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CN107298774A - 一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法 - Google Patents

一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：天然橡胶80‑120份、顺丁橡胶5‑8份、硫化剂2‑3份、促进剂1.2‑1.6份、氧化锌4‑6份、硬脂酸1.5‑2.5份、防老剂2‑4份、增粘剂6‑8份、炭黑3‑5份、白炭黑6‑8份。本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法。本发明充分利用了天然橡胶高强度高耐磨的特性，适量配合白炭黑、增粘剂、氧化锌，并通过刷涂胶粘剂，解决了低硬度橡胶制品与塑料复合时粘接强度低的难题，适用于低硬度、高耐磨要求的水封生产。

Description

一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法。
背景技术
橡胶是取自橡胶树的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶广泛运用在密封领域，且需长时间遭受挤压，而现有技术中的橡胶在使用后容易变形，且硬度不足，因此造成了其的使用寿命低，为此，我们提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法。
发明内容
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶80-120份、顺丁橡胶5-8份、硫化剂2-3份、促进剂1.2-1.6份、氧化锌4-6份、硬脂酸1.5-2.5份、防老剂2-4份、增粘剂6-8份、炭黑3-5份、白炭黑6-8份。
优选的，天然橡胶、顺丁橡胶、硫化剂的重量比为90-110：6-7：2.3-2.7。
优选的，促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、增粘剂的重量比为1.3-1.5：4.5-5.5：1.8-2.2：2.5-3.5：6.5-7.5。
优选的，炭黑、白炭黑的重量比为3.5-4.5：6.5-7.5。
优选的，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶90-110份、顺丁橡胶6-7份、硫化剂2.3-2.7份、促进剂1.3-1.5份、氧化锌4.5-5.5份、硬脂酸1.8-2.2份、防老剂2.5-3.5份、增粘剂6.5-7.5份、炭黑3.5-4.5份、白炭黑6.5-7.5份。
本发明还提供了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
优选的，炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
优选的，上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
优选的，上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
优选的，上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
本发明中，通过增粘剂与氧化锌的添加，能够使得水封的硬度与拉伸强度得到显著的提高，从而具有高强度、高耐磨的特性，适用于水封的生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶80份、顺丁橡胶5份、硫化剂2份、促进剂1.2份、氧化锌4份、硬脂酸1.5份、防老剂2份、增粘剂6份、炭黑3份、白炭黑6份。
本发明还提供了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
实施例2
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶90份、顺丁橡胶6份、硫化剂2.5份、促进剂1.3份、氧化锌4.5份、硬脂酸1.8份、防老剂2.5份、增粘剂6.5份、炭黑3.5份、白炭黑6.5份。
本发明还提供了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
实施例3
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶100份、顺丁橡胶7份、硫化剂3.5份、促进剂1.5份、氧化锌5.5份、硬脂酸2.2份、防老剂3.5份、增粘剂7.5份、炭黑4.5份、白炭黑7.5份。
本发明还提供了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
实施例4
本发明提出了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶120份、顺丁橡胶8份、硫化剂3份、促进剂1.6份、氧化锌6份、硬脂酸2.5份、防老剂4份、增粘剂8份、炭黑5份、白炭黑8份。
本发明还提供了一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其特征在于，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶80-120份、顺丁橡胶5-8份、硫化剂2-3份、促进剂1.2-1.6份、氧化锌4-6份、硬脂酸1.5-2.5份、防老剂2-4份、增粘剂6-8份、炭黑3-5份、白炭黑6-8份。
2.根据权利要求1所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其特征在于，天然橡胶、顺丁橡胶、硫化剂的重量比为90-110：6-7：2.3-2.7。
3.根据权利要求1所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其特征在于，促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、增粘剂的重量比为1.3-1.5：4.5-5.5：1.8-2.2：2.5-3.5：6.5-7.5。
4.根据权利要求1所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其特征在于，炭黑、白炭黑的重量比为3.5-4.5：6.5-7.5。
5.根据权利要求1所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶，其特征在于，其原料按重量的配方如下：
天然橡胶90-110份、顺丁橡胶6-7份、硫化剂2.3-2.7份、促进剂1.3-1.5份、氧化锌4.5-5.5份、硬脂酸1.8-2.2份、防老剂2.5-3.5份、增粘剂6.5-7.5份、炭黑3.5-4.5份、白炭黑6.5-7.5份。
6.一种根据权利要求1所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第1步：将天然橡胶与顺丁橡胶置于密炼机内，并加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、增粘剂、白炭黑通过混炼制得混炼胶；
第2步：向上述混炼中再单独加入硫化剂、促进剂，再次混炼，即得胶料；
第3步：将上述胶料返炼、预成型，得到预成型的胶料；
第4步：将聚四氟乙烯带涂刷粘接剂带放入模具，在平板硫化机内进行硫化，即得。
7.根据权利要求6所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，其特征在于，炭黑具体为炭黑N330，硫化剂为硫化或其与分散体。
8.根据权利要求6所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，其特征在于，上述中的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或其组合。
9.根据权利要求6所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，其特征在于，上述中的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD或石蜡的一种或其组合。
10.根据权利要求6所述的低硬度高强度橡塑复合水封橡胶的制备方法，其特征在于，上述中的增粘剂为古马隆树脂、增粘剂RS或增粘剂A的一种或其组合。
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