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CN107261711A - 一种净化塔快速更换结构 - Google Patents

一种净化塔快速更换结构 Download PDF

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CN107261711A
CN107261711A CN201710636378.4A CN201710636378A CN107261711A CN 107261711 A CN107261711 A CN 107261711A CN 201710636378 A CN201710636378 A CN 201710636378A CN 107261711 A CN107261711 A CN 107261711A
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施明
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Suzhou Sbasoo Automation Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Suzhou Sbasoo Automation Environmental Protection Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/14Packed scrubbers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种净化塔快速更换结构,包括塔体、过滤元件和更换元件,所述的过滤元件位于所述的更换元件的上方,与所述的更换元件相配合;所述的更换元件位于所述的塔体内部,与所述的塔体相配合,在所述的塔体内自由滑动。本发明提供的一种净化塔快速更换结构,通过快换通道和更换板,在净化塔工作时将过滤元件进行快速更换,节约更换成本的同时不影响正常使用,提高企业的生产效率,降低环保成本。

Description

一种净化塔快速更换结构
技术领域
本发明涉及一种废气净化塔,尤其涉及一种净化塔的快速更换结构。
背景技术
净化塔作为废气处理的终端设备,是各个加工厂家都需要配置的,常用的净化手段是采用液体喷淋的方式,在此基础上增加过滤填料进行吸附杂质,进而达到净化的目的,由于过滤填料都存在着使用寿命的问题,一旦使用寿命终结就会无法工作需要更换;然而在常规的技术手段中,更换过滤填料就需要停止净化塔工作,打开净化塔的壳体,进行整体更换,这样的工作繁琐,劳动量大,并且必须停产方可操作,极大的影响了企业的生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种净化塔快速更换结构,旨在将净化塔内的过滤填料进行装配方式装入,同时采用机械运输进行更换,在净化塔工作的情况下对其进行填料更换,在不影响生产的状况下快速更换,提高企业生产效率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种净化塔快速更换结构,包括塔体、过滤元件和更换元件,所述的过滤元件位于所述的更换元件的上方,与所述的更换元件相配合;所述的更换元件位于所述的塔体内部,与所述的塔体相配合,在所述的塔体内自由滑动。
进一步的,所述的塔体上设置有更换门和更换窗口,所述的更换门位置与所述的过滤元件和更换元件的位置相对应,在所述的塔体外壁上自由滑动;所述的更换窗口位于所述的更换门处,贯穿所述的塔体,联通所述的塔体的内外空间;所述的更换门设置有两个,对称分布在所述的更换窗口的两侧。
进一步的,所述的更换窗口内部设置有快换通道,所述的快换通道贯穿所述的塔体,与所述的更换元件相配合,与所述的塔体固定连接;所述的快换通道内设置有限位轨道,所述的限位轨道沿所述的快换通道的方向分布,与所述的更换元件相配合。
进一步的,所述的过滤元件包括过滤架、过滤网、滤水球和过滤填料;所述的过滤架位于所述的更换元件上,与所述的更换元件相配合;所述的过滤网位于所述的过滤架的外围,与所述的过滤架固定连接;所述的滤水球位于所述的过滤架内部,与所述的过滤网接触;所述的过滤填料位于所述的滤水球的内部,与所述的滤水球相抵触。
进一步的,所述的滤水球设置有多个,充满所述的过滤架的内部空间。
进一步的,所述的更换元件包括更换板、调节旋钮、连接杆和限位杆;所述的更换板位于所述的塔体内部,同时位于所述的过滤元件的下方,与所述的过滤元件相接触,与所述的塔体相配合;所述的调节旋钮位于所述的更换板的一侧,贯穿所述的更换板;所述的连接杆贯穿所述的更换板,一端与所述的调节旋钮相抵触,一端位于所述的更换板的一侧侧边的内部;所述的限位杆位于所述的更换板的一侧的内部,与所述的连接杆位于同一侧,一端与所述的连接杆相抵触。
进一步的,所述的更换板呈板状结构,两侧边呈梯形分布,内部包括横向支架和纵向支架,所述的横向支架和纵向支架相互垂直相交,固定连接;所述的限位杆位于所述的纵向支架内部,贯穿所述的纵向支架。
进一步的,所述的连接杆的一端设置为梯形结构,两侧的梯形斜面与所述的限位杆的一端相抵触。
进一步的,所述的调节旋钮的底部设置为椭圆形状,与所述的连接杆相抵触。
进一步的,所述的限位杆设置有两个,对称分布在所述的连接杆的两侧;所述的限位杆上设置有弹簧,所述的弹簧一端与所述的更换板固定连接,另一端与所述的限位杆相抵触;所述的限位杆的一端呈楔形外形,与所述的连接杆的一端相抵触;所述的限位杆呈阶梯杆形状,大端圆柱与所述的弹簧相抵触,小端圆柱与所述的更换板相配合,在所述的更换板内自由滑动。
与现有技术相比,本发明提供的一种净化塔快速更换结构,通过快换通道和更换板,在净化塔工作时将过滤元件进行快速更换,节约更换成本的同时不影响正常使用,提高企业的生产效率,降低环保成本。
附图说明
图1示出本发明的主剖视图。
图2示出本发明的更换元件的俯视图。
图3示出本发明的更换元件的主剖视图。
图4示出本发明的更换元件的俯剖视图。
图5示出本发明的快换通道的剖视图。
其中:1.塔体、2.更换元件、3.过滤元件、4.更换门、5.更换窗口、6.快换通道、7.限位轨道、8.过滤架、9.过滤网、10.滤水球、11.过滤填料、12.更换板、13.调节旋钮、14.连接杆、15.限位杆、16.弹簧、17.横向支架、18.纵向支架。
具体实施方式
如图所示,一种净化塔快速更换结构,包括塔体1、过滤元件3和更换元件2,所述的过滤元件3位于所述的更换元件2的上方,与所述的更换元件2相配合,用于过滤废气;所述的更换元件2位于所述的塔体1内部,与所述的塔体1相配合,在所述的塔体1内自由滑动,用于更换所述的过滤元件3。
进一步的,所述的塔体1上设置有更换门4和更换窗口5,所述的更换门4位置与所述的过滤元件3和更换元件2的位置相对应,在所述的塔体1外壁上自由滑动,用于开启和关闭所述的更换窗口5;所述的更换窗口5位于所述的更换门4处,贯穿所述的塔体1,联通所述的塔体1的内外空间,用于为所述的更换元件2提供更换空间;所述的更换门4设置有两个,对称分布在所述的更换窗口5的两侧,用于密封所的更换窗口5。
进一步的,所述的更换窗口5内部设置有快换通道6,所述的快换通道6贯穿所述的塔体1,与所述的更换元件2相配合,与所述的塔体1固定连接,用于为所述的更换元件提供轨道;所述的快换通道6内设置有限位轨道7,所述的限位轨道7沿所述的快换通道6的方向分布,与所述的更换元件2相配合,用于限制所述的更换元件的移动轨迹。
进一步的,所述的过滤元件3包括过滤架8、过滤网9、滤水球10和过滤填料11;所述的过滤架8位于所述的更换元件2上,与所述的更换元件2相配合,用于承载所述的过滤元件3;所述的过滤网9位于所述的过滤架8的外围,与所述的过滤架8固定连接,用于进行一级过滤;所述的滤水球10位于所述的过滤架8内部,与所述的过滤网9接触,用于将喷洒水中的杂质过滤;所述的过滤填料11位于所述的滤水球10的内部,与所述的滤水球10相抵触,用于过滤水中杂质。
进一步的,所述的滤水球10设置有多个,充满所述的过滤架8的内部空间,用于充分过滤。
进一步的,所述的更换元件2包括更换板12、调节旋钮13、连接杆14和限位杆15;所述的更换板12位于所述的塔体1内部,同时位于所述的过滤元件3的下方,与所述的过滤元件3相接触,与所述的塔体1相配合,用于承载所述的过滤元件3,并且提供更换;所述的调节旋钮13位于所述的更换板12的一侧,贯穿所述的更换板12,用于控制所述的更换板12上的限位杆15;所述的连接杆14贯穿所述的更换板12,一端与所述的调节旋钮13相抵触,一端位于所述的更换板12的一侧侧边的内部,用于传递运动,控制所述的限位杆15的位置;所述的限位杆15位于所述的更换板12的一侧的内部,与所述的连接杆14位于同一侧,一端与所述的连接杆14相抵触,用于与所述的限位轨道7相配合,限制所述的更换板12的移动位置和移动轨迹。
进一步的,所述的更换板12呈板状结构,两侧边呈梯形分布,内部包括横向支架17和纵向支架18,所述的横向支架17和纵向支架18相互垂直相交,固定连接,保证所述的更换板12可以通风的前提下,加强其结构强度;所述的限位杆15位于所述的纵向支架18内部,贯穿所述的纵向支架18,保证所述的更换板12可以放入所述的塔体1内部,便于整个所述的塔体1密封。
进一步的,所述的连接杆14的一端设置为梯形结构,两侧的梯形斜面与所述的限位杆15的一端相抵触,当所述的连接杆14向前推送时,可以将所述的限位杆15向两边推出,当所述的连接杆14回缩时,所述的限位杆15在弹簧16的作用下收缩,将所述的连接杆14进一步的推回。
进一步的,所述的调节旋钮13的底部设置为椭圆形状,与所述的连接杆14相抵触,旋转时,可以将所述的连接杆14推出。
进一步的,所述的限位杆15设置有两个,对称分布在所述的连接杆14的两侧,保证所述的更换板12受力平衡;所述的限位杆15上设置有弹簧16,所述的弹簧16一端与所述的更换板12固定连接,另一端与所述的限位杆15相抵触,当所述的连接板回缩时,所述的限位杆15在所述的弹簧16的作用下进行回缩,收入所述的更换板12内部,保证所述的更换板12可以自由滑出所述的塔体1;所述的限位杆15呈阶梯杆形状,大端圆柱与所述的弹簧16相抵触,小端圆柱与所述的更换板12相配合,在所述的更换板12内自由滑动,用于限制所述的限位杆15受力后的运动轨迹。
使用时,当所述的过滤填料11使用寿命到期时,只需要打开所述的更换门4,在所述的更换板12的一侧加装上新的所述的更换板12和过滤元件3,将其向所述的塔体1内部推送,此时将原有的所述的更换板12推出,推出一端距离后拧动所述的调节旋钮13,使得所述的连接杆14的一端不再有压力,此时所述的限位杆15在所述的弹簧16作用下回缩,推动所述的连接杆14回缩,所述的限位杆15缩进所述的更换板12内,使得所述的更换板12在所述的快换通道6内快速移出;同时新的所述的更换板12拧动所述的调节旋钮13,将所述的连接杆14向前推送,将所述的限位杆15推出至所述的限位轨道7内,再将所述的更换板12推送至所述的塔体1内部,此时所述的限位轨道7限制所述的更换板12的位置,保证其准确推送至所述的塔体1内部,可以继续工作。
在此过程中,净化塔不需要停机,也不需要拆卸更换,降低了企业的更换成本的同时,保证生产效率不受影响
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净化塔快速更换结构,其特征在于,包括塔体、过滤元件和更换元件,所述的过滤元件位于所述的更换元件的上方,与所述的更换元件相配合;所述的更换元件位于所述的塔体内部,与所述的塔体相配合,在所述的塔体内自由滑动。
2.如权利要求1所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的塔体上设置有更换门和更换窗口,所述的更换门位置与所述的过滤元件和更换元件的位置相对应,在所述的塔体外壁上自由滑动;所述的更换窗口位于所述的更换门处,贯穿所述的塔体,联通所述的塔体的内外空间;所述的更换门设置有两个,对称分布在所述的更换窗口的两侧。
3.如权利要求2所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的更换窗口内部设置有快换通道,所述的快换通道贯穿所述的塔体,与所述的更换元件相配合,与所述的塔体固定连接;所述的快换通道内设置有限位轨道,所述的限位轨道沿所述的快换通道的方向分布,与所述的更换元件相配合。
4.如权利要求1所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的过滤元件包括过滤架、过滤网、滤水球和过滤填料;所述的过滤架位于所述的更换元件上,与所述的更换元件相配合;所述的过滤网位于所述的过滤架的外围,与所述的过滤架固定连接;所述的滤水球位于所述的过滤架内部,与所述的过滤网接触;所述的过滤填料位于所述的滤水球的内部,与所述的滤水球相抵触。
5.如权利要求4所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的滤水球设置有多个,充满所述的过滤架的内部空间。
6.如权利要求1所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的更换元件包括更换板、调节旋钮、连接杆和限位杆;所述的更换板位于所述的塔体内部,同时位于所述的过滤元件的下方,与所述的过滤元件相接触,与所述的塔体相配合;所述的调节旋钮位于所述的更换板的一侧,贯穿所述的更换板;所述的连接杆贯穿所述的更换板,一端与所述的调节旋钮相抵触,一端位于所述的更换板的一侧侧边的内部;所述的限位杆位于所述的更换板的一侧的内部,与所述的连接杆位于同一侧,一端与所述的连接杆相抵触。
7.如权利要求6所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的更换板呈板状结构,两侧边呈梯形分布,内部包括横向支架和纵向支架,所述的横向支架和纵向支架相互垂直相交,固定连接;所述的限位杆位于所述的纵向支架内部,贯穿所述的纵向支架。
8.如权利要求6所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的连接杆的一端设置为梯形结构,两侧的梯形斜面与所述的限位杆的一端相抵触。
9.如权利要求6所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的调节旋钮的底部设置为椭圆形状,与所述的连接杆相抵触。
10.如权利要求6所述的一种净化塔快速更换结构,其特征在于,所述的限位杆设置有两个,对称分布在所述的连接杆的两侧;所述的限位杆上设置有弹簧,所述的弹簧一端与所述的更换板固定连接,另一端与所述的限位杆相抵触;所述的限位杆的一端呈楔形外形,与所述的连接杆的一端相抵触;所述的限位杆呈阶梯杆形状,大端圆柱与所述的弹簧相抵触,小端圆柱与所述的更换板相配合,在所述的更换板内自由滑动。
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