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CN107466874A - 一种甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法 - Google Patents

一种甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法 Download PDF

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CN107466874A CN201710685659.9A CN201710685659A CN107466874A CN 107466874 A CN107466874 A CN 107466874A CN 201710685659 A CN201710685659 A CN 201710685659A CN 107466874 A CN107466874 A CN 107466874A
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Abstract

本发明公开了一种甘蔗副产物牛发酵床，发酵床垫料包括碱化蔗渣、甘蔗叶、发酵菌剂加入糖蜜中所得的菌种发酵液以及由统糠、尿素、麦麸和玉米粉组成的混合料。本发明对甘蔗渣作了碱化处理、对甘蔗叶作了揉搓处理，使牛只可以很舒服的在上面行走、躺卧，有利于牛的生长，开发出甘蔗副产物牛发酵床，既解决了传统的牛养殖中环境污染严重，而同时繁殖生长的大量微生物又向肉牛提供了无机物营养和菌体蛋白质被牛食用，又充分利用了甘蔗副产物，生产工艺简单、成本低，值得广大蔗区推广应用。

Description

一种甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法
技术领域
本发明属于禽畜养殖技术领域，具体涉及一种甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法。
背景技术
随着我国畜牧业的蓬勃发展，生产规模化、集约化趋势越来越明显，特别是大量养殖场的建设，在给人类提供丰富畜禽产品的同时，由于规模化养殖场的畜禽粪便和污水多是不处理直接用作肥料，某些地区甚至直接排入江河，已经对我国环境造成了严重的污染和破坏，如何合理处理畜禽粪便关系着畜牧业的健康发展。目前牛的养殖依然沿用传统的圈舍饲养方式，粪便排泄在地面上，人工或机械清理粪污，用大量水清洗牛舍。粪污在地面上散落堆积，导致牛舍环境异臭。也有些牛场直接将稻草等铺在圈舍地上，但这种做法存在吸污能力差、对粪尿等废弃物的分解能力弱、使用寿命短、容易引发牲畜疾病等缺点，无法满足现代牛养殖中促进牛生长、疾病防治、污染物排放等要求。
微生态发酵床目前已经广泛运用于养殖行业中，尤其是猪牛等禽畜养殖应用最为广泛，如中国专利CN105075871A和中国专利CN104521879A所公开的发酵床用于禽畜养殖也取得了良好的效果。但目前发酵床还需克服相关技术难点：现有发酵床垫料取材不便，且质地坚硬，制成发酵床会容易导致禽畜损伤、禽畜躺卧也不舒服；现有发酵床垫料对牛粪便消化能力不足，因为牛的粪便量大，并且其中纤维素含量高，不易被现有发酵床所分解，造成牛粪堆积，影响牛的生长和生产等。因此，有必要针对牛的养殖开发更舒适的发酵床。
发明内容
为克服目前牛的养殖中粪便不易处理，污染严重的等问题，本发明提供一种甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法，该方法充分利用了蔗区的副产物，原料来源容易，价格低廉，且甘蔗副产物发酵床对肉牛、奶牛粪尿等废弃物分解能力强，可以满足肉牛、奶牛生长的环境需求。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种甘蔗副产物牛发酵床，发酵床垫料包括原料A碱化蔗渣、原料B甘蔗叶、原料C菌种发酵液，其中菌种发酵液为发酵菌剂加入糖蜜中所得，所述原料A、B、C重量比为60～70:25～40:2～2.5。
优选的是，发酵床垫料还包括原料D，原料D为统糠、尿素、麦麸和玉米粉的混合料，所述统糠、尿素、麦麸和玉米粉的重量比为35～50:1～3:5～10:5～10。
优选的是，所述原料A、B、C、D的重量比为50～80:15～45:1～3:3～10。
本发明还提供一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)甘蔗渣经固体碱化剂处理后，调节水分为30～55％，压实堆放24～72h后得到碱化蔗渣，为原料A，备用；
(2)晒干的甘蔗叶经揉搓处理后为原料B，备用；
(3)将发酵菌剂加入糖蜜中，得到菌种发酵液，为原料C，备用，其中发酵菌剂为甘蔗副产物专用发酵菌剂；
(4)将原料A、B、C按比例混匀，调节至水分40～65％，堆积发酵5～10天，干燥至水分小于15％后即得发酵床垫料；
(5)将(4)中制得的发酵床垫料以10～40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
本发明另一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)甘蔗渣经固体碱化剂处理后，调节水分为30～55％，压实堆放24～72h后得到碱化蔗渣，为原料A，备用；
(2)晒干的甘蔗叶经揉搓处理后为原料B，备用；
(3)将发酵菌剂加入糖蜜中，得到菌种发酵液，为原料C，备用，其中发酵菌剂为甘蔗副产物专用发酵菌剂；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按比例混匀，调节至水分40～65％，堆积发酵5～10天，干燥至水分小于15％后即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以10～40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
优选的是，步骤(1)所述的固体碱化剂为氢氧化钠和石灰的混合物，氢氧化钠和石灰重量比为2:3，氢氧化钠和石灰的添加量为蔗渣干重的0.2～1.0％。
优选的是，步骤(2)所述揉搓处理，所得原料B甘蔗叶长度小于10cm。
优选的是，步骤(3)所述的甘蔗副产物专用发酵菌剂是从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌中的一种或多种。
优选的是，步骤(3)所述的糖蜜浓度为0.2～2.0％。
优选的是，步骤(6)所述的牛舍应根据季节、温度、牛体重合理调整饲养密度，发酵床垫料人工辅助翻耙周期为10～30天，使用寿命不小于半年。
本发明之所以使用甘蔗副产物蔗渣和甘蔗叶作为发酵床垫料的原料，是因为原料来源容易，价格低廉，而且由于蔗牛的饲料来源主要为甘蔗副产物，发酵床的主要原料也是甘蔗副产物，牛吃剩的饲料可以不用再额外处理，直接清理至发酵床即可，省时省力。
本发明之所以蔗渣进行碱化处理，是因为碱化处理后的甘蔗渣更柔软，可以使牛很舒服的在上面行走、躺卧，有利于牛的生长，此外，经过碱化处理的甘蔗渣表面微细孔结构增大，吸附能力增强，有利于菌剂的固定化，延长了发酵床的使用寿命。
本发明之所以使用片碱和石灰作为固体碱化剂，是因为片碱和石灰来源容易，价格低廉。
本发明之所以处理至甘蔗叶长度小于10cm，是为了避免质地坚硬甘蔗叶对牛造成损伤。
本发明之所以使用上述发酵菌剂，是因为该发酵菌既有甘蔗副产物发酵的专用菌，又有牛粪专用发酵菌，特别适合分解纤维素含量高的牛粪便。
本发明之所以控制发酵床垫料厚度，该厚度是针对牛躺卧的舒适度而设计。
本发明之所以将发酵菌剂加入糖蜜中，是利用糖蜜的碳源培养菌种。
本发明之所以采用统糠、尿素、麦麸和玉米粉，是因为统糠、麦麸和玉米粉可以直接作为牛的食料，同时统糠、尿素、麦麸和玉米粉可以为发酵菌剂提供碳源氮源。
本发明的优点和效果：
1.本发明充分利用了大量的甘蔗副产物，在蔗区有很大的推广意义。另外，针对甘蔗渣、甘蔗叶质地坚硬、制成发酵床会导致牛蹄损伤、牛只躺卧可能不舒服的问题，对甘蔗渣作了碱化处理、对甘蔗叶作了揉搓处理，使牛只可以很舒服的在上面行走、躺卧，有利于牛的生长。
2.本发明采用的发酵菌剂主要从甘蔗渣、甘蔗叶和EM菌选育得来，既有针对甘蔗副产物发酵的专用菌，又有牛粪专用发酵菌，可以对发酵床进行协同作用。此外，经过碱化处理的甘蔗渣表面微细孔结构增大，吸附能力增强，有利于菌剂的固定化，延长了发酵床的使用寿命。
3.由于蔗牛的饲料来源主要为甘蔗副产物，发酵床的主要原料也是甘蔗副产物，符合“蔗牛结合，以蔗保牛，以牛促蔗”的政策。且牛吃剩的饲料可以不用再额外处理，直接清理至发酵床即可，省时省力。
4.开发出甘蔗副产物牛发酵床，既解决了传统的牛养殖中环境污染严重，而同时繁殖生长的大量微生物又向肉牛提供了无机物营养和菌体蛋白质被牛食用，又充分利用了甘蔗副产物，生产工艺简单、成本低，值得广大蔗区推广应用。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的甘蔗副产物牛发酵床及其制备方法作进一步的说明。应该理解的是，本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制，根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.5％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2:3的氢氧化钠和石灰，调节水分50％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的酵母菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将原料A、B、C按60:25:2的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵5天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(5)将(4)中制得的发酵床垫料以10cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例2：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.5％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2:3的氢氧化钠和石灰，调节水分50％，压实堆放24h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度9cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的芽孢杆菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将原料A、B、C按70:40:2.5的重量比混匀，调节至水分48％，堆积进行发酵7天，发酵结束后干燥至水分10％即得发酵床垫料；
(5)将(4)中制得的发酵床垫料以15cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例3：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.6％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2:3的氢氧化钠和石灰，调节水分50％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的酵母菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将原料A、B、C按65:28:2.4的重量比混匀，调节至水分30％，堆积进行发酵8天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(5)将(4)中制得的发酵床垫料以10cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例4：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.5％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分50％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌、芽孢杆菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:5:5的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按60:25:2:7的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵5天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例5：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.2％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分30％，压实堆放24h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度8cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的芽孢杆菌和酵母菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以50:3:10:10的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按50:15:1:3的重量比混匀，调节至水分50％，堆积进行发酵8天，发酵结束后干燥至水分10％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以30cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例6：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的1.0％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分55％，压实堆放72h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌和酵母菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以30:1:7:8的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按80:45:3:10的重量比混匀，调节至水分65％，堆积进行发酵10天，发酵结束后干燥至水分12％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以10cm铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例7：
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.5％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分50％，压实堆放40h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:10:10的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按70:15:2:10的重量比混匀，调节至水分45％，堆积进行发酵6天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例8
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.8％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分55％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的芽孢杆菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:5:5的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按50:19:1:3的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵10天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以20cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
实施例9
一种甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.8％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的氢氧化钠和石灰，调节水分55％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:5:5的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按50:19:1:3的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵10天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以10cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
对照组1：现有发酵床，垫料包括木屑、米糠、麸皮、青草和发酵床菌液等。
对照组2：(以实施例4为基础，去掉碱化处理步骤)
(1)称取甘蔗渣，调节水分50％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)取甘蔗叶为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌、芽孢杆菌，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:5:5的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按60:25:2:7的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵5天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以一定厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
对照组3：(实施例4为基础，采用发酵菌剂不是从甘蔗渣、甘蔗叶中选育)
(1)称取甘蔗渣，然后再以甘蔗渣干物质量的0.5％加入固态碱化剂，固态碱化剂为比例2：3的片碱和石灰，调节水分50％，压实堆放48h，为原料A，备用；
(2)用揉搓机对半干的甘蔗叶进行揉搓处理，使甘蔗叶呈松软细丝状，长度10cm，为原料B，备用；
(3)配置0.5％的糖蜜溶液，加入乳酸菌、芽孢杆菌(市场采购)，静置5h，为原料C，备用；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉以35:3:5:5的重量比混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按60:25:2:7的重量比混匀，调节至水分40％，堆积进行发酵5天，发酵结束后干燥至水分15％即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以一定厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。。
实验例：
为了更好地对比本发明与现有技术的喂养效果，发明人进行了以下试验。
1.试验设置
对照一组～对照三组：分别采用对照组1～对照组3的发酵床养殖牛。
实施例1组：采用实施例1的发酵床养殖牛。
实施例2组：采用实施例4的发酵床养殖牛。
2.喂养试验
2.1试验方法
选用10月龄肉牛120头，每个组别各30头，随机分配。试验前称量体重，各组别分别以相应的发酵床饲养喂养，保证食槽不断料，自由采食，饲养几个月后保证出栏体重相同。
组别 成本(万元) 养殖环境 肉牛状况
对照一组 6.5±0.01 粪尿剩余，有臭味 身体容易损伤
对照二组 4.1±0.01 无粪尿剩余，无臭味 身体容易损伤
对照三组 4.7±0.01 粪尿剩余，有臭味 不容易损伤
实施例1组 4.1±0.01 无粪尿剩余，无臭味 不容易损伤
实施例2组 3.8±0.01 无粪尿剩余，无臭味 不容易损伤
2.2喂养结果
从试验结果可知，本发明与对照一组相比，由于采用了甘蔗副产物作为发酵床主要原料，同时采用甘蔗副产物发酵专用菌，在养殖成本比传统发酵床养殖要低36％以上的情况下，养殖环境和肉牛身体状况更优；本发明与对照二组相比养殖成本相当，但由于本发明对甘蔗渣作了碱化处理、对甘蔗叶作了揉搓处理，不容易造成牛损伤，使牛只可以很舒服的在上面行走、躺卧，有利于牛的生长；本发明与对照三组相比，在养殖成本比传统发酵床养殖要低12％以上的情况下，养殖环境更优，这是因为本发明发酵菌剂主要从甘蔗渣、甘蔗叶和EM菌选育得来，既有针对甘蔗副产物发酵的专用菌，又有牛粪专用发酵菌，可以对发酵床进行协同作用，对牛粪便消化能力强，为肉牛提供好的生长环境，同时繁殖生长的大量微生物又向肉牛提供了无机物营养和菌体牛食用，又充分利用了甘蔗副产物，降低成本。实施例2组和实施例1组相比，养殖成本要低7％以上，这是因为统糠、尿素、麦麸和玉米粉可以为发酵菌剂提供碳源氮源，发酵产生的菌体蛋白质被牛食用。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (11)

1.一种甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于：发酵床垫料包括原料A碱化蔗渣、原料B甘蔗叶、原料C菌种发酵液，其中菌种发酵液为发酵菌剂加入糖蜜中所得。
2.如权利要求1所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于：所述原料A、B、C重量比为60～70:25～40:2～2.5。
3.如权利要求1所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于：发酵床垫料还包括原料D，原料D为统糠、尿素、麦麸和玉米粉的混合料。
4.如权利要求3所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于：所述统糠、尿素、麦麸和玉米粉的重量比为35～50:1～3:5～10:5～10。
5.如权利要求3所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于：所述原料A、B、C、D的重量比为50～80:15～45:1～3:3～10。
6.如权利要求2所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于采用以下步骤制备而得：
(1)甘蔗渣经固体碱化剂处理后，调节水分为30～55％，压实堆放24～72h后得到碱化蔗渣，为原料A，备用；
(2)晒干的甘蔗叶经揉搓处理后为原料B，备用；
(3)将发酵菌剂加入糖蜜中，得到菌种发酵液，为原料C，备用，其中发酵菌剂为甘蔗副产物专用发酵菌剂；
(4)将原料A、B、C按比例混匀，调节至水分40～65％，堆积发酵5～10天，干燥至水分小于15％后即得发酵床垫料；
(5)将(4)中制得的发酵床垫料以10～40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
7.如权利要求5所述的甘蔗副产物牛发酵床，其特征在于采用以下步骤制备而得：
(1)甘蔗渣经固体碱化剂处理后，调节水分为30～55％，压实堆放24～72h后得到碱化蔗渣，为原料A，备用；
(2)晒干的甘蔗叶经揉搓处理后为原料B，备用；
(3)将发酵菌剂加入糖蜜中，得到菌种发酵液，为原料C，备用，其中发酵菌剂为甘蔗副产物专用发酵菌剂；
(4)将统糠、尿素、麦麸和玉米粉混匀，为原料D，备用；
(5)将原料A、B、C、D按比例混匀，调节至水分40～65％，堆积发酵5～10天，干燥至水分小于15％后即得发酵床垫料；
(6)将(5)中制得的发酵床垫料以10～40cm厚度铺于牛舍，即得牛发酵床。
8.如权利要求6或7所述甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的固体碱化剂为氢氧化钠和石灰的混合物，氢氧化钠和石灰重量比为2:3，氢氧化钠和石灰的添加量为蔗渣干重的0.2～1.0％。
9.如权利要求6或7所述甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述揉搓处理，所得原料B甘蔗叶长度小于10cm。
10.如权利要求6或7所述甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的甘蔗副产物专用发酵菌剂是从甘蔗渣、甘蔗叶、EM菌液中筛选培育得到的乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌中的一种或多种。
11.如权利要求6或7所述甘蔗副产物牛发酵床的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的糖蜜浓度为0.2～2.0％。
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