활성슬러지법을 개선한 고도처리 방법 및 장치 |
CN104860476A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-26 | 重庆淏园环保科技有限公司 | 一种无动力回流高效脱氮工艺 |
CN106365375A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种基于mbbr的同步硝化反硝化污水处理装置、系统及工艺 |
CN106927638A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-07 | 成都孚华环保科技有限公司 | 一种多级导流式mbbr污水处理系统及处理方法 |
CN208038125U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-11-02 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种去除污水中总氮的装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国环境科学学会编: "《中国环境科学学会学术年会论文集(2012)》", vol. 1, 中国农业大学出版社, pages: 1702 - 1705 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108793594A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-13 | 彭丽 | 一种用于农村的微生物污水处理装置 |
CN109704463A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 沧州市供水排水集团有限公司 | 一种aao工艺污水处理厂碳源优化投加系统 |
CN109704463B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-03-26 | 沧州市供水排水集团有限公司 | 一种aao工艺污水处理厂碳源优化投加系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6758972B2 (en) | Method and system for sustainable treatment of municipal and industrial waste water | |
CN103936229B (zh) | 一种城市污水改良a2/o强化脱氮除磷处理装置及工艺 | |
CN102126811B (zh) | 用于污水强化脱氮的双缺氧脱氮方法及设备 | |
CN104944689A (zh) | 一种处理高氨氮废水的装置及方法 | |
CN101870540A (zh) | 城市污水中氮磷的处理系统及方法 | |
CN101186390A (zh) | 厌氧-缺氧氧化沟工艺反硝化除磷装置及其方法 | |
CN104108841A (zh) | 一种基于序批式a/o联动系统实现废水深度脱氮的废水处理装置与方法 | |
CN108178466A (zh) | 一种集装箱复合式mbr膜型污水处理设备和方法 | |
CN210683343U (zh) | 一种农村生活污水mbr一体化处理装置 | |
CN106430575A (zh) | 一种氧化沟分段进水工艺实现短程硝化反硝化脱氮的方法 | |
CN108101218A (zh) | 一种去除污水中总氮的方法与装置 | |
CN203866153U (zh) | 一种城市污水改良a2/o强化脱氮除磷处理装置 | |
CN111484137B (zh) | 一种采用AnMBR膜的高浓度废水处理系统及工艺 | |
CN105984991B (zh) | 一种污水深度处理工艺 | |
KR100424060B1 (ko) | 일체형 오수 및 폐수 처리용 장치 및 이를 이용한 오수 및폐수 처리 공정 | |
CN211284067U (zh) | 基于反硝化除磷工艺处理城市污水的系统 | |
CN217398562U (zh) | 高浓度含氮废水处理系统 | |
CN101402488B (zh) | Cast分段进水强化脱氮的控制方法 | |
CN208038125U (zh) | 一种去除污水中总氮的装置 | |
CN108569817A (zh) | 一种煤化工废水生化系统处理装置 | |
CN216687842U (zh) | 一种高氨氮污水深度除总氮处理的一体化装置 | |
KR200368392Y1 (ko) | 무산소조/혐기조/침전농축 기능의 단일복합 반응 장치조 | |
KR20090102409A (ko) | 2단 반응조를 갖는 고도 처리장치 | |
Hao et al. | Use of contact tank to enhance denitrification in oxidation ditches | |
CN116477776A (zh) | 一种前置除磷后置内源反硝化耦合mbr污水处理系统及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |