CN108106397A - 一种抛撒式茶叶烘干装置 - Google Patents
一种抛撒式茶叶烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108106397A CN108106397A CN201711327117.0A CN201711327117A CN108106397A CN 108106397 A CN108106397 A CN 108106397A CN 201711327117 A CN201711327117 A CN 201711327117A CN 108106397 A CN108106397 A CN 108106397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- housing
- drying device
- scattering type
- type tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/20—Teas, i.e. drying, conditioning, withering of tea leaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抛撒式茶叶烘干装置,包括壳体;所述壳体顶部中心位置连通有进料斗;所述壳体内位于进料斗下方设有分散板;所述分散板下方两侧设有交错分布的抛撒板;所述抛撒板下方设有出料板。本发明通过设有分散板和抛洒板,将茶叶不断抛向空中,通过热风机产生的热风进行烘干,使得热风与茶叶充分接触,使得烘干更加均匀和高效,避免茶叶焦糊或者烘干不均;本发明设有上、下运动的具有凸条的出料板,减缓茶叶下滑的速度,增加烘干时间,保证烘干效果,同时进行均匀的出料。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,具体是一种抛撒式茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶是中国人消费量最大的饮品之一,茶叶的品质除了与种植方法有关,更与采摘后的烘焙和干燥处理直接相关。茶叶在经过初步加工后,需要进一步的干燥,将茶叶中的水分进一步蒸发掉,达到长时间保存的效果。
传统的茶叶烘干装置一般为滚筒式烘干机,通过滚筒或者内部的翻动板不断的翻动茶叶,避免茶叶与滚筒内壁粘黏或者发生焦糊,但是由于茶叶在重力的作用下发生聚集,使得茶叶成堆,翻动板不断搅拌茶叶,容易造成茶叶破损,同时茶叶受热不均匀,内部茶叶与热风或者加热板接触的时间短,烘干不均匀,降低了烘干的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛撒式茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抛撒式茶叶烘干装置,包括壳体;所述壳体顶部中心位置连通有进料斗;所述壳体内位于进料斗下方设有分散板;所述分散板底部固定连接有转轴,转轴延伸至壳体下方并连接有第一驱动电机,第一驱动电机通过螺栓固定连接有支撑座,支撑座与壳体底部固定连接;所述分散板下方两侧设有交错分布的抛撒板,抛撒板外侧固定连接有转动杆;所述转动杆位于壳体外侧部分设有滑槽,滑槽内滑动连接有移动柱;所述移动柱固定连接有移动杆,移动杆竖直设置,移动杆套设有限位板,限位板设有通孔,移动杆嵌套在限位板的通孔内并与通孔滑动连接;所述移动杆顶部铰接有连杆,连杆转动连接有偏心轮;所述偏心轮通过驱动轴连接有第二驱动电机;所述抛撒板下方设有出料板,出料板与壳体内壁滑动连接,壳体内壁设有竖直的滑槽;所述出料板倾斜设置,壳体位于出料板右侧连通有出料管;所述出料板上表面固定连接有等间距的凸条,凸条设置方向与出料方向垂直;所述出料板中心位置开设有贯穿孔,贯穿孔内壁固定连接有移动块;所述移动块滑动连接有槽辊,槽辊外壁开设有槽轨,槽轨为闭合的倾斜设置的环形滑槽,移动块嵌套在槽轨内并与槽轨滑动连接;所述槽辊与转轴固定连接;所述出料板下方设有均匀分布的热风管,热风管连通有有热风机。
作为本发明进一步的方案:所述壳体为空心的长方体结构。
作为本发明进一步的方案:所述分散板为锥形网状面,分散板上分布有均匀分布的网孔。
作为本发明进一步的方案:所述转动杆与贯穿壳体内壁并与壳体转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述抛撒板分布有网孔的薄板。
作为本发明进一步的方案:所述出料板为分布有网孔的薄板。
作为本发明进一步的方案:所述热风管的出风口朝上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有分散板和抛洒板,将茶叶不断抛向空中,通过热风机产生的热风进行烘干,使得热风与茶叶充分接触,使得烘干更加均匀和高效,避免茶叶焦糊或者烘干不均;本发明设有上、下运动的具有凸条的出料板,减缓茶叶下滑的速度,增加烘干时间,保证烘干效果,同时进行均匀的出料。
附图说明
图1为抛撒式茶叶烘干装置剖视图;
图2为抛撒式茶叶烘干装置中槽辊立体图;
图3为抛撒式茶叶烘干装置中出料板的俯视图。
图中:1-壳体;2-进料斗;3-分散板;4-转轴;5-第一驱动电机;6-支撑座;7-抛撒板;8-转动杆;9-移动柱;10-移动杆;11-限位板;12-连杆;13-偏心轮;14-第二驱动电机;15-下料板;16-凸条;17-出料管;18-贯穿孔;19-移动块;20-槽辊;21-槽轨;22-热风辊;23-热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种抛撒式茶叶烘干装置,包括壳体1;所述壳体1为空心的长方体结构,壳体1顶部中心位置连通有进料斗2,茶叶从进料斗2投入壳体1内;所述壳体1内位于进料斗2下方设有分散板3,分散板3为锥形网状面,分散板3上分布有均匀分布的网孔;分散板3将茶叶分散开来;所述分散板3底部固定连接有转轴4,转轴4延伸至壳体1下方并连接有第一驱动电机5,第一驱动电机5通过螺栓固定连接有支撑座6,支撑座6与壳体1底部固定连接,为壳体1提供支撑;所述分散板3下方两侧设有交错分布的抛撒板7,抛撒板7外侧固定连接有转动杆8,转动杆8与贯穿壳体1内壁并与壳体1转动连接;所述转动杆8位于壳体1外侧部分设有滑槽,滑槽内滑动连接有移动柱9,移动柱9在转动杆8的滑槽内滑动;所述移动柱9固定连接有移动杆10,移动杆10竖直设置,移动杆10套设有限位板11,限位板11设有通孔,移动杆10嵌套在限位板11的通孔内并与通孔滑动连接;所述移动杆10顶部铰接有连杆12,连杆12转动连接有偏心轮13,偏心轮13通过连杆12带动移动杆10上、下移动;所述偏心轮13通过驱动轴连接有第二驱动电机14,第二驱动电机14通过螺栓与壳体1上表面固定连接,第二驱动电机14与外部电源电性连接,第二驱动电机14通过驱动轴带动偏心轮13转动;所述抛撒板7分布有网孔的薄板;所述抛撒板7下方设有出料板15,出料板15为分布有网孔的薄板;所述出料板15与壳体1内壁滑动连接,壳体1内壁设有竖直的滑槽;所述出料板15倾斜设置,壳体1位于出料板15右侧连通有出料管17,进行出料;所述出料板15上表面固定连接有等间距的凸条16,凸条16设置方向与出料方向垂直;凸条16减缓茶叶出料速度;所述出料板15中心位置开设有贯穿孔18,贯穿孔18内壁固定连接有移动块19;所述移动块19滑动连接有槽辊20,槽辊20外壁开设有槽轨21,槽轨21为闭合的倾斜设置的环形滑槽,移动块19嵌套在槽轨21内并与槽轨21滑动连接;所述槽辊20与转轴4固定连接,转轴4带动槽辊20转动,进而使得移动块19沿着槽轨21滑动,进而带动出料板15上、下移动;所述出料板15下方设有均匀分布的热风管22,热风管22的出风口朝上,热风管22连通有有热风机23,热风机23与壳体1外壁通过螺栓固定的方式固定连接,热风机23与外部电源电性连接。
本发明的工作原理是:启动第一驱动电机5、第二驱动电机14和热风机23,将待烘干的茶叶从进料斗2投入,茶叶落到分散板3上,第一驱动电机5通过转轴4带动分散板3转动,在离心力的作用下将茶叶分散开来,此时热风机23产生的热风从热风管22吹出,对空中飘撒的茶叶进行干燥,从分散板3抛撒的茶叶继续下落到抛撒板7上,第二驱动电机14带动偏心轮13转动,偏心轮13通过连杆12带动移动杆10上、下移动,移动杆10通过固定柱9带动转动杆8转动,进而带动抛撒板7往复转动,进而将茶叶抛向空中,通过交错分布的抛撒板7,不断的将茶叶抛向空中,通过热风进行烘干,使得茶叶烘干彻底而且烘干均匀,不会发生焦糊或者存在烘干不一的情况;最终茶叶掉落在出料板15上,第一驱动电机5通过转轴4带动槽辊20转动,使得移动块19在槽轨21内滑动,移动块19带动出料板15上、下移动,将茶叶进行抖动的出料,通过设置凸条16,减缓茶叶下滑的速度,延长烘干时间,保证烘干的效果,出料均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种抛撒式茶叶烘干装置,包括壳体(1);其特征在于,所述壳体(1)顶部中心位置连通有进料斗(2);所述壳体(1)内位于进料斗(2)下方设有分散板(3);所述分散板(3)底部固定连接有转轴(4),转轴(4)延伸至壳体(1)下方并连接有第一驱动电机(5),第一驱动电机(5)通过螺栓固定连接有支撑座(6),支撑座(6)与壳体(1)底部固定连接;所述分散板(3)下方两侧设有交错分布的抛撒板(7),抛撒板(7)外侧固定连接有转动杆(8);所述转动杆(8)位于壳体(1)外侧部分设有滑槽,滑槽内滑动连接有移动柱(9);所述移动柱(9)固定连接有移动杆(10),移动杆(10)竖直设置,移动杆(10)套设有限位板(11),限位板(11)设有通孔,移动杆(10)嵌套在限位板(11)的通孔内并与通孔滑动连接;所述移动杆(10)顶部铰接有连杆(12),连杆(12)转动连接有偏心轮(13);所述偏心轮(13)通过驱动轴连接有第二驱动电机(14);所述抛撒板(7)下方设有出料板(15),出料板(15)与壳体(1)内壁滑动连接,壳体(1)内壁设有竖直的滑槽;所述出料板(15)倾斜设置,壳体(1)位于出料板(15)右侧连通有出料管(17);所述出料板(15)上表面固定连接有等间距的凸条(16),凸条(16)设置方向与出料方向垂直;所述出料板(15)中心位置开设有贯穿孔(18),贯穿孔(18)内壁固定连接有移动块(19);所述移动块(19)滑动连接有槽辊(20),槽辊(20)外壁开设有槽轨(21),槽轨(21)为闭合的倾斜设置的环形滑槽,移动块(19)嵌套在槽轨(21)内并与槽轨(21)滑动连接;所述槽辊(20)与转轴(4)固定连接;所述出料板(15)下方设有均匀分布的热风管(22),热风管(22)连通有有热风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)为空心的长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述分散板(3)为锥形网状面,分散板(3)上分布有均匀分布的网孔。
4.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述转动杆(8)与贯穿壳体(1)内壁并与壳体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述抛撒板(7)分布有网孔的薄板。
6.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述出料板(15)为分布有网孔的薄板。
7.根据权利要求1所述的一种抛撒式茶叶烘干装置,其特征在于,所述热风管(22)的出风口朝上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711327117.0A CN108106397A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种抛撒式茶叶烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711327117.0A CN108106397A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种抛撒式茶叶烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108106397A true CN108106397A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62216661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711327117.0A Pending CN108106397A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种抛撒式茶叶烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108106397A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260627A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 界首市神枫新能源科技有限公司 | 生物质颗粒燃料高效加工用烘干装置 |
CN110509450A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-29 | 苏州恺恩奥自动化有限公司 | 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置 |
CN110800823A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-18 | 正安县金林茶业有限责任公司 | 一种红茶加工用混合装置 |
CN111229079A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 九江职业技术学院 | 一种快速成型用金属粉末材料均置装置 |
CN113040241A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-29 | 深圳市磐石茶业有限公司 | 一种自动控温的茶叶烘干装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204730609U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-28 | 陈开长 | 一种茶叶烘干机 |
CN205747806U (zh) * | 2016-07-05 | 2016-11-30 | 林小芬 | 一种均匀受热式茶叶烘干机 |
CN205962647U (zh) * | 2016-07-20 | 2017-02-22 | 湛江市茗禾茶业有限公司 | 一种用于茶叶加工的烘干箱 |
CN107144149A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-08 | 湘潭大学 | 一种振动式高温炉渣余热回收装置 |
CN206491249U (zh) * | 2016-06-22 | 2017-09-15 | 新昌县城关欣荣轴承厂 | 一种茶叶烘干设备 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201711327117.0A patent/CN108106397A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204730609U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-28 | 陈开长 | 一种茶叶烘干机 |
CN206491249U (zh) * | 2016-06-22 | 2017-09-15 | 新昌县城关欣荣轴承厂 | 一种茶叶烘干设备 |
CN205747806U (zh) * | 2016-07-05 | 2016-11-30 | 林小芬 | 一种均匀受热式茶叶烘干机 |
CN205962647U (zh) * | 2016-07-20 | 2017-02-22 | 湛江市茗禾茶业有限公司 | 一种用于茶叶加工的烘干箱 |
CN107144149A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-08 | 湘潭大学 | 一种振动式高温炉渣余热回收装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260627A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 界首市神枫新能源科技有限公司 | 生物质颗粒燃料高效加工用烘干装置 |
CN110509450A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-29 | 苏州恺恩奥自动化有限公司 | 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置 |
WO2021046908A1 (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 苏州恺恩奥自动化有限公司 | 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置 |
CN110800823A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-18 | 正安县金林茶业有限责任公司 | 一种红茶加工用混合装置 |
CN111229079A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 九江职业技术学院 | 一种快速成型用金属粉末材料均置装置 |
CN113040241A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-29 | 深圳市磐石茶业有限公司 | 一种自动控温的茶叶烘干装置 |
CN113040241B (zh) * | 2021-04-30 | 2024-01-12 | 山西益林农业开发有限公司 | 一种茶叶烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108106397A (zh) | 一种抛撒式茶叶烘干装置 | |
CN207287669U (zh) | 一种高效的中药材粉碎研磨装置 | |
CN205119710U (zh) | 一种茶叶加工用高效立式烘干机 | |
CN206291667U (zh) | 一种防止过量进料的立式粮食烘干设备 | |
CN102630766B (zh) | 一种隧道式毛峰茶烘干机 | |
CN108278881A (zh) | 一种均匀烘干的茶叶烘干箱 | |
CN108855820B (zh) | 一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱 | |
CN108981370A (zh) | 一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置 | |
CN108253772A (zh) | 一种立式茶叶烘干装置 | |
CN207907647U (zh) | 摇摆给料式多层网带烘干机 | |
CN206291696U (zh) | 一种防堵除湿蔬菜烘干机 | |
CN108127812A (zh) | 一种表面覆有水分的塑胶高效烘干装置 | |
CN106052339A (zh) | 一种小型谷物烘干机 | |
CN206306300U (zh) | 一种注塑机用原料快速干燥设备 | |
CN206771921U (zh) | 一种可进行搅拌的粮食高效干燥设备 | |
CN102620546B (zh) | 生物质破碎转筒型干燥机 | |
CN209569998U (zh) | 电气自动化湿料烘干机 | |
CN111869900A (zh) | 一种食品烘干机 | |
CN103289854A (zh) | 一种酒醅摊凉机 | |
CN203985872U (zh) | 茶叶提香机 | |
CN210399883U (zh) | 一种海藻肥生产用干燥设备 | |
CN105053294B (zh) | 一种绿茶自动化生产线 | |
CN206291638U (zh) | 一种先进制造原料干燥储存装置 | |
CN108709409A (zh) | 一种分级式碳酸钙干燥塔 | |
CN211190341U (zh) | 一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180601 |