CN107344203B - 水龙头过滤片用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水龙头过滤片用冲压模具，涉及金属丝网制品加工模具技术领域。所述冲压模具包括上模和下模，所述上模包括上模外壳、上成型筒、上模型芯顶件、端堵、第一弹簧和上型芯，所述下模包括上安装盘、下安装盘、第一下模外壳、第二下模外壳、下型芯、下成型筒和第二弹簧。通过所述模具的上模和下模，可以一次完成所述水龙头过滤片的加工，提高了加工效率以及加工的所述过滤片的整体质量，且加工好的所述过滤片可以自动的从所述模具中脱出，无需再手动将所述过滤片从模具中取出，进一步的提高了所述模具加工的效率。

Description

水龙头过滤片用冲压模具

技术领域

本发明涉及金属丝网制品加工模具技术领域，尤其涉及一种水龙头过滤片用冲压模具。

背景技术

现有技术中的水龙头一般都会在水龙头的出水口内放置一个水龙头过滤片，水龙头过滤片的作用是用来节水，它的原理是这样的：水流经过滤网的时候，会破坏它的层流状态，形成湍流并混有空气泡沫，使水流在被洗物体表面的附着能力提高，从而提高了清洁效率，这样一来，本来15秒钟的使用时间，可能会降低到10秒，就实现了节水功能，此外，加了过滤网，肯定会减弱水流的流量，也有起到一定的节水效果。现有技术中的水龙头过滤片结构其中间为金属网材质的过滤片主体，过滤片主体的四周为安装圈，安装圈与过滤片主体一般为分别制作后再固定安装到一起，制作工艺复杂，效率低，且两者分别制作后再装配到一起后的质量不稳定，容易产生残次品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种可以一次加工水龙头过滤片，提高所述过滤片的加工效率以及质量的冲压模具。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模外壳，所述上模外壳内的上侧设有第一安装孔，所述上模外壳的下端内嵌有向下延伸的上成型筒，所述上成型筒内设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔沿所述上模外壳的轴向方向延伸，所述第二安装孔与所述第一安装孔连通，所述第二安装孔包括上第二安装孔段和下第二安装孔段，所述下第二安装孔段的内径大于所述上第二安装孔段的内径且小于所述第一安装孔的内径；

所述第一安装孔内设有上模型芯顶件，所述上模型芯顶件上设有安装盲孔，所述安装盲孔的内径与所述上第二安装孔段的内径相等，且所述安装盲孔的内壁上设有螺纹，所述上模外壳的上端开口内固定有端堵，通过所述端堵将所述第一安装孔的上端开口封闭，第一弹簧位于所述端堵与上模型芯顶件之间的第一安装孔内，上型芯包括上螺杆连接部以及下冲压部，所述下冲压部的下表面设有旋转驱动孔，所述上螺杆连接部的外径与所述安装盲孔的内径相同，所述下冲压部的外径与所述下第二安装孔段的内径相等，当所述上型芯从所述第二安装孔进入到所述上模时，所述上螺杆连接部与所述盲孔之间通过相互配合的螺纹进行连接，所述下冲压部的部分位于所述下第二安装孔段内，且所述下冲压部的下表面位于所述下第二安装孔段的外部，所述下冲压部的上表面与所述下第二安装孔段的上端面之间保持一定的距离D1，使所述下冲压部能够全部进入到所述下第二安装孔段内；

所述下模包括上安装盘和下安装盘，所述下安装盘上设有第一T型孔，第一下模外壳和第二下模外壳整体为筒状结构，第一下模外壳从所述第一T型孔穿过并通过所述第一下模外壳上的第一凸沿与所述第一T型孔内壁上的凸台相互配合，通过第一T型孔内壁上的凸台支撑所述第一下模外壳，所述第一下模外壳下端的外周设有螺纹，所述第二下模外壳的内壁上设有螺纹，第一下模外壳插入到所述第二下模外壳内，两者之间通过相互配合的螺纹固定连接到一起，下型芯包括从下到上设置的下螺杆连接部、第一光杆部以及第二光杆部，所述第一光杆部上侧的外周设有第二凸沿，所述下螺杆连接部的直径小于所述第一光杆部以及第二光杆部的直径，所述第二光杆部的直径小于所述第一光杆部的直径，所述第二光杆部的直径与所述下成型筒的内径相等；

所述上安装盘上内嵌有下成型筒，所述上成型筒与所述下成型筒相对设置，所述上成型筒的外径与所述下成型筒的内径相等，所述上安装盘和下成型筒的轴心形成有与所述下成型筒相连通的第二T型孔，所述下成型筒的内径与所述第二光杆部的外径相等，所述第二T型孔的上端内径与所述下成型筒的内径相等，所述第二T型孔的下端内径与所述第一光杆部的外径相等，所述第一下模外壳内设有第三T型孔，所述第三T型孔上端的内径大于所述第三T型孔下端的内径，所述第三T型孔下端的内径与所述第一光杆部的外径相等，第三T型孔内壁的凸台与所述第二凸沿之间的第一光杆部上套设有第二弹簧，所述第二下模外壳内设有第四T型孔，所述第四T型孔上端的内径与所述第一下模外壳下端的外径相等，所述第四T型孔下端的内径与所述下螺杆连接部的外径相等；当所述第一下模外壳、第二下模外壳、上安装盘和下安装盘装配到一起后，沿所述下模的轴心方向形成放置所述下型芯的下型芯放置腔，所述下型芯位于所述下型芯放置腔内，所述第一光杆部的下端面与所述第二下模外壳内壁的凸台之间保持一定的距离D2，该距离为形成水龙头过滤片周围安装圈的行程。

进一步的技术方案在于：所述端堵的外周设有螺纹，所述上模外壳上侧的内壁上设有螺纹，所述端堵与所述上模外壳之间通过相互配合的螺纹连接到一起。

进一步的技术方案在于：所述上模还包括上锁紧螺母，所述上锁紧螺母通过相互配合的螺纹与所述端堵连接。

进一步的技术方案在于：所述端堵的上侧设有两个对称的平面，用于工具夹持，驱动所述端堵转动。

进一步的技术方案在于：所述安装盲孔内设有第三弹簧，其中所述第三弹簧的一端与所述安装盲孔的顶部接触，所述第三弹簧的另一端与所述上螺杆连接部的上端面直接接触。

进一步的技术方案在于：所述下安装盘的上表面设有向所述下模的轴向延伸的定位环，所述上安装盘位于所述定位环内的下安装盘上。

进一步的技术方案在于：所述下模还包括下锁紧螺母，所述下锁紧螺母设置于第二下模外壳上侧的第一下模外壳上。

进一步的技术方案在于：所述第二下模外壳上设有两个对称的平面，用于工具夹持，驱动所述第二下模外壳转动。

进一步的技术方案在于：位于所述第二下模外壳外侧的下螺杆连接部上螺纹连接有一个限位螺母。

进一步的技术方案在于：所述上成型筒以及所述下成型筒使用硬质耐磨金属材料制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过所述模具的上模和下模可以一次完成所述水龙头过滤片的加工，提高了加工效率以及加工的所述过滤片的整体质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例所述模具的部分剖视结构示意图；

图2是本发明实施例中所述上模的部分剖视结构示意图；

图3是本发明实施例中所述上模的上模外壳的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例所述上模的上成型筒的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例所述上模的上模型芯顶件的剖视结构示意图；

图6是本发明实施例所述上模的端堵的结构示意图；

图7是本发明实施例所述上模的上型芯的结构示意图；

图8是图2中A处的放大结构示意图；

图9是本发明实施例所述模具中下模的部分剖视结构示意图；

图10是本发明实施例中所述下模的上安装盘以及下成型筒的部分剖视结构示意图；

图11是本发明实施例中所述下模的下安装盘的部分剖视结构示意图；

图12是本发明实施例中所述下模的第一下模外壳的部分剖视结构示意图；

图13是本发明实施例中所述下模的第二下模外壳的部分剖视结构示意图；

图14是本发明实施例中所述下模的下型芯的结构示意图；

图15是图9中B处的放大结构示意图；

图16是使用所述模具加工所述过滤片时，金属网片被切断时的初始结构示意图；

图17是使用所述模具加工所述过滤片时，金属网片被冲压后形成所述过滤片的主视结构示意图；

图18是使用所述模具加工所述过滤片时，金属网片被冲压后形成所述过滤片的俯视结构示意图；

图19是图1中C处的放大结构示意图；

其中：1、上模外壳2、上成型筒3、第二安装孔31、上第二安装孔段32、下第二安装孔段4、上模型芯顶件41、安装盲孔5、端堵6、第一弹簧7、上型芯71、上螺杆连接部72、下冲压部73、旋转驱动孔8、上安装盘9、下安装盘91、定位环10、第一T型孔11、第一下模外壳111、第一凸沿12、第二下模外壳13、下型芯131、下螺杆连接部132、第一光杆部133、第二光杆部134、第二凸沿14、下成型筒15、第二T型孔16、第三T型孔17、第二弹簧18、第四T型孔19、上锁紧螺母20、第三弹簧21、下锁紧螺母22、平面23、限位螺母24、第一安装孔25、安装圈26、过滤网主体27、球冠状过滤片加工片。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本发明实施例公开了一种水龙头过滤片用冲压模具，包括上模和下模，所述上模与所述下模相对设置且所述上模与所述下模使用金属材料制作。

如图2所示，所述上模包括上模外壳1，如图3所示，所述上模外壳1内的上侧设有第一安装孔24。如图2所示，所述上模外壳1的下端内嵌有向下延伸的上成型筒2，为了保证所述上成型筒2的使用寿命，所述上成型筒2使用硬质耐磨材料制作。如图4所示，所述上成型筒2内设有第二安装孔3，所述第一安装孔24和第二安装孔3沿所述上模外壳的轴向方向延伸，且所述第二安装孔3与所述第一安装孔24连通。所述第二安装孔3包括上第二安装孔段31和下第二安装孔段32，所述下第二安装孔段32的内径大于所述上第二安装孔段31的内径且小于所述第一安装孔24的内径。

如图2所示，所述第一安装孔24内设有上模型芯顶件4，如图5所示，所述上模型芯顶件4上设有安装盲孔41。所述安装盲孔41的内径与所述上第二安装孔段31的内径相等，且所述安装盲孔41的内壁上设有螺纹，所述上模外壳1的上端开口内固定有端堵5，通过所述端堵5将所述第一安装孔24的上端开口封闭。如图2所示，第一弹簧6位于所述端堵5与上模型芯顶件4之间的第一安装孔24内。如图7所示，上型芯7包括上螺杆连接部71以及下冲压部72，所述下冲压部72的下表面设有旋转驱动孔73。

如图2所示，所述上螺杆连接部71的外径与所述安装盲孔41的内径相同，所述下冲压部72的外径与所述下第二安装孔段32的内径相等，当所述上型芯7从所述第二安装孔3进入到所述上模时，所述上螺杆连接部71与所述盲孔之间通过相互配合的螺纹进行连接，所述下冲压部72的部分位于所述下第二安装孔段32内，且所述下冲压部72的下表面位于所述下第二安装孔段32的外部，所述下冲压部72的上表面与所述下第二安装孔段32的上端面之间保持一定的距离D1（如图8所示），使所述下冲压部72在冲压的过程中能够全部进入到所述下第二安装孔段32内。

如图9所示，所述下模包括上安装盘8和下安装盘9，如图10所示，所述下安装盘8上设有第一T型孔10。如图12-图13所示，第一下模外壳11和第二下模外壳12整体为筒状结构，如图1所示，第一下模外壳11从所述第一T型孔10穿过并通过所述第一下模外壳11上的第一凸沿111与所述第一T型孔10内壁上的凸台相互配合，通过第一T型孔10内壁上的凸台支撑所述第一下模外壳11。如图12所示，所述第一下模外壳11下端的外周设有螺纹，如图13所示，所述第二下模外壳12的内壁上设有螺纹，第一下模外壳11插入到所述第二下模外壳12内，两者之间通过相互配合的螺纹固定连接到一起。

如图14所示，下型芯13包括从下到上设置的下螺杆连接部131、第一光杆部132以及第二光杆部133，所述第一光杆部132上侧的外周设有第二凸沿134。如图9所示，所述下螺杆连接部131的直径小于所述第一光杆部132以及第二光杆部133的直径，所述第二光杆部133的直径小于所述第一光杆部132的直径，所述第二光杆部133的直径与所述下成型筒14的内径相等。

如图11所示，所述上安装盘8上内嵌有下成型筒14，为了提高所述下成型筒14的使用寿命，所述下成型筒14优选使用硬质耐磨金属材料制作。如图1所示，所述上成型筒2与所述下成型筒14相对设置。如图19所示，所述上成型筒2的外径与所述下成型筒14的内径相等，所述上安装盘8和下成型筒的轴心形成有与所述下成型筒14相连通的第二T型孔15，如图11所示。如图9所示，所述下成型筒14的内径与所述第二光杆部133的外径相等，所述第二T型孔15的上端内径与所述下成型筒14的内径相等，所述第二T型孔15的下端内径与所述第一光杆部132的外径相等。

如图12所示，所述第一下模外壳11内设有第三T型孔16，所述第三T型孔上端的内径大于所述第三T型孔下端的内径，如图9所示，所述第三T型孔下端的内径与所述第一光杆部132的外径相等，第三T型孔16内壁的凸台与所述第二凸沿134之间的第一光杆部132上套设有第二弹簧17。如图9和图13所示，所述第二下模外壳12内设有第四T型孔18，所述第四T型孔18上端的内径与所述第一下模外壳11下端的外径相等，所述第四T型孔18下端的内径与所述下螺杆连接部131的外径相等；如图9所示，当所述第一下模外壳11、第二下模外壳12、上安装盘8和下安装盘9装配到一起后，沿所述下模的轴心方向形成放置所述下型芯13的下型芯放置腔，所述下型芯13位于所述下型芯放置腔内，所述第一光杆部132的下端面与所述第二下模外壳12内壁的凸台之间保持一定的距离D2，如图15所示，该距离为形成水龙头过滤片周围安装圈25的行程。

优选的，如图6所示，所述端堵5的外周设有螺纹，所述上模外壳1上侧的内壁上设有螺纹，所述端堵5与所述上模外壳1之间通过相互配合的螺纹连接到一起，方便两者的安装与拆卸。

进一步的，如图2所述上模还包括上锁紧螺母19，所述上锁紧螺母19通过相互配合的螺纹与所述端堵5连接，通过使用上锁紧螺母19可进一步的锁紧所述端堵。

优选的，如图2所示，所述端堵5的上侧设有两个对称的平面22，用于工具夹持，方便通过工具驱动所述端堵5转动。

进一步的，如图2所示，所述安装盲孔41内设有第三弹簧20，其中所述第三弹簧20的一端与所述安装盲孔41的顶部接触，所述第三弹簧20的另一端与所述上螺杆连接部71的上端面直接接触。

如图10所示，为了方便的对上安装盘8进行定位，在所述下安装盘9的上表面设有向所述下模的轴向延伸的定位环91，所述上安装盘8位于所述定位环91内的下安装盘9上。

如图9所示，所述下模还包括下锁紧螺母21，所述下锁紧螺母21设置于第二下模外壳12上侧的第一下模外壳11上，通过使用下锁紧螺母21可以有效的对第二下模外壳12的位置进行定位，防止其在使用的过程中发生转动。

所述第二下模外壳12上设有两个对称的平面22，用于工具夹持，方便通过工具驱动所述第二下模外壳12转动。如图9所示，位于所述第二下模外壳12外侧的下螺杆连接部131上螺纹连接有一个限位螺母23。

上模的组装：首先，将所述上模型芯顶件4的开口朝下从所述上模外壳1的上端开口插入到第一安装孔24内（可事先将第三弹簧放置到所述安装盲孔41内）；然后，将所述上型芯7从上成型筒2的下端开口插入到所述第一安装孔24内并使用工具旋转所述上型芯7，使上型芯7上的上螺杆连接部71与上模型芯顶件4通过其内壁的螺纹连接到一起，并调整所述下冲压部72的位置，使下冲压部72的下端面位于所述上成型筒2外；最后，将第一弹簧6从所述上模外壳1的上端开口放入到第一安装孔24内，并使用端堵5将所述上模外壳1的上端开口封闭，完成所述上模的组装，将组装后的上模安装到冲压机的动力输出端上。

下模的组装：首先，通过相互配合的螺纹将所述第一下模外壳11与第二下模外壳12连接到一起（在这之前可以事先将下锁紧螺母21装配到所述第一下模外壳11上），其次，将连接后的第一下模外壳11与第二下模外壳12，从所述下安装盘9上的第一T型孔穿过，并将所述第二弹簧17放置到所述第一下模外壳11上的第三T型孔内；再次，将所述下型芯13从第二弹簧17插入并使所述下螺杆连接部131的下端从所述第二下模外壳12穿出；最后将所述上安装盘8安装到所述下安装盘9上，此时，第二光杆部133的上端面与下成型筒的上端面齐平。当所述下模组装好后，将所述下模放置到所述冲压机的平台上的T型孔内，此时，上安装盘以及下安装盘的位置在所述过滤片加工的过程中相对于所述平台的位置不会改变。

在使用所述冲压模具前已经调整好了所述D1以及D2的距离，所述水龙头过滤片的加工原理如下：

第一阶段：加工用的大块金属网片位于所述上模与所述下模之间，上模在冲压机活动端的带动下向下模运动，上型芯7上的下冲压部72首先与加工用的大块金属网片接触，使部分所述金属网片向下凸出，在所述下模向下运动的过程中，上成型筒2插入到下成型筒14，通过上成型筒2与下成型筒14的咬合作用，将加工用的大块金属网片切断，在所述下成型筒内形成面积大于所述水龙头过滤片面积的球冠状过滤片加工片27，如图16所示。

第二阶段：在下模继续向下运动的过程中，首先，所述下冲压部72将所述球冠状过滤片加工片27压到所述第二光杆部133的上端面上，然后在第二光杆部133的作用下，所述下冲压部72相对于所述上成型筒2向上移动一段距离，所述第二光杆部133相对于所述下成型筒14向下运动一段距离，上成型筒2的下端面与所述球冠状过滤片加工片27作用，对其进行挤压，形成所述过滤片的安装圈26，此时，所述水龙头过滤片已完成了一次成型。

第三阶段：上模下降到最低点时，冲压机带动所述上模向上运动，当上成型筒2从所述下成型筒14内脱出时，所述上模型芯顶件4在第一弹簧6的作用下回到初始位置，所述下型芯13在第二弹簧17的作用下回到初始位置，加工好的水龙头过滤片被下型芯13从所述下成型筒14中顶出，加工好的水龙头过滤片的结构如图17和图18所示。

通过所述模具的上模和下模，可以一次完成所述水龙头过滤片的加工，提高了加工效率以及加工的所述过滤片的整体质量，且加工好的所述过滤片可以自动的从所述模具中脱出，无需再手动将所述过滤片从模具中取出，进一步的提高了所述模具加工的效率。

Claims (8)

1.一种水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模外壳（1），所述上模外壳（1）内的上侧设有第一安装孔（24），所述上模外壳（1）的下端内嵌有向下延伸的上成型筒（2），所述上成型筒（2）内设有第二安装孔（3），所述第一安装孔（24）和第二安装孔（3）沿所述上模外壳的轴向方向延伸，所述第二安装孔（3）与所述第一安装孔（24）连通，所述第二安装孔（3）包括上第二安装孔段（31）和下第二安装孔段（32），所述下第二安装孔段（32）的内径大于所述上第二安装孔段（31）的内径且小于所述第一安装孔（24）的内径；

所述第一安装孔（24）内设有上模型芯顶件（4），所述上模型芯顶件（4）上设有安装盲孔（41），所述安装盲孔（41）的内径与所述上第二安装孔段（31）的内径相等，且所述安装盲孔（41）的内壁上设有螺纹，所述上模外壳（1）的上端开口内固定有端堵（5），通过所述端堵（5）将所述第一安装孔（24）的上端开口封闭，第一弹簧（6）位于所述端堵（5）与上模型芯顶件（4）之间的第一安装孔（24）内，上型芯（7）包括上螺杆连接部（71）以及下冲压部（72），所述下冲压部（72）的下表面设有旋转驱动孔（73），所述上螺杆连接部（71）的外径与所述安装盲孔（41）的内径相同，所述下冲压部（72）的外径与所述下第二安装孔段（32）的内径相等，当所述上型芯（7）从所述第二安装孔（3）进入到所述上模时，所述上螺杆连接部（71）与所述盲孔之间通过相互配合的螺纹进行连接，所述下冲压部（72）的部分位于所述下第二安装孔段（32）内，且所述下冲压部（72）的下表面位于所述下第二安装孔段（32）的外部，所述下冲压部（72）的上表面与所述下第二安装孔段（32）的上端面之间保持一定的距离D1，使所述下冲压部（72）能够全部进入到所述下第二安装孔段（32）内；

所述下模包括上安装盘（8）和下安装盘（9），所述下安装盘（8）上设有第一T型孔（10），第一下模外壳（11）和第二下模外壳（12）整体为筒状结构，第一下模外壳（11）从所述第一T型孔（10）穿过并通过所述第一下模外壳（11）上的第一凸沿（111）与所述第一T型孔（10）内壁上的凸台相互配合，通过第一T型孔（10）内壁上的凸台支撑所述第一下模外壳（11），所述第一下模外壳（11）下端的外周设有螺纹，所述第二下模外壳（12）的内壁上设有螺纹，第一下模外壳（11）插入到所述第二下模外壳（12）内，两者之间通过相互配合的螺纹固定连接到一起，下型芯（13）包括从下到上设置的下螺杆连接部（131）、第一光杆部（132）以及第二光杆部（133），所述第一光杆部（132）上侧的外周设有第二凸沿（134），所述下螺杆连接部（131）的直径小于所述第一光杆部（132）以及第二光杆部（133）的直径，所述第二光杆部（133）的直径小于所述第一光杆部（132）的直径，所述第二光杆部（133）的直径与下成型筒（14）的内径相等；

所述上安装盘（8）上内嵌有下成型筒（14），所述上成型筒（2）与所述下成型筒（14）相对设置，所述上成型筒（2）的外径与所述下成型筒（14）的内径相等，所述上安装盘（8）和下成型筒的轴心形成有与所述下成型筒（14）相连通的第二T型孔（15），所述下成型筒（14）的内径与所述第二光杆部（133）的外径相等，所述第二T型孔（15）的上端内径与所述下成型筒（14）的内径相等，所述第二T型孔（15）的下端内径与所述第一光杆部（132）的外径相等，所述第一下模外壳（11）内设有第三T型孔（16），所述第三T型孔上端的内径大于所述第三T型孔下端的内径，所述第三T型孔下端的内径与所述第一光杆部（132）的外径相等，第三T型孔（16）内壁的凸台与所述第二凸沿（134）之间的第一光杆部（132）上套设有第二弹簧（17），所述第二下模外壳（12）内设有第四T型孔（18），所述第四T型孔（18）上端的内径与所述第一下模外壳（11）下端的外径相等，所述第四T型孔（18）下端的内径与所述下螺杆连接部（131）的外径相等；当所述第一下模外壳（11）、第二下模外壳（12）、上安装盘（8）和下安装盘（9）装配到一起后，沿所述下模的轴心方向形成放置所述下型芯（13）的下型芯放置腔，所述下型芯（13）位于所述下型芯放置腔内，所述第一光杆部（132）的下端面与所述第二下模外壳（12）内壁的凸台之间保持一定的距离D2，该距离为形成水龙头过滤片周围安装圈（25）的行程；

所述端堵（5）的外周设有螺纹，所述上模外壳（1）上侧的内壁上设有螺纹，所述端堵（5）与所述上模外壳（1）之间通过相互配合的螺纹连接到一起；所述端堵（5）的上侧设有两个对称的平面（22），用于工具夹持，驱动所述端堵（5）转动。

2.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述上模还包括上锁紧螺母（19），所述上锁紧螺母（19）通过相互配合的螺纹与所述端堵（5）连接。

3.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述安装盲孔（41）内设有第三弹簧（20），其中所述第三弹簧（20）的一端与所述安装盲孔（41）的顶部接触，所述第三弹簧（20）的另一端与所述上螺杆连接部（71）的上端面直接接触。

4.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述下安装盘（9）的上表面设有向所述下模的轴向延伸的定位环（91），所述上安装盘（8）位于所述定位环（91）内的下安装盘（9）上。

5.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述下模还包括下锁紧螺母（21），所述下锁紧螺母（21）设置于第二下模外壳（12）上侧的第一下模外壳（11）上。

6.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述第二下模外壳（12）上设有两个对称的平面（22），用于工具夹持，驱动所述第二下模外壳（12）转动。

7.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：位于所述第二下模外壳（12）外侧的下螺杆连接部（131）上螺纹连接有一个限位螺母（23）。

8.如权利要求1所述的水龙头过滤片用冲压模具，其特征在于：所述上成型筒（2）以及所述下成型筒（14）使用硬质耐磨金属材料制作。

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