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CN107383766A - 一种耐高温抗拉控制电缆料 - Google Patents

一种耐高温抗拉控制电缆料 Download PDF

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CN107383766A CN201710770045.0A CN201710770045A CN107383766A CN 107383766 A CN107383766 A CN 107383766A CN 201710770045 A CN201710770045 A CN 201710770045A CN 107383766 A CN107383766 A CN 107383766A
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甘叶凡
杭俊峰
丁同保
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沈志荣
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Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料包括酚醛树脂、硅橡胶、顺丁橡胶、醇酸树脂、氯丁橡胶、环氧树脂、古马隆树脂、磷酸三甲酯、硼酸锌、炭黑、蛭石、硼酸锌、纳米碳化硅、玻璃纤维、纳米氧化镁、偏硼酸钠、木质纤维粉、三氧化二锑、纳米氢氧化铝、异氰酸酯、聚硅氧烷、邻苯二甲酸二异辛酯、硅烷偶联剂KH‑550、氯化石蜡、聚磷酸铵、苯乙烯、硫化剂DTDM、增塑剂、耐高温改性助剂和抗拉改性助剂。本发明的控制电缆料具有优异的耐高温和抗拉性能。

Description

一种耐高温抗拉控制电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种耐高温抗拉控制电缆料。
背景技术
控制电缆是用于传输控制信号的电缆，控制电缆主要解决了传输信号弱、信号干扰、信号失真等问题。现有技术中的控制电缆使用的电缆料对其耐高温和抗拉性能要求很高，现有技术中的控制电缆料的耐高温和抗拉性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种耐高温抗拉控制电缆料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐高温抗拉控制电缆料，具有优异的耐高温和抗拉性能。
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂30-90份、硅橡胶10-30份、顺丁橡胶5-15份、醇酸树脂2-8份、氯丁橡胶3-9份、环氧树脂2-5份、古马隆树脂2-6份、磷酸三甲酯2-8份、硼酸锌1-5份、炭黑3-6份、蛭石3-5份、硼酸锌1-5份、纳米碳化硅3-5份、玻璃纤维4-8份、纳米氧化镁4-8份、偏硼酸钠2-8份、木质纤维粉1-3份、三氧化二锑2-4份、纳米氢氧化铝1-5份、异氰酸酯3-8份、聚硅氧烷1-6份、邻苯二甲酸二异辛酯3-8份、硅烷偶联剂KH-550 2-5份、氯化石蜡1-4份、聚磷酸铵3-5份、苯乙烯4-8份、硫化剂DTDM 2-6份、增塑剂3-5份、耐高温改性助剂5-15份、抗拉改性助剂8-16份。
优选地，耐高温改性助剂的原料按重量份包括：硅灰石5-15份、纳米碳酸钙4-8份、硬脂酸锌2-5份、纳米二氧化锌2-5份、纳米氮化铝1-3份、纳米二氧化硅3-6份、硬脂酸稀土2-5份、轻质活性钙1-4份、纳米陶瓷粉2-6份、硅橡胶1-5份、聚甲基三乙氧基硅烷3-6份、二月桂酸二丁基锡1-5份、羟丙基甲基纤维素2-5份、甲基丙烯酸酯1-4份、硅烷偶联剂KH-5703-9份。
优选地，耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料a；将硅橡胶和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温，接着滴加蒸馏水，反应得到物料a；将物料a、物料b、羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，搅拌，然后加热，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
优选地，耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料a；将硅橡胶和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温至70-90℃，接着滴加蒸馏水，在90-100℃下反应6-7h，得到物料a；将物料a、物料b、羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后于80-200℃下加热1-3h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
优选地，抗拉改性助剂的原料按重量份包括：己二胺5-15份、苯基脲4-8份、乙酸乙酯3-6份、聚左旋乳酸2-5份、马来酸酐1-4份、过硫酸铵3-5份、苯乙烯2-6份、硬脂酸1-5份、硅烷偶联剂KH-560 3-9份。
优选地，抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：将己二胺和苯基脲混合均匀，升温，保温，接着在氮气保护下，回流，然后冷却至室温，加入乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚左旋乳酸混合均匀，干燥，然后共混，冷却至室温，然后加入马来酸酐混合均匀，然后升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着搅拌，然后升温，抽提，接着于真空烘箱中，烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
优选地，抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：将己二胺和苯基脲混合均匀，升温至80-120℃，保温10-30min，接着在氮气保护下，于100-110℃回流16-20h，然后冷却至室温，加入乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚左旋乳酸混合均匀，于60-100℃干燥2-4h，然后于160-200℃共混5-15min，冷却至室温，然后加入马来酸酐混合均匀，然后升温至80-90℃，保温10-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌5-15min后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min，然后升温至85-95℃，抽提40-50h，接着于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
本发明的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料包括酚醛树脂、硅橡胶、顺丁橡胶、醇酸树脂、氯丁橡胶、环氧树脂、古马隆树脂、磷酸三甲酯、硼酸锌、炭黑、蛭石、硼酸锌、纳米碳化硅、玻璃纤维、纳米氧化镁、偏硼酸钠、木质纤维粉、三氧化二锑、纳米氢氧化铝、异氰酸酯、聚硅氧烷、邻苯二甲酸二异辛酯、硅烷偶联剂KH-550、氯化石蜡、聚磷酸铵、苯乙烯、硫化剂DTDM、增塑剂、耐高温改性助剂和抗拉改性助剂，其中以酚醛树脂、硅橡胶、顺丁橡胶、醇酸树脂、氯丁橡胶、环氧树脂和古马隆树脂作为橡胶料，以磷酸三甲酯、硼酸锌、炭黑、蛭石、硼酸锌、纳米碳化硅、玻璃纤维、纳米氧化镁、偏硼酸钠、木质纤维粉、三氧化二锑和纳米氢氧化铝作为填料，以异氰酸酯、聚硅氧烷、邻苯二甲酸二异辛酯、硅烷偶联剂KH-550、氯化石蜡、聚磷酸铵、苯乙烯、硫化剂DTDM、增塑剂、耐高温改性助剂和抗拉改性助剂作为增强助剂，通过橡胶料、填料和增强助剂的配合，赋予了本发明控制电缆料优异的耐高温抗拉性能。其中，耐高温改性助剂通过将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料a；将硅橡胶和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温，接着滴加蒸馏水，反应得到物料a；将物料a、物料b、羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，搅拌，然后加热，冷却至室温得到耐高温改性助剂，运用到本发明的控制电缆料中，与主料和填料的配合，使得本发明的电缆控制料具有优异的耐高温性能。其中，抗拉改性助剂通过将己二胺和苯基脲混合均匀，升温，保温，接着在氮气保护下，回流，然后冷却至室温，加入乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚左旋乳酸混合均匀，干燥，然后共混，冷却至室温，然后加入马来酸酐混合均匀，然后升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着搅拌，然后升温，抽提，接着于真空烘箱中，烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂，运用到本发明控制电缆料中，与橡胶料和填料的配合，使得本发明的控制电缆料具有优异的抗拉性能。本发明的控制电缆料具有优异的耐高温和抗拉性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂60份、硅橡胶20份、顺丁橡胶10份、醇酸树脂5份、氯丁橡胶6份、环氧树脂3.5份、古马隆树脂4份、磷酸三甲酯5份、硼酸锌3份、炭黑4.5份、蛭石4份、硼酸锌3份、纳米碳化硅4份、玻璃纤维6份、纳米氧化镁6份、偏硼酸钠5份、木质纤维粉2份、三氧化二锑3份、纳米氢氧化铝3份、异氰酸酯5.5份、聚硅氧烷3.5份、邻苯二甲酸二异辛酯5.5份、硅烷偶联剂KH-5503.5份、氯化石蜡2.5份、聚磷酸铵4份、苯乙烯6份、硫化剂DTDM 4份、增塑剂4份、耐高温改性助剂10份、抗拉改性助剂12份。
耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份硅灰石研磨成25目粉末状，然后放入100℃的烘箱中烘干，然后加入6份纳米碳酸钙和3.5份硬脂酸锌混合均匀，在55℃温度下密封低速搅拌17.5min，然后与3.5份纳米二氧化锌、2份纳米氮化铝、4.5份纳米二氧化硅、3.5份硬脂酸稀土、2.5份轻质活性钙和4份纳米陶瓷粉混合均匀，50℃密封低速搅拌7.5min，冷却至室温得到物料a；将3份硅橡胶和4.5份聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入3份二月桂酸二丁基锡，升温至80℃，接着滴加蒸馏水，在95℃下反应6.5h，得到物料a；将物料a、物料b、3.5份羟丙基甲基纤维素、2.5份甲基丙烯酸酯和6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，然后于140℃下加热2h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份己二胺和6份苯基脲混合均匀，升温至100℃，保温20min，接着在氮气保护下，于105℃回流18h，然后冷却至室温，加入4.5份乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入3.5份聚左旋乳酸混合均匀，于80℃干燥3h，然后于180℃共混10min，冷却至室温，然后加入2.5份马来酸酐混合均匀，然后升温至85℃，保温20min，然后加入4份过硫酸铵混合均匀，搅拌10min后加入4份苯乙烯、3份硬脂酸和6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于1050r/min转速搅拌60min，然后升温至90℃，抽提45h，接着于真空烘箱中，70℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂30份、硅橡胶30份、顺丁橡胶5份、醇酸树脂8份、氯丁橡胶3份、环氧树脂5份、古马隆树脂2份、磷酸三甲酯8份、硼酸锌1份、炭黑6份、蛭石3份、硼酸锌5份、纳米碳化硅3份、玻璃纤维8份、纳米氧化镁4份、偏硼酸钠8份、木质纤维粉1份、三氧化二锑4份、纳米氢氧化铝1份、异氰酸酯8份、聚硅氧烷1份、邻苯二甲酸二异辛酯8份、硅烷偶联剂KH-550 2份、氯化石蜡4份、聚磷酸铵3份、苯乙烯8份、硫化剂DTDM 2份、增塑剂5份、耐高温改性助剂5份、抗拉改性助剂16份。
耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份硅灰石研磨成30目粉末状，然后放入95℃的烘箱中烘干，然后加入8份纳米碳酸钙和2份硬脂酸锌混合均匀，在60℃温度下密封低速搅拌10min，然后与5份纳米二氧化锌、1份纳米氮化铝、6份纳米二氧化硅、2份硬脂酸稀土、4份轻质活性钙和2份纳米陶瓷粉混合均匀，55℃密封低速搅拌5min，冷却至室温得到物料a；将5份硅橡胶和3份聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入5份二月桂酸二丁基锡，升温至70℃，接着滴加蒸馏水，在100℃下反应6h，得到物料a；将物料a、物料b、5份羟丙基甲基纤维素、1份甲基丙烯酸酯和9份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，然后于80℃下加热3h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份己二胺和8份苯基脲混合均匀，升温至80℃，保温30min，接着在氮气保护下，于100℃回流20h，然后冷却至室温，加入3份乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入5份聚左旋乳酸混合均匀，于60℃干燥4h，然后于160℃共混15min，冷却至室温，然后加入1份马来酸酐混合均匀，然后升温至90℃，保温10min，然后加入5份过硫酸铵混合均匀，搅拌5min后加入6份苯乙烯、1份硬脂酸和9份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于850r/min转速搅拌70min，然后升温至85℃，抽提50h，接着于真空烘箱中，65℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂90份、硅橡胶10份、顺丁橡胶15份、醇酸树脂2份、氯丁橡胶9份、环氧树脂2份、古马隆树脂6份、磷酸三甲酯2份、硼酸锌5份、炭黑3份、蛭石5份、硼酸锌1份、纳米碳化硅5份、玻璃纤维4份、纳米氧化镁8份、偏硼酸钠2份、木质纤维粉3份、三氧化二锑2份、纳米氢氧化铝5份、异氰酸酯3份、聚硅氧烷6份、邻苯二甲酸二异辛酯3份、硅烷偶联剂KH-550 5份、氯化石蜡1份、聚磷酸铵5份、苯乙烯4份、硫化剂DTDM 6份、增塑剂3份、耐高温改性助剂15份、抗拉改性助剂8份。
耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份硅灰石研磨成20目粉末状，然后放入105℃的烘箱中烘干，然后加入4份纳米碳酸钙和5份硬脂酸锌混合均匀，在50℃温度下密封低速搅拌25min，然后与2份纳米二氧化锌、3份纳米氮化铝、3份纳米二氧化硅、5份硬脂酸稀土、1份轻质活性钙和6份纳米陶瓷粉混合均匀，45℃密封低速搅拌10min，冷却至室温得到物料a；将1份硅橡胶和6份聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入1份二月桂酸二丁基锡，升温至90℃，接着滴加蒸馏水，在90℃下反应7h，得到物料a；将物料a、物料b、2份羟丙基甲基纤维素、4份甲基丙烯酸酯和3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，然后于200℃下加热1h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份己二胺和4份苯基脲混合均匀，升温至120℃，保温10min，接着在氮气保护下，于110℃回流16h，然后冷却至室温，加入6份乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入2份聚左旋乳酸混合均匀，于100℃干燥2h，然后于200℃共混5min，冷却至室温，然后加入4份马来酸酐混合均匀，然后升温至80℃，保温30min，然后加入3份过硫酸铵混合均匀，搅拌15min后加入2份苯乙烯、5份硬脂酸和3份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于1250r/min转速搅拌50min，然后升温至95℃，抽提40h，接着于真空烘箱中，75℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂35份、硅橡胶25份、顺丁橡胶8份、醇酸树脂7份、氯丁橡胶4份、环氧树脂4份、古马隆树脂3份、磷酸三甲酯7份、硼酸锌2份、炭黑5份、蛭石3.5份、硼酸锌4份、纳米碳化硅3.5份、玻璃纤维7份、纳米氧化镁5份、偏硼酸钠7份、木质纤维粉1.5份、三氧化二锑3.5份、纳米氢氧化铝2份、异氰酸酯7份、聚硅氧烷2份、邻苯二甲酸二异辛酯7份、硅烷偶联剂KH-550 3份、氯化石蜡3份、聚磷酸铵3.5份、苯乙烯7份、硫化剂DTDM 3份、增塑剂4.5份、耐高温改性助剂8份、抗拉改性助剂15份。
耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份硅灰石研磨成28目粉末状，然后放入98℃的烘箱中烘干，然后加入7份纳米碳酸钙和3份硬脂酸锌混合均匀，在58℃温度下密封低速搅拌15min，然后与4份纳米二氧化锌、1.5份纳米氮化铝、5份纳米二氧化硅、3份硬脂酸稀土、3份轻质活性钙和3份纳米陶瓷粉混合均匀，52℃密封低速搅拌6min，冷却至室温得到物料a；将4份硅橡胶和4份聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入4份二月桂酸二丁基锡，升温至75℃，接着滴加蒸馏水，在98℃下反应6.2h，得到物料a；将物料a、物料b、4份羟丙基甲基纤维素、2份甲基丙烯酸酯和8份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于680r/min转速搅拌35min，然后于85℃下加热2.5h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份己二胺和7份苯基脲混合均匀，升温至85℃，保温25min，接着在氮气保护下，于102℃回流19h，然后冷却至室温，加入4份乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入4份聚左旋乳酸混合均匀，于65℃干燥3.5h，然后于165℃共混12min，冷却至室温，然后加入2份马来酸酐混合均匀，然后升温至88℃，保温15min，然后加入4.5份过硫酸铵混合均匀，搅拌8min后加入5份苯乙烯、2份硬脂酸和8份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于880r/min转速搅拌65min，然后升温至88℃，抽提48h，接着于真空烘箱中，68℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种耐高温抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂85份、硅橡胶15份、顺丁橡胶12份、醇酸树脂3份、氯丁橡胶8份、环氧树脂3份、古马隆树脂5份、磷酸三甲酯3份、硼酸锌4份、炭黑4份、蛭石4.5份、硼酸锌2份、纳米碳化硅4.5份、玻璃纤维5份、纳米氧化镁7份、偏硼酸钠3份、木质纤维粉2.5份、三氧化二锑2.5份、纳米氢氧化铝4份、异氰酸酯4份、聚硅氧烷5份、邻苯二甲酸二异辛酯4份、硅烷偶联剂KH-550 4份、氯化石蜡2份、聚磷酸铵4.5份、苯乙烯5份、硫化剂DTDM 5份、增塑剂3.5份、耐高温改性助剂12份、抗拉改性助剂9份。
耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份硅灰石研磨成22目粉末状，然后放入102℃的烘箱中烘干，然后加入5份纳米碳酸钙和4份硬脂酸锌混合均匀，在52℃温度下密封低速搅拌20min，然后与3份纳米二氧化锌、2.5份纳米氮化铝、4份纳米二氧化硅、4份硬脂酸稀土、2份轻质活性钙和5份纳米陶瓷粉混合均匀，48℃密封低速搅拌9min，冷却至室温得到物料a；将2份硅橡胶和5份聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入2份二月桂酸二丁基锡，升温至85℃，接着滴加蒸馏水，在92℃下反应6.8h，得到物料a；将物料a、物料b、3份羟丙基甲基纤维素、3份甲基丙烯酸酯和4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于820r/min转速搅拌25min，然后于195℃下加热1.5h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份己二胺和5份苯基脲混合均匀，升温至115℃，保温15min，接着在氮气保护下，于108℃回流17h，然后冷却至室温，加入5份乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入3份聚左旋乳酸混合均匀，于95℃干燥2.5h，然后于195℃共混8min，冷却至室温，然后加入3份马来酸酐混合均匀，然后升温至82℃，保温25min，然后加入3.5份过硫酸铵混合均匀，搅拌12min后加入3份苯乙烯、4份硬脂酸和4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于1220r/min转速搅拌55min，然后升温至92℃，抽提42h，接着于真空烘箱中，72℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：酚醛树脂30-90份、硅橡胶10-30份、顺丁橡胶5-15份、醇酸树脂2-8份、氯丁橡胶3-9份、环氧树脂2-5份、古马隆树脂2-6份、磷酸三甲酯2-8份、硼酸锌1-5份、炭黑3-6份、蛭石3-5份、硼酸锌1-5份、纳米碳化硅3-5份、玻璃纤维4-8份、纳米氧化镁4-8份、偏硼酸钠2-8份、木质纤维粉1-3份、三氧化二锑2-4份、纳米氢氧化铝1-5份、异氰酸酯3-8份、聚硅氧烷1-6份、邻苯二甲酸二异辛酯3-8份、硅烷偶联剂KH-550 2-5份、氯化石蜡1-4份、聚磷酸铵3-5份、苯乙烯4-8份、硫化剂DTDM2-6份、增塑剂3-5份、耐高温改性助剂5-15份、抗拉改性助剂8-16份。
2.根据权利要求1所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，耐高温改性助剂的原料按重量份包括：硅灰石5-15份、纳米碳酸钙4-8份、硬脂酸锌2-5份、纳米二氧化锌2-5份、纳米氮化铝1-3份、纳米二氧化硅3-6份、硬脂酸稀土2-5份、轻质活性钙1-4份、纳米陶瓷粉2-6份、硅橡胶1-5份、聚甲基三乙氧基硅烷3-6份、二月桂酸二丁基锡1-5份、羟丙基甲基纤维素2-5份、甲基丙烯酸酯1-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-9份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料a；将硅橡胶和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温，接着滴加蒸馏水，反应得到物料a；将物料a、物料b、羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，搅拌，然后加热，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料a；将硅橡胶和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温至70-90℃，接着滴加蒸馏水，在90-100℃下反应6-7h，得到物料a；将物料a、物料b、羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后于80-200℃下加热1-3h，冷却至室温得到耐高温改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，抗拉改性助剂的原料按重量份包括：己二胺5-15份、苯基脲4-8份、乙酸乙酯3-6份、聚左旋乳酸2-5份、马来酸酐1-4份、过硫酸铵3-5份、苯乙烯2-6份、硬脂酸1-5份、硅烷偶联剂KH-560 3-9份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：将己二胺和苯基脲混合均匀，升温，保温，接着在氮气保护下，回流，然后冷却至室温，加入乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚左旋乳酸混合均匀，干燥，然后共混，冷却至室温，然后加入马来酸酐混合均匀，然后升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着搅拌，然后升温，抽提，接着于真空烘箱中，烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐高温抗拉控制电缆料，其特征在于，抗拉改性助剂按如下工艺进行制备：将己二胺和苯基脲混合均匀，升温至80-120℃，保温10-30min，接着在氮气保护下，于100-110℃回流16-20h，然后冷却至室温，加入乙酸乙酯混合均匀，接着用盐酸洗涤，旋转蒸发后干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚左旋乳酸混合均匀，于60-100℃干燥2-4h，然后于160-200℃共混5-15min，冷却至室温，然后加入马来酸酐混合均匀，然后升温至80-90℃，保温10-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌5-15min后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min，然后升温至85-95℃，抽提40-50h，接着于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷却至室温得到抗拉改性助剂。
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