CN107410067B - 一种种猪饲养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牲畜饲养技术领域，具体为一种种猪饲养方法，在生长期采用一种调节装置，包括踏板，踏板下方连接有杠杆，踏板的上方设置有粗料箱，粗料箱内滑动设置有隔板，隔板上开有漏料口，隔板将粗料箱分隔成上部的第一装料腔和下部的第一分料腔；粗料箱一侧设置有精料箱，精料箱中滑动设置有八字形的导料板，导料板中部设置有导料口，导料板将精料箱分隔成上部的第二分料腔和下部的第二装料腔；导料板与杠杆连接踏板的一端连接，隔板与杠杆的另一端连接；调节过程包括如下步骤：A．将种猪驱赶到踏板上，调节精饲料和粗饲料的量；B．打开出料口，完成喂食。本发明解决了现有技术中根据种猪体重调节饲料比例时操作麻烦的问题。
Description
技术领域
本发明涉及牲畜饲养技术领域，具体为一种种猪饲养方法。
背景技术
种猪顾名思义就是用来做种，繁殖下一代猪的就是种猪,种猪包括种公猪和种母猪两种。
工厂化养猪把种猪视为生产和哺育仔猪的机器，饲料是原料，产品就是活猪。可见，种猪是基础，养好种猪是养猪生产的关键环节。要实现养猪高效益，必须要有高质量的种猪群，这样才能持续、均衡地生产出质量优、数量多的活猪。
对于种猪的饲养要求是能正常生长发育，保持不肥不瘦的种用体况。适当地营养水平是种猪生长发育的基本保证，过高或过低都会造成不良影响。种猪在体重35kg以前，饲料中精饲料的比例要大于粗饲料的比例。当体重达到35kg以后，则应逐渐增加饲料中粗饲料的比例。
现有技术中对种猪饲料中精、粗饲料比例的调节一般由人工来完成，工人要定期测定种猪的体重，然后根据体重调节饲料中精、粗饲料的比例。采用此种方法时，由于种猪体重较大，工人在测定种猪体重时操作麻烦，随着种猪体重的不断增加，测定种猪体重的困难也逐渐增大。
发明内容
本发明意在提供一种种猪饲养方法，以解决现有技术中调节饲料比例时，测定种猪体重操作麻烦的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种种猪饲养方法，包括哺乳期、生长期和育种期，在生长期采用一种调节装置调节种猪饲料中精、粗饲料的量，所述调节装置包括踏板，所述踏板设置在喂食槽前，踏板下方设置有杠杆，踏板与杠杆之间连接有弹簧，所述杠杆的一端与踏板连接；踏板的上方设置有用于盛装粗饲料的粗料箱，粗料箱内滑动设置有隔板，隔板上开有漏料口，隔板将粗料箱分隔成上部的第一装料腔和下部的第一分料腔；粗料箱一侧设置有用于盛装精饲料的精料箱，所述精料箱中滑动设置有八字形的导料板，导料板中部设置有导料口，所述导料板将精料箱分隔成上部的第二分料腔和下部的第二装料腔；精料箱和粗料箱底部均开有出料口，所述导料板与杠杆连接踏板的一端连接，隔板与杠杆的另一端连接；
调节过程包括如下步骤：
A．将种猪驱赶到踏板上，杠杆带动隔板和导料板运动，调节精料箱中精饲料和粗料箱中粗饲料的量；
B．打开出料口，精、粗饲料流入喂食槽中，完成喂食。
本发明的原理为：
踏板用于利用种猪的重量驱动杠杆摆动，弹簧用于利用其弹性恢复力将踏板推回到初始位置，杠杆的一端与踏板连接是为了使踏板能够驱动杠杆摆动；出料口用于第一分料腔中的粗饲料和第二装料腔中的精饲料从其中漏出到喂食槽内。
第一装料腔用于盛装粗饲料，隔板用于量取粗饲料的量，第一分料腔用于盛装被隔板量取出来的粗饲料；隔板与杠杆的另一端连接，使得踏板在受种猪的重力向下滑动而带动杠杆另一端向上摆动时，隔板在粗料箱中向上滑动，第一装料腔中的粗饲料从隔板上的漏料孔漏到第一分料腔中；种猪体重越大，隔板向上滑动的距离越大，第一分料腔中储存的粗饲料越多。
第二装料腔用于盛装精饲料，导料板用于量取精饲料的量，第二分料腔用于盛装被导料板量取出来的精饲料；导料板与杠杆连接踏板的一端连接，使得踏板在受种猪的重力向下滑动而带动杠杆一端向下摆动时，导料板在精料箱中向下滑动，由于导料板为八字形，且中部开有导料口，故第二装料腔中的精饲料受导料板的挤压从导料口中涌入到第二分料腔中；种猪体重越大，导料板向下滑动的距离越大，第二装料腔中留存的精饲料越少。
本发明的有益效果为：
1.本发明利用种猪的重量带动踏板滑动，从而带动杠杆摆动，实现对种猪饲料中精、粗饲料的量的调节，减少了人工劳动量，提高了工作效率；
2.本发明利用杠杆摆动带动隔板和导料板分别向上、向下滑动，实现了同时对精、粗饲料的量的调节，调节效率高；
3.本发明实现了种猪的自动喂食，减少了人工劳动量，提高了生产效率。
进一步，喂食槽上方设置有混料机构，所述混料机构与出料口连通。混料机构用于混合量取出来的精饲料和粗饲料，出料口用于将混合后的饲料排出到喂食槽中。
进一步，所述混料机构包括漏斗形的混料箱，混料箱底部开有喂料口，混料箱内设置有涡轮，所述涡轮连接有驱动其转动的驱动机构。混料箱用于盛装量取出来的精饲料和粗饲料，涡轮用于混合精饲料和粗饲料。
进一步，所述漏料口外侧的隔板向上倾斜设置。如此便于第一装料箱的粗饲料漏到第一分料腔中。
进一步，所述导料口与导料板圆弧过渡。如此能减少导料板对精饲料的阻力，便于精饲料从导料口涌入到第二分料腔中。
进一步，所述喂食槽下方设置有导向槽，所述踏板滑动设置在导向槽内。导向槽用于固定踏板滑动的方向，使得踏板能够竖直向下滑动，踏板倾斜造成种猪受伤。
进一步，所述踏板上套设有防滑垫。防滑垫用于防止种猪进食时汤水洒到踏板上造成种猪打滑，导致种猪受伤。
附图说明
图1为本发明实施例调节装置的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：踏板1、防滑垫11、弹簧12、导向槽13、杠杆2、精料箱3、导料口31、导料板32、出料口33、第二分料腔34、第二装料腔35、粗料箱4、隔板41、漏料口42、第一装料腔43、第一分料腔44、混料箱5、涡轮51。
实施例基本如附图1所示：
本发明一种种猪饲养方法，包括哺乳期、生长期和育种期，在生长期采用如图1所示的调节装置调节种猪饲料中精、粗饲料的量，该调节装置包括踏板1，踏板1上套设有防滑垫11，踏板1安装在喂食槽前，喂食槽下方安装有导向槽13，踏板1滑动安装在导向槽13内；
踏板1下方安装有杠杆2，踏板1与杠杆2之间连接有弹簧12，如图1所示，杠杆2的右端与踏板1连接；踏板1的左上方安装有用于盛装粗饲料的粗料箱4，粗料箱4内滑动安装有隔板41，隔板41上开有漏料口42，漏料口42左右两侧的隔板41向上倾斜；隔板41将粗料箱4分隔成上部的第一装料腔43和下部的第一分料腔44。
粗料箱4右侧安装有用于盛装精饲料的精料箱3，精料箱3中滑动安装有八字形的导料板32，导料板32中部开设有导料口31，导料口31与导料板32之间圆弧过渡；导料板32将精料箱3分隔成上部的第二分料腔34和下部的第二装料腔35，隔板41与杠杆2的左端通过螺栓连接。
精料箱3和粗料箱4均底部开有出料口33，出料口33下方连通有漏斗形的混料箱5，混料箱5底部开有喂料口，混料箱5内安装有涡轮51，涡轮51连接有驱动其转动的电机。导料板32与杠杆2右端连接。
调节过程包括如下步骤：
A．将种猪驱赶到踏板1上，杠杆2带动隔板41和导料板32运动，调节精料箱3中精饲料和粗料箱4中粗饲料的量；
具体的，踏板1受种猪的重力在导向槽13内向下滑动，导向槽13用于限定踏板1滑动的轨迹，使得踏板1始终保持竖直下滑，避免由于踏板1倾斜造成种猪摔倒受伤。同时，踏板1上套设有防滑垫11，避免了由于种猪进食时汤水洒到踏板1上造成种猪打滑站立不稳，导致种猪摔倒受伤。
踏板1推动杠杆2顺时针摆动，杠杆2左端向上摆动，从而带动隔板41在粗料箱4中向上滑动，初始时，粗饲料盛装在第一装料腔43中，隔板41位于粗料箱底部，隔板41向上滑动，增大了第一分料腔44的空间，第一装料腔43中的粗饲料从隔板41上的漏料口42流到第一分料腔44中；由于漏料口42左右两端的隔板41向上倾斜设置，隔板41的斜度给粗饲料提供了一个作用力使得粗饲料集中到漏料口42处，故加快了粗饲料的流动，便于粗饲料从第一装料腔43中流到第一分料腔44中。
杠杆2右端向下摆动，从而带动导料板32在精料箱3中向下滑动，初始时，精饲料放置在第二装料腔35内，导料板32位于精料箱3顶部；导料板32向下滑动挤压第二装料腔35中的精饲料，精饲料受到挤压从导料板32上的导料口31中涌入到第二分料腔34中；由于导料口31与导料板32之间为圆弧过渡，故能够减少导料板32对精饲料的阻力，便于精饲料涌入第二分料腔34中。
种猪的体重越重，踏板1向下滑动的距离越大，隔板41和导料板32滑动的距离也越大，第一分料腔44中漏下的粗饲料也越多，第二装料腔35中留下的精饲料越少，由此实现了根据种猪体重调节精饲料和粗饲料的量，满足了种猪体重越大需多食粗饲料的需求。
B．调节完成后，打开出料口33，精、粗饲料从出料口33处流入混料箱5中，启动电机，电机带动涡轮51转动，涡轮51将混料箱5中的精饲料和粗饲料混合在一起；然后打开喂料口，混合后的饲料从喂料口流入到喂食槽内，从而完成喂食。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种种猪饲养方法，包括哺乳期、生长期和育种期，其特征在于：在生长期采用一种调节装置调节种猪饲料中精、粗饲料的量，所述调节装置包括踏板，所述踏板设置在喂食槽前，踏板下方设置有杠杆，踏板与杠杆之间连接有弹簧，所述杠杆的一端与踏板连接；踏板的上方设置有用于盛装粗饲料的粗料箱，粗料箱内滑动设置有隔板，隔板上开有漏料口，隔板将粗料箱分隔成上部的第一装料腔和下部的第一分料腔；粗料箱一侧设置有用于盛装精饲料的精料箱，所述精料箱中滑动设置有八字形的导料板，导料板中部设置有导料口，所述导料板将精料箱分隔成上部的第二分料腔和下部的第二装料腔；精料箱和粗料箱底部均开有出料口，所述导料板与杠杆连接踏板的一端连接，隔板与杠杆的另一端连接；
调节过程包括如下步骤：
A.将种猪驱赶到踏板上，杠杆带动隔板和导料板运动，调节精料箱中精饲料和粗料箱中粗饲料的量：踏板推动杠杆摆动，杠杆与隔板连接的一端向上摆动，带动隔板在粗料箱中向上滑动；杠杆与导料板连接的一端向下摆动，带动导料板在精料箱中向下滑动；
B.打开出料口，精、粗饲料流入喂食槽中，完成喂食。
2.根据权利要求1所述的种猪饲养方法，其特征在于：喂食槽上方设置有混料机构，所述混料机构与出料口连通。
3.根据权利要求2所述的种猪饲养方法，其特征在于：所述混料机构包括漏斗形的混料箱，混料箱底部开有喂料口，混料箱内设置有涡轮，所述涡轮连接有驱动其转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的种猪饲养方法，其特征在于：所述漏料口外侧的隔板向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的种猪饲养方法，其特征在于：所述导料口与导料板圆弧过渡。
6.根据权利要求5所述的种猪饲养方法，其特征在于：所述喂食槽下方设置有导向槽，所述踏板滑动设置在导向槽内。
7.根据权利要求6所述的种猪饲养方法，其特征在于：所述踏板上套设有防滑垫。
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