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CN107686295A - 一种干混砂浆生产方法 - Google Patents

一种干混砂浆生产方法 Download PDF

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CN107686295A
CN107686295A CN201710917057.1A CN201710917057A CN107686295A CN 107686295 A CN107686295 A CN 107686295A CN 201710917057 A CN201710917057 A CN 201710917057A CN 107686295 A CN107686295 A CN 107686295A
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翟孝东
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明提供一种干混砂浆生产方法，包括以下步骤；步骤一：将建筑废料中的钢筋材料去除，再对其进行破碎后并分筛,分筛后筛上料为骨料，筛下料为建筑废弃砂料；骨料的粒径≤55mm；步骤二：按如下重量份数比配比混合料：水泥3～5份，天然砂13～18份，粉煤灰1～2份，建筑废弃砂料42～55份，骨料20～30份；步骤三：混合料和外加剂放入干粉砂浆混合机内，经干粉砂浆混合机充分搅拌使其混合均匀制得干混砂浆粉料。该方法能充分利用建筑废料生产干混砂浆，能有效减轻建筑垃圾所带来的环境压力。

Description

一种干混砂浆生产方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种干混砂浆生产方法。
背景技术
随着国民经济稳步发展以及城镇化步伐的推进，建筑行业快速发展，建筑施工过程中对各种砂浆需求也急剧增大。在一些建筑施工过程中，会产生大量的建筑废料，这种建筑废料多是直接丢弃，其利用率极低。将建筑废料用作生产干混砂浆的原料， 不但可缓解建筑垃圾带来的环境压力，又可解决干混砂浆原料不足的问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种干混砂浆生产方法，该方法能充分利用建筑废料生产干混砂浆，能有效减轻建筑垃圾所带来的环境压力。
为了实现上述目的，本发明提供一种干混砂浆生产方法，包括以下步骤；
步骤一：将建筑废料中的钢筋材料去除，再对其进行破碎后并分筛,分筛后筛上料为骨料，筛下料为建筑废弃砂料；骨料的粒径≤55mm；
步骤二：按如下重量份数比配比混合料：水泥3～5份，天然砂13～18份，粉煤灰1～2份，建筑废弃砂料42～55份，骨料20～30份；
步骤三：混合料和外加剂放入干粉砂浆混合机内，经干粉砂浆混合机充分搅拌使其混合均匀制得干混砂浆粉料。
本发明采用建筑废料作为干混砂浆的生产原料，有效地利用了减轻建筑垃圾，缓解了建筑垃圾所带来的环境污染问题。该方法工艺简单，生产成本低，且生产过程不会对环境产生污染。
进一步，所述外加剂为羟丙基甲基纤维素5份和十二烷基硫酸钠10份的混合剂。
进一步，为了提高干混砂浆的性能，所述步骤二中的混合料在混合后置入烘干机中进行烘干，烘干含水率<0.5%后取出。
进一步，为了改变干混砂浆密度和强度等特性，所述步骤二中还包括蛭石10～13份。
进一步，所述烘干机采用煤为燃料、沸腾炉为热源，废气经气箱脉冲收尘器净化后由风机排入大气中。
进一步，为了提高干混砂浆的性能，所述步骤一中的骨料通过磁选装置和轻物质分选装置去除铁质料和轻物质后备用。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
一种干混砂浆生产方法，包括以下步骤；
步骤一：将建筑废料中的钢筋材料去除，再对其进行破碎后并分筛,分筛后筛上料为骨料，筛下料为建筑废弃砂料；骨料的粒径≤55mm；
步骤二：按如下重量份数比配比混合料：水泥3～5份，天然砂13～18份，粉煤灰1～2份，建筑废弃砂料42～55份，骨料20～30份；
步骤三：混合料和外加剂放入干粉砂浆混合机内，经干粉砂浆混合机充分搅拌使其混合均匀制得干混砂浆粉料。
本发明采用建筑废料作为干混砂浆的生产原料，有效地利用了减轻建筑垃圾，缓解了建筑垃圾所带来的环境污染问题。该方法工艺简单，生产成本低，且生产过程不会对环境产生污染。
进一步，所述外加剂为羟丙基甲基纤维素5份和十二烷基硫酸钠10份的混合剂。
进一步，为了提高干混砂浆的性能，所述步骤二中的混合料在混合后置入烘干机中进行烘干，烘干含水率<0.5%后取出。
进一步，为了改变干混砂浆密度和强度等特性，所述步骤二中还包括蛭石10～13份。
所述烘干机采用煤为燃料、沸腾炉为热源，废气经气箱脉冲收尘器净化后由风机排入大气中。
为了提高干混砂浆的性能，所述步骤一中的骨料通过磁选装置和轻物质分选装置去除铁质料和轻物质后备用。

Claims (7)

1.一种干混砂浆生产方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤一：将建筑废料中的钢筋材料去除，再对其进行破碎后并分筛,分筛后筛上料为骨料，筛下料为建筑废弃砂料；骨料的粒径≤55mm；
步骤二：按如下重量份数比配比混合料：水泥3～5份，天然砂13～18份，粉煤灰1～2份，建筑废弃砂料42～55份，骨料20～30份；
步骤三：混合料和外加剂放入干粉砂浆混合机内，经干粉砂浆混合机充分搅拌使其混合均匀制得干混砂浆粉料。
2.由轻骨料和发泡混凝土组成，所述轻骨料包括膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、聚苯颗粒和玻化微珠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产方法，其特征在于，所述外加剂为羟丙基甲基纤维素5份和十二烷基硫酸钠10份的混合剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种干混砂浆生产方法，其特征在于，所述步骤二中的混合料在混合后置入烘干机中进行烘干，烘干含水率<0.5%后取出。
5.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产方法，其特征在于，所述步骤二中还包括蛭石10～13份。
6.根据权利要求4所述的一种干混砂浆生产方法，其特征在于，所述烘干机采用煤为燃料、沸腾炉为热源，废气经气箱脉冲收尘器净化后由风机排入大气中。
7.根据权利要求5所述的一种干混砂浆生产方法，其特征在于，所述步骤一中的骨料通过磁选装置和轻物质分选装置去除铁质料和轻物质后备用。
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