CN107876818A - 一种新型钢管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型钢管打孔装置，包括底座、打孔机构、夹紧机构、缓冲机构、工作台、驱动电机、安装架，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述夹紧机构内侧设有安装架，所述打孔机构设置在安装架上，所述打孔机构位于夹紧机构正上方，所述工作台内侧设有驱动电机，所述打孔机构上还设有缓冲机构，所述打孔机构包括固定架、钻头、移动杆和电动伸缩杆，所述固定架固定在安装架上，所述固定架上设有移动杆，所述移动杆上设有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有钻头。本发明一种新型钢管打孔装置，打孔机构上设有两个电动伸缩杆，能自由调节位置，底端的钻头能够一次对钢管打两个孔，避免重复操作，提高工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种钢管加工的技术领域，特别是一种新型钢管打孔装置的技术领域。
【背景技术】
钢管加工生产中通常会用打孔装置在钢管表面进行打孔，以便于后期安装和组装，尤其是在金属家具的生产制造中，钢管作为家具的原材料，需要在连接处和内侧打上若干孔，使得各部件能方便组装。现有技术中的钢管打孔装置通常只有一个打孔钻头，每次只能向钢管上打一个孔，打多个孔时则需要反复移动钢管，增加人工劳动量，工作效率较低，此外也会影响钢管固定效果，容易对钢管造成损伤。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型钢管打孔装置，具有两个打孔钻头，并且能方便调节两个钻头的位置和距离，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型钢管打孔装置，包括底座、打孔机构、夹紧机构、缓冲机构、工作台、驱动电机、安装架，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述夹紧机构内侧设有安装架，所述打孔机构设置在安装架上，所述打孔机构位于夹紧机构正上方，所述工作台内侧设有驱动电机，所述打孔机构上还设有缓冲机构，所述打孔机构包括固定架、钻头、移动杆和电动伸缩杆，所述固定架固定在安装架上，所述固定架上设有移动杆，所述移动杆上设有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有钻头。
作为优选，所述固定架包括固定板和两个固定卡槽，所述固定板固定在安装架上，所述两个固定卡槽平行地设在固定板底面的两端，所述移动杆的两端分别安装在两个固定卡槽上，所述电动伸缩杆包括滑块、杆体和调节螺丝，所述杆体的两侧分别设有两个滑块，所述两个滑块和杆体为一体式结构，所述滑块底部设有调节螺丝，所述两个电动伸缩杆之间还固定有防护片，所述防护片的两面覆有橡胶保护膜。
作为优选，所述固定卡槽包括下固定杆、上固定杆和侧连接杆，所述下固定杆和上固定杆垂直于侧连接杆相连接，所述下固定杆和上固定杆内侧设有若干相对的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的尺寸与移动杆相一致。
作为优选，所述夹紧机构包括支撑板、安装座和夹紧轨道，所述工作台上设有安装座，所述支撑板固定在安装座上，所述夹紧轨道固定在支撑板上。
作为优选，所述夹紧轨道包括大小相同的左夹紧轨道和右夹紧轨道，所述左夹紧轨道和右夹紧轨道平行地固定在支撑板内侧，所述夹紧轨道的一侧还设有定位块。
作为优选，所述缓冲机构包括缓冲杆、缓冲座和弹簧收缩杆，所述弹簧收缩杆固定在固定架底面边缘处，所述弹簧收缩杆的下部连接缓冲杆，所述支撑板上与缓冲杆相对处设有缓冲座。
作为优选，所述缓冲杆的表面设有若干凸起结构。
作为优选，所述工作台边缘处还设有工作灯。
本发明的有益效果：本发明一种新型钢管打孔装置，打孔机构上设有移动杆，移动杆上设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆能够在移动杆上移动、调节位置，电动伸缩杆的底端连接有钻头，能够一次对钢管打两个孔，两个孔的位置也可自由调节，避免对钢管重复固定、打孔，有效提高工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型钢管打孔装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-打孔机构、3-夹紧机构、4-缓冲机构、5-工作台、6-驱动电机、7-安装架、21-固定架、22-钻头、23-移动杆、24-电动伸缩杆、25-防护片、31-支撑板、32-安装座、33-夹紧轨道、34-定位块、41-缓冲杆、42-缓冲座、43-弹簧收缩杆、51-工作灯、211-固定板、212-固定卡槽、241-滑块、242-杆体、243-调节螺丝、251-橡胶保护膜、331-左夹紧轨道、332-右夹紧轨道、410-凸起结构、2121-下固定杆、2122-上固定杆、2123-侧连接杆、2124-凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种新型钢管打孔装置，包括底座1、打孔机构2、夹紧机构3、缓冲机构4、工作台5、驱动电机6、安装架7，所述底座1上设有工作台5，所述工作台5上设有夹紧机构3，所述夹紧机构3内侧设有安装架7，所述打孔机构2设置在安装架7上，所述打孔机构2位于夹紧机构3正上方，所述工作台5内侧设有驱动电机6，所述打孔机构2上还设有缓冲机构4，所述打孔机构2包括固定架21、钻头22、移动杆23和电动伸缩杆24，所述固定架21固定在安装架7上，所述固定架21上设有移动杆23，所述移动杆23上设有两个电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的底部设有钻头22，所述固定架21包括固定板211和两个固定卡槽212，所述固定板211固定在安装架7上，所述两个固定卡槽212平行地设在固定板211底面的两端，所述移动杆23的两端分别安装在两个固定卡槽212上，所述电动伸缩杆24包括滑块241、杆体242和调节螺丝243，所述杆体242的两侧分别设有两个滑块241，所述两个滑块241和杆体242为一体式结构，所述滑块241底部设有调节螺丝243，所述两个电动伸缩杆24之间还固定有防护片25，所述防护片25的两面覆有橡胶保护膜251，所述固定卡槽212包括下固定杆2121、上固定杆2122和侧连接杆2123，所述下固定杆2121和上固定杆2122垂直于侧连接杆2123相连接，所述下固定杆2121和上固定杆2122内侧设有若干相对的圆弧形凹槽2124，所述圆弧形凹槽2124的尺寸与移动杆23相一致，所述夹紧机构3包括支撑板31、安装座32和夹紧轨道33，所述工作台5上设有安装座32，所述支撑板31固定在安装座32上，所述夹紧轨道33固定在支撑板31上，所述夹紧轨道33包括大小相同的左夹紧轨道331和右夹紧轨道332，所述左夹紧轨道331和右夹紧轨道332平行地固定在支撑板31内侧，所述夹紧轨道33的一侧还设有定位块34，所述缓冲机构4包括缓冲杆41、缓冲座42和弹簧收缩杆43，所述弹簧收缩杆43固定在固定架21底面边缘处，所述弹簧收缩杆43的下部连接缓冲杆41，所述支撑板31上与缓冲杆41相对处设有缓冲座42，所述缓冲杆41的表面设有若干凸起结构410，所述工作台5边缘处还设有工作灯51。
本发明工作过程：
本发明一种新型钢管打孔装置在工作过程中，将需打孔的钢管从夹紧机构3外侧水平地放入左夹紧轨道331和右夹紧轨道332之间固定稳固，首先调节移动杆23在固定卡槽212上的位置，其次通过滑块241调节两个电动伸缩杆24在移动杆23上的位置，使钻头位置和需打孔的位置一致，操作驱动电机6，使驱动电机6带动打孔机构2垂直向下移动打孔；缓冲机构4包括缓冲杆41、缓冲座42和弹簧收缩杆43，弹簧收缩杆43固定在固定架21底面边缘处，弹簧收缩杆43的下部连接缓冲杆41，支撑板31上与缓冲杆41相对处设有缓冲座42，当打孔机构2打孔时，缓冲杆41垂直进入缓冲座42内，起到减震缓冲的作用，缓冲杆41的表面设有若干凸起结构410，可减轻冲撞对缓冲杆41造成的损伤；工作台5边缘处还设有工作灯51，便于在光照条件不佳的情况下使用钢管打孔装置。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型钢管打孔装置，其特征在于：包括底座(1)、打孔机构(2)、夹紧机构(3)、缓冲机构(4)、工作台(5)、驱动电机(6)、安装架(7)，所述底座(1)上设有工作台(5)，所述工作台(5)上设有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)内侧设有安装架(7)，所述打孔机构(2)设置在安装架(7)上，所述打孔机构(2)位于夹紧机构(3)正上方，所述工作台(5)内侧设有驱动电机(6)，所述打孔机构(2)上还设有缓冲机构(4)，所述打孔机构(2)包括固定架(21)、钻头(22)、移动杆(23)和电动伸缩杆(24)，所述固定架(21)固定在安装架(7)上，所述固定架(21)上设有移动杆(23)，所述移动杆(23)上设有两个电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的底部设有钻头(22)。
2.如权利要求1所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述固定架(21)包括固定板(211)和两个固定卡槽(212)，所述固定板(211)固定在安装架(7)上，所述两个固定卡槽(212)平行地设在固定板(211)底面的两端，所述移动杆(23)的两端分别安装在两个固定卡槽(212)上，所述电动伸缩杆(24)包括滑块(241)、杆体(242)和调节螺丝(243)，所述杆体(242)的两侧分别设有两个滑块(241)，所述两个滑块(241)和杆体(242)为一体式结构，所述滑块(241)底部设有调节螺丝(243)，所述两个电动伸缩杆(24)之间还固定有防护片(25)，所述防护片(25)的两面覆有橡胶保护膜(251)。
3.如权利要求2所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述固定卡槽(212)包括下固定杆(2121)、上固定杆(2122)和侧连接杆(2123)，所述下固定杆(2121)和上固定杆(2122)垂直于侧连接杆(2123)相连接，所述下固定杆(2121)和上固定杆(2122)内侧设有若干相对的圆弧形凹槽(2124)，所述圆弧形凹槽(2124)的尺寸与移动杆(23)相一致。
4.如权利要求1所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括支撑板(31)、安装座(32)和夹紧轨道(33)，所述工作台(5)上设有安装座(32)，所述支撑板(31)固定在安装座(32)上，所述夹紧轨道(33)固定在支撑板(31)上。
5.如权利要求4所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述夹紧轨道(33)包括大小相同的左夹紧轨道(331)和右夹紧轨道(332)，所述左夹紧轨道(331)和右夹紧轨道(332)平行地固定在支撑板(31)内侧，所述夹紧轨道(33)的一侧还设有定位块(34)。
6.如权利要求1所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括缓冲杆(41)、缓冲座(42)和弹簧收缩杆(43)，所述弹簧收缩杆(43)固定在固定架(21)底面边缘处，所述弹簧收缩杆(43)的下部连接缓冲杆(41)，所述支撑板(31)上与缓冲杆(41)相对处设有缓冲座(42)。
7.如权利要求6所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述缓冲杆(41)的表面设有若干凸起结构(410)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种新型钢管打孔装置，其特征在于：所述工作台(5)边缘处还设有工作灯(51)。
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