CN107794328B - 一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，包括：1)转炉加废钢、兑铁结束后联系钢水罐准备出铁；2)根据所炼钢种确定本炉钢需要兑入的铁水量；3)转炉出铁前将出钢口用塞砖堵实；4)转炉出铁时，一档撂炉到30°位置后，改用三档撂炉到60°位置，再转为一档撂炉到70°位置后停止撂炉，开始出铁水；5)开始出铁水的同时用秒表计时控制出铁水时间；根据出钢口直径、出钢口使用次数确定一个时间系数，该时间系数为经验值；需要兑入的铁水量即出铁铁量除以时间系数即为出铁水时间。本发明通过控制转炉出铁角度和出铁时间精确控制出铁量，减少炉前吊车的占用时间，提高铁脱氧的比率，保证正常生产节奏。

Description

一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种通过控制转炉角度和出铁水时间来控制转炉出铁量的方法。

背景技术

转炉铁水脱氧技术具有脱氧效率高、高洁净、温降小等特点，是一种理想的脱氧方法，其常规实施方式为：转炉倒渣结束后，通过炉前吊车向转炉内兑入3～5吨铁水，然后通过出钢口将转炉内的铁水出到钢水罐内，转炉重新组织加废钢、兑铁。出钢过程借助钢流的搅拌，铁水中的碳和钢水中的氧发生充分反应，脱除钢水中的部分氧，脱后产物生成CO气体排出。

采用炉前吊车控制出铁量的方式存占用炉前吊车的问题，因为需要兑两次铁水，而且必须是先兑铁3～5吨，组织出铁后再加废钢、兑铁，炉前吊车占用时间较长；当生产节奏紧时，直接影响供钢节奏和铁脱氧炉次的开展。

发明内容

本发明提供了一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，通过控制转炉出铁角度和出铁时间精确控制出铁量，减少炉前吊车的占用时间，提高铁脱氧的比率，保证正常生产节奏。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，包括如下步骤：

1)转炉加废钢、兑铁结束后联系钢水罐，将钢水罐坐到钢水罐车上准备出铁；

2)根据所炼钢种确定本炉钢需要兑入的铁水量；

3)转炉出铁前将出钢口用塞砖堵实；

4)转炉出铁时，先用一档速度缓慢撂炉，到30°位置后改用三档速度撂炉，到60°位置后再转为一档速度缓慢撂炉，到70°位置后停止撂炉，打开出钢口开始出铁水；

5)从转炉到70°位置开始出铁水的同时，用秒表计时控制出铁水时间；根据出钢口直径、出钢口使用次数确定一个时间系数，该时间系数为经验值；需要兑入的铁水量即出铁量除以时间系数即为出铁水时间，单位为秒：时间系数的具体值如表1-表3所示：

表1

表2

表3

6)计时时间到后，停止出铁水，用四档速度抬炉，将钢水罐运到烤罐位烤罐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过控制转炉出铁角度和出铁时间精确控制出铁量，减少炉前吊车的占用时间，提高铁脱氧的比率，保证正常生产节奏。

具体实施方式

本发明所述一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，包括如下步骤：

1)转炉加废钢、兑铁结束后联系钢水罐，将钢水罐坐到钢水罐车上准备出铁；

2)根据所炼钢种确定本炉钢需要兑入的铁水量；

3)转炉出铁前将出钢口用塞砖堵实；

4)转炉出铁时，先用一档速度缓慢撂炉，到30°位置后改用三档速度撂炉，到60°位置后再转为一档速度缓慢撂炉，到70°位置后停止撂炉，打开出钢口开始出铁水；

5)从转炉到70°位置开始出铁水的同时，用秒表计时控制出铁水时间；根据出钢口直径、出钢口使用次数确定一个时间系数，该时间系数为经验值；需要兑入的铁水量即出铁量除以时间系数即为出铁水时间，单位为秒：时间系数的具体值如表1-表3所示：

表1

表2

表3

6)计时时间到后，停止出铁水，用四档速度抬炉，将钢水罐运到烤罐位烤罐。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

1)260吨转炉加废钢兑铁后，联系钢水罐，将钢水罐坐到钢水罐车上准备出铁；

2)出钢口直径150mm，生产Q235B钢种，需要兑入的铁水量为5吨；

3)转炉开始出铁前，用挡渣塞砖堵好出钢口。

4)转炉出铁时，先用一档速度缓慢撂炉，撂到30°位置，改用三档速度撂炉，炉子撂到60°位置后再转为一档速度缓慢撂炉，炉子撂到70°位置后停止撂炉，打开出钢口开始出铁水；

5)操作工从转炉到70°位置并开始出铁水的同时用秒表计时，出钢口使用次数为20次，查表2时间系数为0.5，出铁量5吨除以0.5，因此出铁时间控制应在10秒；

6)10秒计时时间到后，停止出铁水，采用四档速度抬炉，将钢水罐运到烤罐位烤罐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，其特征在于，通过控制转炉出铁角度和出铁时间精确控制出铁量，具体包括如下步骤：

1)转炉加废钢、兑铁结束后联系钢水罐，将钢水罐坐到钢水罐车上准备出铁；

2)根据所炼钢种确定本炉钢需要兑入的铁水量；

3)转炉出铁前将出钢口用塞砖堵实；

4)转炉出铁时，先用一档速度缓慢撂炉，到30°位置后改用三档速度撂炉，到60°位置后再转为一档速度缓慢撂炉，到70°位置后停止撂炉，打开出钢口开始出铁水；

5)从转炉到70°位置开始出铁水的同时，用秒表计时控制出铁水时间；根据出钢口直径、出钢口使用次数确定一个时间系数，该时间系数为经验值；需要兑入的铁水量即出铁铁量除以时间系数即为出铁水时间，单位为秒：时间系数的具体值如表1-表3所示：

表1

表2

表3

6)计时时间到后，停止出铁水，用四档速度抬炉，将钢水罐运到烤罐位烤罐。