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CN107954226A - 自动上料运输车 - Google Patents

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CN107954226A
CN107954226A CN201711334563.4A CN201711334563A CN107954226A CN 107954226 A CN107954226 A CN 107954226A CN 201711334563 A CN201711334563 A CN 201711334563A CN 107954226 A CN107954226 A CN 107954226A
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CN
China
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cage
hopper
lifting
pipe
automatic charging
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CN201711334563.4A
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贾正国
贾正民
贾建军
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Shandong Jinqiu Agriculture & Animal Husbandry Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Jinqiu Agriculture & Animal Husbandry Technology Co Ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
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    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种自动上料运输车，属于自动上料技术领域，包括车体、料箱、上料机构、抬升装置、转向机构和控制箱，车体上侧设置料箱，料箱与上料机构连接，抬升装置设置在上料机构近上端，料箱左端设置转向机构，转向机构与上料机构近上端动力连接，料箱前侧设置控制箱。通过本发明所述的自动上料运输车，结构简单，操作方便；既可运输饲料也可自动上料，节省物力人力，无需在使用其他上料工具。

Description

自动上料运输车
技术领域
本发明涉及一种自动上料运输车，属于自动上料技术领域。
背景技术
目前随着社会的发展，禽类养殖逐步实现自动化，饲料添加也逐步实现自动化，一般在养殖棚外侧设置饲料罐，将调配好的饲料预先存放在饲料罐中，通过输送装置将管内的饲料运输到养殖棚中，以便实现饲料的自动添加，一般情况下，饲料罐较为高大，需要专门的上料装置将饲料装入饲料罐中备用，占地较多操做复杂，浪费人力物力。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种自动上料运输车，可实现饲料的运输以及自动上料。
本发明所述的自动上料运输车，其特征在于：包括车体、料箱、上料机构、抬升装置、转向机构和控制箱，车体上侧设置料箱，料箱与上料机构连接，抬升装置设置在上料机构近上端，料箱左端近上端设置转向机构，转向机构与上料机构动力连接，料箱前侧设置控制箱，所述上料机构包括底部绞笼、绞笼电机A、上料管、旋转管、竖直绞笼、绞笼电机B、抬升管、抬升绞笼和绞笼电机C，底部绞笼水平设置在料箱底部，绞笼电机A设置在料箱左端，绞笼电机A通过皮带与底部绞笼动力连接，上料管设置在料箱右侧，上料管位于底部绞笼右端，上料管下端与料箱连接，旋转管通过轴承与上料管上端连接，竖直绞笼设置在上料管内，竖直绞笼上端位于旋转管内，绞笼电机B设置在旋转管上端一侧，绞笼电机B与竖直绞笼通过皮带动力连接，旋转管上端另一侧与抬升管右端一侧通过轴承连接，抬升绞笼设置在抬升管内，绞笼电机C设置在抬升管与旋转管的连接一端，抬升管的左端下侧开设下料口，抬升装置的端部与抬升管中部右侧铰接。
所述车体上设置车厢，料箱、上料机构、抬升装置、转向机构和控制箱均位于车厢内。车厢起到保护作用，防止各个部件受损，也可防止工人受伤。
所述料箱左端顶部设置托架，抬升管左端位于托架上。不使用时托举抬升管，防止抬升管压在车头上，对车头造成损坏
所述抬升装置为抬升气缸，抬升装置一端设置在旋转管中部，抬升装置另一端设置在抬升管后侧近右端。可将抬升管抬高，以便将饲料输送到饲料罐中。
所述转向机构包括旋转电机、链条和旋转齿轮，旋转齿轮固定设置在旋转管近下端，旋转电机通过链条与旋转齿轮动力连接。可调整抬升管的角度，方便上料运输车的停靠。
所述控制箱内设置多组控制开关，多组控制开关分别与绞笼电机A、绞笼电机B、绞笼电机C和旋转电机电性连接。分别控制各个绞笼的工作。
所述皮带和链条外侧均设置保护盖。防止皮带和链条受损，也可防止工人受伤。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的自动上料运输车，将饲料通过运输车运至饲料罐附近，接通电源，打开旋转电机和抬升装置，调整好抬升管的角度和高度，使下料口位于饲料罐的进口处，打开饲料罐，打开各个绞笼的控制开关，料箱底部的饲料通过底部绞笼运输至上料管内，在通过竖直绞笼运输至抬升管内，再由抬升绞笼运输通过下料口进入饲料罐中；结构简单，操作方便；既可运输饲料也可自动上料，节省物力人力，无需在使用其他上料工具。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视图。
图中：1、车体 1.1、车厢 1.2、托架 2、料箱 3、上料机构 3.1、底部绞笼3.2、绞笼电机A 3.3、上料管 3.4、旋转管 3.5、竖直绞笼 3.6、绞笼电机B 3.7、抬升管 3.7.1、下料口 3.8、抬升绞笼 3.9、绞笼电机C 4、抬升装置 5、转向机构 5.1、旋转电机 5.2、链条 5.3、旋转齿轮 6、控制箱
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，所述自动上料运输车，包括车体1、料箱2、上料机构3、抬升装置4、转向机构5和控制箱6，车体1上侧设置料箱2，料箱2与上料机构3连接，抬升装置4设置在上料机构3近上端，料箱2左端近上端设置转向机构5，转向机构5与上料机构3动力连接，料箱2前侧设置控制箱6，所述上料机构3包括底部绞笼3.1、绞笼电机A3.2、上料管3.3、旋转管3.4 、竖直绞笼3.5、绞笼电机B3.6、抬升管3.7、抬升绞笼3.8和绞笼电机C3.9，底部绞笼3.1水平设置在料箱2底部，绞笼电机A3.2设置在料箱2左端，绞笼电机A3.2通过皮带与底部绞笼3.1动力连接，上料管3.3设置在料箱2右侧，上料管3.3位于底部绞笼3.1右端，上料管3.3下端与料箱2连接，旋转管3.4通过轴承与上料管3.3上端连接，竖直绞笼3.5设置在上料管3.3内，竖直绞笼3.5上端位于旋转管3.4内，绞笼电机B3.6设置在旋转管3.4上端一侧，绞笼电机B3.6与竖直绞笼3.5通过皮带动力连接，旋转管3.4上端另一侧与抬升管3.7右端一侧通过轴承连接，抬升绞笼3.8设置在抬升管3.7内，绞笼电机C3.9设置在抬升管3.7与旋转管3.4的连接一端，抬升管3.7的左端下侧开设下料口3.7.1，抬升装置4的端部与抬升管3.7中部右侧铰接。
本实施例中，所述车体1上设置车厢1.1，料箱2、上料机构3、抬升装置4、转向机构5和控制箱6均位于车厢1.1内；所述料箱2左端顶部设置托架2.1，抬升管3.7左端位于托架2.1上；所述抬升装置4为抬升气缸，抬升装置4一端设置在旋转管3.4中部，抬升装置4另一端设置在抬升管3.7后侧近右端；所述转向机构5包括旋转电机5.1、链条5.2和旋转齿轮5.3，旋转齿轮5.3固定设置在旋转管3.4近下端，旋转电机5.1通过链条5.2与旋转齿轮5.3动力连接；所述控制箱6内设置多组控制开关，多组控制开关分别与绞笼电机A3.2、绞笼电机B3.6、绞笼电机C3.9和旋转电机5.1电性连接；所述皮带和链条5.2外侧均设置保护盖。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动上料运输车，其特征在于：包括车体（1）、料箱（2）、上料机构（3）、抬升装置（4）、转向机构（5）和控制箱（6），车体（1）上侧设置料箱（2），料箱（2）与上料机构（3）连接，抬升装置（4）设置在上料机构（3）的近上端，料箱（2）左端近上端设置转向机构（5），转向机构（5）与上料机构（3）动力连接，料箱（2）前侧设置控制箱（6），所述上料机构（3）包括底部绞笼（3.1）、绞笼电机A（3.2）、上料管（3.3）、旋转管（3.4） 、竖直绞笼（3.5）、绞笼电机B（3.6）、抬升管（3.7）、抬升绞笼（3.8）和绞笼电机C（3.9），底部绞笼（3.1）水平设置在料箱（2）底部，绞笼电机A（3.2）设置在料箱（2）左端，绞笼电机A（3.2）通过皮带与底部绞笼（3.1）动力连接，上料管（3.3）设置在料箱（2）右侧，上料管（3.3）位于底部绞笼（3.1）右端，上料管（3.3）下端与料箱（2）连接，旋转管（3.4）通过轴承与上料管（3.3）上端连接，竖直绞笼（3.5）设置在上料管（3.3）内，竖直绞笼（3.5）上端位于旋转管（3.4）内，绞笼电机B（3.6）设置在旋转管（3.4）上端一侧，绞笼电机B（3.6）与竖直绞笼（3.5）通过皮带动力连接，旋转管（3.4）上端另一侧与抬升管（3.7）右端一侧通过轴承连接，抬升绞笼（3.8）设置在抬升管（3.7）内，绞笼电机C（3.9）设置在抬升管（3.7）与旋转管（3.4）的连接一端，抬升管（3.7）的左端下侧开设下料口（3.7.1），抬升装置（4）的端部与抬升管（3.7）中部右侧铰接。
2.根据权利要求1所述的自动上料运输车，其特征在于：所述车体（1）上设置车厢（1.1），料箱（2）、上料机构（3）、抬升装置（4）、转向机构（5）和控制箱（6）均位于车厢（1.1）内。
3.根据权利要求1所述的自动上料运输车，其特征在于：所述料箱2左端顶部设置托架（2.1）所述抬升管（3.7）左端位于托架（2.1）上。
4.根据权利要求1所述的自动上料运输车，其特征在于：所述抬升装置（4）为抬升气缸，抬升装置（4）一端设置在旋转管（3.4）中部，抬升装置（4）另一端设置在抬升管（3.7）后侧近右端。
5.根据权利要求1所述的自动上料运输车，其特征在于：所述转向机构（5）包括旋转电机（5.1）、链条（5.2）和旋转齿轮（5.3），旋转齿轮（5.3）固定设置在旋转管（3.4）近下端，旋转电机（5.1）通过链条（5.2）与旋转齿轮（5.3）动力连接。
6.根据权利要求5所述的自动上料运输车，其特征在于：所述控制箱（6）内设置多组控制开关，多组控制开关分别与绞笼电机A（3.2）、绞笼电机B（3.6）、绞笼电机C（3.9）和旋转电机（5.1）电性连接。
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