CN107747118A - 一种高效电解清洗系统电极装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效电解清洗系统电极装置，包括延纵向紧贴设置的三层板状结构，其中，两个外侧设置的为不锈钢材质的电极支撑板和不锈钢材质的电极压板，中间设置的为惰性材料制成的电极，电极支撑板的纵向截面为L形，电极放置与电极支撑板形成的L形空间内，电极的一侧悬空设置，电极的两端设置有限位装置。有效防止电极腐蚀，增加电极寿命，电解过程顺利进行；有效降低耗电量、提高电解效率；有效减少材料使用，降低成本。

Description

一种高效电解清洗系统电极装置

【技术领域】

本发明属于金属清洗技术领域，具体涉及一种高效电解清洗系统电极装置。

【背景技术】

电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的部件，用于导电介质中输入或放出电流的两个端部，输入电流的一端叫阴极，放出电流的一端叫阳极，电解过程中阳极获得电子，发生还原反应，阴极失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极。电解清洗系统则属于冶金工业中经常使用的一种清洗系统，电解清洗系统可以将钢带在冷轧带钢生产过程中带钢表面残留的一些油脂、铁粉和灰尘等杂质清洗；电解清洗系统中的电解清洗设备按照槽体形式，可分为卧式和立式两种；这两种类型的电解清洗设备，电极装置浸没在电解液中，平行于带钢布置，利用电极装置将外设电源导通至电解设备溶液内部，带钢由电极板间通过。电流流向从正极极板通过电解质到带钢上，带钢上的电流再通过电解质返回到负极极板上。由于现有电解设备及电极装置结构设计上的局限性，电极装置与电解槽尺寸相匹配，电极装置结构尺寸大，所需的电极板体积大，并且电极装置长期浸泡在电解质溶液中易腐蚀，并且寿命短，耗电量大(能耗高)，电解效率低。除此之外，对于特种电极装置来说，一般都是一次性使用，电极装置的制作成本高、周期长，生产受到制约。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种高效电解清洗系统电极装置，以解决上述现有技术的缺陷。

本发明采用以下技术方案：一种高效电解清洗系统电极装置，包括延纵向紧贴设置的三层板状结构，其中，两个外侧设置的为不锈钢材质的电极支撑板和不锈钢材质的电极压板，中间设置的为惰性材料制成的电极，电极支撑板的纵向截面为L形，电极放置与电极支撑板形成的L形空间内，电极的一侧悬空设置，电极的两端设置有限位装置。

进一步的，电极的两端均设置有第一电极定位销，用以限定电极在电极支撑板上的位置，电极通过第二电极定位销固定在电极支撑板上。

进一步的，电极悬空侧的端部通过电缆连接至直流电源的正极或负极。

进一步的，电极的长度为1400～2800mm，厚度3mm。

本发明的有益效果是：采用耐腐蚀的材料制作电极，并且在高效电解清洗系统中让电解装置减少与电解液的接触面积，该电极装置通过其结构设计，有效防止电极腐蚀，增加电极寿命，电解过程顺利进行；有效降低耗电量、提高电解效率；有效减少材料使用，降低成本。

【附图说明】

图1为本发明一种高效电解清洗系统电极装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明一种高效电解清洗系统电极装置的使用状态示意图；

图4为本发明一种高效电解清洗系统电极装置外接电源的结构示意图。

其中，1.电极支撑板，2.电极，3.电极压板，4.第一电极定位销，5.第二电极定位销，6.喷嘴块，7.喷嘴侧板，8.钢带。

【具体实施方式】

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明提供了一种高效电解清洗系统电极装置，包括延纵向紧贴设置的三层板状结构，其中，两个外侧设置的为不锈钢材质的电极支撑板1和不锈钢材质的电极压板3，中间设置的为惰性材料制成的电极2，电极支撑板1的纵向截面为L形，电极2放置与电极支撑板1形成的L形空间内，通过L形空间放置电极2不仅可以限定电极2宽度方向的位置，而且还便于通过电极压板3将电极2可靠的固定。

电极2的一侧悬空设置，电极2的悬空侧的端部设有电缆连接孔，将电极2通过电缆连接至直流电源的的正极或负极。

电极2的两端设置有限位装置。该限位装置具体为：电极2的两端均设置有第一电极定位销4，用以限定电极2在电极支撑板1上的位置，电极2通过第二电极定位销5固定在电极支撑板1上。

通常在实际中，可以将电极2的长度设置为1400～2800mm，厚度设置为3mm。

本发明一种高效电解清洗系统电极装置的工作方法为：将本发明的一种高效电解清洗系统电极装置安装到喷嘴块6的侧面上，将电极支撑板1固定在喷嘴块6的凹槽内，这样一来，电极2与喷嘴块6的喷嘴侧板7之间形成0.8～1mm的间隙，电解质溶液从喷嘴块2中通过上述间隙喷向被清洗钢带8，钢带8上下的喷嘴块6上都布置有本发明的一种高效电解清洗系统电极装置，将电极2接到电源，利用一种高效电解清洗系统电极装置将外设电源通过喷射的电解溶液导通至钢带8，就可以在钢带8表面进行电解清洗。

本发明采用耐腐蚀的惰性材料制作电极，并且与传动的浸没的电极装置相比，本发明一种高效电解清洗系统电极装置安装在喷嘴块6的侧面上，电极支撑板1固定在喷嘴块6的凹槽内，电极2的极板与喷嘴的侧板形成喷射间隙，仅电极2的极板悬空部分的内侧与喷嘴块6内部通道的电解液介质接触，如图4所示，让一种高效电解清洗系统电极装置减少了与电解液介质的接触面积。所以说本发明的一种高效电解清洗系统电极装置通过其结构设计，有效防止电极腐蚀，增加电极寿命，电解过程顺利进行；有效降低耗电量、提高电解效率；有效减少材料使用，降低成本。

Claims (4)

1.一种高效电解清洗系统电极装置，其特征在于，包括延纵向紧贴设置的三层板状结构，其中，两个外侧设置的为不锈钢材质的电极支撑板(1)和不锈钢材质的电极压板(3)，中间设置的为惰性材料制成的电极(2)，所述电极支撑板(1)的纵向截面为L形，所述电极(2)放置与所述电极支撑板(1)形成的L形空间内，所述电极(2)的一侧悬空设置，所述电极(2)的两端设置有限位装置。

2.如权利要求1所述的一种高效电解清洗系统电极装置，其特征在于，所述电极(2)的两端均设置有第一电极定位销(4)，用以限定所述电极(2)在电极支撑板(1)上的位置，所述电极(2)通过第二电极定位销(5)固定在所述电极支撑板(1)上。

3.如权利要求1或2所述的一种高效电解清洗系统电极装置，其特征在于，所述电极(2)悬空侧的端部通过电缆连接至直流电源的正极或负极。

4.如权利要求1或2所述的一种高效电解清洗系统电极装置，其特征在于，所述电极(2)的长度为1400～2800mm，厚度3mm。