CN108069274A - 无纺布后加工收放卷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布后加工收放卷系统,包括放卷装置、无纺布打孔装置和收卷装置,无纺布打孔装置设于放卷装置与收卷装置之间,收卷装置包括第一电机和收卷辊,无纺布打孔装置包括输出辊,收卷辊与输出辊相配合,第一电机与收卷辊连接,第一电机能够带动收卷辊移动。通过设有第一电机和收卷辊,因此,可以通过第一电机推动收卷辊移动,使得收卷辊始终保持与输出辊紧贴,随着收卷辊上无纺布的增加逐渐移动收卷辊,使得收卷辊始终进行中心收卷和表面收卷,使得无纺布平滑过渡到收卷辊进行收卷,有效防止了无纺布受到过大拉力,防止了无纺布在收卷时发生变形。
Description
技术领域
本发明属于无纺布生产设备的重要组成部分,尤其是涉及一种无纺布后加工收放卷系统。
背景技术
无纺布在成型和打孔时,需要将无纺布进行放卷和收卷,但是由于无纺布在加工时,各纤维之间较蓬松,在收卷和放卷时容易被拉伸变形;且现有的无纺布在收放卷时,通常采用气缸推动辊轮移动,控制不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布后加工收放卷系统,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面,提供了一种无纺布后加工收放卷系统,包括放卷装置、无纺布打孔装置和收卷装置,无纺布打孔装置设于放卷装置与收卷装置之间,收卷装置包括第一电机和收卷辊,无纺布打孔装置包括输出辊,收卷辊与输出辊相配合,第一电机与收卷辊连接,第一电机能够带动收卷辊移动。
本发明的有益效果是:通过设有第一电机和收卷辊,因此,可以通过第一电机推动收卷辊移动,使得收卷辊始终保持与输出辊紧贴,随着收卷辊上无纺布的增加逐渐移动收卷辊,使得收卷辊始终进行中心收卷和表面收卷,使得无纺布平滑过渡到收卷辊进行收卷,有效防止了无纺布受到过大拉力,防止了无纺布在收卷时发生变形。
在一些实施方式中,收卷装置还包括第一传送齿轮和第一齿条,第一传送齿轮套设在第一电机的输出轴上,第一齿条与第一传送齿轮相配合,第一齿条与收卷辊连接。由此,通过第一电机可以带动第一传送齿轮转动,从而带动第一齿条相对第一传送齿轮移动,第一齿条带动收卷辊移动,实现第一电机带动收卷辊移动,结构简单。
在一些实施方式中,放卷装置包括第二电机和放卷辊,无纺布打孔装置还包括输入辊,放卷辊与输入辊对应,第二电机与放卷辊连接,第二电机能够带动放卷辊移动。由此,放卷辊在放出无纺布时,通过第二电机可以带动放卷辊移动,从而使得放卷辊与输入辊保持贴紧状态,实现了放卷辊的中心放卷和表面放卷,使得无纺布受力均衡,提高加工质量。
在一些实施方式中,放卷装置还包括第二传送齿轮和第二齿条,第二传送齿轮套设在第二电机的输出轴上,第二齿条与第二传送齿轮相配合,第二齿条与放卷辊连接。由此,通过第二电机可以带动第二传送齿轮转动,从而带动第二齿条相对第二传送齿轮移动,第二齿条带动放卷辊移动,实现第二电机带动放卷辊移动,结构简单。
在一些实施方式中,第一电机和第二电机均为伺服电机。由此,可以精准控制收卷辊和放卷辊的移动。
在一些实施方式中,无纺布打孔装置还包括打孔辊,输入辊和输出辊分别位于打孔辊的两端。由此,可以方便对无纺布进行打孔。
在一些实施方式中,输入辊与放卷辊的端面紧贴,输出辊与收卷辊的端面紧贴。由此,可以保证无纺布能够平整的进行过渡,实现无纺布的表面收卷或放卷,提高收卷或放卷质量。
附图说明
图1是本发明无纺布后加工收放卷系统的原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参照图1:无纺布后加工收放卷系统,包括放卷装置1、无纺布打孔装置2和收卷装置3,无纺布打孔装置2设于放卷装置1与收卷装置3之间,收卷装置3包括第一电机31和收卷辊32,无纺布打孔装置2包括输出辊21,收卷辊32与输出辊21相配合,第一电机31与收卷辊32连接,第一电机31能够带动收卷辊32移动。
在实际使用过程中,可以将放卷装置1、无纺布打孔装置2和收卷装置3均安装在同一机架上,各辊轮能够在机架上转动。
收卷装置3还包括第一传送齿轮33和第一齿条34,第一传送齿轮33套设在第一电机31的输出轴上,第一齿条34与第一传送齿轮33相配合,第一齿条34与收卷辊32连接。其中,第一电机31固定在机架上;为了方便第一齿条34与收卷辊32的连接,收卷辊32安装在支架上,收卷辊32的转轴两端套设在支架上,支架与第一齿条34通过螺栓固定。
当收卷辊32在进行收卷时,收卷辊32外侧绕设的无纺布外径逐渐增大;启动第一电机31,第一电机31带动第一传送齿轮33转动,第一传送齿轮33与第一齿条34相啮合,从而第一传送齿轮33带动第一齿条34移动,进而,第一齿条34带动收卷辊32移动。第一齿条34可以带动收卷辊32向远离输出辊21的一侧移动,使得收卷辊32上的无纺布能够始终与输出辊21的端面相贴合。由此,收卷辊32在进行收卷时,通过收卷辊32自身的转动实现无纺布的中心收卷;通过收卷辊32与输出辊21的接触,实现了收卷辊32的表面收卷,从而保证了无纺布收卷过程中受力均匀,保证无纺布的收卷质量,有效避免了前面工序打孔后孔的变形。
放卷装置1包括第二电机11和放卷辊12,无纺布打孔装置2还包括输入辊22,放卷辊12与输入辊22对应,第二电机11与放卷辊12连接,第二电机11能够带动放卷辊12移动。其中,第二电机11固定在机架上。
放卷装置1还包括第二传送齿轮13和第二齿条14,第二传送齿轮13套设在第二电机11的输出轴上,第二齿条14与第二传送齿轮13相配合,第二齿条14与放卷辊12连接。为了方便第二齿条14与放卷辊12的连接,放卷辊12安装在支架上,放卷辊12的转轴两端套设在支架上,支架与第二齿条14通过螺栓固定。
当放卷辊12在放卷时,放卷辊12外侧绕设的无纺布外径逐渐减小,为了保证放卷辊12表面的无纺布与输入辊22的表面紧贴,启动第二电机11,使得第二齿条14带动放卷辊12向输入辊22一侧移动。即,第二电机11开启后,第二电机11带动第二传送齿轮13转动,第二齿条14与第二传送齿轮13相啮合,使得第二齿条14相对第二传送齿轮13移动,从而带动与第二齿条14连接的放卷辊12移动。
为了实现收卷辊和放卷辊12的准确移动,第一电机31和第二电机11均为伺服电机,通过控制两者的转速和转动圈数,实现了相应辊轮的精确移动,使得相应辊轮能够实现中心和表面收卷或放卷。
无纺布打孔装置2还包括打孔辊23,输入辊22和输出辊21分别位于打孔辊23的两端。通过无纺布打孔装置2可以对无纺布进行打孔和定型,完成对无纺布的加工。
输入辊22与放卷辊12的端面紧贴,输出辊21与收卷辊32的端面紧贴。由此,可以保证无纺布的平滑过渡,防止无纺布在收卷或放卷时受力过大,有效防止了无纺布的变形。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,包括放卷装置(1)、无纺布打孔装置(2)和收卷装置(3),所述无纺布打孔装置(2)设于放卷装置(1)与收卷装置(3)之间,所述收卷装置(3)包括第一电机(31)和收卷辊(32),所述无纺布打孔装置(2)包括输出辊(21),所述收卷辊(32)与输出辊(21)相配合,所述第一电机(31)与收卷辊(32)连接,所述第一电机(31)能够带动收卷辊(32)移动。
2.根据权利要求1所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述收卷装置(3)还包括第一传送齿轮(33)和第一齿条(34),所述第一传送齿轮(33)套设在第一电机(31)的输出轴上,所述第一齿条(34)与第一传送齿轮(33)相配合,所述第一齿条(34)与收卷辊(32)连接。
3.根据权利要求1或2所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述放卷装置(1)包括第二电机(11)和放卷辊(12),所述无纺布打孔装置(2)还包括输入辊(22),所述放卷辊(12)与输入辊(22)对应,所述第二电机(11)与放卷辊(12)连接,所述第二电机(11)能够带动放卷辊(12)移动。
4.根据权利要求3所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述放卷装置(1)还包括第二传送齿轮(13)和第二齿条(14),所述第二传送齿轮(13)套设在第二电机(11)的输出轴上,所述第二齿条(14)与第二传送齿轮(13)相配合,所述第二齿条(14)与放卷辊(12)连接。
5.根据权利要求3所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述第一电机(31)和第二电机(11)均为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述无纺布打孔装置(2)还包括打孔辊(23),所述输入辊(22)和输出辊(21)分别位于打孔辊(23)的两端。
7.根据权利要求6所述的无纺布后加工收放卷系统,其特征在于,所述输入辊(22)与放卷辊(12)的端面紧贴,所述输出辊(21)与收卷辊(32)的端面紧贴。
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