CN107932232A - 一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电柜生产技术领域,尤其涉及一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备。本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、去毛刺效果佳、操作简单的配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,包括有支腿等;支腿顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板,放置板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架,支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部设有左右移动装置。本发明通过采用第一电机作为驱动,使得砂纸不停地左右移动对不锈钢钢板进行去毛刺工作,达到了制作成本低、去毛刺效果佳、操作简单的效果。
Description
技术领域
本发明属于配电柜生产技术领域,尤其涉及一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备。
背景技术
电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
在配电柜生产技术中,配电柜外壳材质一般会采用不锈钢,不锈钢钢板切割后,切口处会具有很多毛刺,易割伤手,且非常不美观。现有的不锈钢钢板去毛刺设备制作成本高、去毛刺效果不佳、操作繁琐,因此亟需研发一种制作成本低、去毛刺效果佳、操作简单的配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的不锈钢钢板去毛刺设备制作成本高、去毛刺效果不佳、操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、去毛刺效果佳、操作简单的配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,包括有支腿、放置板、支架、顶板、左右移动装置和去毛刺装置,支腿顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板,放置板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架,支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部设有左右移动装置,左右移动装置的移动部件上设有去毛刺装置。
优选地,左右移动装置包括有左轴承座、滑轨、右轴承座、第一电机、滑块、丝杆和螺母,顶板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座、滑轨、右轴承座和第一电机,滑轨上滑动式地设有滑块,左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆,丝杆右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母顶部与滑块底部连接,去毛刺装置设置在螺母底部。
优选地,去毛刺装置包括有套筒、活动杆、第一弹簧、横板和砂纸,螺母底部竖直设有套筒,套筒内竖直滑动式地设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部之间连接有第一弹簧,活动杆底端通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部设有砂纸。
优选地,还包括有固定装置,支架右侧的放置板顶部左右对称设有固定装置,固定装置包括有支杆、连接杆、电动绕线轮、拉线、第二弹簧、竖杆和压块,放置板顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆,支杆顶端通过销钉铰接连接有连接杆,两支杆之间的放置板顶部左右对称安装有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线末端与连接杆内侧面连接,连接杆内侧面与放置板顶部之间连接有第二弹簧,连接杆内侧面顶部连接有竖杆,竖杆位于两第二弹簧之间,竖杆底端通过焊接方式连接有压块。
优选地,还包括有吹尘装置,吹尘装置包括有气泵、固定套、出气管和喷头,顶板顶部左侧安装有气泵,套筒右侧底部通过螺栓连接的方式连接有固定套,气泵上连接有出气管,出气管位于固定套内,出气管末端安装有喷头。
优选地,还包括有第一加强筋和第二加强筋,支架右侧面底部与放置板顶部之间连接有第一加强筋,第一加强筋位于支杆左侧,支架右侧面顶部与顶板底部之间连接有第二加强筋,第二加强筋位于左轴承座左侧。
优选地,还包括有左行程开关和右行程开关,滑块左侧的滑轨底部通过螺钉安装有左行程开关,滑块右侧的滑轨底部通过螺钉安装有右行程开关,左行程开关和右行程开关均通过电路与第一电机连接。
优选地,第一加强筋和第二加强筋均呈倾斜设置,第一加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架连接,第一加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与放置板连接,第二加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板连接,第二加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与支架连接。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:使用本发明时,将需要去毛刺的不锈钢放置在放置板上,不锈钢钢板表面与去毛刺装置的去毛刺部件接触。通过左右移动装置带动去毛刺装置左右移动,进而去毛刺装置对不锈钢钢板进行去毛刺工作。
因为左右移动装置包括有左轴承座、滑轨、右轴承座、第一电机、滑块、丝杆和螺母,顶板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座、滑轨、右轴承座和第一电机,滑轨上滑动式地设有滑块,左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆,丝杆右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母顶部与滑块底部连接,去毛刺装置设置在螺母底部,所以启动第一电机正反交替转动,进而带动丝杆正反交替转动,从而带动螺母左右移动,滑块在滑轨上左右滑动起导向作用。螺母左右带动去毛刺装置左右移动。
因为去毛刺装置包括有套筒、活动杆、第一弹簧、横板和砂纸,螺母底部竖直设有套筒,套筒内竖直滑动式地设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部之间连接有第一弹簧,活动杆底端通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部设有砂纸,所以放置在放置板上的不锈钢钢板与砂纸接触,螺母左右移动带动套筒左右移动,进而带动横板左右移动,砂纸随之左右移动对不锈钢钢板进行去毛刺工作。在去毛刺的过程中,在第一弹簧的作用下,砂纸将一直与不锈钢钢板接触,去毛刺效果好。
因为还包括有固定装置,支架右侧的放置板顶部左右对称设有固定装置,固定装置包括有支杆、连接杆、电动绕线轮、拉线、第二弹簧、竖杆和压块,放置板顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆,支杆顶端通过销钉铰接连接有连接杆,两支杆之间的放置板顶部左右对称安装有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线末端与连接杆内侧面连接,连接杆内侧面与放置板顶部之间连接有第二弹簧,连接杆内侧面顶部连接有竖杆,竖杆位于两第二弹簧之间,竖杆底端通过焊接方式连接有压块上,所以控制电动绕线轮放拉线,在第二弹簧的作用下,连接杆向上移动,带动压块向上移动,当压块向上移动不与放置板接触后,将不锈钢钢板放置在压块下方的放置板上。控制电动绕线轮收拉线,拉线拉动连接杆向下移动,进而带动压块向下移动,第二弹簧被压缩。当压块与不锈钢钢板紧密接触后,关闭电动绕线轮,不锈钢钢板的位置被固定,即在去毛刺工作中,不锈钢钢板不易移动,进一步的提高了去毛刺效果。
因为还包括有吹尘装置,吹尘装置包括有气泵、固定套、出气管和喷头,顶板顶部左侧安装有气泵,套筒右侧底部通过螺栓连接的方式连接有固定套,气泵上连接有出气管,出气管位于固定套内,出气管末端安装有喷头,所以在去毛刺的工作过程中,同时启动气泵工作,气泵泵气将气体通过出气管从喷头喷出,喷头喷出的气体将不锈钢钢板上的碎屑和灰尘等吹走,保证了不锈钢钢板的清洁。
因为还包括有第一加强筋和第二加强筋,支架右侧面底部与放置板顶部之间连接有第一加强筋,第一加强筋位于支杆左侧,支架右侧面顶部与顶板底部之间连接有第二加强筋,第二加强筋位于左轴承座左侧,所以第一加强筋提高了支架的稳定性,第二加强筋提高了顶板的稳定性,从而提高了安全性,延长了本发明的使用寿命。
因为还包括有左行程开关和右行程开关,滑块左侧的滑轨底部通过螺钉安装有左行程开关,滑块右侧的滑轨底部通过螺钉安装有右行程开关,左行程开关和右行程开关均通过电路与第一电机连接,所以启动第一电机正转,螺母向左移动,滑块在滑轨上向左滑动,滑块触碰到左行程开关后,第一电机逆转,螺母向右移动,滑块在滑轨上向右滑动,滑块触碰到右行程开关后,第一电机正转,如此反复,第一电机不停地正反交替转动。如此简化了操作,提高了本发明的工作效率。
(3)有益效果
本发明通过采用第一电机作为驱动,使得砂纸不停地左右移动对不锈钢钢板进行去毛刺工作,且不锈钢钢板进行固定后进行去毛刺,即在去毛刺工作中不易移动,达到了制作成本低、去毛刺效果佳、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明左右移动装置的主视结构示意图。
图3为本发明去毛刺装置主视图的剖视示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明固定装置的放大示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
图8为本发明滑轨和滑块的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-放置板,3-支架,4-顶板,5-左右移动装置,6-去毛刺装置,51-左轴承座,52-滑轨,53-右轴承座,54-第一电机,55-滑块,56-丝杆,57-螺母,61-套筒,62-活动杆,63-第一弹簧,64-横板,65-砂纸,7-固定装置,71-支杆,72-连接杆,73-电动绕线轮,74-拉线,75-第二弹簧,76-竖杆,77-压块,8-吹尘装置,81-气泵,82-固定套,83-出气管,84-喷头,9-第一加强筋,10-第二加强筋,11-左行程开关,12-右行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、放置板2、支架3、顶板4、左右移动装置5和去毛刺装置6,支腿1顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板2,放置板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4底部设有左右移动装置5,左右移动装置5的移动部件上设有去毛刺装置6。
实施例2
一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、放置板2、支架3、顶板4、左右移动装置5和去毛刺装置6,支腿1顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板2,放置板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4底部设有左右移动装置5,左右移动装置5的移动部件上设有去毛刺装置6。
左右移动装置5包括有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53、第一电机54、滑块55、丝杆56和螺母57,顶板4底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53和第一电机54,滑轨52上滑动式地设有滑块55,左轴承座51和右轴承座53之间连接有丝杆56,丝杆56右端与第一电机54的输出轴通过联轴器连接,丝杆56上设有螺母57,螺母57与丝杆56配合,螺母57顶部与滑块55底部连接,去毛刺装置6设置在螺母57底部。
实施例3
一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、放置板2、支架3、顶板4、左右移动装置5和去毛刺装置6,支腿1顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板2,放置板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4底部设有左右移动装置5,左右移动装置5的移动部件上设有去毛刺装置6。
左右移动装置5包括有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53、第一电机54、滑块55、丝杆56和螺母57,顶板4底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53和第一电机54,滑轨52上滑动式地设有滑块55,左轴承座51和右轴承座53之间连接有丝杆56,丝杆56右端与第一电机54的输出轴通过联轴器连接,丝杆56上设有螺母57,螺母57与丝杆56配合,螺母57顶部与滑块55底部连接,去毛刺装置6设置在螺母57底部。
去毛刺装置6包括有套筒61、活动杆62、第一弹簧63、横板64和砂纸65,螺母57底部竖直设有套筒61,套筒61内竖直滑动式地设有活动杆62,活动杆62顶端与套筒61内顶部之间连接有第一弹簧63,活动杆62底端通过螺栓连接的方式连接有横板64,横板64底部设有砂纸65。
实施例4
一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、放置板2、支架3、顶板4、左右移动装置5和去毛刺装置6,支腿1顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板2,放置板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4底部设有左右移动装置5,左右移动装置5的移动部件上设有去毛刺装置6。
左右移动装置5包括有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53、第一电机54、滑块55、丝杆56和螺母57,顶板4底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53和第一电机54,滑轨52上滑动式地设有滑块55,左轴承座51和右轴承座53之间连接有丝杆56,丝杆56右端与第一电机54的输出轴通过联轴器连接,丝杆56上设有螺母57,螺母57与丝杆56配合,螺母57顶部与滑块55底部连接,去毛刺装置6设置在螺母57底部。
去毛刺装置6包括有套筒61、活动杆62、第一弹簧63、横板64和砂纸65,螺母57底部竖直设有套筒61,套筒61内竖直滑动式地设有活动杆62,活动杆62顶端与套筒61内顶部之间连接有第一弹簧63,活动杆62底端通过螺栓连接的方式连接有横板64,横板64底部设有砂纸65。
还包括有固定装置7,支架3右侧的放置板2顶部左右对称设有固定装置7,固定装置7包括有支杆71、连接杆72、电动绕线轮73、拉线74、第二弹簧75、竖杆76和压块77,放置板2顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆71,支杆71顶端通过销钉铰接连接有连接杆72,两支杆71之间的放置板2顶部左右对称安装有电动绕线轮73,电动绕线轮73上绕有拉线74,拉线74末端与连接杆72内侧面连接,连接杆72内侧面与放置板2顶部之间连接有第二弹簧75,连接杆72内侧面顶部连接有竖杆76,竖杆76位于两第二弹簧75之间,竖杆76底端通过焊接方式连接有压块77。
还包括有吹尘装置8,吹尘装置8包括有气泵81、固定套82、出气管83和喷头84,顶板4顶部左侧安装有气泵81,套筒61右侧底部通过螺栓连接的方式连接有固定套82,气泵81上连接有出气管83,出气管83位于固定套82内,出气管83末端安装有喷头84。
还包括有第一加强筋9和第二加强筋10,支架3右侧面底部与放置板2顶部之间连接有第一加强筋9,第一加强筋9位于支杆71左侧,支架3右侧面顶部与顶板4底部之间连接有第二加强筋10,第二加强筋10位于左轴承座51左侧。
还包括有左行程开关11和右行程开关12,滑块55左侧的滑轨52底部通过螺钉安装有左行程开关11,滑块55右侧的滑轨52底部通过螺钉安装有右行程开关12,左行程开关11和右行程开关12均通过电路与第一电机54连接。
第一加强筋9和第二加强筋10均呈倾斜设置,第一加强筋9的一端通过螺栓连接的方式与支架3连接,第一加强筋9的另一端通过螺栓连接的方式与放置板2连接,第二加强筋10的一端通过螺栓连接的方式与顶板4连接,第二加强筋10的另一端通过螺栓连接的方式与支架3连接。
第一电机54为伺服电机。
工作原理:使用本发明时,将需要去毛刺的不锈钢放置在放置板2上,不锈钢钢板表面与去毛刺装置6的去毛刺部件接触。通过左右移动装置5带动去毛刺装置6左右移动,进而去毛刺装置6对不锈钢钢板进行去毛刺工作。
因为左右移动装置5包括有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53、第一电机54、滑块55、丝杆56和螺母57,顶板4底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座51、滑轨52、右轴承座53和第一电机54,滑轨52上滑动式地设有滑块55,左轴承座51和右轴承座53之间连接有丝杆56,丝杆56右端与第一电机54的输出轴通过联轴器连接,丝杆56上设有螺母57,螺母57与丝杆56配合,螺母57顶部与滑块55底部连接,去毛刺装置6设置在螺母57底部,所以启动第一电机54正反交替转动,进而带动丝杆56正反交替转动,从而带动螺母57左右移动,滑块55在滑轨52上左右滑动起导向作用。螺母57左右带动去毛刺装置6左右移动。
因为去毛刺装置6包括有套筒61、活动杆62、第一弹簧63、横板64和砂纸65,螺母57底部竖直设有套筒61,套筒61内竖直滑动式地设有活动杆62,活动杆62顶端与套筒61内顶部之间连接有第一弹簧63,活动杆62底端通过螺栓连接的方式连接有横板64,横板64底部设有砂纸65,所以放置在放置板2上的不锈钢钢板与砂纸65接触,螺母57左右移动带动套筒61左右移动,进而带动横板64左右移动,砂纸65随之左右移动对不锈钢钢板进行去毛刺工作。在去毛刺的过程中,在第一弹簧63的作用下,砂纸65将一直与不锈钢钢板接触,去毛刺效果好。
因为还包括有固定装置7,支架3右侧的放置板2顶部左右对称设有固定装置7,固定装置7包括有支杆71、连接杆72、电动绕线轮73、拉线74、第二弹簧75、竖杆76和压块77,放置板2顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆71,支杆71顶端通过销钉铰接连接有连接杆72,两支杆71之间的放置板2顶部左右对称安装有电动绕线轮73,电动绕线轮73上绕有拉线74,拉线74末端与连接杆72内侧面连接,连接杆72内侧面与放置板2顶部之间连接有第二弹簧75,连接杆72内侧面顶部连接有竖杆76,竖杆76位于两第二弹簧75之间,竖杆76底端通过焊接方式连接有压块77上,所以控制电动绕线轮73放拉线74,在第二弹簧75的作用下,连接杆72向上移动,带动压块77向上移动,当压块77向上移动不与放置板2接触后,将不锈钢钢板放置在压块77下方的放置板2上。控制电动绕线轮73收拉线74,拉线74拉动连接杆72向下移动,进而带动压块77向下移动,第二弹簧75被压缩。当压块77与不锈钢钢板紧密接触后,关闭电动绕线轮73,不锈钢钢板的位置被固定,即在去毛刺工作中,不锈钢钢板不易移动,进一步的提高了去毛刺效果。
因为还包括有吹尘装置8,吹尘装置8包括有气泵81、固定套82、出气管83和喷头84,顶板4顶部左侧安装有气泵81,套筒61右侧底部通过螺栓连接的方式连接有固定套82,气泵81上连接有出气管83,出气管83位于固定套82内,出气管83末端安装有喷头84,所以在去毛刺的工作过程中,同时启动气泵81工作,气泵81泵气将气体通过出气管83从喷头84喷出,喷头84喷出的气体将不锈钢钢板上的碎屑和灰尘等吹走,保证了不锈钢钢板的清洁。
因为还包括有第一加强筋9和第二加强筋10,支架3右侧面底部与放置板2顶部之间连接有第一加强筋9,第一加强筋9位于支杆71左侧,支架3右侧面顶部与顶板4底部之间连接有第二加强筋10,第二加强筋10位于左轴承座51左侧,所以第一加强筋9提高了支架3的稳定性,第二加强筋10提高了顶板4的稳定性,从而提高了安全性,延长了本发明的使用寿命。
因为还包括有左行程开关11和右行程开关12,滑块55左侧的滑轨52底部通过螺钉安装有左行程开关11,滑块55右侧的滑轨52底部通过螺钉安装有右行程开关12,左行程开关11和右行程开关12均通过电路与第一电机54连接,所以启动第一电机54正转,螺母57向左移动,滑块55在滑轨52上向左滑动,滑块55触碰到左行程开关11后,第一电机54逆转,螺母57向右移动,滑块55在滑轨52上向右滑动,滑块55触碰到右行程开关12后,第一电机54正转,如此反复,第一电机54不停地正反交替转动。如此简化了操作,提高了本发明的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,包括有支腿(1)、放置板(2)、支架(3)、顶板(4)、左右移动装置(5)和去毛刺装置(6),支腿(1)顶部通过螺栓连接的方式水平连接有放置板(2),放置板(2)顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架(3),支架(3)右侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板(4),顶板(4)底部设有左右移动装置(5),左右移动装置(5)的移动部件上设有去毛刺装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,左右移动装置(5)包括有左轴承座(51)、滑轨(52)、右轴承座(53)、第一电机(54)、滑块(55)、丝杆(56)和螺母(57),顶板(4)底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座(51)、滑轨(52)、右轴承座(53)和第一电机(54),滑轨(52)上滑动式地设有滑块(55),左轴承座(51)和右轴承座(53)之间连接有丝杆(56),丝杆(56)右端与第一电机(54)的输出轴通过联轴器连接,丝杆(56)上设有螺母(57),螺母(57)与丝杆(56)配合,螺母(57)顶部与滑块(55)底部连接,去毛刺装置(6)设置在螺母(57)底部。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,去毛刺装置(6)包括有套筒(61)、活动杆(62)、第一弹簧(63)、横板(64)和砂纸(65),螺母(57)底部竖直设有套筒(61),套筒(61)内竖直滑动式地设有活动杆(62),活动杆(62)顶端与套筒(61)内顶部之间连接有第一弹簧(63),活动杆(62)底端通过螺栓连接的方式连接有横板(64),横板(64)底部设有砂纸(65)。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有固定装置(7),支架(3)右侧的放置板(2)顶部左右对称设有固定装置(7),固定装置(7)包括有支杆(71)、连接杆(72)、电动绕线轮(73)、拉线(74)、第二弹簧(75)、竖杆(76)和压块(77),放置板(2)顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆(71),支杆(71)顶端通过销钉铰接连接有连接杆(72),两支杆(71)之间的放置板(2)顶部左右对称安装有电动绕线轮(73),电动绕线轮(73)上绕有拉线(74),拉线(74)末端与连接杆(72)内侧面连接,连接杆(72)内侧面与放置板(2)顶部之间连接有第二弹簧(75),连接杆(72)内侧面顶部连接有竖杆(76),竖杆(76)位于两第二弹簧(75)之间,竖杆(76)底端通过焊接方式连接有压块(77)。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有吹尘装置(8),吹尘装置(8)包括有气泵(81)、固定套(82)、出气管(83)和喷头(84),顶板(4)顶部左侧安装有气泵(81),套筒(61)右侧底部通过螺栓连接的方式连接有固定套(82),气泵(81)上连接有出气管(83),出气管(83)位于固定套(82)内,出气管(83)末端安装有喷头(84)。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有第一加强筋(9)和第二加强筋(10),支架(3)右侧面底部与放置板(2)顶部之间连接有第一加强筋(9),第一加强筋(9)位于支杆(71)左侧,支架(3)右侧面顶部与顶板(4)底部之间连接有第二加强筋(10),第二加强筋(10)位于左轴承座(51)左侧。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有左行程开关(11)和右行程开关(12),滑块(55)左侧的滑轨(52)底部通过螺钉安装有左行程开关(11),滑块(55)右侧的滑轨(52)底部通过螺钉安装有右行程开关(12),左行程开关(11)和右行程开关(12)均通过电路与第一电机(54)连接。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,第一加强筋(9)和第二加强筋(10)均呈倾斜设置,第一加强筋(9)的一端通过螺栓连接的方式与支架(3)连接,第一加强筋(9)的另一端通过螺栓连接的方式与放置板(2)连接,第二加强筋(10)的一端通过螺栓连接的方式与顶板(4)连接,第二加强筋(10)的另一端通过螺栓连接的方式与支架(3)连接。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜生产用不锈钢钢板去毛刺设备,其特征在于,第一电机(54)为伺服电机。
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