CN107606823A - 一种蒸发器芯体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发器芯体，包括芯体支撑架，所述芯体支撑架的一侧顶端设有进液管，芯体支撑架的另一侧底部设有出液管，芯体支撑架的中部设有多个吸热管，且芯体支撑架的外侧设有多个盘管，吸热管的两端均设有连接套管，盘管的端部与连接套管远离吸热管的一端贴合连接，吸热管的顶部和底部均设有翅片，本发明通过在芯体支撑架上设有多个吸热管，吸热管上设有错位设置的翅片，提高了本装置的吸热效率；翅片上的活动换热片通过连接环与固定杆连接，通过按压杆可使限位套件脱离限位槽，移动固定杆可将活动换热片拉出吸热板，增加翅片的面积，提高本装置的吸热效率；本装置结构合理，简单实用，具有很好的实用性。

Description

一种蒸发器芯体

技术领域

本发明涉及蒸发器领域，特别涉及一种蒸发器芯体。

背景技术

目前蒸发器芯体上的翅片都是固定在吸热管上的，相邻两个吸热管上的翅片排列相同，不能提高空间的利用效率，而且这种蒸发器上的翅片都是固定大小，不能改变翅片的面积，也就是不能很好的提高蒸发器的吸热效率，同时这种蒸发器上的吸热管都是固定安装在蒸发器芯体上的，不方便更换维修。因此，发明一种蒸发器芯体来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸发器芯体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸发器芯体，包括芯体支撑架，所述芯体支撑架的一侧顶端设有进液管，芯体支撑架的另一侧底部设有出液管，所述芯体支撑架的中部设有多个吸热管，且芯体支撑架的外侧设有多个盘管，所述吸热管的两端均设有连接套管，所述连接套管靠近吸热管的一端外侧套接有环形凸起，所述连接套管远离吸热管的一端与盘管的端部贴合连接，所述吸热管的顶部和底部均设有翅片，所述翅片远离吸热管的一端通过连接环与固定杆连接，所述固定杆的两端均设有限位套件，所述限位套件位于芯体支撑架内壁上的限位槽内，且限位套件远离固定杆的一端固定连接按压杆的一端，所述按压杆位于芯体支撑架内壁上的空槽内，且按压杆的另一端贯穿空槽并位于芯体支撑架的外侧。

优选的，所述限位套件靠近固定杆的一端设有凹槽，固定杆的两端均插入凹槽内，且固定杆的两端均通过压缩弹簧与凹槽的内腔底部连接。

优选的，所述翅片由连接块、吸热板和活动换热片组成，所述连接块的一端固定连接吸热管的外壁，连接块的另一端通过铰接轴连接吸热板，所述吸热板远离连接块的一端设有插槽，所述活动换热片插接在插槽内。

优选的，所述芯体支撑架内壁上的限位槽数量不少于两个，相邻两个限位槽之间等间距设置，且限位槽的槽口处设有弧形面。

优选的，所述吸热管顶部和底部的翅片关于吸热管对称设置，且相邻两个吸热管上的翅片错位设置。

优选的，所述固定杆远离限位套件的一端固定连接按压板，按压板位于芯体支撑架的外侧。

本发明的技术效果和优点：本发明通过在芯体支撑架上设有多个吸热管，吸热管上设有错位设置的翅片，提高了本装置的吸热效率；翅片上的活动换热片通过连接环与固定杆连接，通过按压杆可使限位套件脱离限位槽，移动固定杆可将活动换热片拉出吸热板，增加翅片的面积，提高本装置的吸热效率；本装置结构合理，简单实用，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖面示意图。

图2为本实用图1中A处结构放大示意图。

图3为本发明翅片结构的剖面示意图。

图4为本发明限位套件结构的剖面示意图。

图中：芯体支撑架1、进液管2、出液管3、吸热管4、盘管5、连接套管6、环形凸起61、翅片7、连接块8、吸热板9、活动换热片10、固定杆11、限位套件12、按压杆13、限位槽14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种蒸发器芯体，包括芯体支撑架1，所述芯体支撑架1的一侧顶端设有进液管2，芯体支撑架1的另一侧底部设有出液管3，所述芯体支撑架1的中部设有多个吸热管4，且芯体支撑架1的外侧设有多个盘管5，所述吸热管4的两端均设有连接套管6，所述连接套管6靠近吸热管4的一端外侧套接有环形凸起61，所述连接套管6远离吸热管4的一端与盘管5的端部贴合连接，所述吸热管4的顶部和底部均设有翅片7，所述翅片7远离吸热管4的一端通过连接环与固定杆11连接，所述固定杆11的两端均设有限位套件12，所述限位套件12位于芯体支撑架1内壁上的限位槽14内，且限位套件12远离固定杆11的一端固定连接按压杆13的一端，所述按压杆13位于芯体支撑架1内壁上的空槽内，且按压杆13的另一端贯穿空槽并位于芯体支撑架1的外侧。

所述限位套件12靠近固定杆11的一端设有凹槽，固定杆11的两端均插入凹槽内，且固定杆11的两端均通过压缩弹簧与凹槽的内腔底部连接，使得按压杆13方便移动；所述翅片7由连接块8、吸热板9和活动换热片10组成，所述连接块8的一端固定连接吸热管4的外壁，连接块8的另一端通过铰接轴连接吸热板9，所述吸热板9远离连接块8的一端设有插槽，所述活动换热片10插接在插槽内，移动按压杆13可将活动换热片10拉出吸热板9，增加翅片7的面积，提高本装置的吸热效率；所述芯体支撑架1内壁上的限位槽14数量不少于两个，相邻两个限位槽14之间等间距设置，且限位槽14的槽口处设有弧形面，方便限位套件12进入限位槽14内，限位槽14可将固定杆11限位；所述吸热管4顶部和底部的翅片7关于吸热管4对称设置，且相邻两个吸热管4上的翅片7错位设置，提高了空间的利用效率，增加了翅片7的总体面积，提高了本装置的吸热效率；所述固定杆11远离限位套件12的一端固定连接按压板，按压板位于芯体支撑架1的外侧，按压板的设置使得限位套件12可脱离限位槽14，使得固定杆11可以移动，增加翅片7的面积。

本实用工作原理：本装置在使用时，冷凝液通过进液管2进入吸热管4内，通过吸热管4上的翅片7与外界空气进行换热，达到制冷的效果，然后再通过出液管3流出，当翅片7的面积不满足本装置的换热效率的时候，通过按压板来对按压杆13进行按压，按压杆13将限位套件12推至限位槽14外，然后移动按压板，按压板通过按压杆13和限位套件12带动固定杆11移动，固定杆11将活动换热片10拉出吸热板9，使得翅片7的面积增加，提高本装置的换热效率，然后松开按压板，此时限位套件12在压缩弹簧的作用下移至另一个限位槽14内，将固定杆11限位，此时活动换热片10限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸发器芯体，包括芯体支撑架（1），所述芯体支撑架（1）的一侧顶端设有进液管（2），芯体支撑架（1）的另一侧底部设有出液管（3），其特征在于：所述芯体支撑架（1）的中部设有多个吸热管（4），且芯体支撑架（1）的外侧设有多个盘管（5），所述吸热管（4）的两端均设有连接套管（6），所述连接套管（6）靠近吸热管（4）的一端外侧套接有环形凸起（61），所述连接套管（6）远离吸热管（4）的一端与盘管（5）的端部贴合连接，所述吸热管（4）的顶部和底部均设有翅片（7），所述翅片（7）远离吸热管（4）的一端通过连接环与固定杆（11）连接，所述固定杆（11）的两端均设有限位套件（12），所述限位套件（12）位于芯体支撑架（1）内壁上的限位槽（14）内，且限位套件（12）远离固定杆（11）的一端固定连接按压杆（13）的一端，所述按压杆（13）位于芯体支撑架（1）内壁上的空槽内，且按压杆（13）的另一端贯穿空槽并位于芯体支撑架（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体，其特征在于：所述限位套件（12）靠近固定杆（11）的一端设有凹槽，固定杆（11）的两端均插入凹槽内，且固定杆（11）的两端均通过压缩弹簧与凹槽的内腔底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体，其特征在于：所述翅片（7）由连接块（8）、吸热板（9）和活动换热片（10）组成，所述连接块（8）的一端固定连接吸热管（4）的外壁，连接块（8）的另一端通过铰接轴连接吸热板（9），所述吸热板（9）远离连接块（8）的一端设有插槽，所述活动换热片（10）插接在插槽内。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体，其特征在于：所述芯体支撑架（1）内壁上的限位槽（14）数量不少于两个，相邻两个限位槽（14）之间等间距设置，且限位槽（14）的槽口处设有弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体，其特征在于：所述吸热管（4）顶部和底部的翅片（7）关于吸热管（4）对称设置，且相邻两个吸热管（4）上的翅片（7）错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体，其特征在于：所述固定杆（11）远离限位套件（12）的一端固定连接按压板，按压板位于芯体支撑架（1）的外侧。